CN108922902B

CN108922902B - 显示屏及显示装置

Info

Publication number: CN108922902B
Application number: CN201810719834.6A
Authority: CN
Inventors: 曹瑞; 张鹏记
Original assignee: Yungu Guan Technology Co Ltd
Current assignee: Yungu Guan Technology Co Ltd
Priority date: 2018-07-03
Filing date: 2018-07-03
Publication date: 2021-06-11
Anticipated expiration: 2038-07-03
Also published as: CN108922902A

Abstract

本发明涉及一种显示屏及显示装置。一种显示屏，包括：阵列层组，所述阵列层组的顶层为层间绝缘层；平坦化层，位于所述层间绝缘层上，所述平坦化层还具有暴露层间绝缘层的孔；形成在所述平坦化层上的像素限定层，包括第一部分和第二部分；所述第一部分位于所述孔内，所述第二部分位于所述平坦化层上。该显示屏，当像素限定层受外力作用时，像素限定层插入孔的第一部分可以阻止像素限定层产生移动，从而保护像素限定层。

Description

显示屏及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术，特别是涉及显示屏及显示装置。

背景技术

近年来，OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示器已经逐步取代CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器，成为显示器市场中的主流产品。

传统的OLED显示器，通常在阵列基板上设置有平坦化层，并在平坦化层上设置有像素限定层，在像素限定层内设置有发光器件。在这种结构中，当显示屏受外力冲击时，容易造成像素损坏，影响显示质量。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术中，显示屏受外力冲击时，容易造成像素损坏，影响显示质量的问题，提供一种显示屏及显示装置。

一种显示屏，包括：阵列层组，所述阵列层组的顶层为层间绝缘层；平坦化层，位于所述层间绝缘层上，所述平坦化层还具有暴露层间绝缘层的孔；形成在所述平坦化层上的像素限定层，包括第一部分和第二部分；所述第一部分位于所述孔内，所述第二部分位于所述平坦化层上。

上述显示屏，当该像素限定层受外力作用时，像素限定层插入孔的第一部分可以阻止像素限定层产生移动，从而保护像素限定层。由此，由像素限定层间隔开的发光像素也就不会发生移动，防止发光像素受到损坏，显示屏的显示效果也能较好地得到保证。

在一个实施例中，所述显示屏的所述像素限定层的第二部分还设有沿其周向延伸的第一环形凹槽。

上述显示屏，当像素限定层受外力作用发生形变时，由于第一环形凹槽的存在，像素限定层可以吸收外力的冲击能量并稍微变形，并由此避免移动，从而避免发光像素受到损坏。

在一个实施例中，所述显示屏的所述像素限定层的第二部分还设有多个沿其周向延伸的第一环形凹槽。

在一个实施例中，所述显示屏的所述第一部分和所述第二部分为一体成型结构。

该显示屏，第一部分和第二部分为一体成型结构，不但方便了显示屏的制作，而且可保证像素限定层的第一部分和第二部分之间不会发生相对移动，从而进一步防止发光像素受到损坏，显示屏的显示效果也能较好地得到保证。

在一个实施例中，所述显示屏的所述第一环形凹槽的深度范围为2μm至4μm；所述第一环形凹槽的宽度范围为1μm至3μm；优选地，所述第一环形凹槽的纵向剖面形状包括长方形或上宽下窄的梯形。

在一个实施例中，所述显示屏的所述层间绝缘层上还具有第二环形凹槽；所述第二环形凹槽位于所述孔的下方；所述像素限定层还包括一体成型的第三部分，所述第三部分位于所述第二环形凹槽内。

上述显示屏，当该像素限定层受外力作用时，插入第二环形凹槽的第三部分可以阻止像素限定层产生相对层间绝缘层的偏移，从而保护像素限定层，并保护发光像素。同时，该第二环形凹槽的设计，还可以增强像素限定层和层间绝缘层结合的稳定性，使像素限定层不易受外力冲击而与层间绝缘层剥离。

在一个实施例中，所述显示屏的所述第一环形凹槽的垂直投影处于第二环形凹槽的范围内。

该显示屏，第一环形凹槽的垂直投影处于第二环形凹槽的范围内，可自然形成第一环形凹槽，从而简化了显示屏的制作工艺。

在一个实施例中，所述显示屏的所述第二环形凹槽的深度范围为1μm至5μm；所述第二环形凹槽的宽度范围为1μm至3μm；优选地，所述第二环形凹槽的底部设有一个或多个凹坑，所述像素限定层凸入所述凹坑内。

在一个实施例中，所述显示屏还包括：薄膜封装结构，所述薄膜封装结构包括层叠的有机层和无机层，所述薄膜封装结构填充了所述第一环形凹槽。

该显示屏，在受到外力冲击时，薄膜封装结构中的有机层会与像素限定层共同作用，使得像素限定层稍微变形而不移动以避免发光像素受到损坏，而且具有适当的刚度，这有助于显示屏的制作。

一种显示装置，包括上述任意一个实施例中所述的显示屏。

附图说明

图1为现有技术中显示屏的剖面示意图。

图2为本申请一个实施例中显示屏的剖面结构示意图。

图3为本申请另一个实施例中显示屏的剖面结构示意图。

图4为本申请一个实施例中显示屏的俯视示意图。

图5为本申请又一个实施例中显示屏的剖面结构示意图。

图6为本申请一个实施例中显示屏的俯视示意图。

图7为本申请又一个实施例中显示屏的剖面结构示意图。

图8为本申请又一个实施例中显示屏的剖面结构示意图。

图9为本申请又一个实施例中显示屏的剖面结构示意图。

图10为本申请又一个实施例中显示屏的剖面结构示意图。

图11为本申请一个实施例中显示屏的薄膜封装结构示意图。

其中，各附图标号所代表的含义分别为：

10、基板；

20、阵列层组；

100、缓冲层；

200、薄膜晶体管；

300、层间绝缘层；

302、第二环形凹槽；

400、平坦化层；

402、孔；

500、像素限定层；

502、第一环形凹槽；

510、第一部分；

520、第二部分；

530、第三部分；

600、发光像素；

700、薄膜封装结构；

710、第一无机层；

720、有机层；

730、第二无机层。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，为现有技术中显示屏的部分截面图。显示屏通常包括设于基板10上的缓冲层100、位于缓冲层100上的薄膜晶体管200、位于薄膜晶体管200上的层间绝缘层300及处于层间绝缘层300上的平坦化层400。层间绝缘层300通常由Si_xN_y、SiO₂层叠而成。在平坦化层400上还形成有像素限定层500。像素限定层500设有用于容纳发光像素600的凹坑，由此通过像素限定层500将多个发光像素600间隔开。

本申请的图2所示的实施例对图1所示的显示屏进行了改进，具体来说如下：显示屏包括基板10及设于基板10上的缓冲层100、位于缓冲层100上的薄膜晶体管200、位于薄膜晶体管200上的层间绝缘层300，处于层间绝缘层300上的平坦化层400以及形成在平坦化层400上的像素限定层500。像素限定层500将多个发光像素间隔开，就像图1所示的那样。其中，设于基板10上的缓冲层100、位于缓冲层100上的薄膜晶体管200、位于薄膜晶体管200上的层间绝缘层300可以统称为阵列层组20。该阵列层组20的顶层即为层间绝缘层。应理解的是，像素限定层500通常由具有弹性的有机物制成，例如聚酰亚胺等，这是本领域的公知技术，不再赘述。

仍然如图2所示，在平坦化层400上具有暴露层间绝缘层300的孔402，这样像素限定层500从层间绝缘层300沿着孔402向上延伸，并延伸凸出到平坦化层400之外。换句话说，像素限定层500的第一部分510处于平坦化层400的孔402内，第二部分520处于孔402外或平坦化层400的上方。由此，当该像素限定层500受外力作用时，像素限定层500插入孔402的第一部分510可以阻止像素限定层500产生移动，从而保护像素限定层500。由此，由像素限定层500间隔开的发光像素也就不会发生移动，防止发光像素受到损坏，显示屏的显示效果也能较好地得到保证。

在一个实施例中，像素限定层500的第一部分510和第二部分520为一体成型结构。这不但方便了显示屏的制作，而且可保证像素限定层500的第一部分510和第二部分520之间不会发生相对移动，从而进一步防止发光像素600受到损坏，显示屏的显示效果也能较好地得到保证。

在本申请的一个实施例中，如图3及图4所示，像素限定层500上还具有第一环形凹槽502，该第一环形凹槽502设于像素限定层的第二部分520并沿其周向延伸。即第一环形凹槽502环绕发光像素600设置。由此，当像素限定层500受外力作用发生形变时，由于第一环形凹槽502的存在，像素限定层500可以吸收外力的冲击能量并稍微变形，并由此避免移动，从而避免发光像素600受到损坏。

在一个实施例中，第一环形凹槽502的深度为从像素限定层500的顶部延伸到与平坦化层400的顶部大体齐平。这样，像素限定层500不但能够在受到冲击时稍微变形以避免发光像素受到损坏，而且具有适当的刚度，这有助于显示屏的制作。

需要理解的是，对于一个发光像素600，像素限定层500上的环绕该发光像素600的第一环形凹槽502不仅局限于一个。在不影响像素限定层500的作用的情况下，像素限定层500的第一环形凹槽502数量可以在一定范围内适量增加。在本申请图5及图6所示的实施例中，像素限定层500上具有两个环绕该发光像素600的第一环形凹槽502，两个第一环形凹槽502均环绕发光像素600设置，以吸收外力的冲击能量，容纳像素限定层500的形变，保护发光像素600不被破坏。

第一环形凹槽502的深度及宽度应受显示屏具体尺寸的影响。例如，在不影响像素限定层500的作用的情况下，该第一环形凹槽502的宽度范围为1μm至3μm，深度范围为2μm至4μm。第一环形凹槽502的宽度可以是1μm，还可以是3μm，也可以是2μm。第一环形凹槽502的深度可以是2μm，也可以是4μm，还可以是3μm。

在一个实施例中，第一环形凹槽502的纵向剖面为长方形或上窄下宽的梯形。如图3及图7所示。在图3中，第一环形凹槽502的纵向剖面为一长方形。在图7中，第一环形凹槽502的纵向剖面为上宽下窄的梯形。

在一个实施例中，如图8所示，显示屏的层间绝缘层300还具有第二环形凹槽302。第二环形凹槽302可以通过刻蚀层间绝缘层300形成。该第二环形凹槽302位于平坦化层400的孔402的下方，用于容纳像素限定层500。像素限定层500从层间绝缘层300的第二环形凹槽302，沿孔402向上延伸并突出到平坦化层400外。换句话说，此时，像素限定层500具有一体成型的三部分：第一部分510处于孔402内；第二部分520处于孔402外，且处于平坦化层400上；第三部分530处于孔402外，且被层间绝缘层300包裹，位于第二环形凹槽302内。在这种情况下，当该像素限定层500受外力作用时，插入第二环形凹槽302的第三部分530可以阻止像素限定层500产生相对层间绝缘层300的偏移，从而保护像素限定层500，并保护发光像素600。同时，该第二环形凹槽302的设计，还可以增强像素限定层500和层间绝缘层300结合的稳定性，使像素限定层500不易受外力冲击而与层间绝缘层300剥离。

在一个实施例中，如图9所示，第一环形凹槽502的垂直投影处于第二环形凹槽302的范围内。这样，在形成像素限定层500时，可自然形成第一环形凹槽502，从而简化了显示屏的制作工艺。

在一个实施例中，第二环形凹槽302的深度及宽度应受显示屏具体尺寸的影响。在不影响层间绝缘层300的作用的情况下，第二环形凹槽302可以具有一定的宽度及深度。优选的，第二环形凹槽302的宽度范围为1μm至3μm，其深度范围为1μm至5μm。第二环形凹槽302的宽度可以是1μm，还可以是3μm，也可以是2μm。第二环形凹槽302的深度可以是1μm，也可以是5μm，还可以是3μm。

在一个实施例中，如图10所示，第二环形凹槽302的底部还具有多个凹坑。像素限定层500位于第二环形凹槽302的第三部分530与该凹坑接合。第二环形凹槽302的底部可以具有一个或多个向下凹陷的凹坑，该凹坑的纵向剖面可以是正方形、长方形、梯形或半圆形等。像素限定层500凸入该凹坑内，与该凹坑相咬合，同时增大像素限定层500与层间绝缘层300的接触面积。这样，可以进一步增强像素限定层500与层间绝缘层300之间的连接稳定性，减小像素限定层500与层间绝缘层300剥离的可能性。

在一个实施例中，第二环形凹槽302底部的凹坑的深度及宽度应受显示屏具体尺寸的影响。在不影响层间绝缘层300的作用的情况下，该凹坑可以具有一定的宽度及深度。

在一个实施例中，该显示屏还包括：封装结构。该封装结构可以是薄膜封装结构或玻璃粉封装的任意一种。这两种封装方式都是本领域的公知技术，不再赘述。

如图11所示，对于薄膜封装结构700而言，一般至少包括叠层设置的第一无机层710、有机层720及第二无机层730。薄膜封装结构700的叠层会填充第一环形凹槽502。在这种情况下，在受到外力冲击时，薄膜封装结构700中的有机层720会与像素限定层500共同作用，使得像素限定层500稍微变形而不移动以避免发光像素受到损坏，而且具有适当的刚度，这有助于显示屏的制作。

在一个实施例中，本申请还提供一种显示装置，包括上述任意一个实施例中的显示屏。

具体的，本申请的显示装置应包括上述任意一个实施例中的显示屏。该显示屏的通常包括基板10及基板10上的缓冲层100、位于缓冲层100上的薄膜晶体管200、位于薄膜晶体管200上的层间绝缘层300及平坦化层400。在平坦化层400上还具有暴露层间绝缘层300的孔402，像素限定层500从层间绝缘层300沿着孔402向上延伸，并延伸凸出到平坦化层400之外。

本申请的显示装置可以是电脑显示器或其他电子显示器。当该显示装置仅为显示器时，其还可以包括：盖板。盖板可以设于显示屏的第二封装层外，用于对显示屏进行封闭保护。

本申请的显示装置也可以是如手机、平板电脑等的移动设备。当该显示装置是移动设备时，还应包括有：驱动装置。驱动装置可以设于显示屏基板10下，用于对显示屏上的发光器件进行电驱动，从而使发光器件在驱动装置驱动下发光。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种显示屏，其特征在于，包括：

阵列层组，所述阵列层组的顶层为层间绝缘层；

平坦化层，位于所述层间绝缘层上，所述平坦化层还具有暴露层间绝缘层的孔；

形成在所述平坦化层上的像素限定层，包括第一部分和第二部分；所述第一部分位于所述孔内，所述第二部分位于所述平坦化层上，所述第一部分与所述平坦化层直接接触；

所述像素限定层的第二部分还设有沿其周向延伸的第一环形凹槽。

2.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述像素限定层的第二部分还设有多个沿其周向延伸的第一环形凹槽。

3.根据权利要求1到2中任一项所述的显示屏，其特征在于，所述第一部分和所述第二部分为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述第一环形凹槽的深度范围为2μm至4μm；所述第一环形凹槽的宽度范围为1μm至3μm；

所述第一环形凹槽的纵向剖面形状包括长方形或上宽下窄的梯形。

5.根据权利要求1或2所述的显示屏，其特征在于，所述层间绝缘层上还具有第二环形凹槽；所述第二环形凹槽位于所述孔的下方；

所述像素限定层还包括一体成型的第三部分，所述第三部分位于所述第二环形凹槽内。

6.根据权利要求5所述的显示屏，其特征在于，所述第一环形凹槽的垂直投影处于所述第二环形凹槽的范围内。

7.根据权利要求6所述的显示屏，其特征在于，所述第二环形凹槽的深度范围为1μm至5μm；所述第二环形凹槽的宽度范围为1μm至3μm；

所述第二环形凹槽的底部设有一个或多个凹坑，所述像素限定层凸入所述凹坑内。

8.根据权利要求1、2或6所述的显示屏，其特征在于，还包括：薄膜封装结构，所述薄膜封装结构包括层叠的有机层和无机层，

所述薄膜封装结构填充了所述第一环形凹槽。

9.根据权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述像素限定层由具有弹性的有机物制成。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的显示屏。