CN113035913A - 一种显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开一种显示面板及其制备方法、显示装置，所述显示面板包括显示透光区，所述显示面板包括位于所述显示透光区的第一支撑层，以通过所述第一支撑层实现对所述显示透光区的良好支撑。

Description

一种显示面板及其制备方法、显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、一种显示装置。

背景技术

在现有的显示面板中，为改善摄像头的成像效果，会在显示面板对应摄像头的区域采用开孔设计。但开孔设计致使显示面板的面板主体在对应开孔处缺乏支撑保护，组装摄像头时易对此区域造成损坏。

发明内容

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，可以对显示透光区的面板主体进行良好的支撑。

本申请实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括显示透光区，所述显示面板包括面板主体、第一支撑层及第二支撑层。所述第一支撑层位于所述面板主体之下且对应所述显示透光区，所述第二支撑层位于所述面板主体之下且位于所述第一支撑层外围。其中，所述第一支撑层的光透过率大于所述第二支撑层的光透过率。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述第一支撑层的厚度小于或等于所述第二支撑层的厚度。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述第一支撑层的材料包括玻璃，所述第一支撑层是通过在制程中剥离支撑所述面板主体的基板的一部分而制成的。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述显示面板还包括散热复合层及传感器。所述散热复合层位于所述第二支撑层下，所述显示面板对应所述显示透光区设有贯穿所述散热复合层的通孔。其中，所述传感器位于所述通孔内。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述第一支撑层包括多个第一凹槽，所述第二支撑层包括收容于多个所述第一凹槽内的多个所述第一凸起。

本申请还提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：

步骤S10：提供第一基板；

步骤S20：在所述第一基板上制备面板主体，所述面板主体包括显示透光区；

步骤S30：对所述第一基板和所述面板主体进行处理并剥离部分所述第一基板以保留靠近所述面板主体的第一支撑层，所述第一基板包括所述第一支撑层，所述第一支撑层连接于所述面板主体并对应于所述显示透光区。

可选地，在本申请的一些实施例中，在所述步骤S30后还包括：在所述面板主体底部制备第二支撑层；其中，所述第二支撑层位于所述第一支撑层外围。

可选地，在本申请的一些实施例中，在所述步骤S10中还包括：提供所述第一基板，其中，所述第一基板设有凹槽，所述凹槽内设有牺牲层。

在所述步骤S30中，所述的对所述第一基板进行处理，包括：

采用激光照射所述面板主体和所述牺牲层，使得部分所述第一基板与所述第一支撑层相分离，以及与所述面板主体相分离。

可选地，在本申请的一些实施例中，所述第一基板的材料包括玻璃。

本申请还提供一种显示装置，包括上述的任一种显示面板或由所述显示面板的制备方法制备得到的显示面板。

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，所述显示面板包括显示透光区，所述显示面板包括位于显示透光区的第一支撑层以通过所述第一支撑层实现对所述显示透光区的良好支撑。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A～图1E是本申请实施例提供的显示面板的结构示意图；

图1F～图1G是本申请实施例提供的面板主体的结构示意图；

图2A～图2E是本申请实施例提供的第二支撑层及第一支撑层的结构示意图；

图3A是本申请实施例提供的显示面板的制备方法的流程图；

图3B～图3F是本申请实施例提供的制备显示面板的过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种显示面板及其制备方法、显示装置。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

请参阅图1A～图1E是本申请实施例提供的显示面板的结构示意图；如图1F～图1G是本申请实施例提供的面板主体的结构示意图；如图2A～图2E是本申请实施例提供的第二支撑层及第一支撑层的结构示意图。本申请的实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括显示透光区100a、位于所述显示透光区100a外围的主显示区100b。所述显示面板包括第一支撑层101、第二支撑层102及面板主体103。所述第一支撑层101对应所述显示透光区100a设置，所述第二支撑层102位于所述第一支撑层101外围，所述面板主体103位于所述第一支撑层101与所述第二支撑层102上。其中，所述第一支撑层101的光透过率大于所述第二支撑层102的光透过率，以使所述显示面板通过所述第一支撑层101在所述显示透光区100a处对所述面板主体103实现良好的支撑效果，并保证所述显示面板在所述显示透光区100a具有良好的光透光率，避免对所述显示面板的成像效果造成影响。

可选地，在俯视视角下，所述显示透光区100a为圆形、矩形、圆角矩形等形状，所述显示面板可包括多个所述显示透光区100a。

具体地，所述第二支撑层102在对应所述显示透光区100a的部分设有第一孔102a，所述第一孔102a贯穿所述第二支撑层102，所述第一支撑层101位于所述第一孔102a内。

可选地，所述第一支撑层101的光透过率大于或等于94％。可选地，所述第一支撑层101的制备材料包括玻璃、高透明涤纶树脂材料等。所述第一支撑层101是通过在制程中剥离支撑所述面板主体103的基板的一部分而制成的。

进一步地，所述第一支撑层101的厚度小于或等于所述第二支撑层102的厚度，以使所述显示面板在制备过程中避免因所述第一支撑层101与所述第二支撑层102之间存在较大的断差，造成所述显示面板出现印痕等问题。

更进一步地，所述第一支撑层101的厚度为所述第二支撑层102厚度的80％～100％，以避免所述第一支撑层101的厚度太薄而无法在所述显示透光区100a处形成支撑。

可选地，所述显示面板包括刚性显示面板和柔性显示面板，所述第二支撑层102的厚度大于或等于40微米。进一步地，所述显示面板包括刚性显示面板，所述第二支撑层102的厚度等于90微米。进一步地，所述显示面板包括柔性显示面板，所述第二支撑层102的厚度等于50微米。

请继续参阅图1A～图1E，所述显示面板还包括阵列基板、散热复合层104及传感器105。所述阵列基板位于所述第二支撑层102及所述第一支撑层101上，所述散热复合层104位于所述第二支撑层102下，所述显示面板对应所述显示透光区100a设置有贯穿所述散热复合层104的通孔104a，所述传感器104a位于所述通孔104a内。

可选地，所述传感器104a包括光传感器、指纹传感器、摄像头等。

进一步地，请继续参阅图1F～图1G，所述面板主体103包括所述阵列基板。更进一步地，所述阵列基板包括衬底1031、第一电极层1032、第二电极层1033、有源层1034及绝缘层1035。其中，所述第一电极层1032、所述第二电极层1033及所述有源层1034均位于所述衬底1031上，所述绝缘层1035位于所述第一电极层1032、所述第二电极层1033及所述有源层1034之间。

可选地，所述有源层1034包括硅有源层、氧化物有源层中的至少一种。所述第一电极层1032包括第一信号走线及对应所述有源层1034设置的栅极，所述第二电极层1033包括第二信号走线及与所述有源层1034电性连接的源极、漏极。进一步地，所述第一信号走线包括扫描信号线等，所述第二信号线包括数据信号线等。

进一步地，所述阵列基板包括多个晶体管1036，每一所述晶体管1036包括所述有源层1034、所述栅极、所述源极及所述漏极。可选地，所述晶体管1036包括硅晶体管、氧化物晶体管中的至少一种。可选地，所述晶体管1036包括场效应晶体管。进一步地，所述晶体管1036包括薄膜晶体管。

进一步地，所述阵列基板包括多个像素驱动电路，每一所述像素驱动电路包括多个所述晶体管1036。可选地，所述像素驱动电路的具体结构不限于2T1C、3T1C、5T1C、7T1C、7T2C等结构。其中，T表示晶体管，C表示电容。

请继续参阅图1G，所述显示面板还包括位于所述衬底1031上第三电极层1037，所述第三电极层1037包括第三信号走线及对应所述有源层1034设置的电容极板层。

请继续参阅图1F～图1G，所述显示本体103还包括位于所述阵列基板上的发光器件。所述发光器件包括阳极1061、阴极1062及发光层1063。所述发光层1063位于所述阳极1061与所述阴极1062之间，所述阳极1061与多个所述晶体管1036中的至少一所述晶体管的所述源极或所述漏极电性连接。进一步地，所述发光器件通过连接线1064电性连接于至少一所述晶体管的所述源极或所述漏极。所述发光层1063位于像素定义层1065的像素定义区内。

可选地，所述显示面板包括自发光显示面板、被动发光显示面板、量子点显示面板等。具体地，所述自发光显示面板包括所述发光器件，所述发光器件包括有机发光二极管、次毫米发光二极管、微型发光二极管等。进一步地，所述发光器件包括量子点材料、钙钛矿材料、荧光材料等。

进一步地，所述显示面板还包括滤色片，所述滤色片包括多个滤色单元。更进一步地，每一所述滤色单元包括量子点材料、钙钛矿材料、荧光材料等。

进一步地，所述显示面板还包括位于所述面板主体103上的偏光片107、封装层108及位于所述偏光片107及所述封装层109之间的光学胶108。

进一步地，所述显示面板还包括触控电极等未示出部分。

请继续参阅图1A～图1D及图2A～图2E，为避免在贴合所述第二支撑层102的制程中，产生的贴合应力导致所述显示面板在所述显示透光区100a处产生光弹现象，影响所述显示面板的所述显示透光区100a的显示效果及成像效果等，在俯视视角下，所述第一支撑层101的形状与所述显示透光区100a的形状相似。进一步地，所述第一支撑层101的结构设计不限于矩形结构、圆角矩形结构、圆形结构等。

具体地，以所述显示透光区100a在俯视视角下的形状为圆形为例进行说明。请继续参阅图1B和图2A，在俯视视角下，所述第一支撑层101的边界与所述显示透光区100a的边界重合，或所述第一支撑层101的边界位于所述显示透光区100a外。

进一步地，请继续参阅图1C及图2B，所述第一支撑层101包括第一支撑部1011和第二支撑部1012。所述第一支撑部1011位于所述面板主体103与所述第二支撑部1012之间，在俯视视角下，所述第二支撑部1012的边界位于所述第一支撑部1011的边界内。

进一步地，在俯视视角下，所述显示透光区100a的边界位于所述第一支撑部1011的边界内，所述第二支撑部1012的边界位于显示透光区100a外或与所述显示透光区100a的边界重合，以使所述显示透光区100a在制程过程中不受贴合所述第二支撑层102制程工艺的影响，避免所述显示面板在所述显示透光区100a内产生光弹现象。

更进一步地，请参阅图1A及图2B，所述显示面板还包括过渡显示区100c，所述过渡显示区100c位于所述显示透光区100a与所述主显示区100b之间，在俯视视角下，所述第一支撑部1011的边界位于所述过渡显示区100c内，以使所述显示透光区100a在制程过程中不受贴合所述第二支撑层102制程工艺的影响，避免所述显示面板在所述显示透光区100a内产生光弹现象，从而使所述显示面板的所述显示透光区100a的显示效果、成像效果不受光弹现象的影响。

可选地，所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012的厚度可依据实际需求设置。为避免所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012的厚度之和与所述第二支撑层102之间具有较大的断差，造成所述显示面板出现印痕等问题，所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012的厚度之和小于或等于所述第二支撑层102的厚度。进一步地，所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012的厚度之和为所述第二支撑层102的厚度的80％～100％。

可选地，所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012可一体制成，也可分层制成。若所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012分层制成，则可令所述第一支撑部1011的折射率与所述第二支撑部1012的折射率相等，以使所述显示透光区100a的光学透光率不受所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012的影响。或所述第一支撑部1011与所述第二支撑部1012的厚度、折射率根据实际需求设定，以增大光在所述显示透光区100a处的透射，降低光在所述显示透光区100a处的反射，保证所述显示面板在所述显示透光区100a的显示效果及成像效果。

请继续参阅图2C，所述第一支撑层101还包括多个第一凹槽101a，所述第二支撑层102包括收容于多个所述第一凹槽101a内的多个第一凸起，所述第一凹槽101a设置在所述第一支撑层101的侧部，以在不影响所述显示透光区100a显示效果及成像效果的同时，保证所述第二支撑层102与所述第一支撑层101的紧密配合，对所述显示面板的显示透光区100a提供支撑。

进一步地，所述第一支撑层101还包括多个第二凸起101b，所述第二支撑层102还包括与多个所述第二凸起101b对应的多个第二凹槽。通过将所述第一凹槽101a与所述第二凸起101b设置在所述第一支撑层101的侧部，可以在不影响所述显示透光区100a显示效果及成像效果的同时，保证所述第二支撑层102与所述第一支撑层101的紧密配合，对所述显示面板的显示透光区100a提供支撑。可选地，所述第一支撑层101的尺寸可大于或等于所述第一孔102a的孔径尺寸，以使所述第二支撑层102与所述第一支撑层101实现过盈配合，为所述显示面板在所述显示透光区100a处实现更好的支撑。

可选地，在俯视视角下，所述第一凹槽101a的底部位于所述显示透光区100a外，以避免所述第一凹槽101a对所述显示透光区100a处的显示效果、成像效果造成影响。

进一步地，在俯视视角下，所述第一凹槽101a的底部、所述第二凸起101b的顶部、所述第二凹槽的底部以及所述第一凸起的顶部均位于所述过渡显示区100c内。

可选地，所述第一凹槽101a包括半圆柱形凹槽、矩形凹槽、棱柱形凹槽等；第二凸起101b包括半圆柱形凸起、矩形凸起、棱柱形凸起等。

进一步地，请继续参阅图2B～图2C，所述第一支撑部1011和/或所述第二支撑部1012包括所述第一凹槽101a及所述第二凸起101b。

此外，所述第一支撑层101的尺寸还可小于所述第一孔102a的孔径尺寸，以使所述显示面板在实现弯折时降低弯折应力对所述显示透光区100a的影响，并改善贴合所述第二支撑层102时，贴合应力对所述显示透光区100a的影响。

具体地，请继续参阅图1D及图2D，所述第二支撑层102与所述第一支撑层101之间还包括隔断部101c，以保证所述第一支撑层101在所述显示面板弯折时，不会因所述第二支撑层102的带动出现较大的位移。

进一步地，所述第一支撑部1011与所述第二支撑层102之间，和/或，所述第二支撑部1012与所述第二支撑层102之间亦设置有所述隔断部101c。进一步地，所述第一凹槽101a与所述第一凸起之间，所述第二凹槽与所述第二凸起101b之间亦设置有所述隔断部101c。

可选地，所述显示面板还可包括缓冲层，所述缓冲层可位于所述隔断部101c，以通过所述第二支撑层102、所述缓冲层及所述第一支撑层101实现对所述显示面板的整面支撑，并通过所述第一支撑层101使所述显示面板在所述显示透光区100a内具有较高的光透过率。

请继续参阅图2E，所述第一支撑层101还包括第一连接部101d和第二连接部101e，所述第二连接部101e连接所述第一连接部101d与所述第二支撑层102。进一步地，所述显示面板在贴合所述第二支撑层101的制程中，采用滚轮沿第一方向x和/或第二方向y贴合所述第二支撑层101，则所述第二连接部101e沿所述第一方向x和/或所述第二方向y设置于所述第一连接部101d侧部，以使所述显示透光区100a与外围的所述过渡显示区100c实现支撑过渡，在一定程度上降低印痕问题。

可选地，所述第一连接部101d与所述第二连接部101e可一体制成，也可分部制成。可选地，若所述第一连接部101d与所述第二连接部101e分部制成，则所述第二连接部101e的缓冲性能具有与所述第一连接部101d相同的缓冲性能，或所述第二连接部101e的缓冲性能优于所述第一连接部101d的缓冲性能，以降低弯折应力对所述显示透光区100a的影响。

进一步地，在俯视视角下，所述第一连接部101d与所述第二连接部101e的交界位于所述显示透光区100a的边界外侧，以降低所述第一连接部101d与所述第二连接部101e对所述显示透光区100a的光透光率的影响，从而保证所述显示面板在所述显示透光区100a具有较好的显示效果及成像效果。

更进一步地，在俯视视角下，所述第一连接部101d的边界位于所述显示透光区100a外侧。

此外，还可在所述第一支撑层101与所述面板主体103之间设置增透膜110等，以进一步改善所述显示面板在所述显示透光区的光学性能，如图1E所示。

请继续参阅图1F～图1G，所述显示面板还包括：多个辅子像素201、多个过渡子像素、多个主子像素202以及主像素驱动电路、辅像素驱动电路。其中，多个所述辅子像素201位于所述显示透光区100a内，多个所述过渡子像素位于所述过渡显示区100c内，多个所述主子像素202位于所述主显示区100b内。所述主像素驱动电路位于所述主显示区100b内，所述辅像素驱动电路位于所述过渡显示区100b内。所述主像素驱动电路用于驱动所述主子像素202发光，所述辅像素驱动电路用于驱动至少一所述辅子像素201和/或至少一所述过渡子像素发光。

多个所述辅子像素201在所述显示透光区100a的分布密度小于或等于多个所述主子像素202在所述主显示区100b内的分布密度，以使所述显示透光区100a与所述主显示区100b具有相近的显示效果。

可选地，多个所述过渡子像素在所述过渡显示区100c的分布密度小于或等于多个所述主子像素202在所述主显示区100b内的分布密度，以使所述过渡显示区100c与所述主显示区100b具有相近的显示效果。

可选地，多个所述辅子像素201包括第一辅子像素，多个所述主子像素202包括第一主子像素；其中，所述第一辅子像素的发光颜色与所述第一主子像素的发光颜色相同，所述第一辅子像素的开口面积小于或等于所述第一主子像素的开口面积。进一步地，多个所述过渡子像素包括第一过渡子像素；其中，所述第一过渡子像素的发光颜色与所述第一辅子像素的发光颜色相同，所述第一辅子像素的开口面积小于或等于所述第一过渡子像素的开口面积。

可选地，所述第一辅子像素的发光颜色包括红色、绿色、蓝色、黄色、白色。

请参阅图3A是本申请实施例提供的显示面板的制备方法的流程图；如图3B～图3F是本申请实施例提供的制备显示面板的过程示意图。本申请实施例还提供一种显示面板的制备方法，所述显示面板包括显示透光区，所述显示面板的制备方法包括以下步骤：

步骤S10：提供第一基板301，如图3B～图3C所示；

步骤S20：在所述第一基板301上制备面板主体302，所述面板主体302包括显示透光区，如图3D所示；

步骤S30：对所述第一基板301和所述面板主体302进行处理并剥离部分所述第一基板以保留靠近所述面板主体302的第一支撑层3011，所述第一基板301包括所述第一支撑层3011，所述第一支撑层3011连接于所述面板主体302并对应于所述显示透光区，如图3E所示；

进一步地，在所述步骤S30后还包括步骤S40：在所述面板主体302底部制备第二支撑层303；其中，所述第二支撑层303位于所述第一支撑层3011外围。

更进一步地，在所述步骤S40后还包括在第二支撑层303底部制备散热复合层304，如图3F所示。其中，所述散热复合层304对应所述显示透光区的部分设有通孔304a。

进一步地，请继续参阅图3B～图3C，在所述步骤S10中还包括：提供所述第一基板301，其中，所述第一基板301设有凹槽301a，所述凹槽301a内设有牺牲层3012及所述第一支撑层3011。可选地，可采用刻蚀工艺、电子束光刻工艺、聚焦离子束工艺或激光工艺等制备形成所述凹槽301a。可采用化学气相沉积等工艺制备得到所述牺牲层3012。

所述牺牲层3012的制备材料具有在常压下易升华、挥发温度低、且氟离子不活泼、不易与其他物质反应的性能。具体地，所述牺牲层3012的制备材料包括二元氟化物等材料。可选地，所述牺牲层3012的厚度大于或等于8微米，且小于或等于120um。进一步地，所述牺牲层3012的厚度大于或等于10微米，且小于或等于100um，以通过控制所述牺牲层3012的厚度使所述第一支撑层3011的厚度小于或等于所述第二支撑层303的厚度。可选地，所述第一支撑层3011的厚度为所述第二支撑层303厚度的80％～100％。

可选地，在所述步骤S10中还包括在所述第一支撑层3011外围制备缓冲层。

在所述步骤S30中，所述的对所述第一基板301进行处理，包括：采用激光照射所述面板主体302和所述牺牲层3012，使得部分所述第一基板301与所述第一支撑层3011相分离，以及与所述面板主体302相分离。

具体地，在所述步骤S20中还包括：在所述第一基板301上制备衬底，并在所述衬底上制备阵列基板、发光器件、封装层及触控电极层等。其中，所述面板主体302包括所述衬底、所述阵列基板、所述发光器件、所述封装层及所述触控电极层。

在所述步骤S30中采用激光剥离制程剥离所述第一基板301。具体地，采用激光照射所述第一基板301与所述第一支撑层3011的交界面，以及所述第一基板301与所述面板主体302的交界面，则所述衬底与所述牺牲层3012分别吸收所述激光的能量，所述第一基板301与所述第一支撑层3011的交界面处及所述第一基板301与所述面板主体302的交界面处的化学键被破坏，从而使所述第一基板301与所述面板主体302分离，所述第一基板301与所述第一支撑层3011分离。而在激光剥离制程中，位于所述第一支撑层3011与所述面板主体302之间的所述衬底因所述牺牲层3012的阻隔，使得位于所述第一支撑层3011与所述面板主体302之间的所述衬底得以保留，可保证在后续的贴合所述第二支撑层303的制程中，所述显示面板的所述显示透光区不受贴合所述第二支撑层303制程中所释放的应力的影响。

可选地，所述衬底的制备材料包括聚酰亚胺材料。进一步地，所述阵列基板包括第一电极层、第二电极层、有源层及绝缘层等。其中，所述绝缘层位于所述第一电极层、所述第二电极层及所述有源层之间。所述有源层包括硅有源层、氧化物有源层中的至少一种。所述第一电极层包括第一信号走线及对应所述有源层设置的栅极，所述第二电极层包括第二信号走线及与所述有源层电性连接的源极、漏极。进一步地，所述第一信号走线包括扫描信号线等，所述第二信号线包括数据信号线等。进一步地，所述发光器件包括有机发光二极管、次毫米发光二极管及微型发光二极管。

可选地，所述第一基板301的制备材料包括玻璃。所述第一支撑层3011的制备材料包括高透明材料；进一步地，所述第一支撑层3011的透光率大于所述第二支撑层303的透光率。具体地，所述第一支撑层3011的透光率大于94％，所述第一支撑层3011的制备材料包括玻璃、高透明涤纶树脂材料等。

可选地，所述第一支撑层3011还包括多个第一凹槽及多个第二凸起，所述第二支撑层包括与多个所述第一凹槽对应的多个第一凸起和与多个所述第二凸起对应的多个第二凹槽。

可选地，所述第一支撑层3011还包括尺寸不同的第一支撑部和第二支撑部，其中，第一支撑部位于所述面板主体302与所述第二支撑部之间。

可选地，所述第一支撑层3011还包括第一连接部和第二连接部，所述第二连接部连接所述第一连接部与所述第二支撑层303。进一步地，所述显示面板在贴合所述第二支撑层303的制程中，采用滚轮沿第一方向和/或第二方向贴合所述第二支撑层303，则所述第二连接部沿所述第一方向和/或所述第二方向设置于所述第一连接部侧部。

可选地，所述第一支撑层3011与第二支撑层303之间可包括间隔部，以降低贴合所述第二支撑层303时产生的贴合应力，或显示面板弯折时的弯曲应力对所述显示透光区的影响。在所述步骤S30后还包括制备传感器等制程，所述传感器位于所述通孔304a内，以使所述传感器对应所述显示透光区，保证光线经所述面板主体302及所述第一支撑层3011进入所述传感器。可选地，所述传感器包括光传感器、指纹传感器、摄像头等。

本申请的实施例还提供一种显示装置，包括上述的任一种显示面板或采用上述方法制备得到的显示面板。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示透光区，所述显示面板包括：

面板主体；

第一支撑层，位于所述面板主体之下，所述第一支撑层对应所述显示透光区；

第二支撑层，位于所述面板主体之下，所述第二支撑层位于所述第一支撑层外围；

其中，所述第一支撑层的光透过率大于所述第二支撑层的光透过率。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑层的厚度小于或等于所述第二支撑层的厚度。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑层的材料包括玻璃，所述第一支撑层是通过在制程中剥离支撑所述面板主体的基板的一部分而制成的。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

散热复合层，位于所述第二支撑层下，所述显示面板对应所述显示透光区设有贯穿所述散热复合层的通孔；以及，

传感器，位于所述通孔内。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一支撑层包括多个第一凹槽，所述第二支撑层包括收容于多个所述第一凹槽内的多个第一凸起。

6.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S10：提供第一基板；

步骤S20：在所述第一基板上制备面板主体，所述面板主体包括显示透光区；

步骤S30：对所述第一基板和所述面板主体进行处理并剥离部分所述第一基板以保留靠近所述面板主体的第一支撑层，所述第一基板包括所述第一支撑层，所述第一支撑层连接于所述面板主体并对应于所述显示透光区。

7.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，在所述步骤S30后还包括：在所述面板主体底部制备第二支撑层；其中，所述第二支撑层位于所述第一支撑层外围。

8.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，

在所述步骤S10中还包括：提供所述第一基板，其中，所述第一基板设有凹槽，所述凹槽内设有牺牲层；

在所述步骤S30中，所述的对所述第一基板进行处理，包括：

采用激光照射所述面板主体和所述牺牲层，使得部分所述第一基板与所述第一支撑层相分离，以及与所述面板主体相分离。

9.根据权利要求6所述的显示面板的制备方法，其特征在于，所述第一基板的材料包括玻璃。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～5任一所述的显示面板或根据权利要求6～9任一所述显示面板的制备方法制备得到的显示面板。

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