CN114447084A - 柔性显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种柔性显示面板，柔性显示面板具有弯折区，柔性显示面板包括：柔性衬底；刚性支撑层，设置于柔性衬底上，且包括设置于弯折区的多个间隔设置的刚性支撑部；以及发光器件层，位于刚性支撑层远离柔性衬底的一侧，且包括多个发光器件，部分发光器件设置于多个刚性支撑部上。本申请柔性显示面板通过在弯折区设置多个刚性支撑部，部分发光器件设置于多个刚性支撑部上，以避免柔性显示面板在弯折过程中出现弯折区的发光器件断裂进而影响显示效果的问题。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示面板。
背景技术
柔性显示面板作为新型显示技术具有广色域、快响应、高对比度以及无需背光灯特点。然而，柔性显示面板弯折时，柔性显示面板的弯折区的发光器件在应力作用下容易发生断裂，进而影响柔性显示面板的显示性能。
因此，有必要提出一种技术方案以解决柔性显示面板的弯折区的发光器件在弯折时易受损而断裂的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种柔性显示面板，以解决柔性显示面板的弯折区的发光器件在弯折时易受损而断裂影响显示效果的问题。
为实现上述目的，技术方案如下：
一种柔性显示面板，所述柔性显示面板具有弯折区，所述柔性显示面板包括：
柔性衬底；
刚性支撑层，设置于所述柔性衬底上，且包括设置于所述弯折区的多个间隔设置的刚性支撑部；以及
发光器件层，位于所述刚性支撑层远离所述柔性衬底的一侧，且包括多个发光器件，部分所述发光器件设置于多个所述刚性支撑部上。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还包括：
弹性填充层，所述弹性填充层填充于多个间隔设置的所述刚性支撑部之间的间隙处。
在一些实施例中，所述刚性支撑部具有设置所述发光器件的第一支撑面，所述第一支撑面的面积与设置于所述第一支撑面上的发光器件的面积的比值大于或等于1且小于或等于1.2。
在一些实施例中，所述刚性支撑部还具有第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二支撑面相对设置，所述第二支撑面与所述柔性衬底接触，所述第二支撑面的面积与所述第一支撑面的面积的比值为大于或等于1且小于或等于1.2。
在一些实施例中，所述刚性支撑部的高度为10纳米-10微米。
在一些实施例中，所述刚性支撑部对应的立体图形选自柱体、棱台中的至少一种。
在一些实施例中，一个所述发光器件设置于一个所述刚性支撑部上，或/和，多个发出不同颜色色光的发光器件设置于一个所述刚性支撑部上。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还具有非弯折区，所述刚性支撑层还包括：
刚性支撑块，整面设置于所述非弯折区。
在一些实施例中，所述刚性支撑层的制备材料选自ZnO、GaN、CdS中的至少一种。
在一些实施例中，所述柔性显示面板还包括：
封装层，所述封装层位于所述发光器件层远离所述刚性支撑层的一侧。
有益效果：本申请提供一种柔性显示面板，通过在弯折区设置多个刚性支撑部，部分发光器件设置于至少部分的刚性支撑部上，以避免柔性显示面板在弯折过程中出现弯折区的发光器件断裂进而影响显示效果的问题。
附图说明
图1为本申请实施例柔性显示面板的截面示意图；
图2为发光器件设置于刚性支撑层上的截面示意图；
图3为发光器件设置于多个刚性支撑部上的平面示意图；
图4为图2所示刚性支撑部的第一种立体示意图；
图5为图2所示刚性支撑部的第二种立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
如图1所示，本申请提供一种柔性显示面板200。柔性显示面板200可以是有机发光二极管显示面板、微型发光二极管以及次毫米发光二极管显示面板中的一种。具体地，柔性显示面板200为有机发光二极管显示面板。
在本实施例中，柔性显示面板200具有一个弯折区200a和两个非弯折区200b，两个非弯折区200b与一个弯折区200a的相对两侧。柔性显示面板200可以是外折叠柔性显示面板，也可以是内折叠柔性显示面板。
在本实施例中，柔性显示面板200包括柔性衬度10、刚性支撑层20、发光器件层30、光提取层40以及封装层50。
在本实施例中，柔性衬底10包括两个聚合物膜层和设置于两个聚合物膜层之间的无机膜层。其中，聚合物膜层的制备材料为聚酰亚胺，无机膜层的制备材料选自氮化硅、氧化硅中的至少一种。柔性衬底10的厚度为3微米-10微米。
在本实施例中，如图2和图3所示，发光器件层30设置于刚性支撑层20远离柔性衬底10的一侧。发光器件层30包括多个发光器件301，多个发光器件301设置于弯折区200a和非弯折区200b。
设置于非弯折区200b的发光器件301的排布方式和分布密度可以与设置于弯折区200a的发光器件的排布方式和分布密度相同，也可以不同。设置于非弯折区200b的发光器件301的形状与设置于弯折区200a的发光器件的形状可以相同，也可以不同。其中，发光器件301的形状为圆形、矩形或者其他图形。
具体地，设置于弯折区200a的发光器件301的分布密度与设置于非弯折区200b的发光器件301的分布密度相同，以保证柔性显示面板200在弯折区200a的显示效果与非弯折区200b的显示效果趋于相同。设置于非弯折区200b的发光器件301的形状与设置于弯折区200a的发光器件301的形状相同。
设置于弯折区200a的发光器件201的面积小于设置于非弯折区200b的发光器件201的面积，有利于减少弯折区20a设置发光器件201的刚性支撑部201的尺寸，降低弯折区20a的发光器件201发生断裂的风险。
具体地，设置于弯折区200a的发光器件201的面积与设置于非弯折区200b的发光器件201的面积的比值大于或等于0.1且小于或等于0.9。例如，设置于弯折区200a的发光器件201的面积与设置于非弯折区200b的发光器件201的面积的比值为0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8或者0.9。
多个发光器件301包括红光发光器件R、绿光发光器件G以及蓝光发光器件B。可以理解的是，发光器件301还可以包括黄光发光器件Y。
多个发光器件301为有机发光二极管，每个发光器件301包括阴极、阳极和设置于阴极和阳极之间的有机发光层。其中，阴极的制备材料为银镁合金，阳极的制备材料包括氧化铟锡、氧化铟锌、银、铜、铝以及钼中的至少一种。
可以理解的是，每个发光器件301还可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子注入层以及电子传输层中的一种或多种。
在本实施例中，刚性支撑层20设置于柔性衬底10上。刚性支撑层20的厚度小于柔性衬底10的厚度。刚性支撑层20的硬度大于柔性衬底10的硬度。
刚性支撑层20包括多个间隔设置的刚性支撑部201以及两个刚性支撑块202。多个刚性支撑部201位于弯折区200a，两个刚性支撑块202整面的设置于非弯折区10b。
每个刚性支撑部201呈岛状，部分发光器件301设置于多个刚性支撑部201上。刚性支撑部201为发光器件301提供刚性支撑，且柔性显示面板200弯折过程中，刚性支撑部201不容易变形，进而避免设置于其上的发光器件301因为弯折形变而发生断裂。
在本实施例中，一个发光器件301设置于一个刚性支撑部201上，或/和，多个发出不同颜色的发光器件301设置于一个刚性支撑部201上。具体地，如图3所示，一个发光器件301设置于一个刚性支撑部201上。
多个刚性支撑部201包括多排刚性支撑部201，多排刚性支撑部201沿垂直于弯折区200a指向非弯折区200b的方向排布，每排刚性支撑部201中的多个刚性支撑部201沿弯折区200a指向非弯折区200b的方向排布。相邻两排刚性支撑部201中的相邻两个刚性支撑部201错开设置，使得弯折区200a中相邻两排发光器件301中的相邻两个发光器件301之间错开设置。
刚性支撑部201具有第一支撑面201a和第二支撑面201b，第一支撑面201a和第二支撑面201b相对设置，第二支撑面201b与柔性衬底10接触，第一支撑面201a上设置有发光器件301。
第一支撑面201a的面积与设置于第一支撑面201a上的发光器件301的面积的比值大于或等于1且小于或等于1.2，以保证刚性支撑部201对设置于其上的发光器件301起到支撑作用的同时，避免刚性支撑部201太大而容易在弯折过程中受损。
第二支撑面201b与柔性衬底10接触，第二支撑面201b的面积与第一支撑面201a的面积的比值为大于或等于1且小于或等于1.2，进一步地避免刚性支撑部201太大而在弯折过程中受损。
刚性支撑部201的高度为10纳米-10微米。其中，当柔性显示面板200为大尺寸柔性显示面板时，柔性显示面板200的弯折区200a的弯折半径大于或等于600毫米，刚性支撑部201的高度大于或等于10纳米且小于或等于10微米。当柔性显示面板200为小尺寸柔性显示面板时，柔性显示面板200的弯折区200a的弯折半径大于或等于1毫米且小于或等于50毫米，刚性支撑部201的高度大于或等于10纳米且小于或等于500纳米。
刚性支撑部201的横截面为多边形。刚性支撑部201对应的立体图形选自柱体、棱台中的至少一种，以使得刚性支撑部201能为发光器件301提供平整的表面。
如图4所示，刚性支撑部201对应的立体图形为六棱柱。可以理解的是，刚性支撑部201对应的立体图形也可以为四棱柱、五棱柱等。
如图5所示，刚性支撑部201对应的立体图形为六棱台。可以理解的是，刚性支撑部201对应的立体图形也可以为四棱台、五棱台等。
刚性支撑层20的制备材料选自ZnO、GaN、CdS中的至少一种。刚性支撑部201可以通过定向生长结晶制备得到。刚性支撑部201也可以通过模板法、电子束曝光法、光刻法和激光干涉法制备得到。
柔性显示面板200还包括弹性填充层60，弹性填充层60设置于多个间隔设置的刚性支撑部201之间的间隙处，以在多个刚性支撑部201之间提供柔性，避免柔性显示面板折叠过程中刚性支撑部201之间相互直接施加应力而受损。
弹性填充层60的制备材料选自环氧树脂、硅胶树脂以及丙烯酸酯树脂等。弹性填充层60可以为具有粘性的聚合物材料，以在柔性显示面板200弯折区200a时起到缓冲作用的同时，起到固定刚性支撑部201的相对位置的作用。
光提取层40位于发光器件层30远离刚性支撑层20的一侧。光提取层40可以一层或多层绝缘透明膜层。光提取层40的折射率大于或等于1.3且小于或等于2.5。光提取层40的厚度大于或等于30纳米小于或等于3000纳米。
封装层50位于光提取层40远离发光器件层30的一层。封装层50包括两个无机绝缘层以及位于两个无机绝缘层之间的有机绝缘层。其中，有机绝缘层的制备材料选自聚丙烯段或聚酰亚胺中的至少一种，无机绝缘层的制备材料选自淡化硅以及氧化硅中的至少一种。
本实施例柔性显示面板通过在弯折区设置多个刚性支撑部，部分发光器件设置于至少部分的刚性支撑部上，以避免柔性显示面板在弯折过程中出现弯折区的发光器件断裂进而影响显示效果的问题。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板具有弯折区，所述柔性显示面板包括：
柔性衬底；
刚性支撑层，设置于所述柔性衬底上，且包括设置于所述弯折区的多个间隔设置的刚性支撑部；以及
发光器件层，位于所述刚性支撑层远离所述柔性衬底的一侧，且包括多个发光器件，部分所述发光器件设置于多个所述刚性支撑部上。
2.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括：
弹性填充层，所述弹性填充层填充于多个间隔设置的所述刚性支撑部之间的间隙处。
3.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述刚性支撑部具有设置所述发光器件的第一支撑面，所述第一支撑面的面积与设置于所述第一支撑面上的发光器件的面积的比值大于或等于1且小于或等于1.2。
4.根据权利要求3所述的柔性显示面板，其特征在于，所述刚性支撑部还具有第二支撑面，所述第一支撑面与所述第二支撑面相对设置，所述第二支撑面与所述柔性衬底接触，所述第二支撑面的面积与所述第一支撑面的面积的比值为大于或等于1且小于或等于1.2。
5.根据权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述刚性支撑部的高度为10纳米-10微米。
6.根据权利要求1-5任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述刚性支撑部对应的立体图形选自柱体、棱台中的至少一种。
7.根据权利要求1-5任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，一个所述发光器件设置于一个所述刚性支撑部上，或/和，多个发出不同颜色色光的发光器件设置于一个所述刚性支撑部上。
8.根据权利要求1-5任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还具有非弯折区，所述刚性支撑层还包括：
刚性支撑块，整面设置于所述非弯折区。
9.根据权利要求1-5任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述刚性支撑层的制备材料选自ZnO、GaN、CdS中的至少一种。
10.根据权利要求1-5任一项所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括：
封装层，所述封装层位于所述发光器件层远离所述刚性支撑层的一侧。
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