CN114438792A - 有机硅浸渍阻燃无纺布 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机硅浸渍阻燃无纺布，它是以电工聚酯无纺布为原料，包括以下步骤：步骤1）：将电工聚酯无纺布通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第一次浸渍处理；步骤2）：将电工聚酯无纺布通过高温烘箱，进行第一次烘干固化处理；步骤3）：将电工聚酯无纺布进行第二次浸渍处理；步骤4）：将电工聚酯无纺布进行第二次烘干固化处理；步骤5）：将电工聚酯无纺布进行第三次浸渍处理；步骤6）：将电工聚酯无纺布进行第三次烘干固化处理；步骤7）：用收卷机将无纺布收卷，并进行相关性能测试；步骤8）：合格率达标，用分切机分切并进行成品包装处理；本发明具有安全性好、解决变相断裂、提高机械强度、阻燃且柔软易变形的优点。

Description

有机硅浸渍阻燃无纺布
技术领域
本发明属于无纺布技术领域，尤其涉及有机硅浸渍阻燃无纺布。
背景技术
有机硅浸渍玻璃纤维漆布用于电气产品的异型绑扎包裹绝缘，弯折变形后折痕处绝缘强度无严重劣化，但有机硅浸渍玻璃纤维漆布有两个明显的缺点：一是基材为玻璃纤维布，生产和使用时会有大量的玻璃纤维碎屑，漂浮在空气中被人吸入后会对肺部产生不可逆的伤害；二是玻璃纤维布机械强度不高，经多次弯折后纤维断裂，影响产品机械强度；因此，提供一种安全性好、解决变相断裂、提高机械强度、阻燃且柔软易变形的有机硅浸渍阻燃无纺布是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供提供一种安全性好、解决变相断裂、提高机械强度、阻燃且柔软易变形的有机硅浸渍阻燃无纺布。
本发明技术方案是：有机硅浸渍阻燃无纺布的生产工艺，它是以电工聚酯无纺布为原料，包括以下步骤：
步骤1)：将电工聚酯无纺布通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第一次浸渍处理，浸渍完成后在电工聚酯无纺布表面形成一层阻燃层；
步骤2)：将浸有有机硅树脂的电工聚酯无纺布通过高温烘箱，进行第一次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤3)：将步骤2)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第二次浸渍处理；
步骤4)：将步骤3)中二次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第二次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤5)：将步骤4)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第三次浸渍处理；
步骤6)：将步骤5)中三次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第三次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤7)：用收卷机将三次浸渍处理及三次烘干固化处理后的无纺布收卷，并通过实验及测试设备对无纺布进行相关性能测试；
步骤8)：合格率达标，用分切机按照客户尺寸要求分切为条带状或片状，或客户要求的各种异型，并进行成品包装处理。
所述的步骤1)、步骤3)和步骤5)中第一次浸渍处理、第二次浸渍处理和第三次浸渍处理的有机硅树脂的固体含量比值为1：2：3。
所述的步骤2)、步骤4)和步骤6)中第一次烘干固化处理、第二次烘干固化处理和第三次烘干固化处理的烘干固化温度分别为130～150℃、150～160℃和160～180℃。
所述的浸涂设备采用KD-CA型立式卧式浸涂上胶机或HW-TSJ型卧式浸涂上胶机。
所述的实验及测试设备采用万分天平、万能拉力机、工频电压测试装置、电阻测试仪和千分尺。
本发明具有以下优点：本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布的基材选用电工聚酯无纺布，经有机硅绝缘树脂浸渍、烘干固化，另外为保证产品的浸渍效果和表面的光滑平整，本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布经三次浸渍、三次烘干固化(浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化)，而且，三次浸渍用有机硅树脂的固体含量由低到高设计，三次的固化温度由到高设计，一可避免玻璃纤维碎屑的危害，安全性好，且环保卫生，二可解决变相断裂问题，大大提高产品经多次变形后的机械强度，又可满足产品阻燃、柔软易变形，变形后绝缘强度无严重劣化等性能要求；本发明具有安全性好、解决变相断裂、提高机械强度、阻燃且柔软易变形的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
有机硅浸渍阻燃无纺布的生产工艺，它是以电工聚酯无纺布为原料，包括以下步骤：
步骤1)：将电工聚酯无纺布通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第一次浸渍处理，浸渍完成后在电工聚酯无纺布表面形成一层阻燃层；
步骤2)：将浸有有机硅树脂的电工聚酯无纺布通过高温烘箱，进行第一次烘干固化处理，烘干速率为3m/min；
步骤3)：将步骤2)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第二次浸渍处理；
步骤4)：将步骤3)中二次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第二次烘干固化处理，烘干速率为3m/min；
步骤5)：将步骤4)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第三次浸渍处理；
步骤6)：将步骤5)中三次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第三次烘干固化处理，烘干速率为3m/min；
步骤7)：用收卷机将三次浸渍处理及三次烘干固化处理后的无纺布收卷，并通过实验及测试设备对无纺布进行相关性能测试；
步骤8)：合格率达标，用分切机按照客户尺寸要求分切为条带状或片状，或客户要求的各种异型，并进行成品包装处理。
所述的步骤1)、步骤3)和步骤5)中第一次浸渍处理、第二次浸渍处理和第三次浸渍处理的有机硅树脂的固体含量比值为0.5：1.5：2.5。
所述的步骤2)、步骤4)和步骤6)中第一次烘干固化处理、第二次烘干固化处理和第三次烘干固化处理的烘干固化温度分别为130℃、150℃和160℃。
本实施例的有机硅浸渍阻燃无纺布适用于冬季，或阻燃温度在200℃以下的使用条件下，本发明的生产加工环节不产生玻璃纤维碎屑及有毒、有害物质，不排出有害气体，环保无污染且卫生,本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布的基材选用电工聚酯无纺布，经有机硅绝缘树脂浸渍、烘干固化，另外为保证产品的浸渍效果和表面的光滑平整，本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布经三次浸渍、三次烘干固化(浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化)，而且，三次浸渍用有机硅树脂的固体含量由低到高设计，三次的固化温度由到高设计，一可避免玻璃纤维碎屑的危害，安全性好，且环保卫生，二可解决变相断裂问题，大大提高产品经多次变形后的机械强度，又可满足产品阻燃、柔软易变形，变形后绝缘强度无严重劣化等性能要求；本发明具有安全性好、解决变相断裂、提高机械强度、阻燃且柔软易变形的优点。
实施例2
有机硅浸渍阻燃无纺布的生产工艺，它是以电工聚酯无纺布为原料，包括以下步骤：
步骤1)：将电工聚酯无纺布通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第一次浸渍处理，浸渍完成后在电工聚酯无纺布表面形成一层阻燃层；
步骤2)：将浸有有机硅树脂的电工聚酯无纺布通过高温烘箱，进行第一次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤3)：将步骤2)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第二次浸渍处理；
步骤4)：将步骤3)中二次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第二次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤5)：将步骤4)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第三次浸渍处理；
步骤6)：将步骤5)中三次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第三次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤7)：用收卷机将三次浸渍处理及三次烘干固化处理后的无纺布收卷，并通过实验及测试设备对无纺布进行相关性能测试；
步骤8)：合格率达标，用分切机按照客户尺寸要求分切为条带状或片状，或客户要求的各种异型，并进行成品包装处理。
所述的步骤1)、步骤3)和步骤5)中第一次浸渍处理、第二次浸渍处理和第三次浸渍处理的有机硅树脂的固体含量比值为1：2：3。
所述的步骤2)、步骤4)和步骤6)中第一次烘干固化处理、第二次烘干固化处理和第三次烘干固化处理的烘干固化温度分别为140℃、155℃和170℃。
本实施例的有机硅浸渍阻燃无纺布适用于夏季，或阻燃温度在250℃以下的使用条件下，本发明的生产加工环节不产生玻璃纤维碎屑及有毒、有害物质，不排出有害气体，环保无污染且卫生,本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布的基材选用电工聚酯无纺布，经有机硅绝缘树脂浸渍、烘干固化，另外为保证产品的浸渍效果和表面的光滑平整，本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布经三次浸渍、三次烘干固化(浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化)，而且，三次浸渍用有机硅树脂的固体含量由低到高设计，三次的固化温度由到高设计，一可避免玻璃纤维碎屑的危害，安全性好，且环保卫生，二可解决变相断裂问题，大大提高产品经多次变形后的机械强度，又可满足产品阻燃、柔软易变形，变形后绝缘强度无严重劣化等性能要求；本发明具有安全性好、解决变相断裂、提高机械强度、阻燃且柔软易变形的优点。
实施例3
有机硅浸渍阻燃无纺布的生产工艺，它是以电工聚酯无纺布为原料，包括以下步骤：
步骤1)：将电工聚酯无纺布通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第一次浸渍处理，浸渍完成后在电工聚酯无纺布表面形成一层阻燃层；
步骤2)：将浸有有机硅树脂的电工聚酯无纺布通过高温烘箱，进行第一次烘干固化处理，烘干速率为7m/min；
步骤3)：将步骤2)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第二次浸渍处理；
步骤4)：将步骤3)中二次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第二次烘干固化处理，烘干速率为7m/min；
步骤5)：将步骤4)中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第三次浸渍处理；
步骤6)：将步骤5)中三次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第三次烘干固化处理，烘干速率为7m/min；
步骤7)：用收卷机将三次浸渍处理及三次烘干固化处理后的无纺布收卷，并通过实验及测试设备对无纺布进行相关性能测试；
步骤8)：合格率达标，用分切机按照客户尺寸要求分切为条带状或片状，或客户要求的各种异型，并进行成品包装处理。
所述的步骤1)、步骤3)和步骤5)中第一次浸渍处理、第二次浸渍处理和第三次浸渍处理的有机硅树脂的固体含量比值为1.5：2.5：3.5。
所述的步骤2)、步骤4)和步骤6)中第一次烘干固化处理、第二次烘干固化处理和第三次烘干固化处理的烘干固化温度分别为150℃、160℃和180℃。
本实施例的有机硅浸渍阻燃无纺布适用于夏季，或阻燃温度在270℃以下的使用条件下，本发明的生产加工环节不产生玻璃纤维碎屑及有毒、有害物质，不排出有害气体，环保无污染且卫生,本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布的基材选用电工聚酯无纺布，经有机硅绝缘树脂浸渍、烘干固化，另外为保证产品的浸渍效果和表面的光滑平整，本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布经三次浸渍、三次烘干固化(浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化，再浸渍——烘干固化)，而且，三次浸渍用有机硅树脂的固体含量由低到高设计，三次的固化温度由到高设计，一可避免玻璃纤维碎屑的危害，安全性好，且环保卫生，二可解决变相断裂问题，大大提高产品经多次变形后的机械强度，又可满足产品阻燃、柔软易变形，变形后绝缘强度无严重劣化等性能要求；本发明具有安全性好、解决变相断裂、提高机械强度、阻燃且柔软易变形的优点。
为了进一步地说明本发明的性能，以下提供具体的效果数据。
1.关于本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布的性能指标检测
中华人民共和国行业标准《有机硅玻璃漆布机械行业标准》(JBT8148.1-1999)关于有机硅浸渍玻璃纤维漆布的性能指标主要有抗拉强度、断裂时的伸长率、边缘撕裂强度、击穿电压等。
根据说明书中本发明的有机硅浸渍阻燃无纺布的配方按规范要求制作试件，然后进行抗拉强度、断裂时的伸长率、边缘撕裂强度、击穿电压等性能指标检测，并将抗拉强度、断裂时的伸长率、边缘撕裂强度、击穿电压等指标的检测结果汇总与表1，并在表1中与标规范要求的指标值进行对比，证明本发明材料的优秀性能。
表1本发明的裂缝焊接料主要性能检测指标与标规范要求的指标值对比表
Figure BDA0003511222000000081
从表1可以看出，本发明有机硅浸渍阻燃无纺布的主要性能指标全部满足国家规范的规定，并且普遍高于国家标准。
更主要的是，本发明的生产加工环节不产生玻璃纤维碎屑及有毒、有害物质，不排出有害气体，环保无污染且卫生。
2.关于断裂伸长率检测
中华人民共和国行业标准《有机硅玻璃漆布机械行业标准》(JBT8148.1-1999)关于有机硅浸渍玻璃纤维漆布的断裂伸长率性能指标检测按照国家标准《JBT8148.1进行。
试样采用本发明说明书中介绍的三种实施例(见表2)，每个实施例制作3个试件，共9个试件进行断裂伸长率检测，检测结果见表3。
表2试样配方
Figure BDA0003511222000000091
表3断裂伸长率检测结果
Figure BDA0003511222000000092
3.关于边缘撕裂强度检测
中华人民共和国行业标准《有机硅玻璃漆布机械行业标准》(JBT8148.1-1999)关于有机硅浸渍玻璃纤维漆布的断裂伸长率性能指标检测按照国家标准《JBT8148.1进行。
试样采用本发明说明书中介绍的三种实施例(见表2)，每个实施例制作3个试件，共9个试件进行断裂伸长率检测，检测结果见表4。
表4边缘撕裂强度检测结果
Figure BDA0003511222000000101
从表3和表4可以看到，本发明有机硅浸渍阻燃无纺布的主要性能指标全部满足国家规范的规定，并且普遍高于国家标准。

Claims (5)

1.有机硅浸渍阻燃无纺布的生产工艺，其特征在于：它是以电工聚酯无纺布为原料，包括以下步骤：
步骤1）：将电工聚酯无纺布通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第一次浸渍处理，浸渍完成后在电工聚酯无纺布表面形成一层阻燃层；
步骤2）：将浸有有机硅树脂的电工聚酯无纺布通过高温烘箱，进行第一次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤3）：将步骤2）中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第二次浸渍处理；
步骤4）：将步骤3）中二次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第二次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤5）：将步骤4）中的电工聚酯无纺布再次通过装有有机硅树脂的浸涂设备的浸渍槽，进行第三次浸渍处理；
步骤6）：将步骤5）中三次浸渍处理后的电工聚酯无纺布再次通过高温烘箱，进行第三次烘干固化处理，烘干速率为5m/min；
步骤7）：用收卷机将三次浸渍处理及三次烘干固化处理后的无纺布收卷，并通过实验及测试设备对无纺布进行相关性能测试；
步骤8）：合格率达标，用分切机按照客户尺寸要求分切为条带状或片状，或客户要求的各种异型，并进行成品包装处理。
2.如权利要求1所述的有机硅浸渍阻燃无纺布，其特征在于：所述的步骤1）、步骤3）和步骤5）中第一次浸渍处理、第二次浸渍处理和第三次浸渍处理的有机硅树脂的固体含量比值为1：2：3。
3.如权利要求1所述的有机硅浸渍阻燃无纺布，其特征在于：所述的步骤2）、步骤4）和步骤6）中第一次烘干固化处理、第二次烘干固化处理和第三次烘干固化处理的烘干固化温度分别为130~150℃、150~160℃和160~180℃。
4.如权利要求1所述的有机硅浸渍阻燃无纺布，其特征在于：所述的浸涂设备采用KD-CA型立式卧式浸涂上胶机或HW-TSJ型卧式浸涂上胶机。
5.如权利要求1所述的有机硅浸渍阻燃无纺布，其特征在于：所述的实验及测试设备采用万分天平、万能拉力机、工频电压测试装置、电阻测试仪和千分尺。
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CN115262044A (zh) * 2022-06-17 2022-11-01 河南省亚安绝缘材料厂有限公司 一种可擦拭的热轧聚酯无纺布
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