CN114439829A - 智能终端镜片高精度快速贴合设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及智能镜片领域，尤其涉及一种智能终端镜片高精度快速贴合设备。技术问题：液晶屏与玻璃板贴合时，二者贴合面之间的间距极易发生改变，同时，二者贴合后还需通过紫外线光照进行固化，而在此之前，未进行预固化处理，极易使二者之间出现微脱。技术方案：一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，包括有支脚和承重板等；四个支脚上部固接有承重板。本发明实现了对玻璃板进行正位，而后再将液晶屏与玻璃板贴合，接着再调整液晶屏与玻璃板两者贴合面之间的间距，进而达到所要求的间距，接着，在进行紫外线光照固化之前，再将贴合的液晶屏和玻璃板压紧，从而实现预固化，避免了二者贴合面之间的间距发生改变及出现微脱，提高了产品质量。

Description

智能终端镜片高精度快速贴合设备

技术领域

本发明涉及智能镜片领域，尤其涉及一种智能终端镜片高精度快速贴合设备。

背景技术

当前智能终端的镜片结构是保护玻璃、触摸屏和液晶屏，采用了三层材料经过了两次贴合才形成，其中液晶屏与玻璃板往往是采用了框贴，即口字型双面胶的形式进行贴合，在液晶屏与玻璃板之间产生了空气层；

由于空气与玻璃的折射率不同，光每次经过玻璃和空气的界面，都会造成一次反射，界面层越多发生的反射次数也越多，导致液晶屏的背光提供的光量被损失，同时外界的光线会被这些界面层反射产生眩光影响用户的使用；

并且在两者贴合时，由于液晶屏与玻璃板两者贴合面之间需要有一定的间距，而间距极易因液晶屏与玻璃板之间产生的空气层变化而发生改变，进而导致二者贴合面之间的间距发生改变，进而影响智能终端的镜片的整体性能，同时，贴合后还需通过紫外线光照进行固化，而在此之前，未将贴合的液晶屏和玻璃板进行预固化处理，加上液晶屏与玻璃板之间产生的空气层，进而极易致使液晶屏和玻璃板之间极易出现微脱，降低了产品质量。

综上，需要研发一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，来克服上述问题。

发明内容

为了克服液晶屏与玻璃板贴合时，二者贴合面之间的间距极易发生改变，同时，二者贴合后还需通过紫外线光照进行固化，而在此之前，未进行预固化处理，极易使二者之间出现微脱的缺点，本发明提供一种智能终端镜片高精度快速贴合设备。

技术方案：一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，包括有支脚、承重板、安装板、贴合单元、定位单元、固定单元和压紧单元；四个支脚上部固接有承重板；承重板上表面中部固接有安装板；安装板上表面连接有用于对玻璃板进行限位并贴合的贴合单元；贴合单元连接有用于对贴合的液晶屏和玻璃板进行精准定位的定位单元；贴合单元连接有用于对液晶屏进行限位并贴合的固定单元；安装板上表面连接有用于将贴合的液晶屏和玻璃板进行压紧预固化的压紧单元；压紧单元与贴合单元相接触。

可选地，贴合单元包括有支撑架、第一电动滑轨、第一电动滑块、第一固定架、第二电动滑轨、第二电动滑块、连接架、转动板、限位块、弹簧板、挤压杆、圆盘、绳索、第一限位板、固定条、滑动板、第一弹簧杆和第二弹簧杆；安装板上表面固接有支撑架；支撑架中部固接有两个第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上部均滑动连接有一个第一电动滑块；两个第一电动滑块相向侧之间固接有第一固定架；第一固定架下部固接有两个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨下部各滑动连接有两个第二电动滑块，前后相邻的两个第二电动滑块为一组；两组第二电动滑块下部均固接有一个连接架；两个连接架下部均转动连接有一个转动板；两个转动板下部各固接有两个限位块，前后相邻的两个限位块为一组；两个连接架中部均固接有一个弹簧板；两个连接架中部且位于弹簧板的下方均滑动连接有一个挤压杆；两个挤压杆各与一个弹簧板相接触；两个挤压杆中部均固接有一个圆盘；两个圆盘中部各固接有两个绳索，前后相邻的两个绳索为一组；两组绳索各与一个转动板固接；两个挤压杆之间滑动连接有第一限位板；第一限位板前部和后部各固接有一个固定条；两个固定条上部滑动连接有两个滑动板；两个滑动板均与第一限位板相接触；两个滑动板相背侧各固接有两个第一弹簧杆，前后相邻的两个第一弹簧杆为一组；两组第一弹簧杆均与第一限位板连接；两个固定条上部各等距连接三个第二弹簧杆，左右相邻的三个第二弹簧杆为一组；第一固定架连接固定单元；转动板连接定位单元。

可选地，转动板与连接架设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固接于限位块，另一端固接于连接架。

可选地，转动板下部设置为弧形。

可选地，定位单元包括有第二固定架、第一楔形板、挤压块、第三弹簧杆和拖板；两个转动板相向侧上部各固接有两个第二固定架，前后相邻的两个第二固定架为一组；四个第二固定架上部各滑动连接有一个第一楔形板；四个第一楔形板相向侧各固接有一个挤压块；四个第二固定架中部各固接有两个第三弹簧杆，左右相邻的两个第三弹簧杆为一组；四组第三弹簧杆各与一个第一楔形板固接；四个第二固定架相向侧均固接有一个拖板。

可选地，挤压块上表面设置有凸块。

可选地，固定单元包括有第一固定板、伸缩杆、电动推杆、连接板、自动吸盘和第二限位板；第一固定架中部固接有第一固定板；第一固定板下表面固接有两个伸缩杆；第一固定板下表面且位于两个伸缩杆之间固接有电动推杆；电动推杆伸缩部固接有连接板；连接板与两个伸缩杆固接；两个伸缩杆下部均固接有一个自动吸盘；两个自动吸盘之间固接有第二限位板。

可选地，压紧单元包括有支柱、第二固定板、第二楔形板、第四弹簧杆、第三固定架、支架和挡块；安装板上表面固接有两个支柱；两个支柱上表面均固接有一个第二固定板；两个支柱上表面且位于两个第二固定板之间均固接有一个第二楔形板；两个第二楔形板各与一个第二固定板相接触；安装板上表面中部固接有四个第四弹簧杆；四个第四弹簧杆之间上部固接有第三固定架；第三固定架上表面固接有两个支架；两个支架均与第一限位板相接触；第三固定架左侧和右侧各固接有一个挡块；两个挡块各与一个转动板相接触。

可选地，挡块下部设置为弧形。

可选地，第二固定板上部切削为倾斜状。

本发明的有益效果是：本发明实现了对玻璃板进行正位，而后再将液晶屏与玻璃板贴合，接着再调整液晶屏与玻璃板两者贴合面之间的间距，进而达到所要求的间距，接着，在进行紫外线光照固化之前，再将贴合的液晶屏和玻璃板压紧，从而实现预固化，避免了二者贴合面之间的间距发生改变及出现微脱，提高了产品质量。

附图说明

图1展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备第一立体构造示意图；

图2展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备局部立体构造示意图；

图3展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备贴合单元第一立体构造示意图；

图4展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备贴合单元第二立体构造示意图；

图5展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备贴合单元第一局部立体构造示意图；

图6展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备贴合单元第二局部立体构造示意图；

图7展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备贴合单元第三局部立体构造示意图；

图8展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备定位单元立体构造示意图；

图9展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备定位单元局部立体构造示意图；

图10展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备固定单元第一立体构造示意图；

图11展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备固定单元第二立体构造示意图；

图12展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备压紧单元立体构造示意图；

图13展现的为本发明的智能终端镜片高精度快速贴合设备压紧单元局部立体构造示意图。

图中附图标记的含义：1-支脚，2-承重板，3-安装板，201-支撑架，202-第一电动滑轨，203-第一电动滑块，204-第一固定架，205-第二电动滑轨，206-第二电动滑块，207-连接架，208-转动板，209-限位块，210-弹簧板，211-挤压杆，212-圆盘，213-绳索，214-第一限位板，215-固定条，216-滑动板，217-第一弹簧杆，218-第二弹簧杆，301-第二固定架，302-第一楔形板，303-挤压块，304-第三弹簧杆，305-拖板，401-第一固定板，402-伸缩杆，403-电动推杆，404-连接板，405-自动吸盘，406-第二限位板，501-支柱，502-第二固定板，503-第二楔形板，504-第四弹簧杆，505-第三固定架，506-支架，507-挡块。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，根据图1-2所示，包括有支脚1、承重板2、安装板3、贴合单元、定位单元、固定单元和压紧单元；四个支脚1上部螺栓连接有承重板2；承重板2上表面中部固接有安装板3；安装板3上表面连接有贴合单元；贴合单元连接有定位单元；贴合单元连接有固定单元；安装板3上表面连接有压紧单元；压紧单元与贴合单元相接触。

进行工作时，由工作人员通过四个支脚1将承重板2移动至位置，接着再将涂有液态胶的玻璃板放置在贴合单元，并将涂有填充胶的液晶屏放置在固定单元，接着贴合单元运作对玻璃板进行正位，而后固定单元运作将液晶屏与玻璃板贴合，接着固定单元运作带动贴合的液晶屏与玻璃板往上移动，而后贴合单元运作带动定位单元运作，定位单元运作对贴合的液晶屏和玻璃板进行精准定位，进而调整液晶屏与玻璃板两者贴合面之间的间距，接着贴合单元运作带动压紧单元运作，压紧单元运作再将贴合的液晶屏和玻璃板进行压紧，从而实现预固化。

实施例2

在实施例1的基础上，根据图1和图3-13所示，贴合单元包括有支撑架201、第一电动滑轨202、第一电动滑块203、第一固定架204、第二电动滑轨205、第二电动滑块206、连接架207、转动板208、限位块209、弹簧板210、挤压杆211、圆盘212、绳索213、第一限位板214、固定条215、滑动板216、第一弹簧杆217和第二弹簧杆218；安装板3上表面固接有支撑架201；支撑架201中部固接有两个第一电动滑轨202；两个第一电动滑轨202上部均滑动连接有一个第一电动滑块203；两个第一电动滑块203相向侧之间固接有第一固定架204；第一固定架204下部固接有两个第二电动滑轨205；两个第二电动滑轨205下部各滑动连接有两个第二电动滑块206，前后相邻的两个第二电动滑块206为一组；两组第二电动滑块206下部均螺栓连接有一个连接架207；两个连接架207下部均转动连接有一个转动板208；两个转动板208下部各固接有两个限位块209，前后相邻的两个限位块209为一组；两个连接架207中部均固接有一个弹簧板210；两个连接架207中部且位于弹簧板210的下方均滑动连接有一个挤压杆211；两个挤压杆211各与一个弹簧板210相接触；两个挤压杆211中部均固接有一个圆盘212；两个圆盘212中部各固接有两个绳索213，前后相邻的两个绳索213为一组；两组绳索213各与一个转动板208固接；两个挤压杆211之间滑动连接有第一限位板214；第一限位板214前部和后部各固接有一个固定条215；两个固定条215上部滑动连接有两个滑动板216；两个滑动板216均与第一限位板214相接触；两个滑动板216相背侧各固接有两个第一弹簧杆217，前后相邻的两个第一弹簧杆217为一组；两组第一弹簧杆217均与第一限位板214连接；两个固定条215上部各等距连接三个第二弹簧杆218，左右相邻的三个第二弹簧杆218为一组；第一固定架204连接固定单元；转动板208连接定位单元。

转动板208与连接架207设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固接于限位块209，另一端固接于连接架207。

转动板208下部设置为弧形。

定位单元包括有第二固定架301、第一楔形板302、挤压块303、第三弹簧杆304和拖板305；两个转动板208相向侧上部各固接有两个第二固定架301，前后相邻的两个第二固定架301为一组；四个第二固定架301上部各滑动连接有一个第一楔形板302；四个第一楔形板302相向侧各固接有一个挤压块303；四个第二固定架301中部各固接有两个第三弹簧杆304，左右相邻的两个第三弹簧杆304为一组；四组第三弹簧杆304各与一个第一楔形板302固接；四个第二固定架301相向侧均固接有一个拖板305。

挤压块303上表面设置有凸块。

固定单元包括有第一固定板401、伸缩杆402、电动推杆403、连接板404、自动吸盘405和第二限位板406；第一固定架204中部固接有第一固定板401；第一固定板401下表面固接有两个伸缩杆402；第一固定板401下表面且位于两个伸缩杆402之间螺栓连接有电动推杆403；电动推杆403伸缩部固接有连接板404；连接板404与两个伸缩杆402固接；两个伸缩杆402下部均固接有一个自动吸盘405；两个自动吸盘405之间固接有第二限位板406。

压紧单元包括有支柱501、第二固定板502、第二楔形板503、第四弹簧杆504、第三固定架505、支架506和挡块507；安装板3上表面螺栓连接有两个支柱501；两个支柱501上表面均固接有一个第二固定板502；两个支柱501上表面且位于两个第二固定板502之间均固接有一个第二楔形板503；两个第二楔形板503各与一个第二固定板502相接触；安装板3上表面中部固接有四个第四弹簧杆504；四个第四弹簧杆504之间上部固接有第三固定架505；第三固定架505上表面固接有两个支架506；两个支架506均与第一限位板214相接触；第三固定架505左侧和右侧各固接有一个挡块507；两个挡块507各与一个转动板208相接触。

挡块507下部设置为弧形。

第二固定板502上部切削为倾斜状。

进行工作时，由工作人员将涂有液态胶的玻璃板放置在第一限位板214中部，并将涂有填充胶的液晶屏放置在第二限位板406中部，并通过两个自动吸盘405运作将其吸附住，接着，两个第一电动滑块203启动沿着两个第一电动滑轨202往下移动，两个第一电动滑块203移动带动第一固定架204往下移动，第一固定架204移动带动两个第二电动滑轨205往下移动，两个第二电动滑轨205移动带动两组第二电动滑块206移动，两组第二电动滑块206移动带动两个连接架207往下移动，两个连接架207移动带动两个转动板208往下移动，两个转动板208移动带动两个挤压杆211往下移动，此时两个挤压杆211触碰到两个第二固定板502并受到挤压，进而使两个挤压杆211相向移动，两个挤压杆211相向移动带动两个滑动板216相向移动，进而推动玻璃板的左侧和右侧，使玻璃板位于第一限位板214中部的凹槽中，并通过两组第二弹簧杆218对玻璃板的前侧和后侧进行限位，进而实现对玻璃板进行正位，使玻璃板位于液晶屏的正下方；

接着，两个第一电动滑块203启动沿着两个第一电动滑轨202往上移动，进而带动相关联的所有部件往上移动复位，而后电动推杆403启动带动连接板404往下移动，连接板404移动带动两个伸缩杆402往下移动，两个伸缩杆402移动带动两个自动吸盘405移动，两个自动吸盘405移动带动第二限位板406往下移动，进而带动液晶屏往下移动，从而将液晶屏与玻璃板贴合；

接着电动推杆403启动带动连接板404往上移动，进而以相同的工作原理带动贴合的液晶屏与玻璃板往上移动复位，此时两组第二电动滑块206启动沿着两个第二电动滑轨205相向移动，进而以相同的工作原理带动两个转动板208相向移动，两个转动板208移动带动两组第二固定架301相向移动，两组第二固定架301相向移动带动四个第一楔形板302相向移动，此时四个第一楔形板302相向移动触碰到第二限位板406，进而使四个第一楔形板302往下移动，并对四组第三弹簧杆304造成挤压，同时四个第一楔形板302移动带动四个挤压块303相向移动，同时两组第二固定架301相向移动带动四个拖板305相向移动，进而使四个拖板305移动至玻璃板的下表面，进而通过四个拖板305托住玻璃板，进而托住贴合的液晶屏与玻璃板，同时四个挤压块303相向移动插入液晶屏与玻璃板两者贴合面之间，从而实现通过四个第一楔形板302调整液晶屏与玻璃板两者贴合面之间的间距，达到所要求的间距；

接着，两组第二电动滑块206启动沿着两个第二电动滑轨205相背移动，进而以相同的工作原理带动两个转动板208相背移动，进而带动两组第二固定架301相背移动复位，进而带动相关联的所有部件移动复位，进而使四个挤压块303脱离贴合的液晶屏与玻璃板，接着，电动推杆403启动带动连接板404往下移动，进而以相同的工作原理带动贴合的液晶屏与玻璃板往下移动，进而将贴合的液晶屏与玻璃板再次放置在第一限位板214中部，而后两个第一电动滑块203启动沿着两个第一电动滑轨202往下移动，进而以相同的工作原理带动两个挤压杆211往下移动，此时两个挤压杆211往下移动触碰到两个第二楔形板503并受到挤压，进而使两个挤压杆211相向移动，两个挤压杆211相向移动带动两个滑动板216相向移动，进而通过两个滑动板216对贴合的液晶屏与玻璃板上部进行限位，同时两个挤压杆211相向移动带动两个圆盘212相向移动，两个圆盘212移动拉动两组绳索213，进而使两个转动板208在两个连接架207上相向转动，进而使得两个转动板208转动带动两组限位块209转动，进而使得两个转动板208和两组限位块209均脱离两个挡块507，进而使第三固定架505受到四个第四弹簧杆504的反弹力往上移动，第三固定架505往上移动带动两个支架506往上移动，进而对第一限位板214造成挤压，同时第二限位板406以相同的工作原理往下移动至压住两个滑动板216，进而通过第一限位板214对贴合的液晶屏和玻璃板造成挤压，从而实现将贴合的液晶屏和玻璃板压紧，实现预固化，而后两个挤压杆211以相同的工作原理进行复位，进而带动相关联的所有部件移动复位，进而带动两个转动板208转动复位，两个转动板208转动带动两组限位块209转动，此时两组限位块209转动对两个挡块507造成挤压并使其往下移动，进而以相同的工作原理带动两个支架506往下移动复位。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，包括有支脚（1）、承重板（2）和安装板（3）；四个支脚（1）上部固接有承重板（2）；承重板（2）上表面中部固接有安装板（3）；其特征是：还包括有贴合单元、定位单元、固定单元和压紧单元；安装板（3）上表面连接有用于对玻璃板进行限位并贴合的贴合单元；贴合单元连接有用于对贴合的液晶屏和玻璃板进行精准定位的定位单元；贴合单元连接有用于对液晶屏进行限位并贴合的固定单元；安装板（3）上表面连接有用于将贴合的液晶屏和玻璃板进行压紧预固化的压紧单元；压紧单元与贴合单元相接触。

2.根据权利要求1所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，贴合单元包括有支撑架（201）、第一电动滑轨（202）、第一电动滑块（203）、第一固定架（204）、第二电动滑轨（205）、第二电动滑块（206）、连接架（207）、转动板（208）、限位块（209）、弹簧板（210）、挤压杆（211）、圆盘（212）、绳索（213）、第一限位板（214）、固定条（215）、滑动板（216）、第一弹簧杆（217）和第二弹簧杆（218）；安装板（3）上表面固接有支撑架（201）；支撑架（201）中部固接有两个第一电动滑轨（202）；两个第一电动滑轨（202）上部均滑动连接有一个第一电动滑块（203）；两个第一电动滑块（203）相向侧之间固接有第一固定架（204）；第一固定架（204）下部固接有两个第二电动滑轨（205）；两个第二电动滑轨（205）下部各滑动连接有两个第二电动滑块（206），前后相邻的两个第二电动滑块（206）为一组；两组第二电动滑块（206）下部均固接有一个连接架（207）；两个连接架（207）下部均转动连接有一个转动板（208）；两个转动板（208）下部各固接有两个限位块（209），前后相邻的两个限位块（209）为一组；两个连接架（207）中部均固接有一个弹簧板（210）；两个连接架（207）中部且位于弹簧板（210）的下方均滑动连接有一个挤压杆（211）；两个挤压杆（211）各与一个弹簧板（210）相接触；两个挤压杆（211）中部均固接有一个圆盘（212）；两个圆盘（212）中部各固接有两个绳索（213），前后相邻的两个绳索（213）为一组；两组绳索（213）各与一个转动板（208）固接；两个挤压杆（211）之间滑动连接有第一限位板（214）；第一限位板（214）前部和后部各固接有一个固定条（215）；两个固定条（215）上部滑动连接有两个滑动板（216）；两个滑动板（216）均与第一限位板（214）相接触；两个滑动板（216）相背侧各固接有两个第一弹簧杆（217），前后相邻的两个第一弹簧杆（217）为一组；两组第一弹簧杆（217）均与第一限位板（214）连接；两个固定条（215）上部各等距连接三个第二弹簧杆（218），左右相邻的三个第二弹簧杆（218）为一组；第一固定架（204）连接固定单元；转动板（208）连接定位单元。

3.根据权利要求2所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，转动板（208）与连接架（207）设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端固接于限位块（209），另一端固接于连接架（207）。

4.根据权利要求2所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，转动板（208）下部设置为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，定位单元包括有第二固定架（301）、第一楔形板（302）、挤压块（303）、第三弹簧杆（304）和拖板（305）；两个转动板（208）相向侧上部各固接有两个第二固定架（301），前后相邻的两个第二固定架（301）为一组；四个第二固定架（301）上部各滑动连接有一个第一楔形板（302）；四个第一楔形板（302）相向侧各固接有一个挤压块（303）；四个第二固定架（301）中部各固接有两个第三弹簧杆（304），左右相邻的两个第三弹簧杆（304）为一组；四组第三弹簧杆（304）各与一个第一楔形板（302）固接；四个第二固定架（301）相向侧均固接有一个拖板（305）。

6.根据权利要求5所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，挤压块（303）上表面设置有凸块。

7.根据权利要求6所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，固定单元包括有第一固定板（401）、伸缩杆（402）、电动推杆（403）、连接板（404）、自动吸盘（405）和第二限位板（406）；第一固定架（204）中部固接有第一固定板（401）；第一固定板（401）下表面固接有两个伸缩杆（402）；第一固定板（401）下表面且位于两个伸缩杆（402）之间固接有电动推杆（403）；电动推杆（403）伸缩部固接有连接板（404）；连接板（404）与两个伸缩杆（402）固接；两个伸缩杆（402）下部均固接有一个自动吸盘（405）；两个自动吸盘（405）之间固接有第二限位板（406）。

8.根据权利要求7所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，压紧单元包括有支柱（501）、第二固定板（502）、第二楔形板（503）、第四弹簧杆（504）、第三固定架（505）、支架（506）和挡块（507）；安装板（3）上表面固接有两个支柱（501）；两个支柱（501）上表面均固接有一个第二固定板（502）；两个支柱（501）上表面且位于两个第二固定板（502）之间均固接有一个第二楔形板（503）；两个第二楔形板（503）各与一个第二固定板（502）相接触；安装板（3）上表面中部固接有四个第四弹簧杆（504）；四个第四弹簧杆（504）之间上部固接有第三固定架（505）；第三固定架（505）上表面固接有两个支架（506）；两个支架（506）均与第一限位板（214）相接触；第三固定架（505）左侧和右侧各固接有一个挡块（507）；两个挡块（507）各与一个转动板（208）相接触。

9.根据权利要求8所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，挡块（507）下部设置为弧形。

10.根据权利要求8所述的一种智能终端镜片高精度快速贴合设备，其特征是，第二固定板（502）上部切削为倾斜状。

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