CN114451316A - 一种实验兔培养用培养箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实验兔培养用培养箱，包括箱体和设于所述箱体底部的排粪箱，所述排粪箱底部设有导料槽，所述导料槽倾斜设置；所述箱体两侧内壁上分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一转辊，所述第一转辊上设有底板，所述底板上设有多个第一通槽；所述第一活动槽上方设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有第一连接板，所述第一连接板上设有输气腔和输水腔；所述箱体底部还设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有用于驱动所述第一转辊转动的第一电机；利用喷气的动作驱赶兔子，将兔子驱赶在其中一侧，避免清理底板时兔子掉落到排粪箱内，输水腔转动至倾斜状态后喷水，避免水流直接喷射到兔子身上，进一步的保证了兔子的卫生清洁。

Description

一种实验兔培养用培养箱

技术领域

本发明属于养殖设备技术领域，尤其是涉及一种实验兔培养用培养箱。

背景技术

实验兔是由遗传背景明确、来源清楚的家兔经人工饲养、繁育，并对其携带的微生物及寄生虫进行控制培育而成。实验兔广泛应用于科学研究、教学、生产、鉴定和其他科学实验。

实验兔通常需要培养一段时间以便实验正常进行，目前，主要采用漏便式兔笼进行饲养，漏便式兔笼便于兔子粪便的清理，传统的粪便清理方式是于兔笼的底部装置清洗槽，利用水龙头单方向压力清洗，清洗后的粪便进入清洗槽中，最后将清洗槽中的粪便倒出。这种清洗槽存在的缺点是：清洗槽的底面水平设置，粪便落入至清洗槽后不易清洗，清洗不彻底，残留的粪便较多；采用水龙头单方向压力清洗，由于兔笼的尺寸较大，水龙头清洗效率较低，耗时较多，并且水龙头出水时还易喷淋到兔子身上，不利于兔子的卫生清洁。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种实验兔培养用培养箱。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种实验兔培养用培养箱，包括箱体和设于所述箱体底部的排粪箱，所述排粪箱底部设有导料槽，所述导料槽倾斜设置；所述箱体两侧内壁上分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一转辊，所述第一转辊上设有底板，所述底板上设有多个第一通槽；所述第一活动槽上方设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有第一连接板，所述第一连接板上设有输气腔和输水腔；所述箱体底部还设有第一连接杆，所述第一连接杆上设有用于驱动所述第一转辊转动的第一电机；在多个第一通槽设置下，使箱体内的粪便可直接落入到排粪箱内，避免粪便留在箱体内使兔子多次踩踏，提升兔子的卫生清洁；粪便掉落到排粪箱内后，粪便掉落一侧的底板上方的输气腔输气，即粪便从箱体左侧的底板上掉落，箱体左侧的输气腔输气，粪便从箱体右侧的底板上掉落，箱体右侧的输气腔输气；在喷气效果下驱赶兔子往箱体另一侧移动，兔子被驱赶到一边后，没有兔子站立的底板往下翻转，底板翻转至倾斜状态上，第一连接板随底板一同转动，底板和第一连接板转动后，输气腔和输水腔分别通入空气和水流，水流和气流均喷射在底板上，对底板表面做清理，水流从高出掉落在底板上，使水流具有更大的冲击力，同时配合气流作用，提升对底板表面的清理效果；底板上的水流掉落至排粪箱内后沿导料槽底面流动，在水流作用下将排粪箱内的粪便带出，对粪便做处理；底板将箱体底部分成两份，利用喷气的动作驱赶兔子，将兔子驱赶在其中一侧，避免清理底板时兔子掉落到排粪箱内，输水腔转动至倾斜状态后喷水，避免水流直接喷射到兔子身上，进一步的保证了兔子的卫生清洁；输水腔只对其中一侧的沾有粪便的底板做清洗，同时利用底部的倾斜状态使水流快速流落，能够快速的完成对底板的清洗，提升底板清洗效率，减少水资源浪费。

所述第一连接杆侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一活动块，所述第一活动块上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有支撑板；所述第一活动块上设有第四活动槽，所述第四活动槽内壁上设有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧一端设有第二连接杆，所述第一连接杆上设有与所述第二活动槽相通的第一活动腔，所述第一电机设于所述第一活动腔内，所述第一电机可驱动所述第二连接杆移动。

所述第二活动槽底部设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一活动板，所述第一活动板底部设有第一支撑弹簧，所述第一活动板上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第二活动块，所述第二活动块侧壁上设有第一滑块，所述第六活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述第二活动块上设有限位杆，所述第一活动块底部设有与所述第四活动槽相通的第一通腔，所述第二连接杆底部设有与所述限位杆相配合的第一限位槽。

所述支撑板底部设有第二支撑弹簧和第一推块，所述第三活动槽底部设有与所述第一推块相配合的第二通槽，所述第一推块侧壁上设有多个凸条，所述第五活动槽内壁上设有多个与所述凸条相配合的凹槽；所述第一电机的输出轴上设有线辊，所述线辊上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第二连接杆上；所述第一活动腔内壁上设有第一连接盘，所述第一电机的输出轴穿设于所述第一连接盘上，所述第一连接盘上设有线轮，所述线轮上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述底板上。

所述第一连接盘内壁上设有第七活动槽，所述线轮设于所述第七活动槽内，所述线轮为环形结构，所述线轮内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第一传动块，所述第一传动块侧壁上设有第二连接弹簧，所述第八活动槽顶部设有第二活动腔，所述第一传动块上铰接有第二连接板，所述第二连接板另一端铰接有第一推板，所述第二活动腔顶部设有第三通槽；所述第七活动槽顶部设有与所述第三通槽相对应的第九活动槽，所述第九活动槽顶部设有第三连接弹簧，所述第三连接弹簧底端设有活动环。

所述第一活动腔顶部设有与所述第九活动槽相通的空腔，所述空腔底部设有第一通孔，所述空腔内设有第二推板，所述线辊上设有第二通腔，所述第二推板底部可转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴穿设于所述第二通腔内，所述第一连接轴底部设有第二连接盘，所述第二连接盘底部设有与所述第一电机的输出轴相配合的传动套，所述第二连接盘顶部设有第一复位弹簧；所述第一活动腔内壁上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第三推板，所述第三推板设于所述第二连接盘下方。

所述第二推板上设有第四通槽，所述空腔底部设有第五通槽，所述第二推板顶部可转动连接有翻板；所述空腔顶部设有出气腔，所述第一连接杆顶部设有第一连接块，所述第一连接块上设有与所述出气腔相通的第十一活动槽，所述第十一活动槽内可转动连接有密封板，所述第十一活动槽顶部设有第三连接杆，所述第三连接杆上设有第二复位弹簧。

所述密封板上设有第六通槽，所述第六通槽内穿设有第二推块，所述第二推块上设有导腔，所述第六通槽内壁上设有与所述导腔相配合的导块，所述导块上设有第三复位弹簧，所述导腔内壁上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内壁上设有第四连接弹簧，所述第四连接弹簧一端设有第一限位块，所述导块侧壁上设有与所述第一限位块相配合的第二限位槽，所述第二限位槽内设有第四推板，所述第四推板侧壁上铰接有第三连接板，所述第二限位槽一端设有第三活动腔，所述密封板上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔，所述的第四活动腔内设有第一推杆，所述第一推杆一端设有第四连接板，所述第三连接板一端铰接于所述第四连接板上，所述第一推杆上设有第四连接杆，所述第四连接杆上设有第四复位弹簧。

所述密封板侧壁上设有第二连接轴，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第二连接轴相配合的第一连接槽，所述第二连接轴上设有与所述第四活动腔相通的第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有第二推杆，所述第二推杆上设有第五连接杆，所述第五连接杆上设有第五复位弹簧；所述第一连接槽一端设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有第三推杆，所述第三连接杆上设有与所述第五活动腔相通的第十四活动槽，所述第十四活动槽内壁上设有第五连接弹簧，所述第五连接弹簧一端设有第四推杆。

所述第二推板上设有第二连接块，所述空腔顶部设有与所述第二连接块相配合的第二连接槽，所述第二连接槽内壁上设有第六活动腔，所述第六活动腔内设有第六连接杆和第七连接杆，所述第七连接杆上设有第二滑块，所述第六连接杆上设有与所述第二滑块相配合第二滑槽，所述第七连接杆侧壁上设有第六连接弹簧，所述第七连接杆一端设有第七连接弹簧，所述第七连接杆上还设有第二限位块，所述第二连接块上设有与所述第二限位块相配合的第三限位槽；所述箱体顶部设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第二转辊和第二活动板，所述第二转辊上绕设有密封膜，所述密封膜一端固连于所述第二活动板上，所述箱体上设有用于驱动所述第二活动板往下运动的第二电机。

本发明具有以下优点：底板将箱体底部分成两份，利用喷气的动作驱赶兔子，将兔子驱赶在其中一侧，避免清理底板时兔子掉落到排粪箱内，输水腔转动至倾斜状态后喷水，避免水流直接喷射到兔子身上，进一步的保证了兔子的卫生清洁；输水腔只对其中一侧的沾有粪便的底板做清洗，同时利用底部的倾斜状态使水流快速流落，能够快速的完成对底板的清洗，提升底板清洗效率，减少水资源浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为图2中沿A-A处的剖视图。

图4为图3中的A处放大图。

图5为图4中的B处放大图。

图6为图4中的C处放大图。

图7为图2中沿B-B处的剖视图。

图8为图2中沿H-H处的剖视图。

图9为图8中的D处放大图。

图10为图2中沿C-C处的剖视图。

图11为图10中的E处放大图。

图12为图11中的F处放大图。

图13为本发明的右视图。

图14为图13中沿D-D处的剖视图。

图15为图14中的G处放大图。

图16为图14中的H处放大图。

图17为图14中的I处放大图。

图18为图17中的J处放大图。

图19为图13中沿F-F处的剖视图。

图20为图19中的K处放大图。

图21为图13中沿G-G处的剖视图。

图22为图21中的L处放大图。

图23为图22中的M处放大图。

图24为图22中的N处放大图。

具体实施方式

如图1-24所示，一种实验兔培养用培养箱，包括箱体1和设于所述箱体1底部的排粪箱2，所述排粪箱2底部设有导料槽，所述导料槽倾斜设置；所述箱体1两侧内壁上分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一转辊121，所述第一转辊121上设有底板12，所述底板12上设有多个第一通槽；所述第一活动槽上方设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有第一连接板13，所述第一连接板13上设有输气腔和输水腔；所述箱体1底部还设有第一连接杆11，所述第一连接杆11上设有用于驱动所述第一转辊121转动的第一电机114；在多个第一通槽设置下，使箱体内的粪便可直接落入到排粪箱内，避免粪便留在箱体内使兔子多次踩踏，提升兔子的卫生清洁；粪便掉落到排粪箱内后，粪便掉落一侧的底板上方的输气腔输气，即粪便从箱体左侧的底板上掉落，箱体左侧的输气腔输气，粪便从箱体右侧的底板上掉落，箱体右侧的输气腔输气；在喷气效果下驱赶兔子往箱体另一侧移动，兔子被驱赶到一边后，没有兔子站立的底板往下翻转，底板翻转至倾斜状态上，第一连接板随底板一同转动，底板和第一连接板转动后，输气腔和输水腔分别通入空气和水流，水流和气流均喷射在底板上，对底板表面做清理，水流从高出掉落在底板上，使水流具有更大的冲击力，同时配合气流作用，提升对底板表面的清理效果；底板上的水流掉落至排粪箱内后沿导料槽底面流动，在水流作用下将排粪箱内的粪便带出，对粪便做处理；底板将箱体底部分成两份，利用喷气的动作驱赶兔子，将兔子驱赶在其中一侧，避免清理底板时兔子掉落到排粪箱内，输水腔转动至倾斜状态后喷水，避免水流直接喷射到兔子身上，进一步的保证了兔子的卫生清洁；输水腔只对其中一侧的沾有粪便的底板做清洗，同时利用底部的倾斜状态使水流快速流落，能够快速的完成对底板的清洗，提升底板清洗效率，减少水资源浪费。

所述第一连接杆11侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一活动块16，第一活动块侧壁上设有第八连接弹簧165，所述第一活动块16上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有支撑板161；所述第一活动块16上设有第四活动槽，所述第四活动槽内壁上设有第一连接弹簧1641，所述第一连接弹簧1641一端设有第二连接杆164，所述第一连接杆11上设有与所述第二活动槽相通的第一活动腔，所述第一电机114设于所述第一活动腔内，所述第一电机114可驱动所述第二连接杆164移动；箱体正常使用时，支撑板处于底板底部，支撑板为底板提供支撑力，将底板固定在水平状态上，保证兔子能够在箱体内正常活动；以对箱体左侧的底板做清理为例，箱体左侧第一连接板上的输气腔内喷气，气流直接吹在兔子身上驱赶兔子，兔子往箱体右侧的底板上跑动，兔子跑到箱体右侧的底板上后，第一电机工作驱动第二连接杆移动，箱体左侧的第二连接杆带动第一活动块一同移动，箱体右侧的第二连接杆相对于第一活动块移动，箱体左侧的底板失去支撑力，箱体右侧的支撑板仍处于底板底部，箱体左侧的底板往下翻转，箱体左侧的第一连接板随底板一同转动，箱体左侧的输气腔和输水腔分别输送气流和水流，对底板表面做清理，以便对箱体底部沾染粪便的位置做清洗，保证箱体使用的卫生性。

所述第二活动槽底部设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一活动板113，所述第一活动板113底部设有第一支撑弹簧1131，所述第一活动板113上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第二活动块1132，所述第二活动块1132侧壁上设有第一滑块，所述第六活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述第二活动块1132上设有限位杆1133，所述第一活动块16底部设有与所述第四活动槽相通的第一通腔，所述第二连接杆164底部设有与所述限位杆1133相配合的第一限位槽；所述支撑板161底部设有第二支撑弹簧163和第一推块162，所述第三活动槽底部设有与所述第一推块162相配合的第二通槽，所述第一推块162侧壁上设有多个凸条，所述第五活动槽内壁上设有多个与所述凸条相配合的凹槽以对箱体左侧底板清理为例，兔子被赶到右侧底板上后，右侧底板上受力，右侧底板一端往下推动支撑板，第一推块往下运动推动第一活动板往下运动，第一活动板带动限位杆往下运动，限位杆从第一限位槽内脱出，凸条插入到凹槽内固定第一活动块；左侧的底板上不受力，支撑板处于第三活动槽顶部，限位杆插在第一限位槽内，第二连接杆移动时带动第一活动块一同移动，实现箱体单侧底板下翻的动作；在第二活动块的设置下，避免限位杆对第一活动块的移动造成阻碍，使第一活动块能够正常移动。

所述第一电机114的输出轴上设有线辊17，所述线辊17上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第二连接杆164上；所述第一活动腔内壁上设有第一连接盘116，所述第一电机114的输出轴穿设于所述第一连接盘116上，所述第一连接盘116上设有线轮170，所述线轮170上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述底板12上；第一连接杆顶部设有连接腔，第二连接绳从连接腔顶部穿出固定在底板上，保证底板在第二连接绳作用下能够翻转至水平状态；在对底板做清理时，第一电机与线辊形成传动配合，第一电机驱动线辊转动时，第一连接绳拉动第二连接杆移动，其中一侧的第二连接杆带动第一活动块移动，失去支撑力的底板往下翻转形成斜面，以便对底板表面做清洗；底板翻转后，第一电机与线辊脱开接触，第一电机与线轮形成传动配合，底板在清洗完成后，第一电机工作驱动线轮转动，第二连接绳拉动翻转后的底板一端往上运动，底板翻转回水平状态上，完成底板的复位。

底板上设有第十五活动槽，第十五活动槽内设有第三活动块，第二连接绳一端固连于第三活动块上，第三活动块上设有第六复位弹簧，第二连接绳在拉动倾斜状态的底板复位的同时拉动处于水平状态底板上的第三活动块移动，使线轮能够在正常转动，正常完成底板的复位。

所述第一连接盘116内壁上设有第七活动槽，所述线轮170设于所述第七活动槽内，所述线轮170为环形结构，所述线轮170内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第一传动块1701，所述第一传动块1701侧壁上设有第二连接弹簧1702，所述第八活动槽顶部设有第二活动腔，所述第一传动块1701上铰接有第二连接板1703，所述第二连接板1703另一端铰接有第一推板1704，所述第二活动腔顶部设有第三通槽；所述第七活动槽顶部设有与所述第三通槽相对应的第九活动槽，所述第九活动槽顶部设有第三连接弹簧1162，所述第三连接弹簧1162底端设有活动环1161；底板处于水平状态时，活动环处于第九活动槽内，第一传动块处于第八活动槽内，第一电机与线辊形成传动配合，不与线轮相接触；底板翻转至倾斜状态后，线辊与第一电机的输出轴脱开接触，活动环往下运动进入到第二活动腔内，活动环推动第一推板往下运动，第一推板推动第二连接板转动，第一传动块从第八活动槽内伸出抵在第一电机输出轴侧壁上，使线轮和第一电机形成传动配合，以便利用第一电机驱动线轮完成底板的复位。

所述第一活动腔顶部设有与所述第九活动槽相通的空腔，所述空腔底部设有第一通孔，所述空腔内设有第二推板174，所述线辊17上设有第二通腔，所述第二推板174底部可转动连接有第一连接轴173，所述第一连接轴173穿设于所述第二通腔内，所述第一连接轴173底部设有第二连接盘172，所述第二连接盘172底部设有与所述第一电机114的输出轴相配合的传动套175，所述第二连接盘172顶部设有第一复位弹簧171；所述第一活动腔内壁上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第三推板190，所述第三推板190设于所述第二连接盘172下方；底板处于水平状态时，传动套套设于第一电机的输出轴上，第一电机工作时带动线辊转动，第一连接绳拉动第二连接杆移动，使箱体其中一侧的底板失去支撑力，从而使底板自动下翻；底板翻转至倾斜状态后，第三推板往上运动推动第二连接盘往上运动，第二连接盘带动传动套往上运动，传动套从第一电机的输出轴上脱出，线辊与第一电机的输出轴脱开接触，第一电机工作不再带动线辊转动；第二连接盘往上运动时带动第二推板往上运动，第二推板推动空腔内的空气进入到第九活动槽内，气压推动活动环往下运动，活动环进入到第二活动腔内推动第一推板移动，第一传动块从第八活动槽内伸出抵在第一电机的输出轴侧壁上，使线轮和第一电机形成传动配合，以完成底板的复位。

第一连接轴侧壁上设有多个限位齿，第一连接轴侧壁顶部无限位齿，即第二推板处于空腔底部时第一连接轴可随意转动，第二推板升起后，第一连接轴即无法转动，从而保证底板翻转至倾斜状态后，支撑板仍处于第二活动槽内，避免支撑板先于底板伸出，保证底板能够正常复位。

所述第二推板174上设有第四通槽，所述空腔底部设有第五通槽，所述第二推板174顶部可转动连接有翻板1741；所述空腔顶部设有出气腔，所述第一连接杆11顶部设有第一连接块111，所述第一连接块111上设有与所述出气腔相通的第十一活动槽，所述第十一活动槽内可转动连接有密封板115，所述第十一活动槽顶部设有第三连接杆112，所述第三连接杆112上设有第二复位弹簧1121；翻板只能往上翻转，第二推板往下运动时，气流推动翻板往上翻转，使第二推板正常下降；第二推板往上运动时，翻板抵在第二推板顶部，第二推板将空腔内的空气推入到第九活动槽内，在线辊与第一电机脱开接触的同时完后线轮和第一电机的传动配合，完成底板的自动复位；底板翻转至水平状态时，底板推动密封板往上运动，密封板从出气腔顶部脱开，出气腔开启，第九活动槽和空腔内的空气从出气腔内排出，第三连接弹簧拉动活动环往上运动，活动环从第一活动腔内伸出，第一传动块进入到第八活动槽内与第一电机的输出轴脱开接触，第二推板往下运动，传动套重新套在第一电机的输出轴上，以便下次对底板做清洗。

所述密封板115上设有第六通槽，所述第六通槽内穿设有第二推块1151，所述第二推块1151上设有导腔，所述第六通槽内壁上设有与所述导腔相配合的导块1153，所述导块1153上设有第三复位弹簧1154，所述导腔内壁上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内壁上设有第四连接弹簧1156，所述第四连接弹簧1156一端设有第一限位块1152，所述导块1153侧壁上设有与所述第一限位块1152相配合的第二限位槽，所述第二限位槽内设有第四推板11575，所述第四推板11575侧壁上铰接有第三连接板11574，所述第二限位槽一端设有第三活动腔，所述密封板115上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔，所述的第四活动腔内设有第一推杆1157，所述第一推杆1157一端设有第四连接板11573，所述第三连接板11574一端铰接于所述第四连接板11573上，所述第一推杆1157上设有第四连接杆11571，所述第四连接杆11571上设有第四复位弹簧11572；底板处于水平状态时，第二推块抵在底板上，第二限位槽处于第一限位块上方，第二推块大部分处于密封板上方；底板翻转至倾斜状态后，第三复位弹簧拉动第二推块往下运动，第二限位槽移动至抵一下限位块位置处，第一限位块插入到第二限位槽内，将第二推块固定在密封板上，此时第二推块底部从第六通槽内伸出；底板往回翻转复位时，底板推动第二推块移动，第二推块带动密封板往上翻转，密封板从出气腔上脱开，空腔和第九活动槽内的空气从出气腔内排出，第一传动块进入到第八活动槽内与第一电机的输出轴脱开接触；第二复位弹簧无法继续压缩后，第一推杆带动第四连接板移动，第四连接板带动第三连接板转动第三连接板推动第四推板往第二限位槽外移动，第四推板将第一限位块从第二限位槽内推出，第二复位弹簧推动密封板往下翻转，密封板相对于第二推块移动，密封板重新抵在出气腔顶部，完成密封板复位，此时底板转动至水平状态上，完成底板的自动复位。

所述密封板115侧壁上设有第二连接轴1158，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第二连接轴1158相配合的第一连接槽，所述第二连接轴1158上设有与所述第四活动腔相通的第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有第二推杆1159，所述第二推杆1159上设有第五连接杆11591，所述第五连接杆11591上设有第五复位弹簧11592；所述第一连接槽一端设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有第三推杆180，所述第三连接杆112上设有与所述第五活动腔相通的第十四活动槽，所述第十四活动槽内壁上设有第五连接弹簧1122，所述第五连接弹簧1122一端设有第四推杆1123；底板推动密封板往上翻转时，密封板挤压第二复位弹簧，密封板转动至推动第四推杆移动时，第四推杆将第十四活动槽内的空气推入到第五活动腔内，气压推动安第三推杆移动，第三推杆推动第二推杆往第十三活动槽内移动，第二推杆将第十三活动槽内的空气推入到第四活动腔内，为第一推杆的移动提供动力，使密封板翻转至指定位置后第一限位块自动从第二限位槽内脱出，使底板能够继续往水平方向翻转，完成底板的正常复位。

所述第二推板174上设有第二连接块1742，所述空腔顶部设有与所述第二连接块1742相配合的第二连接槽，所述第二连接槽内壁上设有第六活动腔，所述第六活动腔内设有第六连接杆1204和第七连接杆120，所述第七连接杆120上设有第二滑块1203，所述第六连接杆1204上设有与所述第二滑块1203相配合第二滑槽，所述第七连接杆120侧壁上设有第六连接弹簧1202，所述第七连接杆120一端设有第七连接弹簧，所述第七连接杆120上还设有第二限位块1201，所述第二连接块1742上设有与所述第二限位块1201相配合的第三限位槽，第六活动腔侧壁上设有第七活动腔，第七活动腔内设有与第三推杆相连的第五推杆130；所述箱体1顶部设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第二转辊14和第二活动板15，所述第二转辊14上绕设有密封膜，密封膜为塑料膜，所述密封膜一端固连于所述第二活动板15上，所述箱体1上设有用于驱动所述第二活动板15往下运动的第二电机150；第二推板移动至空腔顶部时，第二连接块插入到第二连接槽内，第二限位块插入到第三限位槽内，利用第二限位块和第三限位槽的配合将第二推板固定在空腔顶部，使第一电机持续的与线轮形成配合，同时保证支撑板持续处于第二活动槽内；底板往回翻转时，密封板推动第四推杆移动，第十四活动槽内的空气被推入到第五活动腔内，气压推动第三推杆移动，第三推杆带动第五推杆移动，第五推杆推动第六连接杆移动，第七连接杆随第六连接杆移动，第二限位块从第三限位槽内脱出，第一复位弹簧推动第二连接盘往下运动，第二连接盘带动第二推板往下运动，此时第一传动块已进入到第八活动槽内，传动套往下运动套于第一电机的输出轴上，线轴与第一电机重新形成配合，以便再次对底板做清洗；底板翻转至倾斜状态后，第二电机驱动第二活动板往下运动，第二活动板带动密封膜一端往下运动，密封膜从第二转辊上绕出，利用密封膜将箱体两侧隔断，避免箱体一侧的底板清洗时溅起水花到兔子身上，利于兔子的卫生清洁。

所述第二活动板侧壁上设有第三滑块151，箱体内壁上设有与第三滑块相配合的第三滑槽，第十四活动槽侧壁上设有第三连接槽，第二转辊穿设于第三连接槽内，第三连接槽底部设有第八活动腔，第八活动腔底部与第三滑槽相通，第八活动腔底部设有第一传动轮19和第二传动轮110，第一传动轮和第二转辊通过一同步带141形成传动配合，第二传动轮上设有第三连接绳，第三连接绳一端固连于第三滑块底部；第二电机的输出轴穿设于第八活动腔内，第二电机的输出轴上设有第十六活动槽，第十六活动槽内设有传动轴1501，传动轴一端设有第三传动轮1502，第一传动轮和第二传动轮均为环形结构，第一传动轮和第二传动轮同轴设置，第三传动轮可与第一传动轮和第二传动轮形成传动配合；第三滑槽底部设有第三推块160，第三推块侧壁上设有第六推杆1601，第三推块上设有斜面，第三推块底部设有第四滑块，第三滑槽底部设有与第四滑块相配合的第四滑槽，第三滑槽顶部设有第十七活动槽，第十七活动槽内设有第四推块140，第四推块上设有第四连接绳，第四连接绳固连于第四滑块上；第六推杆为磁铁制成；第二活动板处于第十四活动槽内时，第三传动轮与第二传动轮形成配合，第二电机驱动第三传动轮转动时带动第二传动轮转动，第三连接绳拉动第三滑块往下运动，第二活动板往下运动将密封膜铺在箱体内，将箱体两侧分隔开，避免清洗底板时将水流溅射到兔子身上；第三滑块移动至第三滑槽底部时，第三滑块抵在斜槽侧壁上，第三滑块推动第三推块移动，第六推杆推动第三传动轮移动，第三传动轮从第二传动轮内脱出进入到第一传动轮内，第三传动轮与第一传动轮形成传动配合，当底板清洗完成后，第二电机驱动第三传动轮转动，第三传动轮驱动第一传动轮转动，第一传动轮利用同步带带动第二转辊转动，密封膜重新绕于第二转辊上拉动第二活动板往上运动，使第二活动板重新进入到第十四活动槽内，避免兔子在箱体内活动受到阻碍；第三滑块移动至第三滑槽顶部时推动第四推块移动，第四连接绳拉动第四滑块移动，第三推块往回移动，第六连接杆带动第三传动轮往回移动，第三传动轮重新与第二传动轮形成传动配合，使下次第二电机工作时驱动第二活动板下降，避免水珠溅射到兔子身上。

第十四活动槽侧壁上设有排水腔，排水腔与第一排粪箱相连通，第二活动板重新进入到第十四活动槽内后，第二活动板将第十四活动槽封闭，密封膜上的水珠滴落在第二活动板上后流入到排水腔内，利用排水腔将密封膜上的水珠排出，避免水滴从箱体顶部滴落在兔子身上。

箱体内壁上设有第四连接槽，第一连接轴穿设于第四连接槽内，第四连接槽侧壁上设有第九活动腔，第九活动腔内设有与第一连接轴相配合的第四传动轮18，第四传动轮上设有第五连接绳，第五连接绳一端固连于第三推板上；第一连接板侧壁上设有第三连接轴，箱体内壁上设有与第三连接轴相对应的第五连接槽，第五连接槽侧壁上设有与第四连接槽相通的连接腔，第三连接轴和第一连接轴通过一传动带形成传动配合；支撑板进入到第二活动槽内后，底板失去支撑力后往下翻转，传动带带动第一连接板一同翻转，底板翻转至倾斜状态时使第一连接板翻转至倾斜状态上；第一连接轴转动时带动第四传动轮转动，第五连接绳拉动第三推板移动，第三推板往上运动推动第二连接盘往上运动，为第二推板上升提供动力，使线轮与第一电机形成传动配合，为底板的复位做准备。

本发明附图仅为示意图，其具体尺寸以实际实施为准，箱体上设有多个透气孔，箱体为透明塑料制成，便于观察箱体内情况。

Claims (10)

1.一种实验兔培养用培养箱，包括箱体(1)和设于所述箱体(1)底部的排粪箱(2)，所述排粪箱(2)底部设有导料槽，所述导料槽倾斜设置；其特征在于：所述箱体(1)两侧内壁上分别设有第一活动槽，所述第一活动槽内设有第一转辊(121)，所述第一转辊(121)上设有底板(12)，所述底板(12)上设有多个第一通槽；所述第一活动槽上方设有安装槽，所述安装槽内可转动连接有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)上设有输气腔和输水腔；所述箱体(1)底部还设有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)上设有用于驱动所述第一转辊(121)转动的第一电机(114)。

2.根据权利要求1所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述第一连接杆(11)侧壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内设有第一活动块(16)，所述第一活动块(16)上设有第三活动槽，所述第三活动槽内设有支撑板(161)；所述第一活动块(16)上设有第四活动槽，所述第四活动槽内壁上设有第一连接弹簧(1641)，所述第一连接弹簧(1641)一端设有第二连接杆(164)，所述第一连接杆(11)上设有与所述第二活动槽相通的第一活动腔，所述第一电机(114)设于所述第一活动腔内，所述第一电机(114)可驱动所述第二连接杆(164)移动。

3.根据权利要求2所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述第二活动槽底部设有第五活动槽，所述第五活动槽内设有第一活动板(113)，所述第一活动板(113)底部设有第一支撑弹簧(1131)，所述第一活动板(113)上设有第六活动槽，所述第六活动槽内设有第二活动块(1132)，所述第二活动块(1132)侧壁上设有第一滑块，所述第六活动槽内壁上设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽；所述第二活动块(1132)上设有限位杆(1133)，所述第一活动块(16)底部设有与所述第四活动槽相通的第一通腔，所述第二连接杆(164)底部设有与所述限位杆(1133)相配合的第一限位槽。

4.根据权利要求3所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述支撑板(161)底部设有第二支撑弹簧(163)和第一推块(162)，所述第三活动槽底部设有与所述第一推块(162)相配合的第二通槽，所述第一推块(162)侧壁上设有多个凸条，所述第五活动槽内壁上设有多个与所述凸条相配合的凹槽；所述第一电机(114)的输出轴上设有线辊(17)，所述线辊(17)上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端固连于所述第二连接杆(164)上；所述第一活动腔内壁上设有第一连接盘(116)，所述第一电机(114)的输出轴穿设于所述第一连接盘(116)上，所述第一连接盘(116)上设有线轮(170)，所述线轮(170)上设有第二连接绳，所述第二连接绳一端固连于所述底板(12)上。

5.根据权利要求4所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述第一连接盘(116)内壁上设有第七活动槽，所述线轮(170)设于所述第七活动槽内，所述线轮(170)为环形结构，所述线轮(170)内壁上设有第八活动槽，所述第八活动槽内设有第一传动块(1701)，所述第一传动块(1701)侧壁上设有第二连接弹簧(1702)，所述第八活动槽顶部设有第二活动腔，所述第一传动块(1701)上铰接有第二连接板(1703)，所述第二连接板(1703)另一端铰接有第一推板(1704)，所述第二活动腔顶部设有第三通槽；所述第七活动槽顶部设有与所述第三通槽相对应的第九活动槽，所述第九活动槽顶部设有第三连接弹簧(1162)，所述第三连接弹簧(1162)底端设有活动环(1161)。

6.根据权利要求5所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述第一活动腔顶部设有与所述第九活动槽相通的空腔，所述空腔底部设有第一通孔，所述空腔内设有第二推板(174)，所述线辊(17)上设有第二通腔，所述第二推板(174)底部可转动连接有第一连接轴(173)，所述第一连接轴(173)穿设于所述第二通腔内，所述第一连接轴(173)底部设有第二连接盘(172)，所述第二连接盘(172)底部设有与所述第一电机(114)的输出轴相配合的传动套(175)，所述第二连接盘(172)顶部设有第一复位弹簧(171)；所述第一活动腔内壁上设有第十活动槽，所述第十活动槽内设有第三推板(190)，所述第三推板(190)设于所述第二连接盘(172)下方。

7.根据权利要求6所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述第二推板(174)上设有第四通槽，所述空腔底部设有第五通槽，所述第二推板(174)顶部可转动连接有翻板(1741)；所述空腔顶部设有出气腔，所述第一连接杆(11)顶部设有第一连接块(111)，所述第一连接块(111)上设有与所述出气腔相通的第十一活动槽，所述第十一活动槽内可转动连接有密封板(115)，所述第十一活动槽顶部设有第三连接杆(112)，所述第三连接杆(112)上设有第二复位弹簧(1121)。

8.根据权利要求7所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述密封板(115)上设有第六通槽，所述第六通槽内穿设有第二推块(1151)，所述第二推块(1151)上设有导腔，所述第六通槽内壁上设有与所述导腔相配合的导块(1153)，所述导块(1153)上设有第三复位弹簧(1154)，所述导腔内壁上设有第十二活动槽，所述第十二活动槽内壁上设有第四连接弹簧(1156)，所述第四连接弹簧(1156)一端设有第一限位块(1152)，所述导块(1153)侧壁上设有与所述第一限位块(1152)相配合的第二限位槽，所述第二限位槽内设有第四推板(11575)，所述第四推板(11575)侧壁上铰接有第三连接板(11574)，所述第二限位槽一端设有第三活动腔，所述密封板(115)上设有与所述第三活动腔相通的第四活动腔，所述的第四活动腔内设有第一推杆(1157)，所述第一推杆(1157)一端设有第四连接板(11573)，所述第三连接板(11574)一端铰接于所述第四连接板(11573)上，所述第一推杆(1157)上设有第四连接杆(11571)，所述第四连接杆(11571)上设有第四复位弹簧(11572)。

9.根据权利要求8所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述密封板(115)侧壁上设有第二连接轴(1158)，所述第十一活动槽内壁上设有与所述第二连接轴(1158)相配合的第一连接槽，所述第二连接轴(1158)上设有与所述第四活动腔相通的第十三活动槽，所述第十三活动槽内设有第二推杆(1159)，所述第二推杆(1159)上设有第五连接杆(11591)，所述第五连接杆(11591)上设有第五复位弹簧(11592)；所述第一连接槽一端设有第五活动腔，所述第五活动腔内设有第三推杆(180)，所述第三连接杆(112)上设有与所述第五活动腔相通的第十四活动槽，所述第十四活动槽内壁上设有第五连接弹簧(1122)，所述第五连接弹簧(1122)一端设有第四推杆(1123)。

10.根据权利要求9所述的一种实验兔培养用培养箱，其特征在于：所述第二推板(174)上设有第二连接块(1742)，所述空腔顶部设有与所述第二连接块(1742)相配合的第二连接槽，所述第二连接槽内壁上设有第六活动腔，所述第六活动腔内设有第六连接杆(1204)和第七连接杆(120)，所述第七连接杆(120)上设有第二滑块(1203)，所述第六连接杆(1204)上设有与所述第二滑块(1203)相配合第二滑槽，所述第七连接杆(120)侧壁上设有第六连接弹簧(1202)，所述第七连接杆(120)一端设有第七连接弹簧，所述第七连接杆(120)上还设有第二限位块(1201)，所述第二连接块(1742)上设有与所述第二限位块(1201)相配合的第三限位槽；所述箱体(1)顶部设有第十四活动槽，所述第十四活动槽内设有第二转辊(14)和第二活动板(15)，所述第二转辊(14)上绕设有密封膜，所述密封膜一端固连于所述第二活动板(15)上，所述箱体(1)上设有用于驱动所述第二活动板(15)往下运动的第二电机(150)。

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