CN114450974A - 振动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供使用了能够形成均匀的声压分布而能够抑制指向性的降低的玻璃振动板的振动装置。本发明的振动装置(100)具备:玻璃振动板(11);振子(13),其固定于玻璃振动板(11),使玻璃振动板(11)振动;包入构件(15),其包围玻璃振动板(11)的包含振子(13)的固定位置在内的部分而划分出内部空间(19),使玻璃振动板(11)的一端从内部空间(19)的开口部向内部空间(19)的外侧露出;以及遮挡构件(17),其对开口部与玻璃振动板(11)之间进行声响性的遮挡,而将玻璃振动板(11)区分为内部空间(19)的内侧的激振区域和内部空间(19)的外侧的振动区域。

Description

振动装置
技术领域
本发明涉及使玻璃振动板振动的振动装置。
背景技术
通常,作为扬声器用振动板的材料,广泛使用盆纸或树脂。这些材料由于损失系数大且不易产生共振振动,因此,可听域的声音的再现性能好。然而,对于这些材料而言,材料本身的声速值低,材料的振动不易跟随以高频激励时的声波频率,容易产生分割振动。因此,特别是在高频率区域中,不易得到所希望的声压。
为此,正在研究取代盆纸、树脂而将金属、陶瓷、玻璃等向材料传播的声速快的素材用于振动板。
例如,作为扬声器用的振动板,已知使用一个玻璃的结构(专利文献1)、或在两个玻璃板之间具有厚度为0.5mm的聚丁基系的聚合物层的夹层玻璃(非专利文献1)。
专利文献1:日本特开平5-227590号公报
非专利文献1:Olivier Mal et al.,“A Novel Glass Laminated Structure forFlat Panel Loudspeakers”AES Convention 124,7343.
使用上述那样的玻璃振动板的扬声器为,在连续的一个玻璃振动板安装有振子的构造,安装有振子的激振区域与进行声音辐射的振动区域的区分不明确。因此,导致由激振区域的振动而产生的噪声与来自振动区域的声音重叠而在玻璃振动板的因声音辐射产生的周围空间的声压形成强弱分布。另外,导致因声音的环绕而产生指向性的降低。
发明内容
因此,本发明的目的在于,提供一种在使用玻璃振动板进行激振的情况下,能够形成均匀的声压分布,而得到良好的频率特性并且抑制指向性的降低的振动装置。
本发明人不断深入研究的结果,发现若形成为以下构造则能够解决上述课题,从而完成了本发明,该构造为:通过将玻璃振动板的激振区域配置于构成封闭空间的包入构件内,而明确地区分激振区域和振动区域,由此使激振区域的振动不通过空气传播而向周围空间传递。
即,本发明如下。
一种振动装置,具备:玻璃振动板;振子,其固定于上述玻璃振动板,使上述玻璃振动板振动;包入构件,其包围上述玻璃振动板的包含上述振子的固定位置在内的部分而划分出内部空间,使上述玻璃振动板的一端从上述内部空间的开口部向上述内部空间的外侧露出;以及遮挡构件,其对上述开口部与上述玻璃振动板之间进行声响性的遮挡,而将上述玻璃振动板区分为上述内部空间的内侧的激振区域和上述内部空间的外侧的振动区域。
根据本发明,能够提供在使用玻璃振动板进行激振的情况下能够形成均匀的声压分布而抑制指向性的降低的振动装置。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的振动装置的第1结构例的外观形状的概略立体图。
图2是图1所示的振动装置的从箭头Va方向观察的主视图。
图3是图2所示的III-III线的剖视图。
图4是表示玻璃振动板的激振区域和振动区域的说明图。
图5是表示振动装置的第2结构例的剖视图。
图6是表示振动装置的第3结构例的剖视图。
图7是表示振动装置的第4结构例的剖视图。
图8的(A)是示意性地表示振动装置的第5结构例的主视图,图8的(B)、图8的(C)以及图8的(D)是示意性地表示其他结构例的主视图。
图9的(A)以及图9的(B)是示意性地表示振动装置的第6结构例的主视图。
图10是表示玻璃振动板的具体的一个例子的剖视图。
图11是表示玻璃振动体的其他例子的剖视图。
图12的(A)以及图12的(B)分别是表示玻璃振动体的其他例子的剖视图。
图13是表示在不使用吸音材料的情况下、在玻璃振动板粘贴吸音材料的情况下、在包入构件的内侧壁面粘贴吸音材料的情况下以及在玻璃振动板以及包入构件的内侧壁面粘贴吸音材料的情况下的基于声响的频率的声压等级的坐标图。
图14是表示在缘部设置有密封件的玻璃振动体的剖视图。
图15是表示在玻璃板结构体的相对的玻璃板的面的至少一部分设置有密封件的玻璃振动体的剖视图。
图16的(A)是表示在缘部具有台阶部的玻璃振动体的剖视图,图16的(B)是图16的(A)的K部放大图。
图17是表示弯曲的玻璃振动体的剖视图。
图18的(A)以及图18的(B)是表示在缘部具有台阶部的玻璃振动体的图,图18的(A)是弯曲成凹状的状态的剖视图,图18的(B)是弯曲成凸状的状态的剖视图。
图19是表示在激振区域由单一的玻璃板构成的玻璃振动板安装有振子的状况的局部剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。此外,在以下的附图中,对相同或者对应的构件或者部件标注相同或者对应的附图标记,省略重复的说明。另外,对于附图而言,只要没有特别指定,则其目的就不是表示构件或者部件之间的相对比。因此,具体尺寸能够依照以下的非限定性实施方式来适当地选择。
另外,在本说明书中,表示数值范围的“~”以将记载于其前后的数值作为下限值以及上限值包含在内的含义使用。
另外,在本说明书中,“质量”与“重量”同义。
<第1结构例>
图1是表示本发明所涉及的振动装置的第1结构例的外观形状的概略立体图,图2是图1所示的振动装置的从箭头Va方向观察的主视图,图3是图2所示的III-III线的剖视图。
如图1所示,振动装置100具备玻璃振动板11、振子13、包入构件15、遮挡构件17和支承构件23。
玻璃振动板11被振子13所产生的振动激励而产生声音,其详细结构在后文中说明。从图1的箭头Va方向观察的情况下,玻璃振动板11既可以具有能够经由玻璃振动板11看见里侧的透光性,也可以具有遮光性或者选择性的透光性(带通滤光片等滤光片、或将表面形成为光扩散面的表面处理层)。玻璃振动板11既可以是一个基板,也可以是包括多个基板的玻璃板结构体。玻璃振动板11优选由纵波声速值高的材料构成,例如能够使用玻璃板、透光性陶瓷、蓝宝石等单晶等。本结构的玻璃振动板11具有长方形的外部形状,但不局限于此。
振子13固定于玻璃振动板11,并根据输入的电信号使玻璃振动板11振动。例如,虽省略图示,但包括与外部设备电连接的线圈部、磁回路部和与线圈部或者磁回路部连结的激振部而构成。若来自外部设备的声音的电信号向线圈部输入,则通过线圈部与磁回路部的相互作用,使线圈部或者磁回路部产生振动。该线圈部或者磁回路部的振动向激振部传递,从激振部向玻璃振动板11传递振动。
在玻璃振动板11安装有至少一个振子13,优选安装有多个振子13。在本结构例中,两个振子13沿着玻璃振动板11的外缘的一边相互隔开间隔安装在玻璃振动板11的一方的主面上。
包入构件15形成为包围玻璃振动板11的包含振子13的固定位置在内的部分的箱状,而划分出包含振子13和玻璃振动板11的一部分的内部空间19。玻璃振动板11的其他部分从形成于包入构件15的内部空间19的开口部21向内部空间19的外侧露出。换句话说,使玻璃振动板11的一端从内部空间19的开口部21向内部空间19的外侧露出。上述的玻璃振动板11的一端是指玻璃振动板11的接近振子13的固定位置侧的端部和远离振子13的固定位置侧的端部中的远离振子13的固定位置侧的端部。
也可以在包入构件15的内侧或外侧粘贴省略图示的毡或海绵等吸音材料。在该情况下,内部空间19内的消音效果提高。优选吸音材料粘贴于包入构件15的内侧的一部分或者所有面。具体而言,作为吸音材料,优选能够应用多孔型吸音材料、基于有孔板等的共鸣型吸音材料,但从能够吸音的频带的观点出发,优选使用多孔型吸音材料。吸音材料的1kHz下的垂直入射吸音率优选为0.25以上,更优选为0.5以上,进一步优选为0.75以上。吸音材料的厚度优选为0.5mm以上且20mm以下,更优选为厚度在1mm以上且10mm以下。粘贴吸音材料的面积优选为包围包入构件15的内部空间19的面的面积的25%以上,更优选为50%以上。
另外,在包入构件15的开口部21设置有对开口部21与玻璃振动板11之间进行声响性的遮挡的遮挡构件17。遮挡构件17使内部空间19成为封闭空间,将玻璃振动板11区分为内部空间19的内侧的激振区域A1和内部空间19的外侧的振动区域A2(参照图2)。
作为遮挡构件17,能够使用作为烃组成、硅酮组成、含氟组成的高分子素材整体。但是,在25℃、1Hz的频率以及压缩模式下测定成型为1mm的厚度的片材的动态粘弹性时,优选为储能模量G’为1.0×102~1.0×1010Pa的材料,更优选为1.0×103~1.0×108Pa的材料。上述的基于遮挡构件17的“遮挡”是指不是完全固定玻璃振动板11而是以允许μm单位的微动的程度与玻璃振动板11接触的状态。由此,防止声音从内部空间19的泄漏。
在本结构中,在包入构件15的内部空间19的底部与玻璃振动板11的激振区域A1的一部分之间,设置有将玻璃振动板11支承于包入构件15的支承构件23。该支承构件23优选由具有缓冲性的例如橡胶、毡、海绵等弹性片材构成。
如图2所示,在将玻璃振动板11从内部空间19的内侧向外侧突出的方向设为第1方向Ax1,将在板面内与第1方向正交的方向设为第2方向Ax2时,优选玻璃振动板11的第2方向Ax2的最大宽度Lw为第1方向Ax1的最大宽度Lh以上(Lw≥Lh)。由此,对于玻璃振动板11的振动区域A2而言,从配置于玻璃振动板11的激振区域A1的振子13起的距离不会遍及振动区域A2的整个面变得过长,来自振子13的振动以足够的强度向振动区域A2传播。
根据上述结构的振动装置100,如图3所示,玻璃振动板11被遮挡构件17区分为安装有振子13且配置在包入构件15的内侧的内部空间19的激振区域A1、和配置在内部空间19的外侧且供声音辐射的振动区域A2。因此,由于来自振子13的振动而从激振区域A1产生的声音在内部空间19内衰减。另外,内部空间19的开口部21与玻璃振动板11之间被遮挡构件17声响性的遮挡,防止内部空间19内产生的来自激振区域A1的声音向内部空间19的外侧泄漏。
即,在激振区域A1的振子13的振动向振动区域A2传播并从振动区域A2辐射声音时,能够防止激振区域A1中产生的声音(噪声)与来自振动区域A2的声音重叠。换句话说,将连续的一个玻璃振动板11区分为激振区域A1和振动区域A2,通过包入构件15和遮挡构件17在内部空间19内划分出激振区域A1。这样,将从激振区域A1产生的噪声封入内部空间19,使得其不从内部空间19泄漏,从而防止因振子13的振动而从激振区域A1产生的无用的噪声作为空气传播音而向声音接受者传递。作为其结果,能够防止因声音环绕引起的指向性的降低。另外,由于仅从玻璃振动板11的振动区域A2向周围进行声音辐射,所以能够使基于声音辐射的声压分布变均匀。
图4是表示玻璃振动板11的激振区域A1和振动区域A2的说明图。
在将玻璃振动板11的激振区域A1的面积设为Ss,将振动区域的面积设为Sv时,面积比Ss/Sv优选为0.01以上且1.0以下。更优选为0.02以上且0.5以下,进一步优选为0.05以上且0.1以下。
若激振区域A1的面积比振动区域A2的面积过大,则声压的产生效率降低,若比振动区域A2的面积过小,则无法实现高效的激振驱动。因此,通过将面积比形成为上述范围,从而能够以高效率进行与振子13的振动对应的来自振动区域A2的声音辐射。
另外,玻璃振动板11的总面积优选为0.01m2以上。更优选为0.1m2以上,进一步优选为0.3m2以上。通过将玻璃振动板11的总面积形成为上述面积以上,从而容易得到通过区分为激振区域A1和振动区域A2而带来的上述的声压分布的均匀化和指向性的降低防止效果。
<第2结构例>
图5是表示振动装置的第2结构例的剖视图。图5相当于图2所示的III-III线的截面。
在本结构的振动装置200中,振子13配置于玻璃振动板11的两面。其他结构与前述的第1结构例相同。
据此,通过在玻璃振动板11的一方的主面和另一方的主面双方配置振子13,能够更强地激励玻璃振动板11,从而能够产生更高的声压。另外,在玻璃振动板11的激振区域的面积有限的情况下,能够以高的空间效率配置多个振子13。
<第3结构例>
图6是表示振动装置的第3结构例的剖视图。图6相当于图2所示的III-III线的截面。
在本结构的振动装置300中,优选将玻璃振动板11A通过包括螺栓31、套筒33和螺母35的支承构件23A固定于包入构件15A。
在玻璃振动板11A形成有插通螺栓31的贯通孔11a,在包入构件15A的一方的侧壁也形成有贯通孔15a。在贯通孔11a插入有螺栓31,螺栓31的轴部经由套筒33而插入贯通孔15a。在从贯通孔15a突出的螺栓31的轴部安装螺母35,而将玻璃振动板11A与包入构件15A紧固。
这种情况下的包入构件15A由于在内部空间19内配置紧固的螺栓31,所以包入构件15A既可以构成为组合多个构件而形成箱形并在分解状态下紧固螺栓的结构,也可以构成为在基于螺栓的紧固位置的附近设置有未图示的作业用窗的结构。另外,也能够在螺栓与螺母之间配置衬套橡胶,而在玻璃振动板11A与包入构件15A之间对振动进行绝缘。
根据本结构的振动装置300,能够通过螺栓31、螺母35等紧固机构将玻璃振动板11固定于包入构件15A的任意位置。因此,能够将振动装置300以任意姿势配置,提高振动装置300的设置自由度。
<第4结构例>
图7是表示振动装置的第4结构例的剖视图。图7相当于图2所示的III-III线的截面。
在本结构的振动装置400中,在玻璃振动板11与包入构件15B之间划分出内部空间19。换句话说,通过经由遮挡构件17和支承构件23将包入构件15B和玻璃振动板11固定,从而形成出构成封闭空间的内部空间19。
在该结构中,在玻璃振动板11的激振区域A1中,从安装有振子13的面37的相反侧的面39产生声音(背面声)。因此,将玻璃振动板11的激振区域A1一体地固定于与振动装置400不同的其他构件41,使得从相反侧的面39产生的背面声不以空气为介质向处于箭头Vb方向的声音接受者传递。作为将振动装置400固定于其他构件41的方法,例如可举出,使用螺栓、螺钉等紧固构件、或粘合剂的方法等。通过将其他构件41形成为弹性模量低的构件或者在面39配置对振动进行绝缘的层,从而使得玻璃振动板11容易振动。
根据本结构的振动装置400,在玻璃振动板11的激振区域A1中,通过包入构件15B包围声音接受者侧的面37而划分出内部空间19,从而能够简化包入构件15B的构造。
<第5结构例>
图8的(A)是示意性地表示振动装置的第5结构例的主视图。
在本结构的振动装置500中,玻璃振动板11B的形状与前述的长方形不同。其他结构与前述的第1结构例相同。
玻璃振动板11B具有:安装有振子13的长方形的第1区域45;和与第1区域45连接且面积比第1区域45大的长方形的第2区域47。第1区域45与第2区域47的长方形的一边的中央连接,配置于由包入构件15划分的内部空间19内。上述结构的第1区域45相当于激振区域A1,第2区域47相当于振动区域A2。
根据该结构的振动装置500,不使振动区域A2的外缘大幅离开振子13就能够将振动区域A2的面积形成为比激振区域A1大。
第2区域47的形状不局限于长方形,如图8的(B)所示也可以是梯形。根据该结构的振动装置500A,通过将第2区域47A形成为梯形,与形成为长方形的情况比较,避免振动装置500A与周围构件之间的干涉,能够容易地确保面积比第1区域45A大的振动区域A2。并且,也能够将第2区域47A的形状形成为椭圆形或多边形等任意形状。
包入构件15除设置于玻璃振动板的一端部以外,还可以如图8的(C)所示,设置于玻璃振动板11D的长边方向的中央部。在这种情况下,玻璃振动板11D的中央部的由包入构件15C包围的第1区域45B成为激振区域A1,配置于包入构件15的外侧的第2区域47B、47C分别成为振动区域A2。根据该结构的振动装置500B,来自振子13的振动向两个第2区域47B、47C(振动区域A2)传播,从而能够同时从各自进行声音辐射。因此,能够防止因声音环绕引起的指向性的降低,并且能够使声音辐射的声压分布更均匀。
并且,如图8的(D)所示,也可以沿着玻璃振动板11E的外缘配置包入构件15D,而将玻璃振动板11E的外缘部作为构成激振区域A1的第1区域45C,并将玻璃振动板11E的中央部作为构成振动区域A2的第2区域47D。
根据该结构的振动装置500C,来自配置在玻璃振动板11E的外缘部的振子13的振动向第2区域47D传播,从第2区域47进行声音辐射。另外,来自第1区域45C的噪声不会从由包入构件15D划分的内部空间19泄漏。
<第6结构例>
图9的(A)、(B)是示意性地表示振动装置的第6结构例的主视图。
在本结构的振动装置600中,玻璃振动板11F设置为能够相对于包入构件15E相对移动。
包入构件15E具备:主体部51,其划分出内部空间19;和框架部53,其沿着玻璃振动板11F的外缘部配置。另外,支承玻璃振动板11F的支承构件23B将玻璃振动板11F和包入构件15E支承为能够相对移动。
如图9的(A)所示,玻璃振动板11F具有:第1区域45D,其配置于内部空间19的内侧,并安装有振子13;和第2区域47E,其配置于内部空间19的外侧。第1区域45D与第2区域47E通过遮挡构件17来区分开。
在玻璃振动板11F的第2区域47E的外缘部配置有包入构件15E的框架部53。框架部53是沿着第2区域47E的外缘的框体,框架部53根据需要而在与玻璃振动板11F之间设置有缓冲件55。
在玻璃振动板11F的第1区域45D形成有在板厚方向上贯通的引导孔61。被摆动臂63的一端部支承的从动件65能够滑动地插入引导孔61。摆动臂63的另一端部经由旋转支轴67而被包入构件15E支承为能够摆动。旋转支轴67与未图示的马达等驱动部连接,被驱动部驱动而旋转。通过旋转支轴67的旋转,摆动臂63以旋转支轴56为中心摆动。
根据上述结构的振动装置600,若通过驱动部的驱动使摆动臂63向图9的(A)所示的箭头P方向摆动,则从动件65沿着引导孔61移动。由此,如图9的(B)所示,玻璃振动板11F向箭头Q方向移动,而能够变更激振区域A1与振动区域A2的面积。
以上说明的第1~第6结构例的振动装置,例如作为电子设备用构件,能够利用于全音域扬声器、15Hz~200Hz频带的低音再现用扬声器、10kHz~100kHz频带的高音再现扬声器、振动板的面积为0.2m2以上的大型扬声器、平面型扬声器、圆筒型扬声器、透明扬声器、作为扬声器发挥功能的移动设备用盖板玻璃、TV显示器用盖板玻璃、屏幕膜、影像信号和语音信号从相同的面产生的显示器、可穿戴显示器用扬声器、电光显示器、照明器具等。扬声器能够成为音乐用、警报声用等。另外,通过附加加速度传感器等振动检测元件,还能够作为麦克风用的振动板、振动传感器而使用。
而且,振动装置作为车辆等输送机械的内装用振动构件,能够用作车载/机载扬声器。例如能够用作作为扬声器发挥功能的侧视镜、遮阳板、仪表板、控制板(dashboard)、顶棚、门、其他各种内装面板。并且,还能够使它们作为麦克风、主动噪声控制用振动板发挥功能。
另外,振动装置例如能够作为用于建筑/运输机械等的开口构件而使用。在该情况下,还能够对振动板赋予红外线阻断、紫外线阻断、着色等功能。
更具体而言,振动装置能够应用于车内扬声器、车外扬声器、具有隔音功能的车辆用挡风玻璃、侧窗玻璃、后窗玻璃或者顶棚玻璃。另外,还能够用作通过声波振动而使疏水性、抗积雪性、抗结冰性、防污性提高的车辆用窗、构造构件、装饰板。具体而言,除了汽车用窗玻璃、反射镜、装配于车内的平板状或者曲面状的板状构件之外,还能够用作透镜、传感器以及它们的盖板玻璃。
作为建筑用构件,能够用作作为振动板、振动检测装置发挥功能的窗玻璃、门玻璃、顶棚玻璃、内装件、外装件、装饰件、构造件、外壁以及太阳能电池用盖板玻璃。而且,还能够用作银行、医院、宾馆、饭店、办公室等处的隔板、镜台等。还可以使它们作为声响反射(回响)板发挥功能。另外,通过声波振动还能够提高上述的疏水性、抗积雪性、防污性。
振动装置的内部空间19的结构,除了能够使用上述的包入构件、玻璃振动板本身之外,例如还能够使用汽车的车身、门面板、建筑用构件中的窗框构件等。
另外,振子能够将振子的背侧固定于背板或者框架等而抑制振子壳体的振动,增强激振力。
并且,通过对内部空间19的内部进行减压或填充He气,能够降低声波的传播速度,提高隔音性。另外,能够在内部空间配置隔音材料、吸音材料,抑制声音从包入构件的透过或内部空间内的共鸣。
<玻璃振动板的具体的结构例>
构成上述的振动装置的玻璃振动体,虽在后文中说明详细情况,但优选25℃下的损失系数为1×10-3以上,且板厚方向的纵波声速值为4.0×103m/s以上。其中,损失系数大是指振动衰减能大。
损失系数使用通过半峰宽法(half-width method)计算出的值。将从材料的共振频率为f、振幅为h的峰值下降了-3dB的点(即,最大振幅-3[dB]的点)的频率宽度设为W时,将由{W/f}表示的值定义为损失系数。
为了抑制共振,增大损失系数即可,即意味着频率宽度W相对于振幅h相对变大,峰值变宽。
损失系数是材料等的固有的值,例如在玻璃板单体的情况下根据其组成、相对密度等而不同。此外,损失系数能够通过共振法等动态弹性模量试验法来测定。
纵波声速值是指纵波在振动板中传播的速度。纵波声速值以及杨氏模量通过日本工业标准(JIS-R1602-1995)记载的超声波脉冲法来测定。
此处,玻璃振动板作为用于得到高损失系数以及高纵波声速值的具体结构,优选包括两个以上的玻璃板,且这些玻璃板中的至少一对玻璃板之间包括规定的流体层。
此处的玻璃板是指无机玻璃以及有机玻璃。作为有机玻璃,通常为作为透明树脂而公知的PMMA系树脂、PC系树脂、PS系树脂、PET系树脂、纤维素系树脂等。
在使用两个以上的玻璃板的情况下,也可以将一方的玻璃板形成为上述无机玻璃、有机玻璃,并且取代另一方的玻璃板而采用由除有机玻璃以外的树脂形成的树脂板、铝等金属板、由陶瓷形成的陶瓷板等各种结构。从外观设计性、加工性、重量的观点出发,优选使用有机玻璃、树脂材料、复合材料、纤维材料、金属材料等,从振动特性的观点出发,优选使用无机玻璃、刚性高的复合材料、纤维材料、金属材料、陶瓷材料。
作为树脂材料,优选使用能够以平面板状、曲面板状成型的树脂材料。作为复合材料、纤维材料,优选使用复合有高硬度填料的树脂材料、碳纤维、凯夫拉纤维等。作为金属材料,优选铝、镁、铜、银、金、铁、钛、SUS等,也可以根据需要而使用其他合金材料等。
作为陶瓷材料,例如更优选Al2O3、SiC、Si3N4、AlN、莫来石、氧化锆、氧化钇、YAG等陶瓷以及单晶材料。另外,对于陶瓷材料,尤其更优选为具有透光性的材料。
(流体层)
玻璃振动板通过在至少一对玻璃板之间设置含有液体的流体层,从而能够实现高损失系数。其中,通过将流体层的粘性、表面张力形成为适当的范围,能够更加提高损失系数。认为这是由以下原因引起的,即与经由粘接层设置一对玻璃板的情况不同,一对玻璃板未被固定,持续带来作为各个玻璃板的振动特性。此外,本说明书所说的“流体”是指液体、半固体、固体粉末与液体的混合物、在固体的凝胶中(果冻状的物质)浸渍有液体的物质等含有液体的具有流动性的所有物质均包含在其含义内。
流体层优选25℃下的粘性系数为1×10-4~1×103Pa·s,且25℃下的表面张力为15~80mN/m。若粘性过低则不易传递振动,若过高则位于流体层两侧的一对玻璃板彼此固接而表现出作为一个玻璃板的振动举动,因此,共振振动不易衰减。另外,若表面张力过低则玻璃板之间的紧贴力降低,不易传递振动。若表面张力过高,则位于流体层两侧的一对玻璃板彼此容易固接,而表现出作为一个玻璃板的振动举动,因此,共振振动不易衰减。
流体层的25℃下的粘性系数更优选为1×10-3Pa·s以上,进一步优选为1×10- 2Pa·s以上。另外,更优选为1×102Pa·s以下,进一步优选为1×10Pa·s以下。流体层的25℃下的表面张力更优选为20mN/m以上,进一步优选为30mN/m以上。
流体层的粘性系数能够通过旋转粘度计等来测定。流体层的表面张力能够通过环法等来测定。
对于流体层而言,若蒸气压过高则存在流体层蒸发而无法发挥作为玻璃振动体的功能的担忧。因此,流体层在25℃、1atm下的蒸气压优选为1×104Pa以下,更优选为5×103Pa以下,进一步优选为1×103Pa以下。另外,在蒸气压高的情况下,为了避免流体层蒸发而可以实施密封等,但此时,需要使密封件不妨碍玻璃振动体的振动。
从维持高刚性以及传递振动这一方面考虑,流体层的厚度越薄越优选。具体而言,在一对玻璃板的总厚度为1mm以下的情况下,流体层的厚度优选为一对玻璃板的总厚度的1/10以下,更优选为1/20以下,进一步优选为1/30以下,更进一步优选为1/50以下,进一步优选为1/70以下,特别优选为1/100以下。而且,在一对玻璃板的总厚度超过1mm的情况下,上述流体层的厚度优选为100μm以下,更优选为50μm以下,进一步优选为30μm以下,更进一步优选为20μm以下,进一步优选为15μm以下,特别优选为10μm以下。从制膜性以及耐久性方面考虑,流体层的厚度的下限优选为0.01μm以上。
流体层优选在化学方面稳定,优选流体层与位于流体层两侧的一对玻璃板不反应。在化学方面稳定是指,例如因光照而产生的变质(劣化)少、或者至少在-20~70℃的温度区域中不产生凝固、气化、分解、变色、与玻璃之间的化学反应等。
作为流体层的成分,具体而言,可举出水、油、有机溶剂、液状聚合物、离子性液体以及它们的混合物等。更具体而言,可举出:丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、直链硅油(二甲基硅油、甲基苯基硅油、甲基氢硅油)、改性硅油、丙烯酸系聚合物、液状聚丁二烯、甘油糊、氟系溶剂、氟系树脂、丙酮、乙醇、二甲苯、甲苯、水、矿物油、及它们的混合物等。其中,优选含有从由丙二醇、二甲基硅油、甲基苯基硅油、甲基氢硅油及改性硅油构成的组中选出的至少1种,更优选以丙二醇或者硅油为主成分。
除上述之外,还能够使用分散粉体而成的浆料作为流体层。从提高损失系数之类的观点考虑,流体层优选为均匀的流体,但在对玻璃振动体赋予着色、荧光等之类的外观设计性、功能性的情况下,该浆料有效。流体层中的粉体的含量优选为0~10体积%,更优选为0~5体积%。从防止沉降的观点考虑,粉体的粒径优选为10nm~1μm,更优选为0.5μm以下。
另外,从赋予外观设计性/功能性的观点考虑,也可以使流体层含有荧光材料。在该情况下,既可以是使荧光材料作为粉体分散而成的浆料状的流体层,也可以是使荧光材料作为液体混合而成的均匀的流体层。由此,能够对玻璃振动体赋予吸光以及发光之类的光学功能。
图10是表示玻璃振动板的具体的一个例子的剖视图。
玻璃振动板11优选以从两侧夹着上述的流体层71的方式设置至少一对玻璃板73、75。在玻璃板73共振的情况下,流体层71防止玻璃板75的共振或者使玻璃板75的共振振动衰减。玻璃振动板11由于流体层71的存在而能够比玻璃板单独存在的情况提高损失系数。
玻璃振动板11由于损失系数越大振动衰减越大,因此优选,玻璃振动板11的25℃下的损失系数优选为1×10-3以上,更优选为2×10-3以上,更进一步优选为5×10-3以上。另外,由于声速越快作为振动板时高频音的再现性越高,所以玻璃振动板11的板厚方向的纵波声速值优选为4.0×103m/s以上,更优选为4.5×103m/s以上,更进一步优选为5.0×103m/s以上。上限虽没有特别限定,但优选为7.0×103m/s以下。
若玻璃振动板11的直线透过率高,则能够作为透光性的构件应用。因此,依照日本工业标准(JISR3106-1998)求出的可见光透过率优选为60%以上,更优选为65%以上,进一步优选为70%以上。此外,作为透光性的构件,例如可举出透明扬声器、透明麦克风、建筑、车辆用的开口构件等用途。
为了提高玻璃振动板11的透过率,而整合折射率也是有用的。即,构成玻璃振动板11的玻璃板与流体层的折射率越近,越能防止界面处的反射以及干涉,因此优选。其中,流体层的折射率与和流体层接触的一对玻璃板的折射率之差优选为0.2以下,更优选为0.1以下,更进一步优选为0.01以下。
(玻璃板)
还可以对构成玻璃振动板11的玻璃板的至少一个以及流体层的至少任一方进行着色。这在试图使玻璃振动板11具有外观设计性的情况、或试图具有红外线阻断、紫外线阻断、调光玻璃等功能性的情况下有用。
优选一对玻璃板73、75中的一方的玻璃板73与另一方的玻璃板75的共振频率的峰顶的值不同,更优选共振频率的范围不重叠。但是,即便玻璃板73以及玻璃板75的共振频率的范围重复,或者峰顶的值相同,也由于存在流体层71,所以即便一方的玻璃板73共振,另一方的玻璃板75的振动也不同步。由此,以一定程度抵消共振,能够得到比玻璃板单独存在的情况高的损失系数。
即,优选在将玻璃板73的共振频率(峰顶)设为Qa,将共振振幅的半峰宽设为wa,将另一方的玻璃板75的共振频率(峰顶)设为Qb,将共振振幅的半峰宽设为wb时,满足下述[式1]的关系。
(wa+wb)/4<|Qa-Qb|···[式1]
上述[式1]中的左边的值越大,玻璃板73与玻璃板75的共振频率的差异(|Qa-Qb|)越大,得到的损失系数越高,从而优选。
因此,更优选满足下述[式2],进一步优选满足下述[式3]。
(wa+wb)/2<|Qa-Qb|···[式2]
(wa+wb)/1<|Qa-Qb|···[式3]
此外,玻璃板的共振频率(峰顶)以及共振振幅的半峰宽,能够通过与玻璃振动体的损失系数相同的方法来测定。
对于玻璃板73以及玻璃板75而言,质量差越小越优选,更优选不存在质量差。在存在玻璃板的质量差的情况下,虽然较轻的玻璃板的共振能够通过较重的玻璃板来抑制,但难以通过较轻的玻璃板来抑制较重的玻璃板的共振。即,这是由于若质量比存在失衡,则由于惯性力的差异而在原理上无法使共振振动相互抵消。
由玻璃板73/玻璃板75表示的玻璃板73以及玻璃板75的质量比优选为0.8~1.25(8/10~10/8),更优选为0.9~1.1(9/10~10/9),进一步优选为1.0(10/10,质量差为0)。
玻璃板73、75的厚度均越薄,玻璃板彼此越容易经由流体层紧贴,另外,能够以越少的能量使玻璃板振动。因此,在振动板的用途为扬声器等的情况下,玻璃板的厚度越薄越优选。具体而言,玻璃板73、75的板厚分别优选为15mm以下,更优选为10mm以下,进一步优选为5mm以下,进一步更优选为3mm以下,特别优选为1.5mm以下,特别更优选为0.8mm以下。另一方面,若过薄则玻璃板表面缺陷的影响容易变显著,容易产生破裂,或者不易进行强化处理,因此,优选为0.01mm以上,更优选为0.05mm以上。
另外,在抑制由共振现象引起的异响的产生的建筑/车辆用开口构件用途的情况下,玻璃板73、75的板厚分别优选为0.5~15mm,更优选为0.8~10mm,进一步优选为1.0~8mm。
对于玻璃板73以及玻璃板75的至少任一方的玻璃板而言,损失系数大的一方,作为玻璃振动板11的振动衰减也大,因此优选作为振动板用途。具体而言,玻璃板的25℃下的损失系数优选为1×10-4以上,更优选为3×10-4以上,进一步优选为5×10-4以上。上限没有特别限定,但从生产率、制造成本的观点出发优选为5×10-3以下。另外,更优选玻璃板73以及玻璃板75双方具有上述损失系数。此外,玻璃板的损失系数能够通过与玻璃振动板11的损失系数相同的方法来测定。
对于玻璃板73以及玻璃板75的至少任一方的玻璃板而言,板厚方向的纵波声速值高的一方,高频区域的声音的再现性提高,因此,优选作为振动板用途。具体而言,玻璃板的纵波声速值优选为5.0×103m/s以上,更优选为5.5×103m/s以上,进一步优选为6.0×103m/s以上。上限没有特别限定,但从玻璃板的生产率、原料成本的观点考虑,优选为7.0×103m/s以下。另外,更优选玻璃板73以及玻璃板75双方满足上述声速值。此外,玻璃板的声速值能够通过与玻璃振动体的纵波声速值相同的方法来测定。
玻璃板73以及玻璃板75的组成没有特别限定,但例如,优选按照以氧化物基准的质量%表示的组成处于下述范围。SiO2:40~80质量%,Al2O3:0~35质量%,B2O3:0~15质量%,MgO:0~20质量%,CaO:0~20质量%,SrO:0~20质量%,BaO:0~20质量%,Li2O:0~20质量%,Na2O:0~25质量%,K2O:0~20质量%,TiO2:0~10质量%,且ZrO2:0~10质量%。其中,上述组成占整个玻璃的95质量%以上。
玻璃板73以及玻璃板75的组成(以氧化物基准的质量%表示的组成)更优选为下述范围。
SiO2:55~75质量%,Al2O3:0~25质量%,B2O3:0~12质量%,MgO:0~20质量%,CaO:0~20质量%,SrO:0~20质量%,BaO:0~20质量%,Li2O:0~20质量%,Na2O:0~25质量%,K2O:0~15质量%,TiO2:0~5质量%,且ZrO2:0~5质量%。其中,上述组成占整个玻璃的95质量%以上。
玻璃板73、75的比重均越小,能够以越少的能量使玻璃板振动。具体而言,玻璃板73、75的比重分别优选为2.8以下,更优选为2.6以下,进一步更优选为2.5以下。下限没有特别限定,但优选为2.2以上。将玻璃板73、75的杨氏模量除以密度而得的值亦即比弹性模量均越大,越能够提高玻璃板的刚性。具体而言,玻璃板73、75的比弹性模量分别优选为2.5×107m2/s2以上,更优选为2.8×107m2/s2以上,进一步更优选为3.0×107m2/s2以上。上限没有特别限定,但优选为4.0×107m2/s2以下。
构成玻璃振动板11的玻璃板只要为两个以上即可,但如图11所示,也可以使用3个以上的玻璃板。在两个的情况下为玻璃板73以及玻璃板75,在三个以上的情况下例如为玻璃板73、玻璃板75以及玻璃板77,可以使用组成全部不同的玻璃板,也可以使用组成全部相同的玻璃板,还可以将组成相同的玻璃板与组成不同的玻璃板组合使用。其中,从振动衰减性方面出发,优选使用由不同组成构成的两种以上的玻璃板。对于玻璃板的质量、厚度,也相同地,可以全部不同,也可以全部相同,还可以一部分不同。其中,从振动衰减性方面出发,优选使用所构成的玻璃板的质量全部相同的结构。
构成玻璃振动板11的玻璃板的至少一个,还能够使用物理强化玻璃板、化学强化玻璃板。这在防止由玻璃板结构体构成的玻璃振动板11的破坏的方面有用。在试图提高玻璃振动板11的强度的情况下,优选将位于玻璃振动板11的最表面的玻璃板形成为物理强化玻璃板或者化学强化玻璃板,更优选将所构成的玻璃板全部形成为物理强化玻璃板或者化学强化玻璃板。
另外,作为玻璃板,从提高纵波声速值、强度方面出发,使用结晶化玻璃、分相玻璃也有用。特别是在试图提高由玻璃板结构体构成的玻璃振动板11的强度的情况下,优选将位于玻璃振动板11的最表面的玻璃板形成为结晶化玻璃或者分相玻璃。
玻璃振动板11也可以在玻璃板结构体的至少一方的最表面,在不损害本发明效果的范围内形成图12的(A)所示的涂层81、或图12的(B)所示的薄膜83。涂层81的施工、或薄膜83的粘贴,例如适合飞散防止或损伤防止等。涂层81、薄膜83的厚度,优选为表层的玻璃板的板厚的1/5以下。涂层81、薄膜83能够使用以往公知的结构,作为涂层81,能够利用例如疏水涂层、亲水涂层、滑水涂层、疏油涂层、防光反射涂层、绝热涂层等。另外,作为薄膜83,能够利用例如防玻璃飞散薄膜、彩色薄膜、紫外线阻断薄膜、红外线阻断薄膜、绝热薄膜、电磁波屏蔽薄膜等。
也可以在玻璃振动板11的激振区域A1的至少一方的面的一部分或者所有表面粘贴省略图示的吸音材料。在该情况下,能够抑制驻波的生成而能够减少内部空间19内的声压等级。作为吸音材料,能够应用由海绵、纤维等构成的多孔型吸音材料、或基于有孔板等的共鸣型吸音材料,但从能够吸音的频带、或振动板的轻型化的观点出发,优选使用多孔型吸音材料。
吸音材料能够粘贴于玻璃振动板11的激振区域A1的至少一方的面,但优选在玻璃振动板11的激振区域A1的两面粘贴吸音材料。在玻璃振动板11的振子13的某个面粘贴吸音材料的情况下,优选与振子13一起由吸音材料覆盖。
将吸音材料粘贴于玻璃振动板11时的面积,优选为激振区域A1的至少一方的面的面积的50%以上,更优选为75%以上。而且,激振区域A1的1kHz下的垂直入射吸音率优选为0.25以上,更优选为0.5以上,进一步更优选为0.75以上。吸音材料的厚度优选为0.5mm以上且30mm以下,更优选为厚度在5mm以上且20mm以下。
图13表示在模拟了内部空间19的内部尺寸为295mm×295mm×120mm的丙烯酸制容器内设置模拟了激振区域A1的100mm×100m×1.0mm大小的玻璃振动板,并在玻璃振动板的中央部设置阻抗为4Ω的振子,在此基础上通过输出电压为1V的正弦波信号进行了激振时的容器内的声压等级。在容器内部的壁面以及振动板未粘贴吸音材料的情况下,如细实线所示那样,在内部空间产生驻波,声压等级产生陡峭的峰值。在容器内侧的壁面的整个面粘贴有吸音材料的情况下或者在容器内侧的壁面的整个面以及玻璃振动板的两面粘贴有吸音材料的情况下,分别如单点划线或者粗实线所示那样,频率特性变得平坦,并且平均声压等级降低。另一方面,在玻璃振动板的两面粘贴吸音材料且在容器内侧的壁面没有粘贴吸音材料的情况下,如虚线所示那样,虽然平均声压等级与不粘贴吸音材料的状态同等,但能够通过妨碍驻波产生的效果而使声压等级的峰值消失,能够有效地减少产生于内部空间19的噪音。
因此,从声响性能的观点出发,优选在包入构件15的内侧整个面粘贴吸音材料,更优选在包入构件15的内侧整个面并且玻璃振动板11的激振区域A1的两面粘贴吸音材料。而且,从构件成本以及施工成本和期待的声响效果的兼顾考虑,优选在玻璃振动板11的激振区域A1的至少一方的面粘贴吸音材料,更优选在玻璃振动板11的激振区域A1的两面粘贴吸音材料。
(密封件)
如图14所示,也可以通过不妨碍玻璃振动板11的振动的密封件87对玻璃振动板11的外周端面的至少一部分进行密封。作为密封件87,能够使用伸缩性高的橡胶、树脂、凝胶等。
如图15所示,为了防止玻璃振动板11的玻璃板73、75与流体层71的界面处的剥离等,而能够在相对的玻璃板73、75的面的至少一部分,在不损害本发明效果的范围内涂覆上述的密封件87。在这种情况下,密封件涂覆部的面积,为了不妨碍振动而优选为流体层71的面积的20%以下,更优选为10%以下,特别优选为5%以下。
关于用作密封件87的树脂,使用丙烯酸系、氰基丙烯酸系、环氧类、硅酮系、聚氨酯系、苯酚系等。作为固化方法,可举出一液型、二液混合型、加热固化、紫外线固化、可见光固化等。也能够使用热塑性树脂(热熔粘合剂)。作为例子,可举出乙烯醋酸乙烯系、聚烯烃系、聚酰胺系、合成橡胶系、丙烯酸系、聚氨酯系。关于橡胶,例如能够使用天然橡胶、合成天然橡胶、丁二烯橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁基橡胶、丁晴橡胶、乙烯-丙烯橡胶、氯丁橡胶、丙烯酸橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶(Hypalon)、聚氨酯橡胶、硅酮橡胶、氟橡胶、乙烯-醋酸乙烯橡胶、表氯醇橡胶、多硫化橡胶(Thiokol)、氢化丁晴橡胶。密封件87的厚度t若过薄则无法确保充分的强度,若过厚则妨碍振动。因而,密封件87的厚度优选为10μm以上且玻璃振动板的总厚度的5倍以下,更优选为50μm以上且比玻璃振动板的总厚度薄。
如图16的(A)以及(B)所示,玻璃振动板11有时通过将玻璃板73与玻璃板75各自的端面错开配置而构成剖视观察时呈现台阶状的台阶部85。而且,在该台阶部85中,优选将密封件87设置为至少对流体层71进行密封。
密封件87在台阶部85中紧贴于玻璃板73的端面73a、流体层71的端面71a以及玻璃板75的主面75a。通过这样的结构,流体层71被密封件87密封,防止流体层71的泄漏,并且玻璃板73、流体层71、玻璃板75的接合得以强化,玻璃振动板的强度增大。
另外,在台阶部85中,若玻璃板73的端面73a以及流体层71的端面71a构成为相对于玻璃板75的主面75a垂直,则密封件87具有剖视观察时沿着台阶部85以L字状延伸的轮廓。通过这样的结构,玻璃板73、流体层71、玻璃板75的接合进一步强化,玻璃振动板的强度进一步增大。
并且,优选密封件87具有锥形面87a。玻璃振动板的缘部有时被进行锥形加工等,但通过采用这样的密封件87的形状,能够得到与加工玻璃振动板的情况相同的效果。
并且,在图16的(A)以及(B)所示的玻璃振动板11中,玻璃板73与玻璃板75各自的端面错开配置,密封件87设置于台阶部85。因此,在该玻璃振动板中,由于从玻璃板75侧观察时密封件87配置于玻璃板75的背面侧,因此,从玻璃板75侧观察时看不见密封件87。由此,能够提高玻璃振动板的外观设计性。
玻璃振动板既可以形成为平面状,也可以如图17所示,例如按照设置场所进行弯曲(屈曲)那样的曲面状。另外,虽未图示,但也可以是同时具备平面状的部分和曲面状的部分的形状。换句话说,玻璃振动板也可以是在至少一部分具有弯曲成凹状或者凸状的弯曲部的三维形状。这样,通过按照设置场所形成为三维形状,从而能够使设置场所的外观良好,能够提高外观设计性。
并且,在利用密封件87将外缘的台阶部85密封的玻璃振动板中,也可以如图18的(A)所示,以玻璃板75侧凹陷的方式形成为曲面形状(三维形状)。在这种情况下,玻璃板75的外缘比玻璃板73向外侧延伸。另外,如图18的(B)所示,也可以形成为使图18的(A)反转的曲面形状。在这种情况下,玻璃板75的外缘也比玻璃板73向外侧延伸。
就这些玻璃振动板而言,由于在从玻璃板75侧观察的情况下,密封件87配置于玻璃板75的背面侧,因此,能够成为从玻璃板75侧观察时密封件87被隐藏而看不见的状态。由此,能够使设置场所的外观良好,能够更加提高玻璃振动板本身的外观设计性。
如图10~图12以及图14~图18所示的玻璃振动板那样,在使用多个玻璃板构成振动装置的情况下,还能够通过由单一的玻璃板来构成安装振子的激振区域。
图19是表示在激振区域由单一的玻璃板构成的玻璃振动板11安装有振子13的状况的局部剖视图。
在玻璃振动板11的一对玻璃板73、75中,玻璃板75的外缘比玻璃板73向外侧延伸。在该玻璃板73的外侧的延伸部分安装振子13。在玻璃板73和流体层71的端部设置前述的密封件87,对流体层71进行密封。
根据该结构,由于振子13使单一的玻璃板75振动,因此,与使多个玻璃板同时振动的情况比较,能够提高能量效率而对玻璃振动板11进行激振。
本发明不限定于上述的实施方式,将实施方式的各构成相互组合的情况、本领域技术人员基于说明书的记载以及公知的技术而进行变更、应用的情况也是本发明所预定的内容,包含于谋求保护的范围。
上述的内部空间19由包入构件划分出,但也可以取代包入构件,而利用设置振动装置的被设置构件本身来划分出内部空间19。例如,也可以将汽车的底盘、车身等构造构件用作包入构件,或者将形成于构造构件的槽、凹部用作内部空间,而构成振动装置。
如以上那样,本说明书公开以下的事项。
(1)一种振动装置,具备:玻璃振动板;振子,其固定于上述玻璃振动板,使上述玻璃振动板振动;包入构件,其包围上述玻璃振动板的包含上述振子的固定位置在内的部分而划分出内部空间,使上述玻璃振动板的一端从上述内部空间的开口部向上述内部空间的外侧露出;以及遮挡构件,其对上述开口部与上述玻璃振动板之间进行声响性的遮挡,而将上述玻璃振动板区分为上述内部空间的内侧的激振区域和上述内部空间的外侧的振动区域。
根据该振动装置,玻璃振动板的设置有振子的激振区域配置于由包入构件划分的内部空间的内侧,并被遮挡构件隔开。若通过振子的振动,从内部空间的外侧的玻璃振动板(使玻璃振动板的一端从内部空间的开口部向内部空间的外侧露出的部分)的振动区域进行声音辐射,则形成均匀的声压分布。另外,噪声不会从内部空间泄漏,因此,能够抑制指向性的降低。
(2)在(1)所述的振动装置中,对于上述玻璃振动板而言,在将从上述内部空间的内侧向外侧突出的方向设为第1方向,将在板面内与上述第1方向正交的方向设为第2方向时,上述玻璃振动板的上述第2方向的最大宽度为上述第1方向的最大宽度以上。
根据该振动装置,从配置于玻璃振动板的激振区域的振子起的距离不会遍及振动区域的整个面而变得过长,来自振子的振动能够以足够的强度向振动区域传播。
(3)在(1)或(2)所述的振动装置中,在上述包入构件的内侧的一部分或者所有的面,粘贴有垂直入射吸音率在0.25以上的吸音材料。
根据该振动装置,频率特性变得平坦并且平均声压等级减少,因此,消音效果提高。
(4)在(1)~(3)中任一项所述的振动装置中,在上述玻璃振动板的上述激振区域的至少一方的面的一部分或者所有的表面,粘贴有垂直入射吸音率在0.25以上的吸音材料。
根据该振动装置,能够抑制驻波的生成,因此,能够减少内部空间内的声压等级。
(5)在(1)~(4)中任一项所述的振动装置中,上述玻璃振动板的上述激振区域的面积Ss与上述振动区域的面积Sv之比Ss/Sv为0.01以上且1.0以下。
根据该振动装置,不会降低与由振子产生的振动对应的来自振动区域A2的声音辐射所带来的声压的产生效率,并且能够实现高效的激振驱动。
(6)在(1)~(5)中任一项所述的振动装置中,上述玻璃振动板的总面积为0.01m2以上。
根据该振动装置,容易得到通过区分为激振区域和振动区域而形成均匀的声压分布的效果、以及抑制指向性降低的效果。
(7)在(1)~(6)中任一项所述的振动装置中,具有使上述玻璃振动板支承于上述包入构件的支承构件。
根据该振动装置,能够通过支承构件将玻璃振动板支承于包入构件。
(8)在(7)所述的振动装置中,上述支承构件将上述玻璃振动板支承为能够相对于上述包入构件相对移动。
根据该振动装置,通过使玻璃振动板相对移动而能够变更激振区域和振动区域的面积。
(9)在(1)~(8)中任一项所述的振动装置中,上述振子配置于上述玻璃振动板的多个部位。
根据该振动装置,通过从多个振子对玻璃振动板赋予振动,从而能够使振动区域的振动更均匀地分布。
(10)在(1)~(9)中任一项所述的振动装置中,上述振子仅配置于上述玻璃振动板的一面。
根据该振动装置,在玻璃振动板的厚度方向上振子的配置空间有限的情况下,能够高效地配置振子。
(11)在(1)~(9)中任一项所述的振动装置中,上述振子配置于上述玻璃振动板的两面。
根据该振动装置,在玻璃振动板的面积有限的情况下,能够高效地配置振子。
(12)在(1)~(11)中任一项所述的振动装置中,上述遮挡构件的在25℃、1Hz频率下的储能模量为1.0×102~1.0×1010Pa。
根据该振动装置,能够抑制玻璃振动板的振动的衰减,并且防止声音泄漏。
(13)在(1)~(12)中任一项所述的振动装置中,上述玻璃振动板为平板状。
根据该振动装置,玻璃振动板的加工变得容易,能够实现低成本化。
(14)在(1)~(12)中任一项所述的振动装置中,上述玻璃振动板至少在一部分具有凹状或者凸状的曲面。
根据该振动装置,能够根据振动装置的设置位置或设置目的,自由地设定玻璃振动板的形状。
(15)在(1)~(14)中任一项所述的振动装置中,上述玻璃振动板具有多个玻璃板,在上述玻璃板中的相互相邻的至少一对玻璃板之间设置有含有液体的流体层。
根据该振动装置,在一方的玻璃板共振的情况下,能够防止另一方的玻璃板的共振。另外,能够使玻璃板的共振振动衰减。
(16)在(15)所述的振动装置中,上述玻璃振动板的上述激振区域由单一的玻璃板构成。
根据该振动装置,能够以高能量效率对玻璃振动板进行激振。
(17)在(1)~(16)中任一项所述的振动装置中,上述玻璃振动板的在25℃下的损失系数为1×10-3以上,并且上述玻璃振动板的板厚方向的纵波声速值为4.0×103m/s以上。
根据该振动装置,通过增大损失系数,能够提高振动衰减,通过增大纵波声速值,能够提高高频区域的声音的再现性。
虽然参照详细且特定的实施方式对本发明进行了说明,但在不脱离本发明的精神和范围的前提下能够施加各种变更、修正,这对本领域技术人员而言是不言而喻的。本申请基于2019年9月27日申请的日本专利申请(特愿2019-177814),其内容作为参照引入于此。
附图标记说明
11、11A、11B、11C、11D、11E...玻璃振动板;11a...贯通孔;13...振子;15、15A、15B...包入构件;15a...贯通孔;17...遮挡构件;19...内部空间;21...开口部;23、23A、23B...支承构件;71...流体层;73、75、77...玻璃板;100...振动装置;A1...激振区域;A2...振动区域。

Claims (17)

1.一种振动装置,其特征在于,具备:
玻璃振动板;
振子,其固定于所述玻璃振动板,使所述玻璃振动板振动;
包入构件,其包围所述玻璃振动板的包含所述振子的固定位置在内的部分而划分出内部空间,使所述玻璃振动板的一端从所述内部空间的开口部向所述内部空间的外侧露出;以及
遮挡构件,其对所述开口部与所述玻璃振动板之间进行声响性的遮挡,而将所述玻璃振动板区分为所述内部空间的内侧的激振区域和所述内部空间的外侧的振动区域。
2.根据权利要求1所述的振动装置,其特征在于,
对于所述玻璃振动板而言,在将从所述内部空间的内侧向外侧突出的方向设为第1方向,将在板面内与所述第1方向正交的方向设为第2方向时,
所述玻璃振动板的所述第2方向的最大宽度为所述第1方向的最大宽度以上。
3.根据权利要求1或2所述的振动装置,其特征在于,
在所述包入构件的内侧的一部分或者所有的面,粘贴有垂直入射吸音率在0.25以上的吸音材料。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的振动装置,其特征在于,
在所述玻璃振动板的所述激振区域的至少一方的面的一部分或者所有的表面,粘贴有垂直入射吸音率在0.25以上的吸音材料。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述玻璃振动板的所述激振区域的面积Ss与所述振动区域的面积Sv之比Ss/Sv为0.01以上且1.0以下。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述玻璃振动板的总面积为0.01m2以上。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的振动装置,其特征在于,
具有使所述玻璃振动板支承于所述包入构件的支承构件。
8.根据权利要求7所述的振动装置,其特征在于,
所述支承构件将所述玻璃振动板支承为能够相对于所述包入构件相对移动。
9.根据权利要求1~8中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述振子配置于所述玻璃振动板的多个部位。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述振子仅配置于所述玻璃振动板的一面。
11.根据权利要求1~9中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述振子配置于所述玻璃振动板的两面。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述遮挡构件的在25℃、1Hz频率下的储能模量为1.0×102~1.0×1010Pa。
13.根据权利要求1~12中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述玻璃振动板为平板状。
14.根据权利要求1~12中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述玻璃振动板至少在一部分具有凹状或者凸状的曲面。
15.根据权利要求1~14中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述玻璃振动板具有多个玻璃板,在所述玻璃板中的相互相邻的至少一对玻璃板之间设置有含有液体的流体层。
16.根据权利要求15所述的振动装置,其特征在于,
所述玻璃振动板的所述激振区域由单一的玻璃板构成。
17.根据权利要求1~16中任一项所述的振动装置,其特征在于,
所述玻璃振动板的在25℃下的损失系数为1×10-3以上,并且所述玻璃振动板的板厚方向的纵波声速值为4.0×103m/s以上。
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