CN114435697B - 一种袋式产品计数装置及计数方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种袋式产品计数装置,属于袋式产品生产的领域,其包括产品输出平台;制袋机;产品输出轮,产品输出轮带动产品至产品输出平台,产品输出轮上设有暂存产品的卡槽,产品输出轮的外表面与卡槽的交接处固定连接有限位板;推动组件,包括位于产品输出轮内部的推动部件及驱动部件;控制组件,与驱动部件电连接,用于控制驱动部件带动推动部件作用于卡槽内产品朝向产品输出平台移动。本申请中,控制组件驱动推动组件在产品固定数量间隔时推动卡槽内的产品,被推动的产品会高于正常落下的产品,相邻两个推动产品之间具有设定的固定产品数量,有效提高工作人员计数装箱的效率。本申请还公开了一种袋式产品计数方法,具有提高计数效率的优点。
Description
技术领域
本申请涉及袋式产品生产的领域,尤其是涉及一种袋式产品计数装置及计数方法。
背景技术
随着时代的发展和技术的进步,袋式包装由于其造价低廉、样式精美且使用起来方便易行,能为生活提供便利快捷等优点而受到大众的广泛欢迎。
袋式产品的种类多种多样,并且根据其应用的场地不同,袋式产品的材质也有所区别,在进行袋式产品的制备时,需要选择合适的生产材料,再将生产材料分放入制袋机内,由制袋机进行制备。
针对上述中的相关技术,发明人认为在袋式产品制备完成后,往往需要根据特定的数量进行收集整理,现有的袋式产品在制备完成、输出后,需人工计数装箱,工作效率低。
发明内容
为了提高工作人员计数装箱的效率,本申请提供一种袋式产品计数装置及计数方法。
第一方面,本申请提供一种袋式产品计数装置,采用如下的技术方案:
一种袋式产品计数装置包括:产品输出平台;制袋机;位于制袋机输出端的产品输出轮,所述产品输出轮带动产品至所述产品输出平台,所述产品输出轮上设置有暂存计数产品的卡槽,所述产品输出轮的外表面与所述卡槽的交接处固定连接有限位板;推动组件,包括位于所述产品输出轮内部且朝向所述产品输出平台设置的推动部件,及位于所述推动部件下方的驱动部件;控制组件,与所述驱动部件电连接,且用于控制驱动部件带动推动部件作用于卡槽内计数产品朝向产品输出平台移动。
通过采用上述技术方案,制袋机制备的产品会在产品输出轮的带动下运输至产品输出平台,部分产品会暂存至卡槽内用于计数,控制组件驱动推动组件在产品固定数量间隔时推动卡槽内的计数产品,计数产品会受到推动组件的推力和产品输出轮向下转动时与产品的静摩擦力,产品置于卡槽内的部分在脱离卡槽后会受到限位板阻隔后再次落下至产品输出平台,被推动的产品会高于其两侧正常落下的产品,通过控制组件控制驱动部件在产品固定间隔数量时推动产品,相邻两个推动产品之间具有设定的固定产品数量,能够达到整体输出产品计数的目的,进而有效提高工作人员计数装箱的效率。
可选的,一种袋式产品计数装置还包括置于所述产品输出平台上方且靠近所述产品输出轮一端的支撑板,所述支撑板朝向所述产品输出平台的方向倾斜向下设置,所述支撑板朝向所述产品输出轮平台的一侧固定连接有多个隔板,多个所述隔板沿着所述支撑板的长度方向间隔排列。
通过采用上述技术方案,袋式产品的材料比较柔软时,其掉落在产品输出平台上就无法竖立起来,推动部件推动的产品可能会与其他正常下落的产品一样摊在产品输出平台上,无法有效计数,增加支撑板后,给产品增加了支撑点,产品会掉落在支撑板与隔板之间竖立,倾斜设置的支撑板有助于支撑板上的产品掉落至产品输出平台上。
可选的,所述推动部件包括:第一支板,所述第一支板朝向所述产品输出平台设置;第二支板,固定连接于第一支板且与所述驱动部件相连。
通过采用上述技术方案,当驱动部件接收到推动信号时,驱动部件驱动第二支板移动,第二支板带动第一支板推动卡槽内的计数产品至产品输出平台。
可选的,所述驱动部件包括:支撑架;电磁阀,安装于所述支撑架上且与所述控制组件电连接;气缸,安装于所述支撑架上且由所述电磁阀驱动,所述气缸的活塞杆与所述第二支板固定连接。
通过采用上述技术方案,控制组件将推动部件推动产品的信号传递给电磁阀,电磁阀响应接收到的信号,然后控制气缸,气缸的活塞杆伸长带动第二支板朝着靠近产品的方向移动,第二支板带动第一支板推动卡槽内的计数产品。
可选的,所述制袋机靠近所述产品输出轮的上方设置有用于检测运输至所述产品输出轮上产品数量的传感器,所述传感器与所述控制组件电连接。
通过采用上述技术方案,传感器将检测产品的数量信息传输给控制组件,控制组件判断传感器的检测信号是否触发推动信号,若触发推动信号,便将推动信号反馈给电磁阀,然后电磁阀驱动气缸,气缸的活塞杆伸长带动第一支板推动产品。
可选的,所述控制组件包括:信息接收模块,与所述传感器电连接,用于接收所述传感器的计数信号;信息处理模块,与信息接收模块相连,用于处理计数信号并触发具有固定间隔的推动信号;信息输出模块,与信息处理模块相连,用于将推动信号反馈至驱动部件。
通过采用上述技术方案,信息接收模块将接收到的计数信号发送给信息处理模块进行处理,信息处理模块判断是否触发推动信号,若触发推动信号,便将推动信号传输给信息输出模块,信息输出模块将推动信号反馈至电磁阀,电磁阀响应推动信号,驱动气缸推动卡槽内的计数产品至产品输出平台。
第二方面,本申请提供一种袋式产品计数方法,采用如下的技术方案:
一种袋式产品计数方法,包括以下步骤:
S1:控制组件间隔性触动驱动部件,使驱动部件间隔性驱动推动部件朝向产品输出平台移动;
S2:当推动部件不朝向产品输出平台移动时,卡槽外产品经由产品输出轮外表面带动后降落至产品输出平台上表面;
S3:当推动部件朝向产品输出平台移动时,位于产品输出轮卡槽内的产品在推动部件的推动力与产品输出轮竖直方向摩擦力的共同作用推动下,向上运动经由限位板的阻挡脱离卡槽后再次落下,由于延长了该产品的运动路径,因此其落在产品输出平台上受到前后两个产品的挤压后,其高度高于前后产品的高度,两个位置高于其他产品的产品之间由于具有设定的计数间隔,实现了整体输出产品自动计数的效果。
通过采用上述技术方案,通过控制驱动部件在产品固定数量间隔时驱动推动部件对产品输出轮卡槽内的计数产品进行推动,使计数产品的高度高于正常下落的产品,相邻两个被推动的产品之间具有设定的固定数量间隔。能够达到整体输出产品计数的目的,进而有效提高工作人员计数装箱的效率。
可选的,所述控制组件间隔性触动驱动部件,具体为:
A1:用户向控制组件输入固定间隔时间推动推动部件的信号;
A2:控制组件根据信号指令固定间隔时间触发驱动部件运行。
通过采用上述技术方案,根据产品输出轮固定间隔时间运输产品的个数计算运输固定数量间隔的产品需要的时间,在控制组件输入固定间隔时间驱动推动部件的信号,控制组件会将推动信号反馈给驱动部件,驱动部件在接收到推动信号后驱动推动部件推动位于产品输出轮卡槽内的产品,
可选的,所述控制组件间隔性触动驱动部件,具体为:还包括传感器对产品个数进行检测;
B1:用户向控制组件输入产品固定间隔数量推动推动部件的信号;
B2:传感器对产品数量进行检测,并将检测信号反馈给控制组件进行处理;控制组件判断是否达到固定间隔数量,当达到固定间隔数量后触发驱动部件运行。
通过采用上述技术方案,向控制组件输入产品固定间隔数量推动推动部件的信号,传感器对进入产品输出轮的产品数量进行检测,再将检测后的数据反馈给控制组件,当控制组件接收的数据到达设定的固定间隔数量时,将推动信号传输给驱动部件,驱动部件驱动推动部件推动位于产品输出轮卡槽内的计数产品。使用传感器进行检测,检测效率更高,同时检测结果也更加准确。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置控制组件驱动推动组件在产品固定数量间隔时推动卡槽内的计数产品,使计数产品的高度高于从产品输出轮正常下落的产品,相邻两个推动产品之间具有设定的固定产品数量,能够达到整体输出产品计数的目的,进而有效提高工作人员计数装箱的效率;
2.通过设置支撑板和隔板可以给产品支撑点,减少较柔软的产品运输至产品输出平台无法竖立进而影响计数效果的情况出现;
3.通过设置传感器,可有效增加产品计数的准确性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例突出显示推动部件的局部结构示意图。
附图标记说明:1、制袋机;2、产品输出平台;3、产品输出轮;31、卡槽;32、限位板;4、推动组件;41、推动部件;411、第一支板;412、第二支板;42、驱动部件;421、支撑架;422、电磁阀;423、气缸;5、控制组件;6、安装板;7、支撑板;71、隔板;8、固定块;81、固定杆;9、传感器。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种袋式产品计数装置。参照图1,一种袋式产品计数装置包括制袋机1、产品输出平台2、产品输出轮3、推动组件4和控制组件5,制袋机1上设置有安装板6,且制袋机1通过安装板6固定,产品输出轮3置于制袋机1的输出端,且产品输出轮3安装于安装板6上,产品输出平台2置于产品输出轮3远离制袋机1的一侧。制袋机1制备完成的产品由产品输出轮3带动至产品输出平台2上暂存。
参照图1和图2,产品输出轮3圆周面上向内设置有暂存计数产品的卡槽31,卡槽31设置有多个,多个卡槽31环绕产品输出轮3的轴线均匀间隔设置,在本实施例中,卡槽31数量为五个。产品输出轮3的两个端面均固定连接有与卡槽31对应设置的限位板32,每个限位板32均置于对应卡槽31的开口处。
参照图1,推动组件4包括推动部件41和与推动部件41相连的驱动部件42,推动部件41位于产品输出轮3内部且推动部件41朝向产品输出平台2设置,驱动部件42位于产品输出轮3下方,用于驱动推动部件41推动卡槽31内的产品至产品输出平台2。驱动部件42与控制组件5电连接,且控制组件5用于控制驱动部件42带动推动部件41朝向产品输出平台2移动。
制袋机1完成产品的制备后,将产品从制袋机1的输出端传送至产品输出轮3,产品输出轮3转动带动产品转动,部分产品在产品输出轮3的带动下会卡设在卡槽31内,通过控制组件5限定驱动部件42在产品到达固定间隔的数量时推动卡槽31内的产品,被推动的计数产品置于卡槽31开口处的位置受到推动组件4的推力,但产品与产品输出轮3外周面接触的位置会受到产品输出轮3的静摩擦力,产品输出轮3接着转动,产品会受限位板32的阻隔后再次掉落在产品输出平台2上,被推动的产品会增加限位板32处的运动路径,故被推动的产品掉落在产品输出平台2上会受到相邻两个正常掉落的产品挤压,其高度会高于正常下落的产品,相邻两个被推动的产品之间具有设定的固定数量间隔。例如,设置的数量间隔为五个,工作人员在进行产品的装箱计数时,能够每五个一次性拿取,不需要工作人员逐一对应产品进行计数。数量间隔可根据实际需要合理设置,提高工作人员的工作效率。
参照图1和图2,推动部件41包括第一支板411和第二支板412,第一支板411水平朝向产品输出平台2设置,第二支板412竖直设置,且第二支板412固定连接于第一支板411远离产品输出平台2的一侧,且第二支板412与气缸423的活塞杆固定连接。
参照图1,驱动部件42包括支撑架421、电磁阀422和气缸423,支撑架421用于支撑电磁阀422和气缸423,电磁阀422和气缸423均固定连接在支撑架421上,电磁阀422与控制组件5电连接且电磁阀422与气缸423固定连接。
电磁阀422为控制端,气缸423为执行端,控制组件5将推动产品的信号传递给电磁阀422,电磁阀422驱动气缸423,气缸423的活塞杆伸长推动第二支板412向着靠近产品输出平台2的方向移动,第二支板412移动带动第一支板411随之移动,第一支板411推动置于卡槽31内的产品。
参照图1和图2,产品输出平台2上方靠近产品输出轮3一端设置有支撑板7,支撑板7朝向产品输出平台2的方向倾斜向下设置,支撑板7朝向产品输出平台2的一侧固定连接有多个隔板71,多个隔板71沿着支撑板7的长度方向间隔排列,支撑板7靠近产品输出轮3的一侧固定连接有固定块8,固定块8上固定连接有固定杆81,固定杆81与安装板6固定连接。
产品由产品输出轮3到达产品输出平台2的过程中会先掉落在支撑板7与隔板71之间的间隙处,支撑板7和隔板71会给产品支撑力,使材质较软的产品也能够竖立起来。
参照图1,制袋机1上还设置有用于检测产品数量的传感器9,传感器9设置于制袋机1靠近产品输出轮3的上方且传感器9固定于安装板6上,传感器9用于检测运输至产品输出轮3上产品的数量,传感器9可以为红外传感器、光电开关或红外测厚仪等。
参照图1,控制组件5为能够集中实现协调控制的设备,类似于计算机,包括信息接收模块、信息处理模块和信息输出模块。信息接收模块与传感器9电连接,且用于接收用户输入的信号、传感器9的计数信号。信息处理模块与信息接收模块相连,且用于将信息接收模块接收的计数信号和用户输入的信号进行处理然后触发具有固定间隔的推动信号。信息输出模块与信息接收模块相连,且用于将信息处理模块产生的推动信号反馈给电磁阀422。
本申请实施例还公开一种袋式产品计数方法。
S1:控制组件5间隔性触动驱动部件42,使驱动部件42间隔性驱动推动部件41朝向产品输出平台2移动;
S2:当推动部件41不朝向产品输出平台2移动时,卡槽31外产品经由产品输出轮3外表面带动后降落至产品输出平台2上表面;
S3:当推动部件41朝向产品输出平台2移动时,位于产品输出轮3卡槽31内的产品在推动部件41的推动力与产品输出轮3竖直方向摩擦力的共同作用推动下,向上运动经由限位板32的阻挡脱离卡槽31后再次落下,由于延长了该产品的运动路径,因此其落在产品输出平台2上受到前后两个产品的挤压后,其高度高于前后产品的高度,两个位置高于其他产品的产品之间由于具有设定的计数间隔,实现了整体输出产品自动计数的效果。
驱动部件42驱动推动部件41的两种方式如下:
方式一:
A1:用户根据产品输出轮3相同时间内运输的产品数量判断固定数量的产品运输所需要的时间,然后向控制组件5输入固定间隔时间推动推动部件41的信号,信息接收模块再将推动信号传输给信息处理模块;
A2:信息处理模块对输入的信号进行处理,判断是否触发推动信号,若触发推动信号,便将推动信号传输给信息输出模块,信息输出模块将推动信号反馈给电磁阀422,电磁阀422接收到推动信号后会作出响应,电磁阀422驱动气缸423,气缸423的活塞杆伸长带动第二支板412朝着靠近产品输出平台2移动,进而带动第一支板411对位于产品输出轮3卡槽31内的计数产品进行推动。
方式二:
还包括传感器9对产品数量进行检测;
B1:用户根据实际需要向信息接收模块输入达到固定产品的数量进行推动的信号,信息接收模块再将推动信号传输给信息处理模块;
B2:传感器9将检测到的产品数量信息传输给信息接收模块,信息接收模块将产品数量信息传输给信息处理模块,信息处理模块对传感器9传输的信号和用户输入的推动信号进行处理,当触发推动信号时,信息输出模块将推动信号反馈给电磁阀422,电磁阀422接收到推动信号后会作出响应,电磁阀422驱动气缸423,气缸423的活塞杆伸长带动第二支板412朝着靠近产品输出平台2移动,进而带动第一支板411对位于产品输出轮3卡槽31内的计数产品进行推动。
使用传感器9进行检测,检测效率更高,同时检测结果也更加准确。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种袋式产品计数装置,其特征在于,包括:
产品输出平台(2);
制袋机(1);
位于制袋机(1)输出端的产品输出轮(3),所述产品输出轮(3)带动产品至所述产品输出平台(2),所述产品输出轮(3)上设置有暂存计数产品的卡槽(31),所述产品输出轮(3)的外表面与所述卡槽(31)的交接处固定连接有限位板(32);
推动组件(4),包括位于所述产品输出轮(3)内部且朝向所述产品输出平台(2)设置的推动部件(41),及位于所述推动部件(41)下方的驱动部件(42);
控制组件(5),与所述驱动部件(42)电连接,且用于控制驱动部件(42)带动推动部件(41)作用于卡槽(31)内计数产品朝向产品输出平台(2)移动;
还包括置于所述产品输出平台(2)上方且靠近所述产品输出轮(3)一端的支撑板(7),所述支撑板(7)朝向所述产品输出平台(2)的方向倾斜向下设置,所述支撑板(7)朝向所述产品输出平台(2)的一侧固定连接有多个隔板(71),多个所述隔板(71)沿着所述支撑板(7)的长度方向间隔排列;
推动部件(41)包括第一支板(411)和第二支板(412),第一支板(411)水平朝向产品输出平台(2)设置,第二支板(412)竖直设置,且第二支板(412)固定连接于第一支板(411)远离产品输出平台(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种袋式产品计数装置,其特征在于:所述驱动部件(42)包括:
支撑架(421);
电磁阀(422),安装于所述支撑架(421)上且与所述控制组件(5)电连接;
气缸(423),安装于所述支撑架(421)上且由所述电磁阀(422)驱动,所述气缸(423)的活塞杆与所述第二支板(412)固定连接。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的一种袋式产品计数装置,其特征在于:所述制袋机(1)靠近所述产品输出轮(3)的上方设置有用于检测运输至所述产品输出轮(3)上产品数量的传感器(9),所述传感器(9)与所述控制组件(5)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种袋式产品计数装置,其特征在于:所述控制组件(5)包括:
信息接收模块,与所述传感器(9)电连接,用于接收所述传感器(9)的计数信号;
信息处理模块,与信息接收模块相连,用于处理计数信号并触发具有固定间隔的推动信号;
信息输出模块,与信息处理模块相连,用于将推动信号反馈至驱动部件(42)。
5.一种袋式产品计数方法,其特征在于:应用如权利要求1-4中任意一项所述的一种袋式产品计数装置,包括以下步骤:
S1:控制组件(5)间隔性触动驱动部件(42),使驱动部件(42)间隔性驱动推动部件(41)朝向产品输出平台(2)移动;
S2:当推动部件(41)不朝向产品输出平台(2)移动时,卡槽(31)外产品经由产品输出轮(3)外表面带动后降落至产品输出平台(2)上表面;
S3:当推动部件(41)朝向产品输出平台(2)移动时,位于产品输出轮(3)卡槽(31)内的产品在推动部件(41)的推动力与产品输出轮(3)竖直方向摩擦力的共同作用推动下,向上运动经由限位板(32)的阻挡脱离卡槽(31)后再次落下,由于延长了该产品的运动路径,因此其落在产品输出平台(2)上受到前后两个产品的挤压后,其高度高于前后产品的高度,两个位置高于其他产品的产品之间由于具有设定的计数间隔,实现了整体输出产品自动计数的效果。
6.根据权利要求5所述的一种袋式产品计数方法,所述控制组件(5)间隔性触动驱动部件(42),具体为:
A1:用户向控制组件(5)输入固定间隔时间推动推动部件(41)的信号;
A2:控制组件(5)根据信号指令固定间隔时间触发驱动部件(42)运行。
7.根据权利要求5所述的一种袋式产品计数方法,所述控制组件(5)间隔性触动驱动部件(42),具体为:还包括传感器(9)对产品个数进行检测;
B1:用户向控制组件(5)输入产品固定间隔数量推动推动部件(41)的信号;
B2:传感器(9)对产品数量进行检测,并将检测信号反馈给控制组件(5)进行处理;控制组件(5)判断是否达到固定间隔数量,当达到固定间隔数量后触发驱动部件(42)运行。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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