CN114433411A - 一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机。所述基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机包括：安装架，所述安装架的内壁固定安装有两组第一输送辊；涂布箱，所述涂布箱安装于所述安装架上。本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，通过在涂布箱的底部设置有升降结构，升降结构方便带动调节滑板在连接管的外表面进行旋转升降调节，连接管升降调节时方便对连接槽内部的开启尺寸进行调节，以便于对涂布过程中出料的口径进行调节，以满足实际涂布效率的需求，在涂布辊对反光布材料进行涂覆时能够防止涂料的挂流而影响反光布材料的涂布质量，为反光布材料的涂布提供稳定的支撑。

Description

一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机
技术领域
本发明涉及反光布生产设备技术领域，尤其涉及一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机。
背景技术
反光布可分为两种，一种就是传统意义上的反光布，还有一种就是反光喷绘布，反光喷绘布又叫晶彩格是在2005年推出的一种新型的可喷绘的反光材料，反光布根据材质的不同可分为：反光化纤布、反光TC布、反光单面弹力布、反光双面弹力布等。
反光布的制作原理为：将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线，主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品，在反光布的生产过程中，需要使用的高复合涂布机设备。
在现有技术中，现有的复合涂布机在安装和使用时，涂布辊连接部分的出料口不方便根据使用的需求进行开口的调节，使得涂布材料在长时间运行时，涂布材料易发生挂流的现象，涂布材料在涂布辊上挂流时易导致涂布辊表面的涂料分布不均匀。
因此，有必要提供一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，解决了反光布的复合涂布机不方便对涂布辊的表面进行涂料挂流防护的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机包括：安装架，所述安装架的内壁固定安装有两组第一输送辊；涂布箱，所述涂布箱安装于所述安装架上，所述涂布箱的顶部设置有进料口，并且涂布箱的底部设置有连接管，所述连接管上设置有连接槽；固定板，所述固定板的表面固定安装于所述连接管的底部，所述固定板上安装有涂布辊；转轴，所述转轴的表面转动安装于所述连接管的外表面，并且转轴的一端固定安装有转动板，所述转动板的一端固定安装有调节滑板；第二伸缩件，所述第二伸缩件的顶部固定安装于所述涂布箱的底部，所述第二伸缩件的输出端固定安装有联动管，所述联动管的两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有伸缩滑块，所述伸缩滑块的一端固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一端转动安装有转动件。
优选的，所述转轴与所述连接管在同一轴线上，所述调节滑板的内表面与所述连接管的外表面滑动连接。
优选的，所述伸缩滑块的外表面与所述伸缩槽的内表面滑动连接，并且伸缩滑块的一侧开设有内凹槽，内凹槽的内表面与所述伸缩弹簧的表面相适配。
优选的，所述转动件的一侧固定安装于所述调节滑板的外表面，所述调节滑板的表面通过转动件与所述伸缩管的一端转动连接。
优选的，所述调节滑板的底端为弧形结构，并且调节滑板的表面与所述连接槽的内表面相适配。
优选的，所述涂布箱的表面活动安装于所述安装架上，所述安装架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的输出端与所述涂布箱的顶部固定连接。
优选的，所述涂布箱的顶部贯穿所述安装架的表面且延伸至所述安装架的上方，并且涂布箱的外表面与所述安装架的表面相适配。
优选的，所述支撑架为倒U型结构，并且支撑架的表面罩设在所述涂布箱的外表面。
优选的，所述涂布箱的外表面固定安装有滑动盘，所述滑动盘的底部固定安装有缓冲弹簧。
优选的，所述滑动盘的表面与所述支撑架的外表面滑动连接，所述缓冲弹簧的表面套设安装在所述支撑架的表面，所述缓冲弹簧的底端与所述安装架的顶部抵接。
与相关技术相比较，本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机具有如下有益效果：
本发明提供一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，通过在涂布箱的底部设置有升降结构，升降结构方便带动调节滑板在连接管的外表面进行旋转升降调节，连接管升降调节时方便对连接槽内部的开启尺寸进行调节，以便于对涂布过程中出料的口径进行调节，以满足实际涂布效率的需求，在涂布辊对反光布材料进行涂覆时能够防止涂料的挂流而影响反光布材料的涂布质量，为反光布材料的涂布提供稳定的支撑。
附图说明
图1为本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的涂布箱部分的三维图；
图4为图3所示的整体的结构示意图；
图5为本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机的优化方案的结构示意图。
图中标号：
1、安装架，11、第一输送辊；
2、支撑架；
3、第一伸缩件；
4、涂布箱，41、进料口，42、连接管，421、连接槽，43、滑动盘，44、缓冲弹簧；
5、固定板，51、涂布辊；
6、转轴，61、转动板，62、调节滑板；
7、第二伸缩件，71、联动管，711、伸缩槽，72、伸缩弹簧，73、伸缩滑块，74、伸缩管，75、转动件；
8、第二输送辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的涂布箱部分的三维图；图4为图3所示的整体的结构示意图；图5为本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机的优化方案的结构示意图。
实施例1：
一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机包括：安装架1，所述安装架1的内壁固定安装有两组第一输送辊11；涂布箱4，所述涂布箱4安装于所述安装架1上，所述涂布箱4的顶部设置有进料口41，并且涂布箱4的底部设置有连接管42，所述连接管42上设置有连接槽421；固定板5，所述固定板5的表面固定安装于所述连接管42的底部，所述固定板5上安装有涂布辊51；转轴6，所述转轴6的表面转动安装于所述连接管42的外表面，并且转轴6的一端固定安装有转动板61，所述转动板61的一端固定安装有调节滑板62；第二伸缩件7，所述第二伸缩件7的顶部固定安装于所述涂布箱4的底部，所述第二伸缩件7的输出端固定安装有联动管71，所述联动管71的两侧均开设有伸缩槽711，所述伸缩槽711的内壁固定安装有伸缩弹簧72，所述伸缩弹簧72的一端固定安装有伸缩滑块73，所述伸缩滑块73的一端固定安装有伸缩管74，所述伸缩管74的一端转动安装有转动件75。
通过在涂布箱4的底部设置有升降结构，升降结构方便带动调节滑板62在连接管42的外表面进行旋转升降调节，连接管42升降调节时方便对连接槽421内部的开启尺寸进行调节，以便于对涂布过程中出料的口径进行调节，以满足实际涂布效率的需求，在涂布辊51对反光布材料进行涂覆时能够防止涂料的挂流而影响反光布材料的涂布质量，为反光布材料的涂布提供稳定的支撑。
第二伸缩件7采用液压伸缩缸，使用时连接外界的液压设备，为联动管71的升降提供升降调节的动力来源；
当联动管71向上移动时，联动管71通过伸缩滑块73、伸缩管74和转动件75带动调节滑板62向下转动；
调节滑板62转动时通过转动板61和转轴6围绕连接管42的外表面进行转动调节，调节滑板62转动时内表面紧贴连接管42的外表面，并且调节滑板62在向下调节时方便对连接槽421的开口处进行遮挡和开口尺寸的调控。
涂布辊51的轴端在使用时连接外界的动力，以便于涂布辊51的转动调节。
两组第一输送辊11对应两组涂布辊51，一个涂布辊51的表面对应一个第一输送辊11的表面。
所述转轴6与所述连接管42在同一轴线上，所述调节滑板62的内表面与所述连接管42的外表面滑动连接。
转动板61通过转轴6转动安装在连接管42的外表面，转动板61在转动时能够同步带动调节滑板62进行旋转滑动，调节滑板62旋转滑动时保持与连接管42外表面的滑动密封。
所述伸缩滑块73的外表面与所述伸缩槽711的内表面滑动连接，并且伸缩滑块73的一侧开设有内凹槽，内凹槽的内表面与所述伸缩弹簧72的表面相适配。
伸缩滑块73在联动管71升降调节时能够稳定的在伸缩槽711的内部进行伸缩滑动调节，从而保持伸缩管74和转动件75稳定的与调节滑板62的外表面连接。
伸缩弹簧72的一端与伸缩槽711的内壁固定，另一端与内凹槽的内壁固定，为伸缩滑块73的伸缩复位提供弹性收缩复位的功能。
所述转动件75的一侧固定安装于所述调节滑板62的外表面，所述调节滑板62的表面通过转动件75与所述伸缩管74的一端转动连接。
所述调节滑板62的底端为弧形结构，并且调节滑板62的表面与所述连接槽421的内表面相适配。
调节滑板62底部的弧形结构方便稳定的抵接在不使用的涂布辊51外表面，以便于对连接槽421开口处的密封，能够避免涂料不使用时发生挂流的现象。
本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机的工作原理如下：
当需要对涂布辊51使用时的出料口尺寸进行调节时，启动第二伸缩件7；
第二伸缩件7的输出端向下移动时，第二伸缩件7带动联动管71向下移动，联动管71向下移动时方便带动伸缩滑块73和伸缩管74同步向下移动，伸缩管74向下移动时通过转动件75带动调节滑板62向下转动，调节滑板62向下转动调节时逐渐遮挡住连接槽421的开口，缩小连接槽421与涂布辊51之间的开口出料尺寸；
同理，第二伸缩件7的输出端向上移动时，增加连接槽421与涂布辊51之间的开口出料尺寸。
与相关技术相比较，本发明提供的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机具有如下有益效果：
通过在涂布箱4的底部设置有升降结构，升降结构方便带动调节滑板62在连接管42的外表面进行旋转升降调节，连接管42升降调节时方便对连接槽421内部的开启尺寸进行调节，以便于对涂布过程中出料的口径进行调节，以满足实际涂布效率的需求，在涂布辊51对反光布材料进行涂覆时能够防止涂料的挂流而影响反光布材料的涂布质量，为反光布材料的涂布提供稳定的支撑。
实施例2：
所述涂布箱4的表面活动安装于所述安装架1上，所述安装架1的顶部固定安装有支撑架2，所述支撑架2的底部固定安装有第一伸缩件3，所述第一伸缩件3的输出端与所述涂布箱4的顶部固定连接。
通过将涂布箱4活动安装在安装架1上，支撑架2通过第一伸缩件3为涂布箱4提供升降调节的动力调节，一方面方便对涂布箱4上涂布辊51的安装深度进行调节，以方便对涂布辊51与第一输送辊11之间的压紧程度进行调节，另一方面方便将涂布箱4整体结构向上抬升且脱离安装架1的内部，以便于对涂布结构在安装架1的外部进行检修和维护，为设备的运维提供便利。
所述涂布箱4的顶部贯穿所述安装架1的表面且延伸至所述安装架1的上方，并且涂布箱4的外表面与所述安装架1的表面相适配。
所述支撑架2为倒U型结构，并且支撑架2的表面罩设在所述涂布箱4的外表面。
U型结构的支撑架2为涂布箱4提供升降调节的活动空间。
所述涂布箱4的外表面固定安装有滑动盘43，所述滑动盘43的底部固定安装有缓冲弹簧44。
所述滑动盘43的表面与所述支撑架2的外表面滑动连接，所述缓冲弹簧44的表面套设安装在所述支撑架2的表面，所述缓冲弹簧44的底端与所述安装架1的顶部抵接。
通过在涂布箱4的外侧安装有滑动盘43，滑动盘43的表面与支撑架2的表面滑动连接，为涂布箱4的升降调节提供支撑和限位，保障涂布箱4升降调节的稳定性；
滑动盘43的底部安装有缓冲弹簧44，用于对滑动盘43进行支撑，从而对涂布箱4的调节提供弹性支撑，增加涂布箱4安装的稳定性。
有益效果：
通过将涂布箱4活动安装在安装架1上，支撑架2通过第一伸缩件3为涂布箱4提供升降调节的动力调节，一方面方便对涂布箱4上涂布辊51的安装深度进行调节，以方便对涂布辊51与第一输送辊11之间的压紧程度进行调节，另一方面方便将涂布箱4整体结构向上抬升且脱离安装架1的内部，以便于对涂布结构在安装架1的外部进行检修和维护，为设备的运维提供便利。
进一步的，如图5所示，所述安装架1的内壁安装有第二输送辊8，所述第二输送辊8的表面安装于两组所述涂布辊51的中心位置，安装和使用时，第二输送辊8的顶面位于所述涂布辊51底面的上方。
第二输送辊8的轴线和两组涂布辊51的轴线呈等腰三角形分布；
配合第二实施例的第一伸缩件3，第一伸缩件3调节时方便带动两组涂布辊51同步升降调节，以便于对反光布加工时对反光布的涂布范围进行调节；
当涂布辊51向下移动时，涂布辊51挤压反光布，使得反光布在中部的第二输送辊8的支撑作用下增加接触面积，以便于同步的稳定性；
当涂布辊51向上移动时，涂布辊51减轻对反光布的压力，使得反光布与涂布辊51之间的接触面减小，缓解涂布辊51与反光布表面之间的摩擦涂布压力，避免压力过大而导致反光布材料发生断裂或变形，以便于根据使用的需求进行调节反光布材料涂布时的压紧程度和涂布接触范围。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，包括：
安装架，所述安装架的内壁固定安装有两组第一输送辊；
涂布箱，所述涂布箱安装于所述安装架上，所述涂布箱的顶部设置有进料口，并且涂布箱的底部设置有连接管，所述连接管上设置有连接槽；
固定板，所述固定板的表面固定安装于所述连接管的底部，所述固定板上安装有涂布辊；
转轴，所述转轴的表面转动安装于所述连接管的外表面，并且转轴的一端固定安装有转动板，所述转动板的一端固定安装有调节滑板；
第二伸缩件，所述第二伸缩件的顶部固定安装于所述涂布箱的底部，所述第二伸缩件的输出端固定安装有联动管，所述联动管的两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内壁固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有伸缩滑块，所述伸缩滑块的一端固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一端转动安装有转动件。
2.根据权利要求1所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述转轴与所述连接管在同一轴线上，所述调节滑板的内表面与所述连接管的外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述伸缩滑块的外表面与所述伸缩槽的内表面滑动连接，并且伸缩滑块的一侧开设有内凹槽，内凹槽的内表面与所述伸缩弹簧的表面相适配。
4.根据权利要求1所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述转动件的一侧固定安装于所述调节滑板的外表面，所述调节滑板的表面通过转动件与所述伸缩管的一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述调节滑板的底端为弧形结构，并且调节滑板的表面与所述连接槽的内表面相适配。
6.根据权利要求1所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述涂布箱的表面活动安装于所述安装架上，所述安装架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有第一伸缩件，所述第一伸缩件的输出端与所述涂布箱的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述涂布箱的顶部贯穿所述安装架的表面且延伸至所述安装架的上方，并且涂布箱的外表面与所述安装架的表面相适配。
8.根据权利要求6所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述支撑架为倒U型结构，并且支撑架的表面罩设在所述涂布箱的外表面。
9.根据权利要求6所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述涂布箱的外表面固定安装有滑动盘，所述滑动盘的底部固定安装有缓冲弹簧。
10.根据权利要求9所述的基于反光布生产用具有防挂流功能的双复合涂布机，其特征在于，所述滑动盘的表面与所述支撑架的外表面滑动连接，所述缓冲弹簧的表面套设安装在所述支撑架的表面，所述缓冲弹簧的底端与所述安装架的顶部抵接。
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