CN114452737A - 一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置 - Google Patents

Abstract

一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置，包括盐雾废气处理箱体，盐雾废气处理箱体上开设有盐雾废气进口、净化气体出口和废液出口，盐雾废气处理箱体内倾斜设置有盐雾废气处理单元，盐雾废气处理单元内间隔设置有多组由生化过滤棉、生化球和蜂窝状活性炭过滤棉构成的过滤装置。本发明公开的废气处理装置能利用填充材料的吸附、过滤和冷凝作用，以及凝结液的重力作用，把含盐分的盐雾废气处理后分离成不含盐分的气体和一定低浓度的盐溶液。从而实现完全对盐雾气体脱盐处理的目的。盐雾废气处理装置体积小、安装方便，制作成本低，除盐雾效果100%。

Description

一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体地说是一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置。

背景技术

盐雾试验箱是通过设定的盐雾环境，检测工业产品耐腐蚀性的试验设备。在盐雾试验箱内，盐雾是由均匀分散在空气中的微小盐液珠构成的，是由雾化喷嘴把一定浓度的盐溶液通过压缩空气膨化作用形成的，而且形成盐雾是连续的过程，为了维持盐雾试验箱内盐雾量的平衡，需要将雾化过程中多余的盐雾排出盐雾试验箱外。

通常的做法是通过连接管道直接将盐雾废气排到盐雾试验箱外部或室外。盐雾废气排到盐雾试验箱外会造成设备金属部分腐蚀；排到室外会造成空气污染。

因此，需要对直排的盐雾废气进行技术处理，去除盐分及铜离子等，做到无害化排放。通用的方法是，用自来水喷淋盐雾，形成低浓度的盐溶液，这种方法会消耗大量水资源，而且增加了污水处理的成本及难度。现有技术中对盐雾处理效果并不理想。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置，通过对盐雾废气气体脱盐，处理成不含盐分的气体和一定低浓度的盐溶液。为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置，包括盐雾废气处理箱体，盐雾废气处理箱体上开设有盐雾废气进口、净化气体出口和废液出口，盐雾废气处理箱体内倾斜设置有盐雾废气处理单元，盐雾废气处理单元内间隔设置有多组由生化过滤棉、生化球和蜂窝状活性炭过滤棉构成的过滤装置。

在一些实施例中，生化过滤棉、生化球和蜂窝状活性炭过滤棉设置在由中空隔板沿竖直方向隔开且贯通的多个空间的盐雾废气处理单元内。

在一些实施例中，每组由生化过滤棉、生化球和蜂窝状活性炭过滤棉构成的过滤装置之间通过生化球进行填充。

在一些实施例中，盐雾废气处理箱体内设置有倾斜设置的支撑板，盐雾废气处理单元放置在支撑板上。

在一些实施例中，过滤装置由外到内顺序设置生化过滤棉、生化球和蜂窝状活性炭过滤棉。

相对于现有技术，本发明所述的盐雾试验箱盐雾废气处理装置具有以下优势：

本发明公开的废气处理装置能利用填充材料的吸附、过滤和冷凝作用，以及凝结液的重力作用，把含盐分的盐雾废气处理后生成不含盐分的气体和一定低浓度的盐溶液。从而实现完全对盐雾废气脱盐处理的目的。盐雾废气处理装置体积小、安装方便，制作成本低，除盐雾效果100%，并可同步对盐雾废气分离处理。脱盐处理方法科学合理，选用制作材料容易获得，装置设计合理，除雾效果彻底等特点。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明盐雾试验箱盐雾废气处理装置的主视图。

图2是本发明盐雾试验箱盐雾废气处理装置的盐雾废气处理单元的主视图。

图3是本发明盐雾试验箱盐雾废气处理装置的隔板示意图。

图4是本发明盐雾试验箱盐雾废气处理装置的废气处理单元填充过滤装置后示意图。

附图标记说明

盐雾废气进口-1，盐雾废气处理单元-2，盐雾废气处理箱体-3，支撑板-4，隔板-5，生化过滤棉-6、生化球-7，蜂窝状活性炭过滤棉-8，净化气体出口-9，废液出口-10。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面参考图1至图4并结合实施例描述本发明实施例的盐雾试验箱盐雾废气处理装置。

本发明的目的是解决盐雾试验箱排出的盐雾废气污染环境的问题，具体的是提出的一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置。采用吸附、过滤、冷凝和重力原理。盐雾废气处理装置通过管子与盐雾试验箱连接，直排的盐雾通过盐雾废气处理装置后，盐雾被处理成不含盐分的气体和一定低浓度的盐溶液，不含盐气体可以直接排放到大气中。含盐液体流回到盐雾试验箱收集池，盐雾废气处理效果100%。

一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置，包括盐雾废气进口1，净化气体出口9，废液出口10，盐雾废气处理单元2，盐雾废气处理箱体3，保持盐雾废气处理单元2，支撑板4，隔板5，盐雾废气处理单元2里面的填充材料包括：生化过滤棉6、生化球7，蜂窝状活性炭过滤棉8。

具体的是，盐雾废气从盐雾废气进口1进入，经过第一级隔板5进入盐雾废气处理单元2，盐雾废气会穿过多级生化过滤棉6滤层、多级生化球7空间和多级蜂窝状活性炭过滤棉8滤层，在盐雾废气穿过整个盐雾废气处理单元2过程中，生化过滤棉6和蜂窝状活性炭过滤棉8起到冷凝、吸附和过滤作用，生化球7空间起到的作用是对盐雾废气重新聚集整合，然后再均匀分布盐雾废气通过由生化过滤棉6和蜂窝状活性炭过滤棉8形成的次级滤层，生化球7也起到一定冷凝作用。经过盐雾废气处理单元2中的多级滤层的处理后，盐雾废气最终得到完全分离处理，分离处理的结果是形成一定浓度的盐液和净化的空气，净化的空气不含盐分，经末级隔板5出来，之后在通过气体出口9自由排出。其中，废气被每一级滤层处理过程中形成的废液在重力作用下会在生化过滤棉6和蜂窝状活性炭过滤棉8内部在重力作用下沉降到底部支撑板4上，废液然后顺支撑板4形成的斜面流向废液出口10处，经废液出口10流出。最终达到盐雾废气完全脱盐分离无害净化处理的目的。

在本发明优选的方面，采用生化过滤棉6，其特点是风阻小，透气性好，沥水性好，表面积大，吸附性强，耐化学性强，可以起到冷凝高湿度含盐废气、吸附微小液滴和过滤废气的作用。

在本发明优选的方面，采用生化球7，其特点是具有交错的网孔结构，可以改变废气流动方向，促使盐雾废气加速扩散、均衡分布；同时，生化球7还具有一定冷凝作用。

在本发明优选的方面，采用蜂窝状活性炭过滤棉8，其特点是风阻小，透气性好，沥水性好，表面积大，吸附性强，耐化学性强，可以起到冷凝高湿度含盐废气、吸附微小液滴和过滤废气的作用。

在一些实施例中，一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置，盐雾废气处理装置包括盐雾废气进口1，盐雾废气处理单元2，盐雾废气处理箱体3，保持盐雾废气处理单元2一定倾角斜面的支撑板4，隔板5，盐雾废气处理单元2里面的填充材料生化过滤棉6、生化球7，蜂窝状活性炭过滤棉8，净化气体出口9，废液出口10。

根据上述的盐雾废气处理装置，处理的具体方法是，提供了一种盐雾盐气处理装置，包括盐雾废气进口1，盐雾废气处理单元2，盐雾废气处理箱体3，保持盐雾废气处理单元2一定倾角斜面的支撑板4，形成滤层的隔板5，盐雾废气处理单元2里面的填充材料生化过滤棉6、生化球7，蜂窝状活性炭过滤棉8，净化气体出口9，废液出口10。

盐雾废气从盐雾废气进口1进入，经过第一级隔板5进入盐雾废气处理单元2，盐雾废气会穿过多级生化过滤棉6滤层、多级生化球7空间和多级蜂窝状活性炭过滤棉8滤层，在盐雾废气穿过整个盐雾废气处理单元2过程中，生化过滤棉6和蜂窝状活性炭过滤棉8起到冷凝、吸附和过滤作用，生化球7空间起到的作用是对盐雾废气重新聚集整合，然后再均匀分布盐雾废气通过由生化过滤棉6和蜂窝状活性炭过滤棉8形成的次级滤层，生化球7也起到一定冷凝作用。经过盐雾废气处理单元2中的多级滤层的处理后，盐雾废气最终得到完全处理，处理的结果是形成一定浓度的盐液和净化的空气，净化的空气不含盐分，经末级隔板5出来，之后在通过气体出口9自由排出。其中，废气被每一级滤层处理过程中形成的废液在重力作用下会在生化过滤棉6和蜂窝状活性炭过滤棉8内部在重力作用下沉降到底部斜面支撑板4上，废液然后顺斜面支撑板4流向废液出口10处，经废液出口10流出。最终达到盐雾废气完全脱盐分离无害净化处理的目的。

盐雾废气处理效果验证

采用上述装置对盐雾试验箱的废气进行处理，处理后对分离后的气体进行冷凝处理得到冷凝液，对冷凝液每4小时采集1次，使用盐浓度仪测得24小时收集液含盐浓度值，测量数据见表一。

表一

采用上述装置对盐雾试验箱的废气进行分离处理，处理后对分离后的气体进行冷凝处理得到冷凝液，对冷凝液每日采集1次，使用盐浓度仪测得每日收集液含盐浓度值，连续测量10日，测量数据见表二。

表二

相对于现有技术，本发明的盐雾试验箱盐雾废气处理装置具有以下优势：

本发明公开的废气处理装置能利用填充材料的吸附、过滤和冷凝作用，以及凝结液的重力作用，把含盐分的盐雾气体处理成不含盐分的气体和一定低浓度的盐溶液。从而实现完全对盐雾气体脱盐处理的目的。盐雾废气处理装置体积小、安装方便，制作成本低，除盐雾效果100%，并可同步对盐雾废气分离处理。脱盐处理方法科学合理，选用制作材料容易获得，装置设计合理，除雾效果彻底等特点。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种盐雾试验箱盐雾废气处理装置，其特征在于，包括盐雾废气处理箱体（3），所述盐雾废气处理箱体（3）上开设有盐雾废气进口（1）、净化气体出口（9）和废液出口（10），所述盐雾废气处理箱体（3）内倾斜设置有盐雾废气处理单元（2），盐雾废气处理单元（2）内间隔设置有多组由生化过滤棉（6）、生化球（7）和蜂窝状活性炭过滤棉（8）构成的过滤装置。

2.根据权利要求1所述的盐雾试验箱盐雾废气处理装置，其特征在于，所述生化过滤棉（6）、生化球（7）和蜂窝状活性炭过滤棉（8）设置在由中空隔板（5）沿竖直方向隔开且贯通的多个空间的盐雾废气处理单元（2）内。

3.根据权利要求1所述的盐雾试验箱盐雾废气处理装置，其特征在于，每组由生化过滤棉（6）、生化球（7）和蜂窝状活性炭过滤棉（8）构成的过滤装置之间通过生化球（7）进行填充。

4.根据权利要求3所述的盐雾试验箱盐雾废气处理装置，其特征在于，所述盐雾废气处理箱体（3）内设置有倾斜设置的支撑板（4），所述盐雾废气处理单元（2）放置在所述支撑板（4）上。

5.根据权利要求1所述的盐雾试验箱盐雾废气处理装置，其特征在于，所述过滤装置由外到内顺序设置生化过滤棉（6）、生化球（7）和蜂窝状活性炭过滤棉（8）。

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