CN114453090A - 管道式微波液体灭菌机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了管道式微波液体灭菌机，包括处理罐、转轴、排料管、支撑板、嵌合块和滑槽，所述处理罐内壁上端一侧开设有转动孔，所述转动孔内部设置有转轴，所述处理罐上端外壁一侧安装有连接环，所述处理罐下端外壁一侧插接安装有排料管，所述处理罐背离排料管一侧外壁插接安装有进料管，所述处理罐背离连接环一侧外壁安装有电机。本发明通过设置支撑板、转轴和波导管，达到了提高浆体处理效率的效果，在微波高频电磁波对物料分子摩擦碰撞作用下，使其拉断分子间的氢键破坏细菌的生长环境达到灭菌效果，从而提高了浆体的灭菌效果，且能够使其后续设备能够对浆体达到理想的提取和萃取功能，对于食品酒类食用酱油醋都有醇化和促香作用。
Description
技术领域
本发明涉及灭菌机技术领域，具体为管道式微波液体灭菌机。
背景技术
食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜，但往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀虫灭菌是使食品中的微生物，同时受到微波热效应与非热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异，而导致微生物体生长发育延缓和死亡，达到食品灭菌、保鲜的目的。
经过海量检索，发现现有技术中的灭菌机装置典型的如公开号为CN112450352A公开的一种液体直管式微波杀菌设备及应用该设备的杀菌方法，所述杀菌设备包括输料单元以及微波单元；所述输料单元包括杀菌箱，所述杀菌箱内开设有杀菌腔，所述杀菌腔内设置有输料管路，所述输料管路包括进料口、杀菌管路以及出料口，所述进料口以及出料口分别固接于杀菌箱侧壁面；所述微波单元包括若干微波发生器以及若干感温探头，若干所述微波发生器固接于杀菌腔内侧上下表面，且位于所述杀菌管路上方以及下方，若干所述感温探头固接于杀菌管路折弯处，本发明提供的液体直管式微波杀菌设备及应用该设备的杀菌方法，与传统的巴氏杀菌相比较,杀菌温度上升速度快,杀菌温度低，能够保证成品的色泽以及口感，还能减少其营养成分的流失。
现有的杀菌结构在对浆体进行杀菌过程中，需要优先对浆体进行破碎，但破碎过程中，会有大量的残料残留在处理罐内壁上，从而导致每次对浆体进行破碎后，均需要工作人员对处理罐内壁的残留物进行清理，严重影响处理罐对浆体的处理效率，影响了浆体的杀菌效率，且浆体通常采用热力杀菌的方式进行处理，但其杀菌时间较长，杀菌效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供管道式微波液体灭菌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：管道式微波液体灭菌机，包括处理罐、转轴、排料管、支撑板、嵌合块和滑槽，所述处理罐内壁上端一侧开设有转动孔，所述转动孔内部设置有转轴，所述处理罐上端外壁一侧安装有连接环，所述处理罐下端外壁一侧插接安装有排料管，所述处理罐背离排料管一侧外壁插接安装有进料管，所述处理罐背离连接环一侧外壁安装有电机，所述电机下端外壁一侧设置有主动轮。
优选的，所述转轴两侧外壁均安装有嵌合块，所述嵌合块位于嵌合槽内部；
所述转轴下端外壁一侧安装有支撑板，所述支撑板上端外壁开设有滑槽，所述滑槽采用圆环形状设计，所述支撑板下端外壁圆心处安装有粉碎桨，所述粉碎桨达到了粉碎处理罐内部浆体的目的；
所述支撑板下端外壁一侧安装有固定板，所述固定板呈圆柱形设计，所述固定板外壁贴固定有刮板，所述刮板与处理罐内壁相接触，所述刮板在处理罐内部垂直移动时，达到了刮去处理罐内壁残料的目的。
优选的，所述处理罐内壁上两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆分布于转动孔两侧，所述电动推杆达到了推动支撑板移动的目的；
所述电动推杆下端外壁安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内部，所述支撑板转动时，通过滑块和滑槽避免带动电动推杆转动。
优选的，所述连接环内壁上端一侧安装有轴承，所述轴承内部转动安装有连接块，所述轴承保证了连接块的转动流畅性和稳定性；
所述连接块内部开设有嵌合槽，所述嵌合块和转轴均位于嵌合槽内部，所述连接块通过嵌合槽和嵌合块能够带动转轴转动；
所述连接块一侧外壁上端安装有从动轮，所述从动轮内部套接有传动带，所述从动轮通过传动带与主动轮相连接，所述电机带动主动轮转动时，通过传动带和从动轮带动连接块和转轴转动。
优选的，所述排料管一侧外壁设置有输送泵，所述输送泵通过排料管达到了抽取处理罐内部浆体的目的；
所述排料管背离处理罐一端外壁插接安装有环形管，所述环形管内部设置有波导管，所述波导管贯穿环形管两端外壁分别连接有微波装置本体，微波装置本体通过波导管达到了对环形管内部浆体进行振荡的目的，从而达到了对浆体进行微波低温杀菌的目的；
所述环形管背离排料管一端外壁插接安装有排出管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置支撑板、转轴和波导管，达到了提高浆体处理效率的效果，浆体通过进料管进入处理罐内部，电机通过传动带和从动轮带动转轴转动，转轴和连接块位于轴承内部发生圆周转动，且粉碎桨达到了粉碎浆体的目的，达到了对浆体进行降膜破壁的目的，从而能够使其后续设备能够对浆体达到理想的提取和萃取功能，对于食品酒类食用酱油醋都有醇化和促香作用，电动推杆通过滑块和支撑板推动刮板移动，达到了清理处理罐内壁残料的目的，降低处理罐内部残料存留量，便于处理罐对浆体进行下一次处理，输送泵通过排料管抽取处理罐内部浆体，且排放至环形管内部，微波装置本体通过波导管达到了对环形管内部浆体进行振荡的目的，从而达到了对浆体进行微波低温杀菌的目的，在浆体带压流动的同时接受微波电磁波的作用，在微波高频电磁波对物料分子摩擦碰撞作用下，使其拉断分子间的氢键破坏细菌的生长环境达到灭菌效果，从而达到了理想的灭菌效果。
附图说明
图1为本发明的处理罐结构剖视示意图；
图2为本发明的支撑板结构放大示意图；
图3为本发明的转动孔结构俯视示意图；
图4为本发明的从动轮结构俯视示意图；
图5为本发明的图2中A结构放大示意图；
图6为本发明的图2中B结构放大示意图。
图中：1、处理罐；11、电动推杆；12、电机；13、进料管；14、转动孔；15、连接环；16、轴承；17、连接块；18、嵌合槽；19、从动轮；110、传动带；111、主动轮；112、滑块；2、转轴；21、支撑板；22、固定板；23、刮板；24、粉碎桨；25、嵌合块；26、滑槽；3、排料管；31、输送泵；32、环形管；33、波导管；34、排出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供的三种实施例：
实施例一：管道式微波液体灭菌机，包括处理罐1、转轴2、排料管3、支撑板21、嵌合块25和滑槽26，处理罐1内壁上端一侧开设有转动孔14，转动孔14内部设置有转轴2，处理罐1上端外壁一侧安装有连接环15，处理罐1下端外壁一侧插接安装有排料管3，处理罐1背离排料管3一侧外壁插接安装有进料管13，处理罐1背离连接环15一侧外壁安装有电机12，电机12下端外壁一侧设置有主动轮111，转轴2两侧外壁均安装有嵌合块25，嵌合块25位于嵌合槽18内部；
转轴2下端外壁一侧安装有支撑板21，支撑板21上端外壁开设有滑槽26，滑槽26采用圆环形状设计，支撑板21下端外壁圆心处安装有粉碎桨24，粉碎桨24达到了粉碎处理罐1内部浆体的目的；
支撑板21下端外壁一侧安装有固定板22，固定板22呈圆柱形设计，固定板22外壁贴固定有刮板23，刮板23与处理罐1内壁相接触，刮板23在处理罐1内部垂直移动时，达到了刮去处理罐1内壁残料的目的。
连接环15内壁上端一侧安装有轴承16，轴承16内部转动安装有连接块17，轴承16保证了连接块17的转动流畅性和稳定性；
连接块17内部开设有嵌合槽18，嵌合块25和转轴2均位于嵌合槽18内部，连接块17通过嵌合槽18和嵌合块25能够带动转轴2转动；
连接块17一侧外壁上端安装有从动轮19，从动轮19内部套接有传动带110，从动轮19通过传动带110与主动轮111相连接，电机12带动主动轮111转动时，通过传动带110和从动轮19带动连接块17和转轴2转动，浆体通过进料管13进入处理罐1内部，电机12通过传动带110和从动轮19带动转轴2转动，转轴2和连接块17位于轴承16内部发生圆周转动，且粉碎桨24达到了粉碎浆体的目的，达到了对浆体进行降膜破壁的目的，从而能够使其后续设备能够对浆体达到理想的提取和萃取功能，对于食品酒类食用酱油醋都有醇化和促香作用。
实施例二：管道式微波液体灭菌机，包括处理罐1、转轴2、排料管3、支撑板21、嵌合块25和滑槽26，处理罐1内壁上端一侧开设有转动孔14，转动孔14内部设置有转轴2，处理罐1上端外壁一侧安装有连接环15，处理罐1下端外壁一侧插接安装有排料管3，处理罐1背离排料管3一侧外壁插接安装有进料管13，处理罐1背离连接环15一侧外壁安装有电机12，电机12下端外壁一侧设置有主动轮111，转轴2两侧外壁均安装有嵌合块25，嵌合块25位于嵌合槽18内部；
转轴2下端外壁一侧安装有支撑板21，支撑板21上端外壁开设有滑槽26，滑槽26采用圆环形状设计，支撑板21下端外壁圆心处安装有粉碎桨24，粉碎桨24达到了粉碎处理罐1内部浆体的目的；
支撑板21下端外壁一侧安装有固定板22，固定板22呈圆柱形设计，固定板22外壁贴固定有刮板23，刮板23与处理罐1内壁相接触，刮板23在处理罐1内部垂直移动时，达到了刮去处理罐1内壁残料的目的。
处理罐1内壁上两侧均安装有电动推杆11，电动推杆11分布于转动孔14两侧，电动推杆11达到了推动支撑板21移动的目的；
电动推杆11下端外壁安装有滑块112，滑块112滑动安装于滑槽26内部，支撑板21转动时，通过滑块112和滑槽26避免带动电动推杆11转动，电动推杆11通过滑块112和支撑板21推动刮板23移动，达到了清理处理罐1内壁残料的目的，降低处理罐1内部残料存留量，便于处理罐1对浆体进行下一次处理。
实施例三：管道式微波液体灭菌机，包括处理罐1、转轴2、排料管3、支撑板21、嵌合块25和滑槽26，处理罐1内壁上端一侧开设有转动孔14，转动孔14内部设置有转轴2，处理罐1上端外壁一侧安装有连接环15，处理罐1下端外壁一侧插接安装有排料管3，处理罐1背离排料管3一侧外壁插接安装有进料管13，处理罐1背离连接环15一侧外壁安装有电机12，电机12下端外壁一侧设置有主动轮111，排料管3一侧外壁设置有输送泵31，正如本领域技术人员所熟知的，本发明的灭菌机装置还需要提供电动推杆11、电机12和输送泵31以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述电动推杆11、电机12和输送泵31的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，输送泵31通过排料管3达到了抽取处理罐1内部浆体的目的；
排料管3背离处理罐1一端外壁插接安装有环形管32，环形管32和波导管33改变了传统的杀菌方式，完全密闭隔绝生产流程大大减小了生产厂家关于净化的投资，且在微波加热灭菌高频振荡作用下使酵累食品能够起到增加淳华和提高气味的效果，环形管32内部设置有波导管33，波导管33贯穿环形管32两端外壁分别连接有微波装置本体，微波装置本体通过波导管33达到了对环形管32内部浆体进行振荡的目的，从而达到了对浆体进行微波低温杀菌的目的，输送泵31通过排料管3抽取处理罐1内部浆体，且排放至环形管32内部，微波装置本体通过波导管33达到了对环形管32内部浆体进行振荡的目的，从而达到了对浆体进行微波低温杀菌的目的，在浆体带压流动的同时接受微波电磁波的作用，在微波高频电磁波对物料分子摩擦碰撞作用下，使其拉断分子间的氢键破坏细菌的生长环境达到灭菌效果，从而达到了理想的灭菌效果；
环形管32背离排料管3一端外壁插接安装有排出管34，处理后的浆体通过排出管34排出。
工作原理：浆体通过进料管13进入处理罐1内部，电机12通过传动带110和从动轮19带动转轴2转动，转轴2和连接块17位于轴承16内部发生圆周转动，且粉碎桨24达到了粉碎浆体的目的，达到了对浆体进行降膜破壁的目的，，电动推杆11通过滑块112和支撑板21推动刮板23移动，达到了清理处理罐1内壁残料的目的，降低处理罐1内部残料存留量，便于处理罐1对浆体进行下一次处理，输送泵31通过排料管3抽取处理罐1内部浆体，且排放至环形管32内部，微波装置本体通过波导管33达到了对环形管32内部浆体进行振荡的目的，从而达到了对浆体进行微波低温杀菌的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.管道式微波液体灭菌机，包括处理罐(1)、转轴(2)、排料管(3)、支撑板(21)、嵌合块(25)和滑槽(26)，其特征在于：所述处理罐(1)内壁上端一侧开设有转动孔(14)，所述转动孔(14)内部设置有转轴(2)，所述处理罐(1)上端外壁一侧安装有连接环(15)，所述处理罐(1)下端外壁一侧插接安装有排料管(3)，所述处理罐(1)背离排料管(3)一侧外壁插接安装有进料管(13)，所述处理罐(1)背离连接环(15)一侧外壁安装有电机(12)，所述电机(12)下端外壁一侧设置有主动轮(111)。
2.根据权利要求1所述的管道式微波液体灭菌机，其特征在于：所述转轴(2)两侧外壁均安装有嵌合块(25)，所述嵌合块(25)位于嵌合槽(18)内部；
所述转轴(2)下端外壁一侧安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)上端外壁开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)采用圆环形状设计，所述支撑板(21)下端外壁圆心处安装有粉碎桨(24)，所述粉碎桨(24)达到了粉碎处理罐(1)内部浆体的目的；
所述支撑板(21)下端外壁一侧安装有固定板(22)，所述固定板(22)呈圆柱形设计，所述固定板(22)外壁贴固定有刮板(23)，所述刮板(23)与处理罐(1)内壁相接触，所述刮板(23)在处理罐(1)内部垂直移动时，达到了刮去处理罐(1)内壁残料的目的。
3.根据权利要求1所述的管道式微波液体灭菌机，其特征在于：所述处理罐(1)内壁上两侧均安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)分布于转动孔(14)两侧，所述电动推杆(11)达到了推动支撑板(21)移动的目的；
所述电动推杆(11)下端外壁安装有滑块(112)，所述滑块(112)滑动安装于滑槽(26)内部，所述支撑板(21)转动时，通过滑块(112)和滑槽(26)避免带动电动推杆(11)转动。
4.根据权利要求1所述的管道式微波液体灭菌机，其特征在于：所述连接环(15)内壁上端一侧安装有轴承(16)，所述轴承(16)内部转动安装有连接块(17)，所述轴承(16)保证了连接块(17)的转动流畅性和稳定性；
所述连接块(17)内部开设有嵌合槽(18)，所述嵌合块(25)和转轴(2)均位于嵌合槽(18)内部，所述连接块(17)通过嵌合槽(18)和嵌合块(25)能够带动转轴(2)转动；
所述连接块(17)一侧外壁上端安装有从动轮(19)，所述从动轮(19)内部套接有传动带(110)，所述从动轮(19)通过传动带(110)与主动轮(111)相连接，所述电机(12)带动主动轮(111)转动时，通过传动带(110)和从动轮(19)带动连接块(17)和转轴(2)转动。
5.根据权利要求1所述的管道式微波液体灭菌机，其特征在于：所述排料管(3)一侧外壁设置有输送泵(31)，所述输送泵(31)通过排料管(3)达到了抽取处理罐(1)内部浆体的目的；
所述排料管(3)背离处理罐(1)一端外壁插接安装有环形管(32)，所述环形管(32)内部设置有波导管(33)，所述波导管(33)贯穿环形管(32)两端外壁分别连接有微波装置本体，微波装置本体通过波导管(33)达到了对环形管(32)内部浆体进行振荡的目的，从而达到了对浆体进行微波低温杀菌的目的；
所述环形管(32)背离排料管(3)一端外壁插接安装有排出管(34)。
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