CN114434700A - 一种双硫化鼓结构 - Google Patents
一种双硫化鼓结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114434700A CN114434700A CN202210167969.2A CN202210167969A CN114434700A CN 114434700 A CN114434700 A CN 114434700A CN 202210167969 A CN202210167969 A CN 202210167969A CN 114434700 A CN114434700 A CN 114434700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drum
- vulcanizing
- frame
- motor
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 11
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/04—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam
- B29C35/041—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould using liquids, gas or steam using liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/02—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs transversely
- B65H23/032—Controlling transverse register of web
- B65H23/038—Controlling transverse register of web by rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/26—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by transverse stationary or adjustable bars or rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种双硫化鼓结构，其技术方案要点是：包括机架，所述机架的一侧设置有送料装置，所述机架的另一侧设置有收卷装置，所述机架上转动连接有第一硫化鼓和第二硫化鼓，所述机架上设置有驱动第一硫化鼓和第二硫化鼓转动的同步传动装置，所述机架的顶部转动连接有加压辊，所述机架上设置有两组滑动座，两组所述滑动座上分别设置有纠正张紧辊位置的纠偏装置，所述机架上设置有两组牵引所述滑动座滑动的压力装置，所述第一硫化鼓和第二硫化鼓内设置有辅助加热装置。本双硫化鼓结构采用了第一硫化鼓和第二硫化鼓两套硫化结构，两套硫化鼓可以同时加热，在较小的空间内可以增加硫化面积，故能够提高硫化效率，缩短生产周期。
Description
技术领域
本发明涉及硫化领域，特别涉及一种双硫化鼓结构。
背景技术
带鼓式硫化机工作时候，先由辅机导开装置引出半成品，经下调节辊进入压力带和硫化鼓之间，经张紧了压力带给半成品以硫化压力，通过无极变速的传动装置，按需要的转速带动上调节辊，并通过压力带的摩擦传动，带动硫化鼓及其他各辊跟着旋转，因此在保证硫化时间，硫化温度，和硫化压力的工艺条件下，完成制品的硫化工艺。
此外，现有的硫化鼓结构存在着一些缺点，如：只有单一一套硫化鼓结构，硫化面积小，造成了生产周期长和硫化效率低下的问题。
发明内容
针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种双硫化鼓结构，以解决背景技术中提到的问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种双硫化鼓结构，包括机架，所述机架的一侧设置有送料装置，所述机架的另一侧设置有收卷装置，所述机架上转动连接有第一硫化鼓和第二硫化鼓，所述机架上设置有驱动第一硫化鼓和第二硫化鼓转动的同步传动装置，所述机架的顶部转动连接有加压辊，所述机架上设置有两组滑动座，两组所述滑动座上分别设置有纠正张紧辊位置的纠偏装置，所述机架上设置有两组牵引所述滑动座滑动的压力装置，所述第一硫化鼓和第二硫化鼓内设置有辅助加热装置。
通过采用上述技术方案，本双硫化鼓结构采用了第一硫化鼓和第二硫化鼓两套硫化结构，并采用同步传动装置带动第一硫化鼓和第二硫化鼓转动，节省动力投入，设计的纠偏装置和压力装置能够对硫化材料压力进行调整，辅助加热装置能够对第一硫化鼓和第二硫化鼓进行温控，两套硫化鼓可以同时加热或一个进行加热一个进行冷却，采用双鼓式的最大亮点就是在同等压力下一个加热一个冷却，能够通过急速降温消除应力并且还可以起到定型作用，增加产品合格率，并在较小的空间内可以增加硫化面积，故能够提高硫化效率，缩短生产周期。
较佳的，所述同步传动装置包括第一电机、减速机、第一齿轮转向器和第二齿轮转向器，所述第一电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述第一齿轮转向器和第二齿轮转向器连接，所述第一齿轮转向器的输出端与所述第一硫化鼓转动轴连接，所述第二齿轮转向器的输出端与所述第二硫化鼓转动轴连接。
通过采用上述技术方案，利用第一电机和减速器带动的第一齿轮转向器和第二齿轮转向器能够实现控制第一硫化鼓和第二硫化鼓同步转向的目的。
较佳的，所述辅助加热装置包括加热旋转接头和加热或冷却旋转接头，所述加热旋转接头安装在所述第一硫化鼓中，所述加热或冷却旋转接头安装在所述第二硫化鼓中。
通过采用上述技术方案，第一硫化鼓内的加热旋转接头可以加热加压硫化，第二硫化鼓内的加热或冷却旋转接头可通入冷媒，产品经过第一硫化鼓硫化后进入第二硫化鼓区域时，可以通过急速降温消除应力并且还可以起到定型作用，增加产品合格率。
较佳的，所述纠偏装置包括滑动槽、滑动块和无杆气缸，所述滑动槽开设在所述滑动座内，所述张紧辊转动连接在所述滑动块上，所述无杆气缸安装在所述滑动座上用于牵引所述滑动块竖直滑动。
通过采用上述技术方案，利用无杆气缸带动的滑动块能够对张紧辊的位置进行纠偏调整。
较佳的，所述压力装置包括伺服气缸和法兰，所述伺服气缸的缸体安装在所述机架上，所述伺服气缸的活塞杆端部通过法兰与所述滑动座连接固定。
通过采用上述技术方案，利用伺服气缸牵引能够牵引滑动座滑动，实现调整压力的效果。
较佳的，所述加压辊、所述第一硫化鼓和第二硫化鼓的两端分别转动连接在镶块内，所述镶块卡嵌在所述机架中，所述镶块通过连接板和螺丝固定在所述机架上。
通过采用上述技术方案，利用镶块、连接板和螺丝能够提高加压辊、第一硫化鼓和第二硫化鼓的可拆卸性。
较佳的，所述送料装置包括第一支架、第二电机、开卷辊和若干个第一传递辊，所述第二电机安装在所述第一支架上，所述开卷辊固定在所述第二电机的电机轴端部，若干个所述传递辊分别转动连接在所述第一支架上。
通过采用上述技术方案，利用第一支架上第二电机带动的开卷辊能够实现开卷效果。
较佳的，所述收卷装置包括第二支架、第三电机、收卷辊和若干个第二传递辊，所述第三电机安装在所述第二支架上，所述收卷辊安装在所述第三电机的电机轴端部，若干个所述第二传递辊分别转动连接在所述第二支架上。
通过采用上述技术方案，利用第二支架上第三电机带动的收卷辊能够实现收卷效果。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本双硫化鼓结构采用了第一硫化鼓和第二硫化鼓两套硫化结构，并采用同步传动装置带动第一硫化鼓和第二硫化鼓转动，节省动力投入，设计的纠偏装置和压力装置能够对硫化材料压力进行调整，辅助加热装置能够对第一硫化鼓和第二硫化鼓进行温控，两套硫化鼓可以同时加热，在较小的空间内可以增加硫化面积，故能够提高硫化效率，缩短生产周期。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一；
图2是本发明的结构示意图之二；
图3是图2中的A处放大图；
图4是本发明的结构剖视图。
附图标记：1、机架；2、送料装置；3、收卷装置；11、第一硫化鼓；12、第二硫化鼓；4、同步传动装置；13、加压辊；14、滑动座；15、张紧辊；5、纠偏装置；6、压力装置；7、辅助加热装置；41、第一电机；42、减速机；43、第一齿轮转向器；44、第二齿轮转向器；71、加热旋转接头；72、加热或冷却旋转接头；51、滑动槽；52、滑动块；53、无杆气缸；61、伺服气缸；62、法兰；16、镶块；21、第一支架；22、第二电机；23、开卷辊；24、第一传递辊；31、第二支架；32、第三电机；33、收卷辊；34、第二传递辊；35、钢带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1至图4，一种双硫化鼓结构，包括机架1，机架1的一侧设置有送料装置2，机架1的另一侧设置有收卷装置3，机架1上转动连接有第一硫化鼓11和第二硫化鼓12，机架1上设置有驱动第一硫化鼓11和第二硫化鼓12转动的同步传动装置4，机架1的顶部转动连接有加压辊13，机架1上设置有两组滑动座14，两组滑动座14上分别设置有纠正张紧辊15位置的纠偏装置5，机架1上设置有两组牵引滑动座14滑动的压力装置6，第一硫化鼓11和第二硫化鼓12内设置有辅助加热装置7。
参考图1至图4，本双硫化鼓结构采用了第一硫化鼓11和第二硫化鼓12两套硫化结构，并采用同步传动装置4带动第一硫化鼓11和第二硫化鼓12转动，节省动力投入，设计的纠偏装置5和压力装置6能够对硫化材料压力进行调整，辅助加热装置7能够对第一硫化鼓11和第二硫化鼓12进行温控，两套硫化鼓可以同时加热，在较小的空间内可以增加硫化面积，故能够提高硫化效率，缩短生产周期；本成品经送料装置2进入压力装置6和第一硫化鼓11和第二硫化鼓12之间，经张紧了的钢带35给半成品以硫化压力，通过无极变速的同步传动装置4，按需要的转速带动系列辊动作，并通过钢带35的摩擦传动，带动第一硫化鼓11和第二硫化鼓12及其他各辊跟着旋转，因此在保证硫化时间，硫化温度，和硫化压力的工艺条件下，完成制品的硫化工艺。
参考图1至图4，其中同步传动装置4包括第一电机41、减速机42、第一齿轮转向器43和第二齿轮转向器44，第一电机41的输出轴与减速机42的输入轴连接，减速机42的输出轴与第一齿轮转向器43和第二齿轮转向器44连接，第一齿轮转向器43的输出端与第一硫化鼓11转动轴连接，第二齿轮转向器44的输出端与第二硫化鼓12转动轴连接，利用第一电机41和减速器带动的第一齿轮转向器43和第二齿轮转向器44能够实现控制第一硫化鼓11和第二硫化鼓12同步转向的目的。
参考图1至图4，其中辅助加热装置7包括加热旋转接头71和加热或冷却旋转接头72，加热旋转接头71安装在第一硫化鼓11中，加热或冷却旋转接头72安装在第二硫化鼓12中，第一硫化鼓11内的加热旋转接头71可以加热加压硫化，第二硫化鼓12内的加热或冷却旋转接头72可通入冷媒，产品经过第一硫化鼓11硫化后进入第二硫化鼓12区域时，可以通过急速降温消除应力并且还可以起到定型作用，增加产品合格率。
参考图1至图4，其中纠偏装置5包括滑动槽51、滑动块52和无杆气缸53，滑动槽51开设在滑动座14内，张紧辊15转动连接在滑动块52上，无杆气缸53安装在滑动座14上用于牵引滑动块52竖直滑动，利用无杆气缸53带动的滑动块52能够对张紧辊15的位置进行纠偏调整。
参考图1至图4，其中压力装置6包括伺服气缸61和法兰62，伺服气缸61的缸体安装在机架1上，伺服气缸61的活塞杆端部通过法兰62与滑动座14连接固定，利用伺服气缸61牵引能够牵引滑动座14滑动，实现调整压力的效果。
参考图1至图4，其中加压辊13、第一硫化鼓11和第二硫化鼓12的两端分别转动连接在镶块16内，镶块16卡嵌在机架1中，镶块16通过连接板和螺丝固定在机架1上，利用镶块16、连接板和螺丝能够提高加压辊13、第一硫化鼓11和第二硫化鼓12的可拆卸性。
参考图1至图4，其中送料装置2包括第一支架21、第二电机22、开卷辊23和若干个第一传递辊24，第二电机22安装在第一支架21上，开卷辊23固定在第二电机22的电机轴端部，若干个传递辊分别转动连接在第一支架21上，利用第一支架21上第二电机22带动的开卷辊23能够实现开卷效果。
参考图1至图4，其中收卷装置3包括第二支架31、第三电机32、收卷辊33和若干个第二传递辊34，第三电机32安装在第二支架31上，收卷辊33安装在第三电机32的电机轴端部，若干个第二传递辊34分别转动连接在第二支架31上，利用第二支架31上第三电机32带动的收卷辊33能够实现收卷效果。
参考图1至图4，其中辅助加热装置7包括加热旋转接头71和加热或冷却旋转接头72可以通过采用液体加热或冷却来实现对第二硫化鼓12和第一硫化鼓11的温控，并可采用循环泵作为动力，利用媒介箱作为盛放媒介液体的容器，利用管路和轴承实现回路功能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双硫化鼓结构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有送料装置(2)，所述机架(1)的另一侧设置有收卷装置(3)，所述机架(1)上转动连接有第一硫化鼓(11)和第二硫化鼓(12)，所述机架(1)上设置有驱动第一硫化鼓(11)和第二硫化鼓(12)转动的同步传动装置(4)，所述机架(1)的顶部转动连接有加压辊(13)，所述机架(1)上设置有两组滑动座(14)，两组所述滑动座(14)上分别设置有纠正张紧辊(15)位置的纠偏装置(5)，所述机架(1)上设置有两组牵引所述滑动座(14)滑动的压力装置(6)，所述第一硫化鼓(11)和第二硫化鼓(12)内设置有辅助加热装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种双硫化鼓结构，其特征在于：所述同步传动装置(4)包括第一电机(41)、减速机(42)、第一齿轮转向器(43)和第二齿轮转向器(44)，所述第一电机(41)的输出轴与所述减速机(42)的输入轴连接，所述减速机(42)的输出轴与所述第一齿轮转向器(43)和第二齿轮转向器(44)连接，所述第一齿轮转向器(43)的输出端与所述第一硫化鼓(11)转动轴连接，所述第二齿轮转向器(44)的输出端与所述第二硫化鼓(12)转动轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种双硫化鼓结构，其特征在于：所述辅助加热装置(7)包括加热旋转接头(71)和加热或冷却旋转接头(72)，所述加热旋转接头(71)安装在所述第一硫化鼓(11)中，所述加热或冷却旋转接头(72)安装在所述第二硫化鼓(12)中。
4.根据权利要求1所述的一种双硫化鼓结构，其特征在于：所述纠偏装置(5)包括滑动槽(51)、滑动块(52)和无杆气缸(53)，所述滑动槽(51)开设在所述滑动座(14)内，所述张紧辊(15)转动连接在所述滑动块(52)上，所述无杆气缸(53)安装在所述滑动座(14)上用于牵引所述滑动块(52)竖直滑动。
5.根据权利要求1所述的一种双硫化鼓结构，其特征在于：所述压力装置(6)包括伺服气缸(61)和法兰(62)，所述伺服气缸(61)的缸体安装在所述机架(1)上，所述伺服气缸(61)的活塞杆端部通过法兰(62)与所述滑动座(14)连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种双硫化鼓结构，其特征在于：所述加压辊(13)、所述第一硫化鼓(11)和第二硫化鼓(12)的两端分别转动连接在镶块(16)内，所述镶块(16)卡嵌在所述机架(1)中，所述镶块(16)通过连接板和螺丝固定在所述机架(1)上。
7.根据权利要求1所述的一种双硫化鼓结构，其特征在于：所述送料装置(2)包括第一支架(21)、第二电机(22)、开卷辊(23)和若干个第一传递辊(24)，所述第二电机(22)安装在所述第一支架(21)上，所述开卷辊(23)固定在所述第二电机(22)的电机轴端部，若干个所述传递辊分别转动连接在所述第一支架(21)上。
8.根据权利要求1所述的一种双硫化鼓结构，其特征在于：所述收卷装置(3)包括第二支架(31)、第三电机(32)、收卷辊(33)和若干个第二传递辊(34)，所述第三电机(32)安装在所述第二支架(31)上，所述收卷辊(33)安装在所述第三电机(32)的电机轴端部，若干个所述第二传递辊(34)分别转动连接在所述第二支架(31)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210167969.2A CN114434700A (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种双硫化鼓结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210167969.2A CN114434700A (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种双硫化鼓结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114434700A true CN114434700A (zh) | 2022-05-06 |
Family
ID=81373121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210167969.2A Pending CN114434700A (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种双硫化鼓结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114434700A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2702840Y (zh) * | 2004-06-30 | 2005-06-01 | 青岛华夏胶带有限公司 | 双鼓双温硫化机 |
| CN202826196U (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 江苏华静地板科技有限公司 | 可用于pvc地板生产的鼓式硫化机 |
| CN109382942A (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-26 | 海安淑洁体育设施有限公司 | 橡胶跑道加工用自动纠偏鼓式硫化机 |
-
2022
- 2022-02-23 CN CN202210167969.2A patent/CN114434700A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2702840Y (zh) * | 2004-06-30 | 2005-06-01 | 青岛华夏胶带有限公司 | 双鼓双温硫化机 |
| CN202826196U (zh) * | 2012-09-29 | 2013-03-27 | 江苏华静地板科技有限公司 | 可用于pvc地板生产的鼓式硫化机 |
| CN109382942A (zh) * | 2017-08-11 | 2019-02-26 | 海安淑洁体育设施有限公司 | 橡胶跑道加工用自动纠偏鼓式硫化机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209368470U (zh) | 一种无纺布压平机的辊间距调节机构 | |
| CN201677559U (zh) | 一种新型覆膜机 | |
| CN205202060U (zh) | 节能淋膜机 | |
| CN211164960U (zh) | 一种设置有调距机构的包装膜生产用压延机压辊结构 | |
| CN114434700A (zh) | 一种双硫化鼓结构 | |
| CN113580606A (zh) | 一种轮胎制造橡胶内衬层压延机械 | |
| CN207496191U (zh) | 一种板料双面覆膜机 | |
| CN101896296B (zh) | 用于制造筒型卷簧的设备及方法 | |
| CN114311940B (zh) | 一种抑菌抗污面料加工用热压复合机构 | |
| CN207594478U (zh) | 一种在线板材覆膜机 | |
| CN206569770U (zh) | 防水设备开卷机 | |
| CN210012396U (zh) | 一种合成革贴膜收卷装置 | |
| CN209851763U (zh) | 一种药用覆膜机的覆膜压合装置 | |
| CN209395294U (zh) | 一种牧草压扁装置 | |
| CN216785225U (zh) | 一种橡胶生产用的带状产品收卷装置 | |
| CN219583523U (zh) | 一种可调节的聚酯薄膜拉伸机构 | |
| CN206857799U (zh) | 一种收卷机 | |
| CN219009394U (zh) | 一种聚乙烯薄膜收卷装置 | |
| CN219476396U (zh) | 一种电缆绝缘皮拉伸工装 | |
| CN215970552U (zh) | 一种新型热覆机 | |
| CN214245077U (zh) | 一种合成革印花装置 | |
| CN216889355U (zh) | 一种能够调节张拉力的塑料薄膜生产用输送装置 | |
| CN204523621U (zh) | 一种间歇发泡微孔片材整平装置 | |
| CN216193616U (zh) | 一种合成革压花装置 | |
| CN217708219U (zh) | 一种tpu复合布用具有张力调节装置的复合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |