CN114433469B - 一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置及其过滤方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置及其过滤方法，涉及饲料生产技术领域，目的在于提供一种两组过滤机构换位使用，降低振动筛板拆卸安装频率，保证物料高质量连续加工，提高加工效率的饲料添加剂生产用粗细过滤装置及其过滤方法，其装置技术要点是所述过滤机构包括振动筛板，所述振动筛板用于承接物料，所述振动筛板上设有筛孔，所述振动筛板上固定安装挡料板；所述过滤机构包括两组，两组所述过滤机构之间设有换位机构，所述换位机构用于更换两组所述过滤机构位置，技术效果是设置两组过滤机构，并利用换位机构对两组过滤机构进行换位，既保证了物料过滤筛分的质量，又大大提高物料的加工效率。

Description

一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置及其过滤方法

技术领域

本发明涉及饲料生产技术领域，具体为一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置及其过滤方法。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料，对强化基础饲料营养价值，提高动物生产性能，保证动物健康，节省饲料成本，改善畜产品品质等方面有明显的效果。

饲料添加剂加工时，其颗粒大小不一，需要利用过滤装置对其进行过滤筛选，从而保证产品颗粒匀称，现有技术中，过滤装置一般利用振动筛对其进行筛分，但是振动筛在长时间使用后，其筛孔会堵塞，继续使用会影响筛分质量，但是，停工更换振动筛，则会降低饲料添加剂的加工效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种两组过滤机构换位使用，降低振动筛板拆卸安装频率，保证物料高质量连续加工，提高加工效率的饲料添加剂生产用粗细过滤装置及其过滤方法。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，包括机座，所述机座上通过连接弹簧传动安装振动箱，所述振动箱上固定安装振动电机，所述振动箱的内部安装过滤机构，所述振动箱的顶部开设进料口，所述振动箱的底部开设下料口，所述过滤机构与所述振动箱的内腔侧壁之间留设有下料通道和转动空间，所述下料口位于所述过滤机构和下料通道的下方设置，所述过滤机构外侧和下料通道之间设有阻隔板，所述阻隔板在所述振动箱的内腔底部固定安装，所述过滤机构包括振动筛板，所述振动筛板用于承接物料，所述振动筛板上设有筛孔，所述振动筛板上固定安装挡料板；所述过滤机构包括两组，两组所述过滤机构之间设有换位机构，所述换位机构用于更换两组所述过滤机构位置；

两组所述过滤机构分别为第一过滤机构和第二过滤机构，所述第二过滤机构的振动筛板在所述第一过滤机构的振动筛板侧面固定安装，两个所述过滤机构的振动筛板形状大小相同；

所述换位机构包括换位电机，所述换位电机在所述振动箱上固定安装，所述换位电机的输出中固定安装传动轴，所述传动轴的端部与所述振动箱的内腔侧壁转动连接，所述传动轴的外部设有两组连接件，两组所述连接件分别与两个振动筛板的底部两侧可拆卸连接。

优选地，所述第一过滤机构包括两个所述振动筛板，两个所述振动筛板分别为粗孔筛板和细孔筛板，所述粗孔筛板和细孔筛板关于所述传动轴对称设置，所述粗孔筛板用于初步过滤物料，所述粗孔筛板用于对初步筛选物料进行细筛；

所述第二过滤机构同样包括关于所述传动轴对称设置的粗孔筛板和细孔筛板；

所述连接件与所述振动筛板之间留设出料口。

优选地，所述连接件为四个连接管，所述连接管与所述振动筛板之间留设空间为所述出料口，四个所述连接管在所述传动轴的外部均匀分布，且四个所述连接管端部分别与四个所述振动筛板的底部固定连接。

优选地，所述振动筛板上固定安装安装管，所述安装管进入所述连接管的内腔与其活动套接，所述安装管和连接管之间通过螺纹套固定连接。

优选地，所述机座上固定安装机架，所述机架包括横梁，所述振动箱上开设连通孔，所述机架的横梁通过所述连通孔贯穿所述振动箱，所述机架的数量设有两个，两个所述机架关于所述传动轴对称设置，且两个所述机架的相对侧均设有安装板，所述安装板上固定安装安装清孔机构，所述清孔机构包括刷毛，所述刷毛贯穿所述振动筛板的筛孔。

优选地，所述振动箱上下振动，所述连通孔的孔径大于所述机架的横梁高度，所述机架的横梁位于所述连通孔的中心，所述振动箱的振幅小于所述连通孔的孔壁与所述横梁之间间距。

优选地，所述振动箱的内腔底部围绕所述下料口设置导料部，所述导料部的两侧与所述阻隔板的侧壁固定连接，且导料部的内腔形成导料通道，所述导料通道四棱台状设置。

一种饲料添加剂生产用粗细过滤方法，应用于上述饲料添加剂生产用粗细过滤装置，包括以下步骤：

物料从上料口就进入振动箱的内腔，掉落至振动筛板的顶部；

振动箱在振动电机带动下运动，物料在振动筛板顶面运动，实现筛分；

振动筛板使用一段时间，启动换位机构，利用换位电机带动两组过滤机构转动，更换过滤物料的振动筛板。

优选地，其中，物料从上料就进入振动箱的内腔，掉落至粗孔筛板的顶部；

振动箱在振动电机带动下运动，物料在粗孔筛板顶面运动，实现初步筛分；

穿过粗孔筛板的物料掉落至细孔筛板的顶面，物料在细孔筛板的顶面运动，进行细筛分；

一组过滤机构的振动筛板使用一段时间，启动换位机构，利用换位电机带动两组过滤机构转动，更换过滤物料的振动筛板；

优选地，其中，振动箱在振动电机带动下运动，机架上的清孔机构固定，清孔机构的刷毛对使用后的振动筛板进行清理。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置及其过滤方法，具备以下有益效果：

设置两组过滤机构，并利用换位机构对两组过滤机构进行换位，从而在其中一个振动筛板长时间使用后，直接更换振动筛板使用，既保证了物料过滤筛分的质量，又大大提高物料的加工效率；并且，一组过滤机构使用时，另一组过滤机构的振动筛板闲置，因此，可在运动的振动箱内部设置固定的清孔机构，振动箱与其发生相对运动，可实现自动化清孔，无需人工反复拆卸安装振动筛板，实现物料的连续加工使用，进一步提高物料的筛分效率。

附图说明

图1为本发明一个实施例的正面剖视示意图；

图2为本发明另一实施例的正面剖视示意图；

图3为本发明另一实施例的右侧剖视示意图。

图中：1、机座；2、连接弹簧；3、振动箱；4、进料口；5、下料口；6、下料通道；7、阻隔板；8、转动空间；9、振动筛板；10、筛孔；11、挡料板；12、换位电机；13、传动轴；14、连接板；15、连接管；16、安装管；17、螺纹套；18、机架；19、连通孔；20、安装板；21、刷毛；22、导料部；23、导料通道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参考图1-图3，一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，包括机座1，机座1上通过连接弹簧2传动安装振动箱3，振动箱3上固定安装振动电机，振动箱3的内部安装过滤机构，振动箱3的顶部开设进料口4，振动箱3的底部开设下料口5，过滤机构与振动箱3的内腔侧壁之间留设有下料通道6和转动空间8，下料口5位于过滤机构和下料通道6的下方设置，过滤机构外侧和下料通道6之间设有阻隔板7，阻隔板7在振动箱3的内腔底部固定安装，过滤机构包括振动筛板9，振动筛板9用于承接物料，振动筛板9上设有筛孔10，振动筛板9上固定安装挡料板11；过滤机构包括两组，两组过滤机构之间设有换位机构，换位机构用于更换两组过滤机构位置；

两组过滤机构分别为第一过滤机构和第二过滤机构，第二过滤机构的振动筛板9在第一过滤机构的振动筛板9侧面固定安装，两个过滤机构的振动筛板9形状大小相同；

换位机构包括换位电机12，换位电机12在振动箱3上固定安装，换位电机12的输出中固定安装传动轴13，传动轴13的端部与振动箱3的内腔侧壁转动连接，传动轴13的外部设有两组连接件，两组连接件分别与两个振动筛板9的底部两侧可拆卸连接。

作为本发明的一个实施例，设置了两组过滤机构，并利用换位机构对两组过滤机构进行换位，从而在其中一个振动筛板9长时间使用后，快速更换振动筛板9，既保证了物料过滤筛分的质量，又提高物料的加工效率，实用性加强；

需要说明的是，此实施例中，过滤机构的振动筛板9为一个，阻隔板7的数量对应设置一个，阻隔板7在过滤机构的下方和下料通道6之间设置，用于阻挡初步筛选物料和筛选后物料在下落过程中混合，同时，下料口5对应下料通道6和过滤机构设置两个，两个下料口5位于阻隔板7的两侧设置；

可以发现，由于换位机构的使用，当其中一个振动筛板9堵塞后，无需立即对其进行清理，可等物料加工完成后对其进行清理，此时，不会降低物料加工的效率，堵塞的振动筛板9清理后，可在另一个振动筛板9堵塞时，直接使用，确保物料筛分质量；

实施例2,

过滤机构的振动筛板9可以是一个，也可以设置两个，两个振动筛板9的筛孔10大小不同，可进一步对物料进行细筛分；

进一步地，参考图2，第一过滤机构包括两个振动筛板9，两个振动筛板9分别为粗孔筛板和细孔筛板，粗孔筛板和细孔筛板关于传动轴13对称设置，粗孔筛板用于初步过滤物料，粗孔筛板用于对初步筛选物料进行细筛；

第二过滤机构同样包括关于传动轴13对称设置的粗孔筛板和细孔筛板；

连接件与振动筛板9之间留设出料口。

需要说明的是，此实施例中，过滤机构的两侧均设置下料通道6，阻隔板7的数量设置两个，两个阻隔板7均在过滤机构的下方和下料通道6之间设置，用于阻挡初步筛选物料、筛选后物料以及细筛分物料在下落过程中混合，同时，下料口5对应下料通道6和过滤机构设置三个；

连接件可以是连接板14，也可以是连接管15，当连接件为连接板14时，连接板14上需要开设出料口，当连接件为连接管15时，连接管15与振动筛板9之间空间为出料口；

具体的，连接件为四个连接管15，连接管15与振动筛板9之间留设空间为出料口，四个连接管15在传动轴13的外部均匀分布，且四个连接管15端部分别与四个振动筛板9的底部固定连接。

具体的，振动筛板9上固定安装安装管16，安装管16进入连接管15的内腔与其活动套接，安装管16和连接管15之间通过螺纹套17固定连接。

此实施例中，给出了振动筛板9与连接管15之间连接的具体结构，使用时，可通过转动螺纹套17，对安装管16进行松开或紧固，结构简单，使用方便；

振动筛板9与连接管15之间还可以通过其他结构安装，如之间在连接的两端焊接连接部，并利用螺钉对连接部进行安装；

相较于其他结构，本发明提供的实施例，在对安装管16松开后，安装管16依然在连接管15的内部套接，连接管15可以对其进行支撑，从而方便工作人员对其他位置的连接管15和安装管16进行拆分，结构简单，实用性强；

实施例3

本发明设置两组过滤机构，在其中一组过滤机构使用时，另一组过滤机构闲置，因此，可设置清孔机构，对闲置的过滤机构进行自动化清孔，

进一步地，本发明还提供了另一种实施例：

参考图2至图3，机座1上固定安装机架18，机架18包括横梁，振动箱3上开设连通孔19，机架18的横梁通过连通孔19贯穿振动箱3，机架18的数量设有两个，两个机架18关于传动轴13对称设置，且两个机架18的相对侧均设有安装板20，安装板20上固定安装安装清孔机构，清孔机构包括刷毛21，刷毛21贯穿振动筛板9的筛孔10。

本实施例中，在机座1上设置机架18，并在机架18上安装清孔机构，由于振动箱3在振动电机的带动下上下或左右移动，因此，利用振动箱3的运动，设置固定的清孔机构，二者发生相对运动，从而对闲置的过滤机构进行清孔，保证使用后的振动筛板9能够得到自动化清理，无需人工反复拆卸安装振动筛板9，可实现物料的连续加工使用，大大提高物料的筛分效率；

振动箱3可以左右振动，也可以上下振动，左右振动时，振动箱3沿着机架18的横梁左右移动，上下振动时，需要限定通孔的大小，

具体的，振动箱3上下振动，连通孔19的孔径大于机架18的横梁高度，机架18的横梁位于连通孔19的中心，振动箱3的振幅小于连通孔19的孔壁与横梁之间间距。

物料经过筛分后，通过下料口5离开振动箱3的内腔，为了保证物料不会在振动箱3的内腔存留，因此，进一步地，

振动箱3的内腔底部围绕下料口5设置导料部22，导料部22的两侧与阻隔板7的侧壁固定连接，且导料部22的内腔形成导料通道23，导料通道23四棱台状设置。

实施例4

针对上述饲料添加剂生产用粗细过滤装置，本发明还提供了另一种实施例：

一种饲料添加剂生产用粗细过滤方法，包括以下步骤：

物料从上料口就进入振动箱3的内腔，掉落至振动筛板9的顶部；

振动箱3在振动电机带动下运动，物料在振动筛板9顶面运动，实现筛分；

振动筛板9使用一段时间，启动换位机构，利用换位电机12带动两组过滤机构转动，更换过滤物料的振动筛板9。

进一步地，其中，物料从上料就进入振动箱3的内腔，掉落至粗孔筛板的顶部；

振动箱3在振动电机带动下运动，物料在粗孔筛板顶面运动，实现初步筛分；

穿过粗孔筛板的物料掉落至细孔筛板的顶面，物料在细孔筛板的顶面运动，进行细筛分；

一组过滤机构的振动筛板9使用一段时间，启动换位机构，利用换位电机12带动两组过滤机构转动，更换过滤物料的振动筛板9；

进一步地，其中，振动箱3在振动电机带动下运动，机架18上的清孔机构固定，清孔机构的刷毛21对使用后的振动筛板9进行清理。

需要说明的是，本发明中，利用振动箱3的运动，设置固定的清孔机构，二者发生相对运动，从而对闲置的过滤机构进行清孔，保证使用后的振动筛板9能够得到自动化清理，无需人工反复拆卸安装振动筛板9，可实现物料的连续加工使用，大大提高物料的筛分效率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，包括机座（1），所述机座（1）上通过连接弹簧（2）传动安装振动箱（3），所述振动箱（3）上固定安装振动电机，所述振动箱（3）的内部安装过滤机构，其特征在于：所述振动箱（3）的顶部开设进料口（4），所述振动箱（3）的底部开设下料口（5），所述过滤机构与所述振动箱（3）的内腔侧壁之间留设有下料通道（6）和转动空间（8），所述下料口（5）位于所述过滤机构和下料通道（6）的下方设置，所述过滤机构外侧和下料通道（6）之间设有阻隔板（7），所述阻隔板（7）在所述振动箱（3）的内腔底部固定安装，所述过滤机构包括振动筛板（9），所述振动筛板（9）用于承接物料，所述振动筛板（9）上设有筛孔（10），所述振动筛板（9）上固定安装挡料板（11）；所述过滤机构包括两组，两组所述过滤机构之间设有换位机构，所述换位机构用于更换两组所述过滤机构位置；

两组所述过滤机构分别为第一过滤机构和第二过滤机构，所述第二过滤机构的振动筛板（9）在所述第一过滤机构的振动筛板（9）侧面固定安装，两个所述过滤机构的振动筛板（9）形状大小相同；

所述换位机构包括换位电机（12），所述换位电机（12）在所述振动箱（3）上固定安装，所述换位电机（12）的输出中固定安装传动轴（13），所述传动轴（13）的端部与所述振动箱（3）的内腔侧壁转动连接，所述传动轴（13）的外部设有两组连接件，两组所述连接件分别与两个振动筛板（9）的底部两侧可拆卸连接；

所述机座（1）上固定安装机架（18），所述机架（18）包括横梁，所述振动箱（3）上开设连通孔（19），所述机架（18）的横梁通过所述连通孔（19）贯穿所述振动箱（3），所述机架（18）的数量设有两个，两个所述机架（18）关于所述传动轴（13）对称设置，且两个所述机架（18）的相对侧均设有安装板（20），所述安装板（20）上固定安装清孔机构，所述清孔机构包括刷毛（21），所述刷毛（21）贯穿所述振动筛板（9）的筛孔（10）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，其特征在于：所述第一过滤机构包括两个所述振动筛板（9），两个所述振动筛板（9）分别为粗孔筛板和细孔筛板，所述粗孔筛板和细孔筛板关于所述传动轴（13）对称设置，所述粗孔筛板用于初步过滤物料，所述粗孔筛板用于对初步筛选物料进行细筛；

所述第二过滤机构同样包括关于所述传动轴（13）对称设置的粗孔筛板和细孔筛板；

所述连接件与所述振动筛板（9）之间留设出料口。

3.根据权利要求2所述的一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，其特征在于：所述连接件为四个连接管（15），所述连接管（15）与所述振动筛板（9）之间留设空间为所述出料口，四个所述连接管（15）在所述传动轴（13）的外部均匀分布，且四个所述连接管（15）的端部分别与四个所述振动筛板（9）的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，其特征在于：所述振动筛板（9）上固定安装安装管（16），所述安装管（16）进入所述连接管（15）的内腔与其活动套接，所述安装管（16）和连接管（15）之间通过螺纹套（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，其特征在于：所述振动箱（3）上下振动，所述连通孔（19）的孔径大于所述机架（18）的横梁高度，所述机架（18）的横梁位于所述连通孔（19）的中心，所述振动箱（3）的振幅小于所述连通孔（19）的孔壁与所述横梁之间间距。

6.根据权利要求1所述的一种饲料添加剂生产用粗细过滤装置，其特征在于：所述振动箱（3）的内腔底部围绕所述下料口（5）设置导料部（22），所述导料部（22）的两侧与所述阻隔板（7）的侧壁固定连接，且导料部（22）的内腔形成导料通道（23），所述导料通道（23）四棱台状设置。

7.一种饲料添加剂生产用粗细过滤方法，应用于如权利要求1-6任意一项所述的饲料添加剂生产用粗细过滤装置，其特征在于，包括以下步骤：

物料从上料口就进入振动箱（3）的内腔，掉落至振动筛板（9）的顶部；

振动箱（3）在振动电机带动下运动，物料在振动筛板（9）顶面运动，实现筛分；

振动筛板（9）使用一段时间，启动换位机构，利用换位电机（12）带动两组过滤机构转动，更换过滤物料的振动筛板（9）。

8.根据权利要求7所述的一种饲料添加剂生产用粗细过滤方法，其特征在于：其中，物料从上料就进入振动箱（3）的内腔，掉落至粗孔筛板的顶部；

振动箱（3）在振动电机带动下运动，物料在粗孔筛板顶面运动，实现初步筛分；

穿过粗孔筛板的物料掉落至细孔筛板的顶面，物料在细孔筛板的顶面运动，进行细筛分；

一组过滤机构的振动筛板（9）使用一段时间，启动换位机构，利用换位电机（12）带动两组过滤机构转动，更换过滤物料的振动筛板（9）。

9.根据权利要求7所述的一种饲料添加剂生产用粗细过滤方法，其特征在于：其中，振动箱（3）在振动电机带动下运动，机架（18）上的清孔机构固定，清孔机构的刷毛（21）对使用后的振动筛板（9）进行清理。

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