CN114439855A - 一种便于拆装的传统型滚珠轴承 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于拆装的传统型滚珠轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚珠，轴承外圈的内壁设有弧形内槽，轴承内圈的外壁设有弧形外槽，所述轴承外圈的内侧设置由第一弧形缺口，所述轴承内圈的外侧设有第二弧形缺口，当所述轴承外圈和轴承内圈中心点重合时，所述第一弧形缺口与第二弧形缺口最深处之间的距离不小于滚珠的直径。采用上述技术方案，与传统的滚珠轴承相同，具有结构简单的特性，成本低廉，通过在轴承外圈和轴承内圈设置相配合的缺口，从而便于将滚珠安装至滚动槽内，安装非常方便。

Description

一种便于拆装的传统型滚珠轴承

技术领域

本发明涉及机械配件技术领域，具体指一种便于拆装的传统型滚珠轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由轴承外圈、轴承内圈和滚珠三部分组成。轴承外圈的内壁设有弧形内槽，轴承内圈的外壁设有弧形外槽，弧形内槽和弧形外槽相配合形成一个滚动槽，滚珠紧凑的滚动设置在滚动槽内。因此滚珠的安装非常的困难。

为解决上述技术问题，传统的滚珠轴承一般是将轴承外圈设置为多段式组合的方式，结构简单，拆装方便，生产成本低廉。但是，在实际使用过程中，多段式组合的拼接处会有一定的缝隙，从而对摩擦系数有一定的影响。

目前，为了解决上述技术问题，轴承的种类越来越多，使用效果有了明显的提高，但是结构却更加复杂，生产成本更高。

发明内容

本发明根据现有技术的不足，提出一种便于拆装的传统型滚珠轴承，具备传统轴承结构简单，成本低廉的特性，并且便于安装和拆卸。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种便于拆装的传统型滚珠轴承，包括轴承外圈、轴承内圈和滚珠，轴承外圈的内壁设有弧形内槽，轴承内圈的外壁设有弧形外槽，所述轴承外圈的内侧设置由第一弧形缺口，所述轴承内圈的外侧设有第二弧形缺口，当所述轴承外圈和轴承内圈中心点重合时，所述第一弧形缺口与第二弧形缺口最深处之间的距离不小于滚珠的直径。

作为优选，所述轴承外圈内设置有一个活动内腔，所述活动内腔内滑动连接有一个活动块，所述活动块位于第一弧形缺口的正下方。

作为优选，所述活动块包括活动块本体701，所述活动块本体701的顶侧设有弧形的导向面703，所述导向面703与第一弧形缺口的边缘处重合。

作为优选，所述活动块的底侧设有弧面，所述弧面与轴承外圈相配合形成弧形内槽。

作为优选，所述活动块的后侧壁与活动内腔的底侧内壁之间设置有若干压力弹簧。

作为优选，所述活动内腔的侧壁呈对称结构设置有水平滑槽，所述活动块的侧壁呈对称结构设置有滑接至水平滑槽内限位滑块702。

作为优选，所述活动内腔的底侧与过滚珠中心点的水平面重合。

本发明具有以下的特点和有益效果：

采用上述技术方案，与传统的滚珠轴承相同，具有结构简单的特性，成本低廉，通过在轴承外圈和轴承内圈设置相配合的缺口，从而便于将滚珠安装至滚动槽内，安装非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图1中轴承外圈的剖视图；

图4为图1中活动块的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供了一种便于拆装的传统型滚珠轴承，如图1所示，包括轴承外圈1、轴承内圈2和滚珠3，轴承外圈1的内壁设有弧形内槽10，轴承内圈2的外壁设有弧形外槽9，所述轴承外圈1的内侧设置由第一弧形缺口5，所述轴承内圈2的外侧设有第二弧形缺口4，当所述轴承外圈1和轴承内圈2中心点重合时，所述第一弧形缺口5与第二弧形缺口4最深处之间的距离不小于滚珠3的直径。

上述技术方案中，通过设置第一弧形缺口和第二弧形缺口，当第一弧形缺口与第二弧形缺口相配合时，第一弧形缺口与第二弧形缺口之间形成一个供滚珠3放入滚动槽的空间，安装非常简单，并且与传统的滚珠轴承相同，具有结构简单的特性，成本低廉。

本发明的进一步设置，如图2所示，所述轴承外圈1内设置有一个活动内腔8，所述活动内腔8内滑动连接有一个活动块7，所述活动块7位于第一弧形缺口5的正下方。

上述技术方案中，通过设置活动内腔8和活动块7，当安装滚珠3时将活动块7移动至活动内腔8，完成安装后，将活动块7移出，从而对滚珠3起到封堵的作用，避免在运动过程中，第一弧形缺口和第二弧形缺口相配合，使得滚珠意外滚出。

进一步的，如图2和图3所示，所述活动块7包括活动块本体701，所述活动块本体701的顶侧设有弧形的导向面703，所述导向面703与第一弧形缺口5 的边缘处重合。所述活动块7的后侧壁与活动内腔8的底侧内壁之间设置有若干压力弹簧6。

上述技术方案中，通过设置导向面703，从而安装滚珠3，导向面703对于滚珠3的安装具有导向作用，并且通过导向面703对给予活动块7一个向内滑动的力，进而使得第一弧形缺口与第二弧形缺口之间形成一个供滚珠3放入滚动槽的空间，安装非常简单。

另外，完成每个滚珠3的安装后，通过压力弹簧6的设置，压力弹簧6会自动将活动块7向外推出复位，自动完成封堵效果。

当滚珠出现损伤时，只需将活动块7推入至活动内腔，即可取出相应的滚珠。

可以理解的，通过上述技术方案的设置，还便于集成至自动化设备，通过自动化设置完成滚珠3的安装。

进一步的，所述活动块7的底侧设有弧面，所述弧面与轴承外圈1相配合形成弧形内槽10。

上述技术方案中，能够尽可能的降低滚珠3在滚动槽内的摩擦系数。

进一步的，如图4所示，所述活动内腔8的侧壁呈对称结构设置有水平滑槽11，所述活动块7的侧壁呈对称结构设置有滑接至水平滑槽11内限位滑块 702。

可以理解的，通过水平滑槽11和限位滑块702的设置，从而对活动块7的活动起到限制作用，确保活动块底侧弧面与弧形内槽10重合，避免对滚珠3的滚动起到阻碍的情况。

进一步的，所述活动内腔8的底侧与过滚珠3中心点的水平面重合。确保有足够的空间供滚珠3安装至滚动槽内。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式包括部件进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种便于拆装的传统型滚珠轴承，包括轴承外圈(1)、轴承内圈(2)和滚珠(3)，轴承外圈(1)的内壁设有弧形内槽(10)，轴承内圈(2)的外壁设有弧形外槽(9)，其特征在于，所述轴承外圈(1)的内侧设置由第一弧形缺口(5)，所述轴承内圈(2)的外侧设有第二弧形缺口(4)，当所述轴承外圈(1)和轴承内圈(2)中心点重合时，所述第一弧形缺口(5)与第二弧形缺口(4)最深处之间的距离不小于滚珠(3)的直径。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的传统型滚珠轴承，其特征在于，所述轴承外圈(1)内设置有一个活动内腔(8)，所述活动内腔(8)内滑动连接有一个活动块(7)，所述活动块(7)位于第一弧形缺口(5)的正下方。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的传统型滚珠轴承，其特征在于，所述活动块(7)包括活动块本体(701)，所述活动块本体(701)的顶侧设有弧形的导向面(703)，所述导向面(703)与第一弧形缺口(5)的边缘处重合。

4.根据权利要求2所述的便于拆装的传统型滚珠轴承，其特征在于，所述活动块(7)的底侧设有弧面，所述弧面与轴承外圈(1)相配合形成弧形内槽(10)。

5.根据权利要求2所述的便于拆装的传统型滚珠轴承，其特征在于，所述活动块(7)的后侧壁与活动内腔(8)的底侧内壁之间设置有若干压力弹簧(6)。

6.根据权利要求2所述的便于拆装的传统型滚珠轴承，其特征在于，所述活动内腔(8)的侧壁呈对称结构设置有水平滑槽(11)，所述活动块(7)的侧壁呈对称结构设置有滑接至水平滑槽(11)内限位滑块(702)。

7.根据权利要求2-6任意一项所述的便于拆装的传统型滚珠轴承，其特征在于，所述活动内腔(8)的底侧与过滚珠(3)中心点的水平面重合。

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