CN114434337A - 一种水力割刀导向装置及其导向方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种水力割刀导向装置及其导向方法，导向筒上体的尾端外壁通过螺纹与导向筒下体的首端内壁相连，在导向筒上体的下部内壁上开设有锁块固定筒安置槽，在位于锁块固定筒安置槽处的导向筒上体的侧壁上开设有剪切销钉固定孔，锁块固定筒通过剪切销钉安装在锁块固定筒安置槽内，送入工具的尾端与割刀的首端螺纹连接，锁块设置在送入工具和锁块固定筒之间，在导向筒下体的上部内壁上开设有突出于导向筒下体的内壁的锁块固定筒阻挡台阶。割刀与导向装置一体下入，导向装置与井下中心管接触后，割刀与导向装置脱开，割刀顺利进入中心管，提高了作业效率，该导向装置不但可应用中心管切割中，也可以应用在其他需要导入内管的作业中。

Description

一种水力割刀导向装置及其导向方法
技术领域
本发明涉及石油和天然气修井装置技术领域，更具体地说涉及一种水力割刀导向装置及其导向方法。
背景技术
油气田在开发开采过程中，完井中心管由于砂卡、腐蚀等原因导致中心管无法起出，需要通过分段切割打捞中心管，切割中心管时由于井筒与中心管的环空间隙较大，割刀导入中心管内部进行切割，割刀导向装置可以使割刀顺利导入中心管，提高作业效率和成功率。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足，由于井筒与中心管的环空间隙较大，存在割刀导入中心管困难的问题，提供了一种水力割刀导向装置及其导向方法，割刀与导向装置一体下入，导向装置与井下中心管接触后，割刀与导向装置脱开，割刀顺利进入中心管，提高了作业效率，该导向装置不但可应用中心管切割中，也可以应用在其他需要导入内管的作业中。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
一种水力割刀导向装置，包括导向筒上体、送入工具、锁块固定筒、锁块、导向筒下体和割刀，所述导向筒上体的尾端外壁通过螺纹与所述导向筒下体的首端内壁相连，在所述导向筒上体的下部内壁上开设有锁块固定筒安置槽，在位于锁块固定筒安置槽处的导向筒上体的侧壁上开设有剪切销钉固定孔，所述锁块固定筒通过所述剪切销钉安装在所述锁块固定筒安置槽内，所述送入工具的尾端与所述割刀的首端螺纹连接，所述锁块设置在所述送入工具和所述锁块固定筒之间，在所述导向筒下体的上部内壁上开设有突出于导向筒下体的内壁的锁块固定筒阻挡台阶。
所述锁块固定筒包括固定筒本体、销钉剪切槽和固定开孔，在所述固定筒本体的首端外壁上开设有所述销钉剪切槽，所述固定开孔开设在所述固定筒本体的下部，且所述固定开孔的数量为2个，两个固定开孔沿固定筒本体周向180°设置。
所述固定开孔的边缘采用T型台面结构。
所述锁块包括锁块本体和V型槽，在所述锁块本体的内壁上均匀开设有V型槽，所述V型槽与开设在所述送入工具外壁上的V型齿相配合。
所述V型槽的数量为3组。
所述锁块本体的边缘处采用与所述固定开孔的边缘相配合的T型结构。
所述锁块的数量为2个，每个锁块置于固定开孔处。
所述导向筒上体的首端采用喇叭口结构。
所述导向筒下体的尾端内壁上设置有30°的倒角，以便于导向筒下体能够与不同外径中心管配合。
一种水力割刀导向装置的导向方法，利用锁块固定筒和锁块将送入工具、割刀与导向筒上体连接在一起，再导向筒上体与钻具相连，利用钻具将导向装置下至需要切割的中心管顶部位置处，待到达需要切割的中心管顶部时，缓慢下方整个管柱，导向筒下体的尾端引导中心管进入导向筒下体内，中心管与导向筒下体的斜面接触后，使中心管与导向筒下体同轴线，下压钻具，送入工具和锁块、锁块固定筒一体向下移动，使得剪切销钉被剪断，锁定块固定筒受自身重力作用下移到锁块固定筒阻挡台阶处，锁块外部失去锁定块固定筒的束缚力，锁块沿锁定块固定筒的轴向向外运动，进而与送入工具分离，钻具继续下移，割刀进入中心管内部，到达设计位置后进行切割。
本发明的有益效果为：割刀与导向装置一体下入，导向装置与井下中心管接触后，割刀与导向装置脱开，割刀顺利进入中心管，解决了现有割刀导入中心管困难的问题，提高了作业效率；导向筒与送入工具采用分瓣式锁块结构，保证了连接的可靠性；割刀与导向装置一趟下入，提高了作业的效率；该导向装置不但可应用中心管切割中，也可以应用在其他需要导入内管的作业中。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中锁块固定筒的结构示意图；
图3是本发明中锁块的结构示意图；
图中：1为导向筒上体，2为送入工具，3为锁块固定筒，3-1为固定开孔，3-2为销钉剪切槽，3-3为固定筒本体，4为剪切销钉，5为锁块，5-1为锁块本体，5-2为V型槽，6为导向筒下体，7为割刀，8为锁块固定筒阻挡台阶；
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
实施例一
一种水力割刀导向装置，包括导向筒上体1、送入工具2、锁块固定筒3、锁块5、导向筒下体6和割刀7，导向筒上体1的尾端外壁通过螺纹与导向筒下体6的首端内壁相连，在导向筒上体1的下部内壁上开设有锁块固定筒安置槽，在位于锁块固定筒安置槽处的导向筒上体1的侧壁上开设有剪切销钉固定孔，锁块固定筒3通过剪切销钉4安装在锁块固定筒安置槽内，送入工具2的尾端与割刀7的首端螺纹连接，锁块5设置在送入工具2和锁块固定筒3之间，在导向筒下体6的上部内壁上开设有突出于导向筒下体6的内壁的锁块固定筒阻挡台阶8。
导向筒上体1的首端采用喇叭口结构。
导向筒下体6的尾端内壁上设置有30°的倒角，以便于导向筒下体6能够与不同外径中心管配合。
实施例二
在实施例一的基础上，锁块固定筒3包括固定筒本体3-3、销钉剪切槽3-2和固定开孔3-1，在固定筒本体3-3的首端外壁上开设有销钉剪切槽3-2，固定开孔3-1开设在固定筒本体3-3的下部，且固定开孔3-1的数量为2个，两个固定开孔3-1沿固定筒本体3-3周向180°设置。
固定开孔3-1的边缘采用T型台面结构。
实施例三
在实施例二的基础上，锁块5包括锁块本体5-1和V型槽5-2，在锁块本体5-1的内壁上均匀开设有V型槽5-2，V型槽5-2与开设在送入工具2外壁上的V型齿相配合。
V型槽5-2的数量为3组。
锁块本体5-1的边缘处采用与固定开孔3-1的边缘相配合的T型结构。
锁块5的数量为2个，每个锁块5置于固定开孔3-1处。
实施例四
一种水力割刀导向装置的导向方法，利用锁块固定筒和锁块将送入工具、割刀与导向筒上体连接在一起，再导向筒上体与钻具相连，利用钻具将导向装置下至需要切割的中心管顶部位置处，待到达需要切割的中心管顶部时，缓慢下方整个管柱，导向筒下体的尾端引导中心管进入导向筒下体内，中心管与导向筒下体的斜面接触后，使中心管与导向筒下体同轴线，下压钻具，送入工具和锁块、锁块固定筒一体向下移动，使得剪切销钉被剪断，锁定块固定筒受自身重力作用下移到锁块固定筒阻挡台阶处，锁块外部失去锁定块固定筒的束缚力，锁块沿锁定块固定筒的轴向向外运动，进而与送入工具分离，钻具继续下移，割刀进入中心管内部，到达设计位置后进行切割。
为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种水力割刀导向装置，其特征在于：包括导向筒上体、送入工具、锁块固定筒、锁块、导向筒下体和割刀，所述导向筒上体的尾端外壁通过螺纹与所述导向筒下体的首端内壁相连，在所述导向筒上体的下部内壁上开设有锁块固定筒安置槽，在位于锁块固定筒安置槽处的导向筒上体的侧壁上开设有剪切销钉固定孔，所述锁块固定筒通过所述剪切销钉安装在所述锁块固定筒安置槽内，所述送入工具的尾端与所述割刀的首端螺纹连接，所述锁块设置在所述送入工具和所述锁块固定筒之间，在所述导向筒下体的上部内壁上开设有突出于导向筒下体的内壁的锁块固定筒阻挡台阶。
2.根据权利要求1所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述锁块固定筒包括固定筒本体、销钉剪切槽和固定开孔，在所述固定筒本体的首端外壁上开设有所述销钉剪切槽，所述固定开孔开设在所述固定筒本体的下部，且所述固定开孔的数量为2个，两个固定开孔沿固定筒本体周向180°设置。
3.根据权利要求2所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述固定开孔的边缘采用T型台面结构。
4.根据权利要求3所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述锁块包括锁块本体和V型槽，在所述锁块本体的内壁上均匀开设有V型槽，所述V型槽与开设在所述送入工具外壁上的V型齿相配合。
5.根据权利要求4所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述V型槽的数量为3组。
6.根据权利要求5所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述锁块本体的边缘处采用与所述固定开孔的边缘相配合的T型结构。
7.根据权利要求6所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述锁块的数量为2个，每个锁块置于固定开孔处。
8.根据权利要求1所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述导向筒上体的首端采用喇叭口结构。
9.根据权利要求1所述的一种水力割刀导向装置，其特征在于：所述导向筒下体的尾端内壁上设置有30°的倒角，以便于导向筒下体能够与不同外径中心管配合。
10.利用权利要求1所述的一种水力割刀导向装置的导向方法，其特征在于：利用锁块固定筒和锁块将送入工具、割刀与导向筒上体连接在一起，再导向筒上体与钻具相连，利用钻具将导向装置下至需要切割的中心管顶部位置处，待到达需要切割的中心管顶部时，缓慢下方整个管柱，导向筒下体的尾端引导中心管进入导向筒下体内，中心管与导向筒下体的斜面接触后，使中心管与导向筒下体同轴线，下压钻具，送入工具和锁块、锁块固定筒一体向下移动，使得剪切销钉被剪断，锁定块固定筒受自身重力作用下移到锁块固定筒阻挡台阶处，锁块外部失去锁定块固定筒的束缚力，锁块沿锁定块固定筒的轴向向外运动，进而与送入工具分离，钻具继续下移，割刀进入中心管内部，到达设计位置后进行切割。
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