CN219844036U - 物料施撒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，提供一种物料施撒装置，包括导料槽轮机构、驱动机构及下料斗；导料槽轮机构的出料口的第一端与下料斗的进料口的第一端转动连接，驱动机构驱动下料斗相对于导料槽轮机构转动，使下料斗在第一工作位置与第二工作位置之间切换；当处于第一工作位置时，下料斗的进料口的第二端与导料槽轮机构的出料口的第二端连接，导料槽轮机构的出料口与下料斗的出料口形成有用于供物料通过并排出的物料通道；当处于第一工作位置时，下料斗的进料口的第二端与导料槽轮机构的出料口的第二端分离，导料槽轮机构的出料口用于排出物料；本实用新型通过下料斗工作位置的切换，既能够实现施肥作业也能够实现施药作业，实现了一机多用。

Description

物料施撒装置

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种物料施撒装置。

背景技术

田地施肥施药是指在农田种植作物期间，通过添加化肥和农药等方式，为作物提供必要的营养元素并防治害虫和病害的行为，从而改善作物生长环境，提高作物产量和品质。

相关技术中，施肥作业是由对应的施肥机械执行，施药作业是由对应的施药机械执行，即现有的相关机械结构只具有施肥或施药的单独功能，无法做到一机多用，导致作业成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种物料施撒装置，用以解决或改善现有的施肥机械和施药机械存在难以兼顾施肥功能与施药功能而导致作业成本较高的问题。

本实用新型提供一种物料施撒装置，包括：导料槽轮机构、驱动机构及下料斗；所述导料槽轮机构的出料口的第一端与所述下料斗的进料口的第一端转动连接，所述驱动机构用于驱动所述下料斗相对于所述导料槽轮机构转动，所述下料斗配置有第一工作位置和第二工作位置，所述下料斗在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间进行切换；当所述下料斗处于第一工作位置时，所述下料斗的进料口的第二端与所述导料槽轮机构的出料口的第二端连接，所述导料槽轮机构的出料口与所述下料斗的出料口形成有用于供物料通过并排出的物料通道；当所述下料斗处于第二工作位置时，所述下料斗的进料口的第二端与所述导料槽轮机构的出料口的第二端分离，所述导料槽轮机构的出料口用于排出物料。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，所述下料斗包括料斗本体与聚拢嘴；所述聚拢嘴呈锥状，所述料斗本体背离所述导料槽轮机构的第一端与所述聚拢嘴的第一端可拆卸式连接，所述下料斗的出料口形成于所述聚拢嘴的第二端。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，所述导料槽轮机构包括导料筒、槽轮及驱动件；所述驱动件与所述槽轮连接，所述槽轮转动设于所述导料筒内，所述槽轮的边缘凹设有多个导料槽，多个所述导料槽沿所述槽轮的周向均布；沿物料的排出方向，所述槽轮将所述导料筒内分隔为第一腔室与第二腔室，在所述槽轮转动的情况下，所述第一腔室的物料通过所述导料槽进入所述第二腔室。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，所述导料筒靠近所述下料斗的一侧设有弧形导流板。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，所述导料筒上设有可转动的支撑盘，所述槽轮的第一端与所述支撑盘连接，所述槽轮的第二端与所述驱动件连接。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，所述驱动机构包括电机与支撑轴；电机的输出轴与所述支撑轴的一端连接，所述支撑轴与所述下料斗连接，所述电机的壳体与所述导料槽轮机构连接。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，还包括：箱体；所述箱体的出料口与所述导料槽轮机构的进料口可拆卸式连接。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，所述箱体的出料口通过导料框与所述导料槽轮机构的进料口连接；沿物料的排出方向，所述导料框的横截面积逐渐减小。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，所述导料框靠近所述导料槽轮机构的一侧设有连接框板，所述连接框板与所述导料槽轮机构的进料口可拆卸式连接。

根据本实用新型提供的一种物料施撒装置，沿物料的排出方向，所述下料斗的横截面积逐渐减小。

本实用新型提供的物料施撒装置，通过下料斗工作位置的切换，以根据实际需求实现两种不同的物料排出方式；在需要施肥或施药时，根据当前地块的肥料需求量或药物需求量，控制导料槽轮机构的排料速率，同时，根据施肥或施药的作业要求，对应将下料斗旋转至第一工作位置或第二工作位置，在旋转至第二工作位置时，肥料或药物直接由导料槽轮机构的出料口排出，以实现一种较为粗犷的施肥或施药方式；在旋转至第一工作位置时，药物或肥料经导料槽轮机构排出后进入下料斗内，并在重力的作用下经下料斗的出料口排出，以实现一种较为精细的施肥或施药方式；通常，施肥作业的作业要求与施药作业的作业要求不同，本实用新型所示的物料施撒装置可根据实际的施肥作业要求或施药作业要求，对应控制导料槽轮机构的排料速率和下料斗的工作位置，以满足不同的作业需求，即既能够实现施肥作业也能够实现施药作业，实现了一机多用，降低了作业成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的物料施撒装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的导料槽轮机构与料斗的结构示意图；

图3是本实用新型提供的导料槽轮机构的剖视结构示意图；

图4是本实用新型提供的导料槽轮机构与料斗的爆炸结构示意图。

附图标记：

1：导料槽轮机构；11：导料筒；12：槽轮；121：导料槽；13：驱动件；14：弧形导流板；15：支撑盘；

2：驱动机构；21：电机；22：支撑轴；

3：下料斗；31：料斗本体；32：聚拢嘴；

4：箱体；

5：导料框；

6：连接框板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合图1至图4描述本实用新型的物料施撒装置。

如图1至图4所示，本实施例所示的物料施撒装置，包括：导料槽轮机构1、驱动机构2及下料斗3。

导料槽轮机构1的出料口的第一端与下料斗3的进料口的第一端转动连接，驱动机构2用于驱动下料斗3相对于导料槽轮机构1转动，下料斗配置有第一工作位置和第二工作位置，下料斗在第一工作位置和第二工作位置之间进行切换。

当下料斗处于第一工作位置时，下料斗3的进料口的第二端与导料槽轮机构1的出料口的第二端连接，此时下料斗3位于导料槽轮机构1的出料口的正下方，导料槽轮机构1的出料口与下料斗3的出料口形成有用于供物料通过并排出的物料通道，即物料依次通过导料槽轮机构1的出料口与下料斗3的出料口排出，图2和图3示意了下料斗处于第一工作位置。

当下料斗处于第二工作位置时，下料斗3的进料口的第二端与导料槽轮机构1的出料口的第二端分离，此时下料斗3位于导料槽轮机构1的出料口的一侧，导料槽轮机构1的出料口用于排出物料，即物料通过导料槽轮机构的出料口直接排出，图1示意了下料斗处于第二工作位置。

其中，物料为药物或肥料。

具体地，本实施例所示的物料施撒装置，通过下料斗3工作位置的切换，以根据实际需求实现两种不同的物料排出方式；在需要施肥或施药时，根据当前地块的肥料需求量或药物需求量，控制导料槽轮机构1的排料速率，同时，根据施肥或施药的作业要求，对应将下料斗3旋转至第一工作位置或第二工作位置，在旋转至第二工作位置时，肥料或药物直接由导料槽轮机构1的出料口排出，以实现一种较为粗犷的施肥或施药方式；在旋转至第一工作位置时，药物或肥料经导料槽轮机构1排出后进入下料斗3内，并在重力的作用下经下料斗3的出料口排出，以实现一种较为精细的施肥或施药方式；通常，施肥作业的作业要求与施药作业的作业要求不同，本实施例所示的物料施撒装置可根据实际的施肥作业要求或施药作业要求，对应控制导料槽轮机构1的排料速率和下料斗3的工作位置，以满足不同的作业需求，即既能够实现施肥作业也能够实现施药作业，实现了一机多用，降低了作业成本。

需要说明的是，本实施例所示的物料施撒装置在执行施药作业时，适用于颗粒状农药的撒施。

在一些实施例中，如图1至图4所示，本实施例所示的下料斗3包括料斗本体31与聚拢嘴32；聚拢嘴32呈锥状，料斗本体31背离导料槽轮机构1的第一端与聚拢嘴32的第一端可拆卸式连接，下料斗3的出料口形成于聚拢嘴32的第二端。

具体地，在下料斗3处于第一工作位置的情况下，通过更换不同的聚拢嘴32，从而可控制药物或肥料的排出速率，以进一步满足精细作业的作业需求。

其中，沿物料的排出方向，下料斗3的横截面积逐渐减小，从而更好地将药物或肥料汇聚至聚拢嘴32处，以实现精细作业。

在一些实施例中，如图3所示，本实施例所示的导料槽轮机构1包括导料筒11、槽轮12及驱动件13；驱动件13与槽轮12连接，槽轮12转动设于导料筒11内，槽轮12的边缘凹设有多个导料槽121，多个导料槽121沿槽轮12的周向均布；沿物料的排出方向，槽轮12将导料筒11内分隔为第一腔室与第二腔室，在槽轮12转动的情况下，第一腔室的物料通过导料槽121进入第二腔室内。

具体地，在驱动件13带动槽轮12转动的情况下，第一腔室内的药物或肥料在重力的作用下进入导料槽121内，导料槽121携带药物或肥料朝向第二腔室转动，当转动至第二腔室时，药物或肥料在重力的作用下进入第二腔室，进而排出导料槽轮机构1；排空的导料槽121继续朝向第一腔室转动，以承接下一批药物或肥料，并以此循环；通过设置合理的槽轮转速以及导料槽尺寸，从而实现定量施肥或定量施药。

其中，驱动件13可以为电机。

在一些实施例中，如图3所示，本实施例所示的导料筒11靠近下料斗3的一侧设有弧形导流板14，弧形导流板14对药物或肥料起到一定的引导作用，以保证施药或施肥的精度。

在一些实施例中，如图2和图4所示，本实施例所示的导料筒11上设有可转动的支撑盘15，槽轮12的第一端与支撑盘15连接，槽轮12的第二端与驱动件13连接，槽轮12通过支撑盘15和驱动件13实现两点支撑，保证了槽轮12转动的稳定性。

在一些实施例中，如图2至图4所示，本实施例所示的驱动机构2包括电机21与支撑轴22；电机21的输出轴与支撑轴22的一端连接，支撑轴22与下料斗3连接，电机21的壳体与导料槽轮机构1连接。

具体地，电机21带动支撑轴22转动，支撑轴22带动下料斗3转动，从而实现下料斗3相对于导料槽轮机构1转动，进而实现第一工作位置和第二工作位置之间的切换。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的物料施撒装置还包括：箱体4；箱体4的出料口与导料槽轮机构1的进料口可拆卸式连接。

具体地，箱体4用于储存一定量的药物或肥料，箱体4内的药物或肥料在重力的作用下流向导料槽轮机构1；通过更换不同容积的箱体4，以满足不同施药量或施肥量的需求。

在一些实施例中，如图1所示，本实施例所示的箱体4的出料口通过导料框5与导料槽轮机构1的进料口连接；沿物料的排出方向，导料框5的横截面积逐渐减小，从而将药物或肥料更好地汇聚至导料槽轮机构1内。

在一些实施例中，如图2至图3所示，导料框5靠近导料槽轮机构1的一侧设有连接框板6，连接框板6与导料槽轮机构1的进料口可拆卸式连接。

具体地，通过连接框板6与导料槽轮机构1的可拆卸式连接，以实现箱体4的更换；其中，连接框板6可通过螺栓与导料槽轮机构1连接。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种物料施撒装置，其特征在于，包括：导料槽轮机构、驱动机构及下料斗；

所述导料槽轮机构的出料口的第一端与所述下料斗的进料口的第一端转动连接，所述驱动机构用于驱动所述下料斗相对于所述导料槽轮机构转动，所述下料斗配置有第一工作位置和第二工作位置，所述下料斗在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间进行切换；

当所述下料斗处于第一工作位置时，所述下料斗的进料口的第二端与所述导料槽轮机构的出料口的第二端连接，所述导料槽轮机构的出料口与所述下料斗的出料口形成有用于供物料通过并排出的物料通道；

当所述下料斗处于第二工作位置时，所述下料斗的进料口的第二端与所述导料槽轮机构的出料口的第二端分离，所述导料槽轮机构的出料口用于排出物料。

2.根据权利要求1所述的物料施撒装置，其特征在于，

所述下料斗包括料斗本体与聚拢嘴；

所述聚拢嘴呈锥状，所述料斗本体背离所述导料槽轮机构的第一端与所述聚拢嘴的第一端可拆卸式连接，所述下料斗的出料口形成于所述聚拢嘴的第二端。

3.根据权利要求1所述的物料施撒装置，其特征在于，

所述导料槽轮机构包括导料筒、槽轮及驱动件；

所述驱动件与所述槽轮连接，所述槽轮转动设于所述导料筒内，所述槽轮的边缘凹设有多个导料槽，多个所述导料槽沿所述槽轮的周向均布；

沿物料的排出方向，所述槽轮将所述导料筒内分隔为第一腔室与第二腔室，在所述槽轮转动的情况下，所述第一腔室的物料通过所述导料槽进入所述第二腔室。

4.根据权利要求3所述的物料施撒装置，其特征在于，

所述导料筒靠近所述下料斗的一侧设有弧形导流板。

5.根据权利要求3所述的物料施撒装置，其特征在于，

所述导料筒上设有可转动的支撑盘，所述槽轮的第一端与所述支撑盘连接，所述槽轮的第二端与所述驱动件连接。

6.根据权利要求1所述的物料施撒装置，其特征在于，

所述驱动机构包括电机与支撑轴；

电机的输出轴与所述支撑轴的一端连接，所述支撑轴与所述下料斗连接，所述电机的壳体与所述导料槽轮机构连接。

7.根据权利要求1所述的物料施撒装置，其特征在于，

还包括：箱体；

所述箱体的出料口与所述导料槽轮机构的进料口可拆卸式连接。

8.根据权利要求7所述的物料施撒装置，其特征在于，

所述箱体的出料口通过导料框与所述导料槽轮机构的进料口连接；沿物料的排出方向，所述导料框的横截面积逐渐减小。

9.根据权利要求8所述的物料施撒装置，其特征在于，

所述导料框靠近所述导料槽轮机构的一侧设有连接框板，所述连接框板与所述导料槽轮机构的进料口可拆卸式连接。

10.根据权利要求1所述的物料施撒装置，其特征在于，

沿物料的排出方向，所述下料斗的横截面积逐渐减小。