CN114435750A - 一种密封快开结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封快开结构，卡扣于带有凸缘的容器口，包括内置式端盖、锁紧机构和开闭机构，所述内置式端盖密封插入所述容器口内，所述锁紧机构包括至少两个卡箍片，所述卡箍片分别与所述开闭机构相连，所述卡箍片的内侧设置有上卡环和下卡环，所述上卡环和下卡环之间形成有容纳所述凸缘的卡槽，所述下卡环环抱所述容器口的外周，所述上卡环覆盖所述内置式端盖的上表面。本发明卡箍片高度降低，节约了材料成本；卡箍片装卸方便，使用安全。

Description

一种密封快开结构

技术领域

本发明涉及密封连接装置技术领域，尤其是指一种内置端盖的密封快开 结构。

背景技术

参照图1所示，现有技术中卡箍连接是一种用于容器管口密封、管道连 接的装置，其性能良好，密封度高，安装简易，附件少，开启快。

但现有技术中的卡箍从径向上将两个或三个卡箍片部件通过螺栓螺母 等紧固件进行锁紧，并提供垫片的预紧力，其平盖厚度和直径均较大，卡箍 结构较大，使用时承受较大的径向力，拆装时需要先拆掉紧固螺栓和螺母。 而且螺栓螺母受力较大，如果其失效将带来严重的后果。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中卡箍结构体积 大，需要螺栓来进行紧固，承受卡箍径向位移拉力的缺陷，提供一种节约材 料、装卸方便且安全性高的快开结构。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种密封快开结构，卡扣于带有凸 缘的容器口，包括内置式端盖、锁紧机构和开闭机构，所述容器口包括有凸 缘，所述锁紧机构包括至少两个卡箍片，所述卡箍片包括上卡环和下卡环， 所述上卡环和下卡环之间形成卡槽。

在本发明的一个实施例中，所述内置式端盖密封插入所述容器口内，所 述卡箍片分别与所述开闭机构相连，所述上卡环和下卡环设置在所述卡箍片 的内侧，所述卡槽容纳所述凸缘，所述下卡环环抱所述容器口的外周，所述 上卡环覆盖所述内置式端盖的上表面。

在本发明的一个实施例中，所述内置式端盖包括端盖本体，所述端盖本 体周向设置有密封槽，所述密封槽内卡设有密封圈。

在本发明的一个实施例中，所述端盖本体下端周缘设置有安装台阶，所 述端盖本体下端卡扣有压盖，所述压盖与所述安装台阶之间形成所述密封 槽，所述压盖将密封圈压紧在所述密封槽内。

在本发明的一个实施例中，所述压盖通过螺钉与所述端盖本体固定连 接。

在本发明的一个实施例中，所述开闭机构包括夹爪，所述卡箍片设置有 两个，所述夹爪的两个手指连接两个所述卡箍片，所述手指通过驱动组件驱 动开闭。

在本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括固定底板、双向丝杆和驱 动电机，所述双向丝杆安装于所述固定底板上，所述驱动电机驱动所述双向 丝杆转动，所述双向丝杆的螺母上分别安装有导向柱，所述手指中部通过铰 接轴交叉相连，所述手指一端连接所述卡箍片另一端设置有导向槽，所述导 向柱插入所述导向槽。

在本发明的一个实施例中，所述下卡环的上表面为第一斜面，所述第一 斜面沿所述下卡环的内周向外向下倾斜，所述凸缘下表面设置为与所述第一 斜面匹配的第二斜面。

在本发明的一个实施例中，所述第一斜面和第二斜面的倾角为0.5°～1 °。

在本发明的一个实施例中，所述下卡环内周上表面向上凸出有凸面，所 述凸缘下表面设置有与所述凸面配合的凹面。

在本发明的一个实施例中，所述容器口内部设置有支撑台阶，所述支撑 台阶的顶面到所述容器口端部的距离为所述内置式端盖的厚度。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的快开结构，卡箍片高度降低，节约了材料成本；不需要螺 栓预紧，承受径向张力，装卸更方便，使用更安全。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施 例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是现有技术卡固结构示意图；

图2本发明快开结构的工作示意图；

图3是本发明快开结构的放大示意图；

图4是本发明快开结构和容器的爆炸示意图；

图5是本发明开闭机构工作示意图；

图6是本发明开闭机构打开示意图。

说明书附图标记说明：

10、容器口；11凸缘；12、支撑台阶；13、第二斜面；14、凹面；

20、内置式端盖；21、端盖本体；22、密封槽；23、密封圈；24、安装 台阶；25、压盖；

30、锁紧机构；31、卡箍片；32、上卡环；33、下卡环；34、卡槽；35、 第一斜面；36、凸面；

40、开闭机构；41、夹爪；42、手指；43、导向槽；44、驱动组件；45、 固定底板；46、双向丝杆；47、驱动电机；48、导向柱；49、铰接轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术 人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的 限定。

参照图2所示，为本发明的一种密封快开结构，卡扣于带有凸缘的容器 口10，包括内置式端盖20、锁紧机构30和开闭机构40。所述内置式端盖 20密封插入所述容器口10内，在容器内无压力时，内置式端盖20能够对 容器进行密封。在容器内具有压力时，压力能够将内置式端盖20顶出，因 此所述容器口10外周向外延伸有凸缘，所述锁紧机构30包括至少两个卡箍 片31，所述卡箍片31分别与所述开闭机构40相连，所述卡箍片31的内侧 设置有上卡环32和下卡环33，所述上卡环32和下卡环33之间形成有容纳 所述凸缘的卡槽34，所述下卡环33环抱所述容器口10的外周，所述上卡 环32覆盖所述内置式端盖20的上表面。从而当开闭机构40控制卡箍片31 闭合，下卡环33位于凸缘的下方，上卡环32从上方覆盖内置式端盖20， 无论容器内压力如何变化，容器口10的径向尺寸不变，因此卡箍片31仅受 到轴向力的作用，开闭机构40只起到打开和闭合卡箍片31的作用，不受力， 因此开闭机构40仅用于将卡箍片31扣合，而无需提供大力将卡箍片31锁 紧。当容器内存在压力，内置式端盖20受到轴向的压力，该压力将内置式 端盖20向上顶起，由于上卡环32覆盖内置式端盖20，因此内置式端盖20 对锁紧机构30施加轴向推力，由于下卡环33与凸缘的限制，使得上卡环32无法向上移动，与上卡环32紧紧相抵的内置式端盖20也无法继续向容 器口10外移动，从而保证了内置式端盖20对容器口10的密封，容器不会 因为内置式端盖20处漏气而泄压。同时卡箍片31也由于被内置式端盖20 顶紧而无法打开，直到容器内压力下降，内置式端盖20不再顶紧卡箍片31， 卡箍片31松脱才能拆卸，增加了拆卸时的安全保障。由于端盖20内置，使 得卡箍片31在轴向上的尺寸减小，节约了材料。

参照图2、图3和图4所述，所述内置式端盖20包括端盖本体21，所 述端盖本体21周向设置有密封槽22，所述密封槽22内卡设有密封圈23。 容器口10与端盖本体21之间的间隙被密封圈23进一步自紧密封，避免容 器内漏气泄压，确保在容器内存在压力时，内置式端盖20能够被顶起。为 保证密封圈23的密封效果，同时方便安装密封圈23，所述端盖本体21下 端周缘设置有安装台阶24，所述端盖本体21下端卡扣有压盖25，所述压盖 25与所述安装台阶24之间形成所述密封槽22，所述压盖25将密封圈23压 紧在所述密封槽22内。由于安装台阶24的设置，使得安装台阶24的周向 的直径小于端盖本体21的直径，从而方便密封圈23的套设，而压盖25的 设置能够将密封圈23的位置固定，在保证密封圈23方便安装的同时使得密 封圈23不会由于端盖本体21的插拔而脱落。为进一步方便密封圈23的安 装，安装台阶24的侧面为从上到下向端盖本体21中心倾斜的斜面。即安装 台阶24周向为斜锥面，斜锥面下端的直径小，方便密封圈23套在斜锥面上， 由于斜锥面的导向作用，密封圈23能够轻松移动至密封圈23的安装位置， 而后压盖25抵住密封圈23，压盖25与端盖本体21固定，限制密封圈23 的位置。本实施例中所述压盖25通过螺钉与所述端盖本体21固定，在密封圈23损坏后能够便于更换。进一步的，所述容器口10内部设置有支撑台阶 12，所述支撑台阶12的顶面到所述容器口10端部的距离为所述内置式端盖 20的厚度。内置式端盖20插入容器口10内与支撑台阶12抵接，支撑台阶 12限制内置式端盖20向容器内移动的位置，防止内置式端盖20掉入容器 内。

参照图5和图6所示，为本发明的开闭机构40示意图。本发明的所述 开闭机构40包括夹爪41，为避免夹爪41遮挡内置式端盖20，本发明的夹 爪41设置在卡箍片31侧边且向两侧打开，故所述卡箍片31设置有两个， 所述夹爪41的两个手指42连接两个所述卡箍片31，所述手指42通过驱动 组件44驱动开闭。工作时，驱动组件44驱动夹爪41向中间闭合，卡箍片 31在夹爪41的带动下扣住容器口10，卡箍片31遮挡内置式端盖20，当容 器内存在压力，压力将内置式端盖20向容器外顶出，内置式端盖20抵压卡 箍片31的上卡环32，内置式端盖20无法继续位移，保证对容器口10的密 封。当需要打开容器口10时，驱动组件44驱动夹爪41向两侧张开，卡箍 片31在夹爪41的带动下向外打开，放开对内置式端盖20的遮挡，内置式 端盖20能够从容器口10中取出，放开对容器口10的密封。具体的，所述 驱动组件44包括固定底板45、双向丝杆46和驱动电机47，所述双向丝杆 46安装于所述固定底板45上，所述驱动电机47驱动所述双向丝杆46转动， 所述双向丝杆46的螺母上分别安装有导向柱48，所述手指42中部通过铰 接轴49交叉相连，所述手指42一端连接所述卡箍片31另一端设置有导向 槽43，所述导向柱48插入所述导向槽43。在手指42开合的过程中，卡箍 片31的位置发生改变，为保证卡箍片31能够卡扣住容器口10，因此设置 铰接轴49的位置确定，从而手指42打开后的位置和闭合后的位置确定，能 够夹持容器口10。而由于双向丝杆46的位置不变，手指42另一端在张开 和闭合过程中与丝杆的配合位置发生变化，为防止卡死，因此在手指42上 设置导向槽43，双向丝杆46通过导向柱48与手指42配合，当手指42张 开时，螺母向双向丝杆46的两端移动，导向柱48移动至导向槽43的末端， 当手指42闭合时，螺母向双向丝杆46的中心移动，导向柱48移动至导向 槽43靠近卡箍的一端。

参照图2所示，为进一步防止卡箍片31在容器内存在压力时被打开， 所述下卡环33的上表面为第一斜面35，所述第一斜面35沿所述下卡环33 的内周向外向下倾斜，所述凸缘下表面设置为与所述第一斜面35匹配的第 二斜面13。即凸缘内周部分的厚度小于凸缘外周部分的厚度，下卡环33内 周与上卡环32之间的距离小于下卡环33外周与上卡环32外周之间的距离。 从而当容器内存在压力，卡箍片31被内置式端盖20向上顶紧，下卡环33 上表面贴合凸缘下表面，此时凸缘对下卡环33水平面的位移形成限位，即 使开闭机构40控制错误，卡箍片31也无法向外打开，保证了容器的密封， 也避免内置式端盖20被高压瞬间冲开，造成安全隐患，确保拆卸的安全性。 本实施例中，所述第一斜面35和第二斜面13的倾角为0.5°～1°，既保证卡 箍片31在打开后能够扣合在容器口10，又保证在容器内存在压力时，卡箍 片31无法打开。

参照图3所示，在本发明的实施例二中，所述下卡环33内周上表面向 上凸出有凸面36，所述凸缘下表面设置有与所述凸面36配合的凹面14。当 容器内存在压力，卡箍片31被内置式端盖20向上顶紧，下卡环33上表面 的凸面36卡入外缘下部凹面14的凹面14内，此时凹面14对下卡环33水 平面的位移形成限位，即使开闭机构40控制错误，卡箍片31也无法向外打 开，保证了拆卸的安全性。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的 限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出 其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而 由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (11)

1.一种密封快开结构，卡扣于带有凸缘的容器口，其特征在于：包括内置式端盖、锁紧机构和开闭机构，所述锁紧机构包括至少两个卡箍片，所述卡箍片包括上卡环和下卡环，所述上卡环和下卡环之间形成卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述内置式端盖密封插入所述容器口内，所述卡箍片分别与所述开闭机构相连，所述上卡环和下卡环设置在所述卡箍片的内侧，所述卡槽容纳所述凸缘，所述下卡环环抱所述容器口的外周，所述上卡环覆盖所述内置式端盖的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述内置式端盖包括端盖本体，所述端盖本体周向设置有密封槽，所述密封槽内卡设有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述端盖本体下端周缘设置有安装台阶，所述端盖本体下端卡扣有压盖，所述压盖与所述安装台阶之间形成所述密封槽，所述压盖将密封圈压紧在所述密封槽内。

5.根据权利要求4所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述压盖通过螺钉与所述端盖本体固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述开闭机构包括夹爪，所述卡箍片设置有两个，所述夹爪的两个手指连接两个所述卡箍片，所述手指通过驱动组件驱动开闭。

7.根据权利要求6所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述驱动组件包括固定底板、双向丝杆和驱动电机，所述双向丝杆安装于所述固定底板上，所述驱动电机驱动所述双向丝杆转动，所述双向丝杆的螺母上分别安装有导向柱，所述手指中部通过铰接轴交叉相连，所述手指一端连接所述卡箍片另一端设置有导向槽，所述导向柱插入所述导向槽。

8.根据权利要求1所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述下卡环的上表面为第一斜面，所述第一斜面沿所述下卡环的内周向外向下倾斜，所述凸缘下表面设置为与所述第一斜面匹配的第二斜面。

9.根据权利要求8所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述第一斜面和第二斜面的倾角为0.5°～1°。

10.根据权利要求1所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述下卡环内周上表面向上凸出有凸面，所述凸缘下表面设置有与所述凸面配合的凹面。

11.根据权利要求1所述的一种密封快开结构，其特征在于：所述容器口内部设置有支撑台阶，所述支撑台阶的顶面到所述容器口端部的距离为所述内置式端盖的厚度。

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