CN114441305A - 瓦楞纸板抗压强度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了瓦楞纸板抗压强度测试装置，涉及瓦楞纸板技术领域，为解决现有瓦楞纸板，在经过强度测试时，采用冲撞测试，其测试结构单一，导致测试力不均，降低测试效果的问题。所述圆形减震底盘的上方外侧设置有六个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有测试盘，所述测试盘的上方设置有信息端，所述测试盘的下端设置有压柱，所述圆形减震底盘的上方设置有六个形态识别柱，所述圆形减震底盘的上端设置有弹压板，所述弹压板的上端设置有承压盘，所述圆形减震底盘的底部设置有实心隔板，所述实心隔板的外壁设置有耐磨涂层，且耐磨涂层与实心隔板一体成型设置，所述弹压板的内壁设置有减震橡胶层，且减震橡胶层与弹压板一体成型设置。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸板技术领域，具体为瓦楞纸板抗压强度测试装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层（俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”）及一层纸板（又称“箱板纸”、“箱纸板”）构成，具有较高的机械强度，根据瓦楞纸板采用的层次不同，需要瓦楞纸板抗压强度测试装置进行测试，从而区分瓦楞纸板，保障瓦楞纸板的质量。
现有瓦楞纸板，在经过强度测试时，采用冲撞测试，其测试结构单一，导致测试力不均，降低测试效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了瓦楞纸板抗压强度测试装置。
发明内容
本发明的目的在于提供瓦楞纸板抗压强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的现有瓦楞纸板，在经过强度测试时，采用冲撞测试，其测试结构单一，导致测试力不均，降低测试效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：瓦楞纸板抗压强度测试装置，包括圆形减震底盘，所述圆形减震底盘的上方外侧设置有六个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有测试盘，所述测试盘的上方设置有信息端，所述测试盘的下端设置有压柱，所述圆形减震底盘的上方设置有六个形态识别柱。
优选的，所述圆形减震底盘的上端设置有弹压板，所述弹压板的上端设置有承压盘，所述圆形减震底盘的底部设置有实心隔板，所述实心隔板的外壁设置有耐磨涂层，且耐磨涂层与实心隔板一体成型设置，所述弹压板的内壁设置有减震橡胶层，且减震橡胶层与弹压板一体成型设置。
优选的，所述承压盘的表面设置有感应承压片，所述感应承压片的一侧设置有感应承压盘，所述感应承压片与感应承压盘的内部设置有压力感应器，所述压力感应器的下方设置有陀螺控制器，所述陀螺控制器的下方设置有吸震隔板，所述承压盘的外壁设置有绝缘涂层。
优选的，所述电动伸缩杆的下端外侧设置有电动伸缩套，所述电动伸缩杆的下端设置有电动伸缩器，所述电动伸缩器的一端设置有控制电机，且控制电机与电动伸缩器的一端焊接连接。
优选的，所述测试盘的外端设置有显示端，且显示端与测试盘的外端焊接连接。
优选的，所述信息端的内部设置有无线数据传输器，所述无线数据传输器的下方设置有多组旋转齿轮，所述多组旋转齿轮的一侧设置有液压电机，所述多组旋转齿轮的下端设置有第一旋转套齿轮，所述第一旋转套齿轮的一侧设置有联动结构，所述联动结构的内部设置有联动控制器，所述联动结构的中间设置有传输皮带，所述传输皮带的一端设置有转动套，所述转动套的内部设置有位移感应器，所述转动套的中间设置有旋转柱，所述旋转柱的上端设置有驱动电机。
优选的，所述旋转柱的下端设置有第二旋转套齿轮，所述第二旋转套齿轮的下方设置有两组旋转端，所述旋转端的内部设置有旋转器，所述旋转器的下端设置有触压块，所述触压块的内部设置有触压器，所述触压块的外侧设置有密封卡套。
优选的，所述形态识别柱的上端设置有识别端，所述识别端的下端设置有转动器，所述形态识别柱的内部设置有声波检测器，且声波检测器与形态识别柱的内部焊接连接。
优选的，所述识别端的上方设置有检测端，所述检测端内部设置有视觉激光器，且视觉激光器与识别端的内部焊接连接。
优选的，所述压柱的外壁设置防水涂层，且防水涂层与压柱一体成型设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的圆形减震底盘与测试盘以及形态识别柱的相互配合，可以对瓦楞纸板的形态与压力结合检测，从而提升抗压强度测试的使用效果，先是将瓦楞纸板放到承压盘上，同时多个感应承压片与感应承压盘进行承托，既提升检测的准确点，避免检测不均匀的发生，再根据形态识别柱与识别端以及检测端中的声波检测器与视觉激光器，可以对瓦楞纸板在压合过程中的形态与表面压合情况进行检测，从而反馈信息到无线数据传输器，从而提升对瓦楞纸板的强度测试性，采用冲撞测试，保障测试力均匀，增加使用效果。
2、通过电动伸缩器驱动电动伸缩杆带动测试盘下降，通过压柱对瓦楞纸板压合的同时，多个驱动电机驱动旋转柱带动第二旋转套齿轮进行旋转，同时旋转端带动触压块转动，随着不断转动触压器多次触压瓦楞纸板，从而使得下方压力感应器不断接收信号，检测压力与上方强度的情况。提升控制性，降低压合时的磨损，提升测试效果。
3、设置的位移感应器与陀螺控制器，对转动的情况与整体的晃动进行及时的调整，避免设备发生倾斜，保障承压力的均匀分布，设置的绝缘涂层与防水涂层，既降低了静电的影响，又避免水汽的腐蚀，保障承压面的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的剖视结构示意图；
图3为本发明的底部结构示意图；
图4为本发明的承压盘局部示意图；
图5为本发明的系统原理示意图；
图中：1、圆形减震底盘；2、承压盘；3、弹压板；4、电动伸缩杆；5、电动伸缩套；6、测试盘；7、显示端；8、驱动电机；9、信息端；10、联动结构；11、减震橡胶层；12、形态识别柱；13、识别端；14、感应承压片；15、感应承压盘；16、绝缘涂层；17、检测端；18、压柱；19、控制电机；20、实心隔板；21、耐磨涂层；22、防水涂层；23、触压块；24、液压电机；25、传输皮带；26、转动套；27、旋转柱；28、第一旋转套齿轮；29、第二旋转套齿轮；30、旋转端；31、密封卡套；32、吸震隔板；33、位移感应器；34、陀螺控制器；35、电动伸缩器；36、视觉激光器；37、联动控制器；38、无线数据传输器；39、转动器；40、触压器；41、旋转器；42、压力感应器；43、多组旋转齿轮；44、声波检测器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：瓦楞纸板抗压强度测试装置，包括圆形减震底盘1，圆形减震底盘1的上方外侧设置有六个电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的上端设置有测试盘6，测试盘6的上方设置有信息端9，测试盘6的下端设置有压柱18，圆形减震底盘1的上方设置有六个形态识别柱12，设置的圆形减震底盘1与测试盘6以及形态识别柱12的相互配合，可以对瓦楞纸板的形态与压力结合检测，从而提升抗压强度测试的使用效果，先是将瓦楞纸板放到承压盘2上，同时多个感应承压片14与感应承压盘15进行承托，既提升检测的准确点，避免检测不均匀的发生。
进一步，圆形减震底盘1的上端设置有弹压板3，所述弹压板3的上端设置有承压盘2，所述圆形减震底盘1的底部设置有实心隔板20，所述实心隔板20的外壁设置有耐磨涂层21，且耐磨涂层21与实心隔板20一体成型设置，所述弹压板3的内壁设置有减震橡胶层11，且减震橡胶层11与弹压板3一体成型设置。
进一步，承压盘2的表面设置有感应承压片14，所述感应承压片14的一侧设置有感应承压盘15，所述感应承压片14与感应承压盘15的内部设置有压力感应器42，所述压力感应器42的下方设置有陀螺控制器34，所述陀螺控制器34的下方设置有吸震隔板32，所述承压盘2的外壁设置有绝缘涂层16。
进一步，电动伸缩杆4的下端外侧设置有电动伸缩套5，所述电动伸缩杆4的下端设置有电动伸缩器35，所述电动伸缩器35的一端设置有控制电机19，且控制电机19与电动伸缩器35的一端焊接连接。
进一步，测试盘6的外端设置有显示端7，且显示端7与测试盘6的外端焊接连接，同时多个感应承压片14与感应承压盘15进行承托，既提升检测的准确点，避免检测不均匀的发生，再根据形态识别柱12与识别端13以及检测端17中的声波检测器44与视觉激光器36，可以对瓦楞纸板在压合过程中的形态与表面压合情况进行检测，从而反馈信息到无线数据传输器38，从而提升对瓦楞纸板的强度测试性，采用冲撞测试，保障测试力均匀，增加使用效果，通过电动伸缩器35驱动电动伸缩杆4带动测试盘6下降。
进一步，信息端9的内部设置有无线数据传输器38，所述无线数据传输器38的下方设置有多组旋转齿轮43，所述多组旋转齿轮43的一侧设置有液压电机24，所述多组旋转齿轮43的下端设置有第一旋转套齿轮28，所述第一旋转套齿轮28的一侧设置有联动结构10，所述联动结构10的内部设置有联动控制器37，所述联动结构10的中间设置有传输皮带25，所述传输皮带25的一端设置有转动套26，所述转动套26的内部设置有位移感应器33，所述转动套26的中间设置有旋转柱27，所述旋转柱27的上端设置有驱动电机8，设置的位移感应器33与陀螺控制器34，对转动的情况与整体的晃动进行及时的调整，避免设备发生倾斜，保障承压力的均匀分布，设置的绝缘涂层16与防水涂层22，既降低了静电的影响，又避免水汽的腐蚀，保障承压面的使用寿命。
进一步，旋转柱27的下端设置有第二旋转套齿轮29，所述第二旋转套齿轮29的下方设置有两组旋转端30，所述旋转端30的内部设置有旋转器41，所述旋转器41的下端设置有触压块23，所述触压块23的内部设置有触压器40，所述触压块23的外侧设置有密封卡套31，同时旋转端30带动触压块23转动，随着不断转动触压器40多次触压瓦楞纸板，从而使得下方压力感应器42不断接收信号，检测压力与上方强度的情况，提升控制性，降低压合时的磨损，提升测试效果，设置的位移感应器33与陀螺控制器34。
进一步，形态识别柱12的上端设置有识别端13，所述识别端13的下端设置有转动器39，所述形态识别柱12的内部设置有声波检测器44，且声波检测器44与形态识别柱12的内部焊接连接，再根据形态识别柱12与识别端13以及检测端17中的声波检测器44与视觉激光器36，可以对瓦楞纸板在压合过程中的形态与表面压合情况进行检测，从而反馈信息到无线数据传输器38，从而提升对瓦楞纸板的强度测试性，采用冲撞测试，保障测试力均匀，增加使用效果。
进一步，识别端13的上方设置有检测端17，所述检测端17内部设置有视觉激光器36，且视觉激光器36与识别端13的内部焊接连接。
进一步，压柱18的外壁设置防水涂层22，且防水涂层22与压柱18一体成型设置，通过压柱18对瓦楞纸板压合的同时，多个驱动电机8驱动旋转柱27带动第二旋转套齿轮29进行旋转，同时旋转端30带动触压块23转动，随着不断转动触压器40多次触压瓦楞纸板，从而使得下方压力感应器42不断接收信号，检测压力与上方强度的情况，提升控制性，降低压合时的磨损，提升测试效果。
工作原理：使用时，设置的圆形减震底盘1与测试盘6以及形态识别柱12的相互配合，可以对瓦楞纸板的形态与压力结合检测，从而提升抗压强度测试的使用效果，先是将瓦楞纸板放到承压盘2上，同时多个感应承压片14与感应承压盘15进行承托，既提升检测的准确点，避免检测不均匀的发生，再根据形态识别柱12与识别端13以及检测端17中的声波检测器44与视觉激光器36，可以对瓦楞纸板在压合过程中的形态与表面压合情况进行检测，从而反馈信息到无线数据传输器38，从而提升对瓦楞纸板的强度测试性，采用冲撞测试，保障测试力均匀，增加使用效果，通过电动伸缩器35驱动电动伸缩杆4带动测试盘6下降，通过压柱18对瓦楞纸板压合的同时，多个驱动电机8驱动旋转柱27带动第二旋转套齿轮29进行旋转，同时旋转端30带动触压块23转动，随着不断转动触压器40多次触压瓦楞纸板，从而使得下方压力感应器42不断接收信号，检测压力与上方强度的情况，提升控制性，降低压合时的磨损，提升测试效果，设置的位移感应器33与陀螺控制器34，对转动的情况与整体的晃动进行及时的调整，避免设备发生倾斜，保障承压力的均匀分布，设置的绝缘涂层16与防水涂层22，既降低了静电的影响，又避免水汽的腐蚀，保障承压面的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.瓦楞纸板抗压强度测试装置，包括圆形减震底盘（1），其特征在于：所述圆形减震底盘（1）的上方外侧设置有六个电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的上端设置有测试盘（6），所述测试盘（6）的上方设置有信息端（9），所述测试盘（6）的下端设置有压柱（18），所述圆形减震底盘（1）的上方设置有六个形态识别柱（12）。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述圆形减震底盘（1）的上端设置有弹压板（3），所述弹压板（3）的上端设置有承压盘（2），所述圆形减震底盘（1）的底部设置有实心隔板（20），所述实心隔板（20）的外壁设置有耐磨涂层（21），且耐磨涂层（21）与实心隔板（20）一体成型设置，所述弹压板（3）的内壁设置有减震橡胶层（11），且减震橡胶层（11）与弹压板（3）一体成型设置。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述承压盘（2）的表面设置有感应承压片（14），所述感应承压片（14）的一侧设置有感应承压盘（15），所述感应承压片（14）与感应承压盘（15）的内部设置有压力感应器（42），所述压力感应器（42）的下方设置有陀螺控制器（34），所述陀螺控制器（34）的下方设置有吸震隔板（32），所述承压盘（2）的外壁设置有绝缘涂层（16）。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（4）的下端外侧设置有电动伸缩套（5），所述电动伸缩杆（4）的下端设置有电动伸缩器（35），所述电动伸缩器（35）的一端设置有控制电机（19），且控制电机（19）与电动伸缩器（35）的一端焊接连接。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述测试盘（6）的外端设置有显示端（7），且显示端（7）与测试盘（6）的外端焊接连接。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述信息端（9）的内部设置有无线数据传输器（38），所述无线数据传输器（38）的下方设置有多组旋转齿轮（43），所述多组旋转齿轮（43）的一侧设置有液压电机（24），所述多组旋转齿轮（43）的下端设置有第一旋转套齿轮（28），所述第一旋转套齿轮（28）的一侧设置有联动结构（10），所述联动结构（10）的内部设置有联动控制器（37），所述联动结构（10）的中间设置有传输皮带（25），所述传输皮带（25）的一端设置有转动套（26），所述转动套（26）的内部设置有位移感应器（33），所述转动套（26）的中间设置有旋转柱（27），所述旋转柱（27）的上端设置有驱动电机（8）。
7.根据权利要求6所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述旋转柱（27）的下端设置有第二旋转套齿轮（29），所述第二旋转套齿轮（29）的下方设置有两组旋转端（30），所述旋转端（30）的内部设置有旋转器（41），所述旋转器（41）的下端设置有触压块（23），所述触压块（23）的内部设置有触压器（40），所述触压块（23）的外侧设置有密封卡套（31）。
8.根据权利要求1所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述形态识别柱（12）的上端设置有识别端（13），所述识别端（13）的下端设置有转动器（39），所述形态识别柱（12）的内部设置有声波检测器（44），且声波检测器（44）与形态识别柱（12）的内部焊接连接。
9.根据权利要求8所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述识别端（13）的上方设置有检测端（17），所述检测端（17）内部设置有视觉激光器（36），且视觉激光器（36）与识别端（13）的内部焊接连接。
10.根据权利要求1所述的瓦楞纸板抗压强度测试装置，其特征在于：所述压柱（18）的外壁设置防水涂层（22），且防水涂层（22）与压柱（18）一体成型设置。
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