CN114435556A - 一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，在施工完成的船坞主体土建结构内，将船坞主体土建结构内与海水联通的管路进行封堵，利用临时水泵，提前对船坞主体土建结构进行注水，注水中，同时实现围堰拆除、主泵房机电安装调试、排水泵站安装调试以及配套附属设备安装，同时，注水后进行围堰开挖以及坞门安装，在坞门安装完成后，通过临时水泵，进行船坞主体土建结构内的排水。本发明通过提前注水，使得各种安装调试等均得以提前进行，缩短了工期，提高了效率。

Description

一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法

技术领域

本发明涉及船坞施工以及船坞注水等技术领域，尤其涉及一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法。

背景技术

常规坞室注水工序为船坞主体结构完成，主泵房投产，注水及坞门安装。参照附图1所示，其为现有技术中坞室注水工序，包括以下步骤：

第一步，船坞主体完成

船坞注水前须完成船坞灌注桩施工、减压排水层施工、坞室底板、坞墙墙身、坞墩、主泵房结构及机电安装施工。同时相应绞盘、系缆柱完成安装及调试，确保坞门安装过程中，绞盘正常工作，调整坞门姿态及相对位置。

第二步，主泵房投产

主泵房土建结构须全部完成，同时相关机电设备、管线通道配套设备也应完须完成装配，主泵、辅泵进行调试及试运行，整个主泵房具备运行功能，确保抽水量满足设计要求。

第三步，注水及坞门安装

向坞室内进行注水工序，至坞室内、外水位差相同时，进行围堰开口开挖和坞门安装工序。利用拖轮将坞门拖运至坞口附近，将坞门上的带缆桩通过缆绳与绞盘连接，船坞侧缆绳由侧面导缆孔引出，海测缆绳由端部导缆孔引出，避免在旋转过程中与栏杆干涉以及坞门纵向调整。

坞门靠近坞口贴面前，移除拖轮，利用绞盘控制坞门方向，使得坞门与坞口形成20度夹角。通过绞盘调整将一侧坞门的外侧半圆形护舷与土建基础贴合。

第四步，围堰拆除

坞门安装完成后，进行围堰钢板桩拔除及围堰土方工作。

众所周知，围堰开挖属于船坞施工的关键线路之一，按照现有的施工方法进行施工，主泵房机电安装需40天，设备调试需15天，总共需55天后才能进行船坞的注水工作，导致整个工期比较长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过改变注水顺序，进而使得船坞提前注水，使得工作顺利开展，既确保了节点目标的顺利实现，又受到了业主的高度认可。

为了实现上述技术效果，本发明通过以下技术方案予以实现。

一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，在施工完成的船坞主体土建结构内，将船坞主体土建结构内与海水联通的管路进行封堵，利用临时水泵，提前对船坞主体土建结构进行注水，注水中，同时实现围堰拆除、主泵房机电安装调试、排水泵站安装调试以及配套附属设备安装，同时，注水后进行围堰开挖以及坞门安装，在坞门安装完成后，通过临时水泵，进行船坞主体土建结构内的排水。

本技术方案中，与现有技术相比，提前进行注水，进而注水的同时能实现主泵房安装、排水泵站安装等，提高了整个的施工效率，使得工程工期能够得以提前，确保顺利进行。

本技术方案中，通过临时水泵的提前，使得后期的坞门安装等，均能够得以提前，确保了坞门安装的节点任务，同时为主泵房的机电安装和设备调试争取时间。

本技术方案中，由于进行坞门安装及船坞注水的方案优化，因此避免了为保证工期节点而出现的抢工所需大量临时机械情况发生，由此节省了机械设备的投入，节省了机械设备的成本。

作为本发明的进一步改进，所述将船坞主体土建结构内与海水联通的管路进行封堵，具体为将主泵房与海水联通的管路进行封堵，封堵前完成主泵房顶板的安装。

现有技术中，注水时，无需封堵，此时已经完成主泵房内的相关配置安装等，进而无需封堵，但是本实施例中，进行封堵，能够避免海水进入排水泵站，实现排水的独立进行。

作为本发明的进一步改进，所述主泵房与海水联通的管路进行封堵具体包括主泵房前池的封堵、排水廊道的封堵、压排水井连通管以及排水管的封堵。

本技术方案中，由于要同时进行主泵房安装和调试，故需要单独进行对应的封堵，使得主泵房内保持干燥，进而能够在主泵房内进行对应的设备安装以及调试，使得多个工艺能够同时进行。

作为本发明的进一步改进，所述主泵房与海水联通的管路进行封堵还包括主泵房洞口的封闭，具体为：将位于主泵房水平面下方的洞口，利用螺栓，使得临时压力盖板，挤压膨胀橡胶垫，使得压力盖板与底座紧贴，从而使主泵房处于干燥环境。

本技术方案中，具体为对于水泵房下方的洞口，即人孔压力盖板封闭，本发明制作临时压力盖板，通过高强度螺栓来连接临时压力盖板和底座，在临时压力盖板和底座之间安置膨胀橡胶垫，通过旋紧高强度螺栓致使临时压力盖板挤压膨胀橡胶垫贴紧底座来达到密封效果。

作为本发明的进一步改进，所述主泵房前池的封堵具体为：主泵房前池与外界联通的开口处利用临时盖板封堵，临时盖板与主泵房前池的开口之间通过膨胀橡胶垫密封。

本技术方案中，临时盖板容易加工获取，而单独依靠盖板，海水容易通过缝隙进行进入，故需要增加膨胀橡胶垫，进行密封，确保整个内部环境的干燥。

作为本发明的进一步改进，所述压排水井连通管以及排水管的封堵采用临时焊接盖板的方式进行临时封堵。

本技术方案中，临时焊接盖板，能够使得整个结构被封闭，密封性好，而焊接等技术，比较成熟，在施工现场，施工人员容易操作，后期容易拆卸，效率高。

作为本发明的进一步改进，所述主泵房与海水联通的管路进行封堵步骤后还包括临时水泵的安装，所述临时水泵的安装具体为：在坞墙浇筑中，预留高度低于船坞坞室表面的标高的集水坑，并在集水坑中装配临时水泵。

由于船坞坞室表面的标高均为-11.50m，在使用临时水泵向船坞外排水时，由于临时水泵的抽水口须低于水面标高，所以临时水泵无法完全抽水至-11.50m的标高。因此设置标高较低的集水坑，目的是为了让-11.50m的水流入到集水坑中，通过集水坑中的水泵将水抽出。

本实施例中，集水坑并非独立结构，而是在坞墙浇筑的过程中，特意预留适当尺寸的位置未进行浇筑，以此未浇筑的部分作为标高低于坞室底板表面的集水坑，集水坑的位置是根据临时水泵的位置决定的。本专利中集水坑的预留位置在东坞墙底部，此段坞墙在浇筑前已经考虑到临时注水，因此预留此未浇筑的部分作为集水坑。

作为本发明的进一步改进，所述对船坞主体土建结构进行注水具体为：利用临时水泵将围堰外侧的海水通过水管和水带连接抽入至坞室内，实现对船坞主体土建结构的注水。

本技术方案中，船坞的注水和排水并非同时进行。现有技术中是通过围堰开挖进行船坞注水，再通过水泵房的主泵和辅泵运行将坞室内水向外排出。

本发明中，通过临时水泵坞室内进行注水，再通过临时水泵向外排出，此过程中的临时水泵代替水泵房的主泵和辅泵。与水泵房内部的水泵安装及调试不发生冲突，可以同时作业。注水时使用临时水泵将围堰外侧的海水通过水管和水带连接抽入至坞室内，抽水时也是通过临时水泵将坞室内海水向外排出。围堰注水和船坞排水属于两个过程，先注水，安装坞门后再进行排水，并非同时进行。

作为本发明的进一步改进，所述围堰开挖以及坞门安装具体为：在围堰开口开挖到40-60m时，形成开口后，即可进行坞门的安装。

本发明中，坞门的安装，在围堰开挖完成前即可进行，进而缩短了工期，提高了施工的效率。

作为本发明的进一步改进，所述坞门的安装具体为：坞门通过缺口进入坞门安装区，通过绞盘转动，使得坞门转动至安装位置后，被收紧固定。

本技术方案中，利用围堰缺口，能够直接进行后期坞门的进入，而缺口的深度比较低，能够确保坞门拖运过程不会搁浅。-

作为本发明的进一步改进，所述围堰开挖后还包括坞门安装，所述坞门安装具体为：坞门通过缺口进入坞门安装区，通过绞盘转动，使得坞门转动至安装位置后，被收紧固定。

附图说明

图1为现有技术中一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法的流程图。

图2为本发明提供的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法的施工流程图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

术语“安装”、“相连”、“连接”、“相对固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

实际施工中，结合船坞实际工序，在综合考虑工期、质量及人力及机械资源等多个方面，常规工序均无法节省工期或节约成本。

本发明所要解决的技术问题为：在不大量投入人力和机械资源的情况下，最大程度节省工期并节约成本，同时保证工程质量。

实施例1

参照附图2所示，本实施例中的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，在施工完成的船坞主体土建结构内，将船坞主体土建结构内与海水联通的管路进行封堵，利用临时水泵，提前对船坞主体土建结构进行注水，注水中，同时实现围堰拆除、主泵房机电安装调试、排水泵站安装调试以及配套附属设备安装，同时，注水后进行围堰开挖以及坞门安装，在坞门安装完成后，通过临时水泵，进行船坞主体土建结构内的排水。

本实施例中，与现有技术相比，提前进行注水，进而注水的同时能实现主泵房安装、排水泵站安装等，提高了整个的施工效率，使得工程工期能够得以提前，确保顺利进行。

本实施例中，通过临时水泵的提前，使得后期的坞门安装等，均能够得以提前，确保了坞门安装的节点任务，同时为主泵房的机电安装和设备调试争取时间。

本实施例中，由于进行坞门安装及船坞注水的方案优化，因此避免了为保证工期节点而出现的抢工所需大量临时机械情况发生，由此节省了机械设备的投入，节省了机械设备的成本。

本实施例中，排水泵站有两个舱室，雨水舱和地下水仓。雨水舱和坞室连通，即坞室内海水可进入至雨水舱中，地下水仓与坞室不连通，即坞室海水无法进入至地下水苍。当船坞注水前，需要进行地下水舱室封堵密实，避免海水进入地下水区域。

实施例2

本实施例中，主要介绍封堵的开展。

作为本发明的进一步改进，所述将船坞主体土建结构内与海水联通的管路进行封堵，具体为将主泵房与海水联通的管路进行封堵，封堵前完成主泵房顶板的安装。

现有技术中，注水时，无需封堵，此时已经完成主泵房内的相关配置安装等，进而无需封堵，但是本实施例中，进行封堵，能够避免海水进入排水泵站，实现排水的独立进行。

作为本发明的进一步改进，所述主泵房与海水联通的管路进行封堵具体包括主泵房前池的封堵、排水廊道的封堵、压排水井连通管以及排水管的封堵。

本技术方案中，由于要同时进行主泵房安装和调试，故需要单独进行对应的封堵，使得主泵房内保持干燥，进而能够在主泵房内进行对应的设备安装以及调试，使得多个工艺能够同时进行。

进一步地，所述主泵房与海水联通的管路进行封堵还包括主泵房洞口的封闭，具体为：将位于主泵房水平面下方的洞口，利用螺栓，使得临时压力盖板，挤压膨胀橡胶垫，使得压力盖板与底座紧贴，从而使主泵房处于干燥环境。

本实施例中，具体为对于水泵房下方的洞口，即人孔压力盖板封闭，本发明制作临时压力盖板，通过高强度螺栓来连接临时压力盖板和底座，在临时压力盖板和底座之间安置膨胀橡胶垫，通过旋紧高强度螺栓致使临时压力盖板挤压膨胀橡胶垫贴紧底座来达到密封效果。

进一步地，所述主泵房前池的封堵具体为：主泵房前池与外界联通的开口处利用临时盖板封堵，临时盖板与主泵房前池的开口之间通过膨胀橡胶垫密封。

本实施例中，临时盖板容易加工获取，而单独依靠盖板，海水容易通过缝隙进行进入，故需要增加膨胀橡胶垫，进行密封，确保整个内部环境的干燥。

进一步地，所述压排水井连通管以及排水管的封堵采用临时焊接盖板的方式进行临时封堵。

本实施例中，临时焊接盖板，能够使得整个结构被封闭，密封性好，而焊接等技术，比较成熟，在施工现场，施工人员容易操作，后期容易拆卸，效率高。

实施例3

本实施例中，主要介绍临时水泵安装等。

本实施例中，作为上述实施例的进一步扩展，所述主泵房与海水联通的管路进行封堵步骤后还包括临时水泵的安装，所述临时水泵的安装具体为：在坞墙浇筑中，预留高度低于船坞坞室表面的标高的集水坑，并在集水坑中装配临时水泵。

由于船坞坞室表面的标高均为-11.50m，在使用临时水泵向船坞外排水时，由于临时水泵的抽水口须低于水面标高，所以临时水泵无法完全抽水至-11.50m的标高。因此设置标高较低的集水坑，目的是为了让-11.50m的水流入到集水坑中，通过集水坑中的水泵将水抽出。

本实施例中，集水坑并非独立结构，而是在坞墙浇筑的过程中，特意预留适当尺寸的位置未进行浇筑，以此未浇筑的部分作为标高低于坞室底板表面的集水坑，集水坑的位置是根据临时水泵的位置决定的。本专利中集水坑的预留位置在东坞墙底部，此段坞墙在浇筑前已经考虑到临时注水，因此预留此未浇筑的部分作为集水坑。

进一步地，所述对船坞主体土建结构进行注水具体为：利用临时水泵将围堰外侧的海水通过水管和水带连接抽入至坞室内，实现对船坞主体土建结构的注水。

本实施例中，船坞的注水和排水并非同时进行。现有技术中是通过围堰开挖进行船坞注水，再通过水泵房的主泵和辅泵运行将坞室内水向外排出。

本发明中，通过临时水泵坞室内进行注水，再通过临时水泵向外排出，此过程中的临时水泵代替水泵房的主泵和辅泵。与水泵房内部的水泵安装及调试不发生冲突，可以同时作业。注水时使用临时水泵将围堰外侧的海水通过水管和水带连接抽入至坞室内，抽水时也是通过临时水泵将坞室内海水向外排出。围堰注水和船坞排水属于两个过程，先注水，安装坞门后再进行排水，并非同时进行。

本实施例中，注水为24个水泵从围堰外侧向坞室内进行抽水。9个水泵为船坞注满水后，向外进行排水使用。

进一步地，所述围堰开挖以及坞门安装具体为：在围堰开口开挖到40-60m时，形成开口后，即可进行坞门的安装。

本发明中，坞门的安装，在围堰开挖完成前即可进行，进而缩短了工期，提高了施工的效率。

进一步地，所述坞门的安装具体为：坞门通过缺口进入坞门安装区，通过绞盘转动，使得坞门转动至安装位置后，被收紧固定。

本实施例中，利用围堰缺口，能够直接进行后期坞门的进入，而缺口的深度比较低，能够确保坞门拖运过程不会搁浅。-

进一步地，所述围堰开挖后还包括坞门安装，所述坞门安装具体为：坞门通过缺口进入坞门安装区，通过绞盘转动，使得坞门转动至安装位置后，被收紧固定。

本发明中坞门安装与现有技术相同，无区别。

本发明主要是突出在主泵房机电安装和调试工作尚未完成，主泵暂不具备使用条件的情况下，使用临时水泵代替主泵房永久水泵来向船坞外抽水，大大提前坞门安装的时间(甲方提出坞门安装时间节点，常规的施工顺序难以实现要求)。

本发明中，提前注水主要是使用临时水泵进行注水和排水，在此过程中，将水泵房进行完全封闭，以保证水泵房内的机电安装工作不受影响。提前注水与现有技术相比主要就是水泵房各部位的密封工作以及临时水泵的安装工作。此发明最大的优势在于当水泵房内的机电安装和调试工作尚未完成的情况下，可进行提前注水工作，以及进行坞门安装。

同时，在围堰开挖过程中，现有技术为将围堰全部开挖完成后再进行坞门安装工作，但是本专利中，当围堰开挖50m即可安装坞门，大大提前了坞门安装的工作进度。

实施例4

本实施例，结合具体施工进行介绍。

参照附图2所示，本实施例中，具体施工如下：

在完成船坞主体土建结构后，针对水泵房对外连通的管道采取临时封堵措施，保证水泵房在船坞注水过程中，不发生渗水、漏水的情况。同时安装9个75kw的临时水泵，采用临时水泵进行船坞注工作。在船坞注水完成后，开挖50m围堰进行坞门安装和密闭性实验。再使用临时水泵排空坞室内海水，以此确保坞门安装的节点任务，为水泵房的机电安装和设备调试争取时间。

具体包括以下施工步骤：

第一，水泵房临时封堵

围堰内注水前，水泵房需完成顶板安装，避免坞室内海水进入排水泵站，并且需要将明沟集水井通往排水泵站的管道焊接盲管封堵。

(1)水泵房前池：采用现加工的临时盖板进行封堵，临时盖板与前池槽口之间设置膨胀橡胶垫，保证前池密闭性良好。

(2)排水廊道：安装排水廊道闸门，检查闸门密闭胶条的密封性。

(3)减压排水井连通管，排水管：制作临时盖板进行临时焊接封堵，

为了消除坞门安装过程中对主泵房内设备安装的影响，船坞注水前需将主泵房±0.00m以下洞口全部封闭，从而保证主泵房内部处于干燥环境。

第二步，临时水泵安装

在坞口水泵房外，安装9个75kw的临时水泵，并坞墙底板上设置集水坑(8000*2000*600mm)，待坞门安装调试后，将集水坑处进行混凝土浇筑。

本实施例中，集水坑并非独立结构，而是在坞墙浇筑的过程中，特意预留适当尺寸的位置未进行浇筑，以此未浇筑的部分作为标高低于坞室底板表面的集水坑，集水坑的位置是根据临时水泵的位置决定的。本专利中集水坑的预留位置在东坞墙底部，此段坞墙在浇筑前已经考虑到临时注水，因此预留此未浇筑的部分作为集水坑。

第三步，船坞注水

注水方量约85万方，拟采用24台水泵同时注水，水泵具体型号见表3.3-1，注水时扬程仅需3m，各水泵流量按照额定流量计算，24台水泵流量合计为5413.8m³/h，共需157h完成围堰内注水。

表1水泵统计表

第四步，围堰50m开口开挖

坞门浮运至现场，为满足坞门浮运要求，将围堰50m长度钢板桩拔除，并采用长臂挖机清除围堰土石方至原泥面(-6.5m)。浮运要求泥面不高于-10.5m，确保坞门拖运过程不会搁浅。-6.5～-10.5m区域由3#项目采用挖泥船疏浚。在牵引坞门前对该路线进行深度扫测，能够确保坞门安全从缺口处顺利通行。

第五步，坞门安装

坞门安装主要通过拖轮和4台绞盘配合进行安装，主要步骤如下：

(1)利用两艘3500匹马力拖轮将坞门拖运至坞口区域，两台拖轮分别停靠在坞门外侧的两端，与坞门上的带缆桩通过缆绳固定后，拖轮头部顶住坞门，放松绞盘缆绳，通过两艘拖轮将坞门向坞口方向推，此时四根缆绳随着拖轮的推移进行收放调整。

(2)坞门靠近坞口贴面前，移除拖轮，利用绞盘控制坞门方向，使得坞门与坞口形成20度夹角。

(3)通过绞盘调整将一侧坞门的外侧半圆形护舷与土建基础贴合，在通过其他绞盘使得坞门以该贴合点作为圆形向坞内转动，达到坞门与坞口平行状态，再通过绞盘调整坞门与坞口的中心位置基本重合，坞门处于中间状态，达到止水橡胶与土建结构贴合后收紧四台绞盘。

本发明的有益效果如下：

1进度效益

围堰开挖属于船坞施工的关键线路之一，按照原施工方法进行施工，水泵房机电安装需40天，设备调试需15天，总共需55天后才能进行船坞的注水工作。采取临时封堵及临时水泵注、排水的方法10天即完成相应工作，水泵房内部呈干燥环境，可持续进行机电安装的施工作业，节省工期45天。

船坞提前注水工作顺利开展，既确保了节点目标的顺利实现，又受到了业主的高度认可。

2经济效益

2.1合同效益

根据合同工期，若违反合同工期，则将处以2000万人民币的巨额罚款。按照常规方法进行施工，则很难满足合同工期要求，需大量投入人工和机械进行抢工作业。由于实行船坞提前注水方法，使得坞门提前关闭，因此项目完成了船坞注水及坞门安装的节点任务，实现了合同内的工期条款，避免了业主对工程项目高达2000万人民币的巨额罚款，履行了合同内的义务。

2.2人员管理

由于进行船坞注水的方案优化(船坞提前注水)，因此避免了为保证工期节点而出现的抢工所需大量临时机械及人员，同时由于采用临时水泵进行注水使关闭坞门节点提前，对应围堰拆除的时间也相应提前。根据前述所提及，工期节省45天，则围堰拆除工作提前45天进行。此45天内的人员管理成本可大大节省。

2.3机械设备

由于进行坞门安装及船坞注水的方案优化，因此避免了为保证工期节点而出现的抢工所需大量临时机械情况发生，由此节省了机械设备的投入，节省了机械设备的成本。

本发明中，由于进行坞门安装及船坞注水的方案优化，因此避免了为保证工期节点，而出现的抢工所需大量临时机械情况发生，

(1)常规施工方法需要租赁的机械设备如下：

1)2台履带吊(1台180t履带吊，1台75t履带吊，设备吊运、设备安装)；

2)2台平板车(设备运输，材料转运)；

3)2台汽车吊(2台25t汽车吊，材料转运，短驳，设备辅助安装)；

4)3台拖轮(坞门运输，调整，安装)；

5)1台随车吊(材料转运，临时托运)

(2)建议施工方法需要租赁的机械设备如下：

1)1台履带吊(180t履带吊，设备吊运、设备安装)；

2)1台平板车(设备运输，材料转运)；

3)1台汽车吊(2台25t汽车吊，材料转运，短驳，设备辅助安装)；

4)3台拖轮(坞门运输，调整，安装)；

5)1台随车吊(材料转运，临时托运)

接卸设备租赁方面产生的经济效益为9万元，具体计表如下：

表6.2-3机械设备经济效益计算表

3社会效益

3.1企业形象大幅提升

船坞提前注水施工有效保证了船坞制造业的进程，有效增强了企业在工程建设领域的地位，提升了企业作为“优秀建筑企业”的品牌形象。

3.2项目承接能力增强

船坞注水的顺利完成，证明了企业具备“言出必果、能打胜仗、作风优良”的企业形象，同时其建设能力得到了业主和政府部门的高度认可和赞同，对企业承接其他海外项目的能力做出了有力的证明，更为企业在工程领域的牢稳扎根及长远发展做了完美的铺垫。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，在施工完成的船坞主体土建结构内，将船坞主体土建结构内与海水联通的管路进行封堵，利用临时水泵，提前对船坞主体土建结构进行注水，注水中，同时实现围堰拆除、主泵房机电安装调试、排水泵站安装调试以及配套附属设备安装，同时，注水后进行围堰开挖以及坞门安装，在坞门安装完成后，通过临时水泵，进行船坞主体土建结构内的排水。

2.根据权利要求1所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述将船坞主体土建结构内与海水联通的管路进行封堵，具体为将主泵房与海水联通的管路进行封堵，封堵前完成主主泵房顶板的安装。

3.根据权利要求2所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述主主泵房与海水联通的管路进行封堵具体包括主主泵房前池的封堵、排水廊道的封堵、压排水井连通管以及排水管的封堵。

4.根据权利要求3所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述主主泵房与海水联通的管路进行封堵还包括主泵房洞口的封闭，具体为：将位于主泵房水平面下方的洞口，利用螺栓，使得临时压力盖板，挤压膨胀橡胶垫，使得压力盖板与底座紧贴，从而使主泵房处于干燥环境。

5.根据权利要求3所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述主泵房前池的封堵具体为：主泵房前池与外界联通的开口处利用临时盖板封堵，临时盖板与主泵房前池的开口之间通过膨胀橡胶垫密封。

6.根据权利要求5所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述压排水井连通管以及排水管的封堵采用临时焊接盖板的方式进行临时封堵。

7.根据权利要求2所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述主泵房与海水联通的管路进行封堵步骤后还包括临时水泵的安装，所述临时水泵的安装具体为：在坞墙浇筑中，预留高度低于船坞坞室表面的标高的集水坑，并在集水坑中装配临时水泵。

8.根据权利要求7所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述对船坞主体土建结构进行注水具体为：利用临时水泵将围堰外侧的海水通过水管和水带连接抽入至坞室内，实现对船坞主体土建结构的注水。

9.根据权利要求1所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述围堰开挖以及坞门安装具体为：在围堰开口开挖到40-60m时，形成开口后，即可进行坞门的安装。

10.根据权利要求9所述的一种船坞施工中对于船坞注水的施工方法，其特征在于，所述坞门的安装具体为：坞门通过缺口进入坞门安装区，通过绞盘转动，使得坞门转动至安装位置后，被收紧固定。

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