CN114431796A - 一种清洁设备基站、清洁设备及清洁设备系统 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种清洁设备基站、清洁设备及清洁设备系统，其中，清洁设备基站包括，基站本体，所述基站本体包括承载部及与所述承载部连接的排污部；所述基站本体上具有与清洁设备的回收桶连接并配合所述回收桶自动排出污水的排污结构，所述排污结构设置在所述排污部上。本发明实施例提供的技术方案，清洁设备可配合清洁设备基站使用，实现清洁设备上的回收桶自动排出污水，无需用户手动拆下回收桶并倾倒回收桶内的污水，减少用户手动清理回收桶的操作。

Description

一种清洁设备基站、清洁设备及清洁设备系统

技术领域

本发明涉及机械技术领域，尤其涉及一种清洁设备基站、清洁设备及清洁设备系统。

背景技术

随着科技的发展，为方便人们的生活，各种可移动的清洁设备进入到人们的生活，例如清洗机、扫地机即为其中的两种。以清洗机为例，大部分清洗机上设有溶液桶和回收桶，进行清洁作业时，通过溶液桶向地面喷洒溶液以便清洁地面，清洁过程产生的污水会被收集至回收桶内。

但是，现有的清洗机在使用时，当回收桶内的污水收集较多时，需要人工手动的方式，拆下回收桶，然后将回收桶内的污水排放掉，以防止回收桶发臭。回收桶排放污水的过程需要人工操作，增加了用户的清洁作业的工作量，导致用户体验较差。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明实施例，以便提供一种解决上述问题的清洁设备基站、清洁设备及清洁设备系统。

在本发明的一个实施例中，提供了一种清洁设备基站，包括：

基站本体，所述基站本体包括承载部及与所述承载部连接的排污部；

所述基站本体上具有与清洁设备的回收桶连接并配合所述回收桶自动排出污水的排污结构，所述排污结构设置在所述排污部上。

可选地，所述排污结构包括排污接头及与所述排污接头连接的排污管；

所述排污接头设置在所述排污部朝向所述回收桶的一面，并用于与所述回收桶的排污口连接时连通所述回收桶与所述排污管。

可选地，所述排污接头包括集水座头及设置在所述集水座头内的顶块；

所述集水座头与所述排污管连接，并具有与所述排污管连通的通口；

所述排污接头与所述回收桶的排污口连接时，所述集水座头围合于所述排污口的外周，所述顶块开启所述排污口内设置的排污阀，以连通所述回收桶与所述排污管。

可选地，所述排污管上设有通断阀，以控制所述排污管的通断。

可选地，所述排污结构包括转动组件、驱动装置及解锁装置；

所述转动组件可转动连接在所述排污部上；

所述驱动装置设置在所述排污部内，并与所述转动组件连接，用于驱动所述转动组件转动及复位；

所述解锁装置与所述转动组件连接，并可随所述转动组件同步转动，用于解锁所述回收桶与所述清洁设备的主体之间的锁止结构；

所述清洁设备放置于承载部上时，所述转动组件与所述回收桶上的转接部连接，所述解锁装置与所述锁止结构连接，所述驱动装置驱动所述转动组件向第一方向转动，以使所述解锁装置解锁所述锁止结构，所述回收桶随所述转动组件转动并排出污水，所述驱动装置驱动所述转动组件向第二方向转动，以使所述回收桶复位，所述锁止结构复位。

可选地，所述排污部上具有转接座及转接盖，所述转接盖扣合在所述转接座上，并形成转动空间；

所述转动组件包括转动轴及传扭块，所述转动轴可转动连接在所述转动空间内，并与所述驱动装置连接；所述转动轴的轴向的两端分别设有所述传扭块，所述传扭块至少部分伸出所述转动空间，所述传扭块伸出所述转动空间的部分与所述回收桶的转接部配合连接；

其中，至少一端的所述传扭块与所述转动轴之间设有弹性复位件，并可沿所述转动轴的轴向方向往复移动。

可选地，沿所述第一方向，所述排污部上设有集水槽，所述回收桶可沿所述第一方向转动至所述集水槽内并将污水排至所述集水内。

可选地，所述集水槽上具有连接导管的出水口，所述出水口内设有过滤结构；

从排污部至所述出水口方向，所述集水槽的槽底的高度逐渐变低。

可选地，所述基站本体上还设有清洁装置，以向所述回收桶内注水，并清洗所述回收桶。

可选地，所述清洁装置包括清水盒、第一供水泵及清洗接头；

所述清水盒通过第一进水管与外部水源连接，所述第一进水管上设有第一供水阀门；

所述清洗接头设置在所述基站本体朝向所述回收桶的桶口一面，所述清洗接头用于向所述回收桶内喷水，以便清洗所述回收桶；或者，所述清洗接头与所述回收桶的清洗口连接，以通过所述清洗口向所述回收桶内注水，清洗所述回收桶。

可选地，所述基站本体上还具有与清洁设备的溶液桶连接并可向所述溶液桶内注水的供水结构。

可选地，所述供水结构包括溶液盒、第二供水泵及供水接头；

所述第二供水泵与所述溶液盒连通，并通过第二出水管与所述供水接头连接；

所述供水接头设置在所述基站本体朝向所述溶液桶的一面，并用于与所述溶液桶的过水口连接，以便向所述溶液桶内注入溶液。

可选地，所述基站本体上还设有控制装置，所述控制装置分别与所述排污结构连接和/或与所述供水结构连接，以控制其进行启停。

相应地，本发明实施例还提供了一种清洁设备，所述清洁设备配置为与上述中所述的清洁设备基站配合使用；其中，

所述清洁设备包括：

主体；

回收桶，所述回收桶设置在所述主体上；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述回收桶与所述清洁设备基站上的排污结构连接，并配合所述排污结构自动排出所述回收桶内的污水。

可选地，所述回收桶的底部设有排污口；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述排污口与所述排污结构上的排污接头连接，并与所述排污结构上的排污管连通。

可选地，所述回收桶上设有锁止结构，并通过所述锁止机构与所述主体可拆卸连接；所述回收桶的底部设有转接部；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述转接部与所述排污结构上的转动组件连接，所述锁止结构与所述排污结构上的解锁装置连接；

所述转动组件向第一方向转动，以使所述解锁装置解锁所述锁止结构，所述回收桶随所述转动组件转动并排出污水，所述转动组件向第二方向转动，以使所述回收桶复位，所述锁止结构复位。

相应地，本发明实施例还提供了一种清洁设备系统，包括：

清洁设备基站，包括：基站本体，所述基站本体包括承载部及与所述承载部连接的排污部，所述基站本体上具有与清洁设备的回收桶连接并配合所述回收桶自动排出污水的排污结构，所述排污结构设置在所述排污部上；

清洁设备，所述清洁设备配置为与所述的清洁设备基站配合使用；所述清洁设备包括：主体及回收桶，所述回收桶设置在所述主体上；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述回收桶与所述清洁设备基站上的排污结构连接，并配合所述排污结构自动排出所述回收桶内的污水。

可选地，所述基站本体上还设有清洁装置，以向所述回收桶内注水，并清洗所述回收桶。

本发明实施例提供的技术方案，清洁设备可配合清洁设备基站使用，实现清洁设备上的回收桶自动排出污水，无需用户手动拆下回收桶并倾倒回收桶内的污水，减少用户手动清理回收桶的操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种清洁设备基站的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种清洁设备系统的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种清洁设备基站的俯视结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种清洁设备基站的内部结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图；

图6为本发明实施例提供的另一种清洁设备基站的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的另一种清洁设备系统的剖面结构示意图；

图8为本发明实施例提供的另一种清洁设备基站的局部剖面结构示意图；

图9为图8中B处的放大结构示意图；

图10为图7中C处的放大结构示意图；

图11为本发明实施例提供的清洁装置的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的清洁设备上的溶液桶的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

发明人在实践本发明实施例的过程中发现，清洗机的回收桶在排放污水的过程中，需要人工操作，增加了用户的清洁作业的工作量，导致用户体验较差。

针对上述问题，本发明实施例提供一种解决上述问题的清洁设备基站、清洁设备及清洁设备系统。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的一种清洁设备基站的结构示意图，图2为本发明实施例提供的一种清洁设备系统的结构示意图，图6为本发明实施例提供的另一种清洁设备基站的结构示意图，图7为本发明实施例提供的另一种清洁设备系统的剖面结构示意图，如图1、图2、图6及图7所示。

在本发明的一个实施例中，提供了一种清洁设备基站1，包括：基站本体10，基站本体10包括承载部101及与承载部101连接的排污部102。其中，基站本体10上具有与清洁设备2的回收桶60连接并配合回收桶60自动排出污水的排污结构20，排污结构20设置在排污部102上。清洁设备基站1可配合清洁设备2使用，实现清洁设备2上的回收桶60自动排出污水，无需用户手动拆下回收桶60并倾倒回收桶60内的污水，减少用户手动清理回收桶60的操作。

本发明实施例中，清洁设备2包括但不限于为扫地机、清洗机等。以清洁设备2为如图2中的清洗机为例，清洗机包括主体50及设置在主体50上的回收桶60、溶液桶70及地刷80，主体50内设有抽吸系统，控制系统等功能单元，通过配合回收桶60、溶液桶70及地刷80完成清洁作业。例如，清洗机进行清洗作业时，溶液桶70向地面喷洒溶液，配合地刷80中的滚刷实现清洁地面的功能。抽吸系统工作产生负压，通过地刷80实现吸尘及收集污水的功能，清洁产生的污水被收集到回收桶60内。清洁设备2可为如图2中的清洗机之外，还可以为自移动的清洗机。

进一步地，承载部101可用于承载清洁设备2的地刷80，为了使得地刷80放置时更加的稳定，承载部101上设有与地刷80相匹配的容置槽。当清洁设备2放置或停靠在基站本体10上时，地刷80可放置在容置槽内，此时，回收桶60的位置与排污部102的位置对应，回收桶60与排污部102连接，以实现回收桶60自动排出污水。

进一步地，根据清洁设备2不同的机型，回收桶60的相对地刷80的高度会有所不同。如图2所示，回收桶60的高度高于地刷80的高度，为了与回收桶60实现连接，排污部102的高度可相应高于承载部101的高度。清洁设备2为自移动清洗机时，回收桶60的高度与地刷80的高度相同，因此，基站本体10上的排污部102的高度可与承载部101的高度相同，当然也可以稍高于承载部101的高度。

需要说明的是，本发明实施例中，排污结构20的实现方式包括两种，一种排污结构20如图1及图2中所示，排污结构20包括排污接头21，通过排污接头21与回收桶60连接，以便排出回收桶60内的污水。另一种排污结构20如图6及图7所示，通过转动组件23带动回收桶60进行转动，从而排出回收桶60内的污水。基于两种排污结构20的不同，基站本体10的实现方式也略有不同，相应地，配合排污结构20使用的回收桶60的实现方式也略有不同，下面通过具体实施例对本发明实施例提供的各技术方案进行分别介绍。

排污结构20的一种实现方式是，结合图1及图2，参见图3及图4，排污结构20包括排污接头21及与排污接头21连接的排污管22。排污接头21设置在排污部102朝向回收桶60的一面，并用于与回收桶60的排污口61连接时连通回收桶60与排污管22。排污接头21被配置为与回收桶60的排污口61连接时，可开启排污口61，从而使得回收桶60与排污管22连通，以便回收桶60内的污水从排污口61经过排污接头21流向排污管22，再从排污管22排出。

与此种排污结构20配合使用的回收桶60的实现方式是，回收桶60的底部设有排污口61，清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，排污口61与排污结构20上的排污接头21连接，并与排污结构20上的排污管22连通。进一步地，在不需要排污口61排出污水时，如清洁设备2没有放置在基站本体10上时，为确保排污口61的密封性，参见图5，排污口61内设有排污阀62，排污阀62可密封排污口61。一种排污阀62的实现方式是，排污阀62包括带有密封塞的阀杆及弹簧，密封塞封盖排污口61，阀杆可沿排污口61的轴向方向移动。当没有外部作用力时，在弹簧的作用下，密封塞密封排污口61，避免污水从回收桶60内流出。当阀杆受到外部作用力，向回收桶60内移动时，阀杆带动密封塞向回收桶60内移动，从而开启排污口61，以便污水从回收桶60内流出。当排污口61与排污结构20上的排污接头21连接时，排污接头21开启排污阀62，以连通回收桶60与排污管22。

为实现对排污口61的开启，本发明实施例中，排污接头21的一种可实现方式是，参见图1、图4及图5，排污接头21包括集水座211头及设置在集水座211头内的顶块212。集水座211头与排污管22连接，并具有与排污管22连通的通口。排污接头21与回收桶60的排污口61连接时，集水座211头围合于排污口61的外周，顶块212开启排污口61内设置的排污阀62，以连通回收桶60与排污管22。排污口61与排污结构20上的排污接头21连接时，排污阀62与排污接头21上的顶块212连接并开启，以连通回收桶60与排污管22。集水座211头围合于排污口61的外周，有避免从排污口61流出的污水溅射到外部环境中，减少二次污染的情况发生。排污管22的可直接连接下水道或者其他污水处理装置，回收桶60内的污水通过重力的方式完成自动排放，不需要用户手动方式排出污水，减少了用户的工作量。

进一步地，继续参见图4，排污管22上设有通断阀221，以控制排污管22的通断。当清洁设备2放置于基站本体10上时，回收桶60的排污口61与排污接口对接，排污口61内的排污阀62被排污接头21上的顶块212顶开，使回收桶60与排污管22接通，控制通断阀221的通断即可控制排污。为进一步防止排污接头21及排污管22发生堵塞，可在排污口61处设置过滤网，将大颗粒的固体垃圾留于回收桶60内，因此，在长时间使用后，需定期倒出大颗粒的固体垃圾。

排污结构20的另一种可实现方式是，参见图6及图7，排污结构20包括转动组件23、驱动装置24及解锁装置25。转动组件23可转动连接在排污部102上。驱动装置24设置在排污部102内，并与转动组件23连接，用于驱动转动组件23转动及复位。解锁装置25与转动组件23连接，并可随转动组件23同步转动，用于解锁回收桶60与清洁设备2的主体50之间的锁止结构63。参见图7，清洁设备2放置于承载部101上时，转动组件23与回收桶60上的转接部连接，解锁装置25与锁止结构63连接，驱动装置24驱动转动组件23向第一方向(第一方向如图7中箭头所示方向)转动，以使解锁装置25解锁锁止结构63，回收桶60随转动组件23转动并排出污水，其中，回收桶60’即为排水状态。驱动装置24驱动转动组件23向第二方向(第二方向如图7中箭头所示的反方向)转动，以使回收桶60复位，锁止结构63复位。其中，回收桶60”即为复位状态。

与此种排污结构20配合使用的回收桶60的实现方式是，回收桶60的底部设有转接部，回收桶60通过转接部与排污结构20的转动组件23连接。回收桶60通过锁止结构63与清洁设备2的主体50连接，当清洁设备2放置在基站本体10上时，转接部与转动组件23连接。转动组件23通过转接部带动回收桶60沿第一方向转动时，解锁装置25解锁锁止结构63，使得回收桶60与主体50分开，当回收桶60转动至预设角度后，即可完成排水，即倒水。完成排水后，转动组件23沿第一方向的反方向，即沿第二方向转动，以使得回收桶60复位，并通过锁止结构63连接在主体50上。

继续参见图6及图8，本发明实施例中，转动组件23的一种可实现方式是，排污部102上具有转接座1021及转接盖1022，转接盖1022扣合在转接座1021上，并形成转动空间。转动组件23包括转动轴231及传扭块232，转动轴231可转动连接在转动空间内，并与驱动装置24连接。转动轴231的轴向的两端分别设有传扭块232，传扭块232至少部分伸出转动空间，传扭块232伸出转动空间的部分与回收桶60的转接部配合连接。其中，至少一端的传扭块232与转动轴231之间设有弹性复位件233，并可沿转动轴231的轴向方向往复移动。

驱动装置24可驱动转动轴231转动，转动轴231带动传扭块232转动，从而传扭块232通过转接部带动回收桶60转动。参见图8及图9，转接部的一种可实现方式是，回收桶60底部相对的两侧分别设有转接板64，两侧的转接板64相对的一面上分别设置转接槽，转接槽即为转接部。转接槽的形状与传扭块232伸出转动空间的部分的形状匹配，可为三角形、矩形及多边形等，以便当传扭块232伸入转接槽内时，可带动转接板64转动。

为方便传扭块232与转接槽之间的拆装，至少一端的传扭块232可沿转动轴231的轴向方向往复移动，参见图9，以图9中方位为例，传扭块232受到向左的作用力时，传扭块232向左移动，并压缩弹性复位件233，此时传扭块232避让出与转接板64之间的安装通道，传扭块232可伸入到两侧的转接板64之间的空间内，作用力消失时，弹性复位件233恢复形变，弹性复位件233可将传扭块232弹入转接槽内，完成传扭块232与转接槽之间的安装。传扭块232与转接槽之间是分离过程，与安装过程相似，此处不再赘述。

进一步地，为限制传扭块232的伸出长度，继续参见图9，转接座1021上对应转动轴231的轴向两端的位置分别设有第一限位板10211。转接盖1022朝向转接座1021的一侧对应第一限位板10211的位置处设有第二限位板10221，第一限位板10211与第二限位板10221形成伸出口。传扭块232的轴向中心部设有连接槽2321，传扭块232的周向外壁上设有挡块2322，传扭块232通过连接槽2321套接在转动轴231的端部，并可从伸出口部分伸出转动空间，通过挡块2322、第一限位板10211及第二限位板10221限制伸出长度。通过连接槽2321可限制传扭块232缩进转动空间的距离，通过挡块2322、第一限位板10211及第二限位板10221限制传扭块232伸出转动空间的距离，以避免传扭块232与转动轴231之间脱离。

继续参见图8，转接轴与转接座1021之间的一种可实现的连接方式是，转动空间内，转接座1021沿转动轴231的轴向方向间隔设有多个支撑座10212，转接盖1022朝向转接座1021的一侧对应支撑座10212的位置处设有压块10222，各支撑座10212与对应的压块10222之间分别设有轴承件。转动轴231分别通过各轴承件与支撑座10212可转动连接。转接座1021通过多个支撑座10212为转动轴231提供转接支撑，转接盖1022通过压块10222配合支撑座10212形成一夹持结构，以固定转动轴231的安装位置。通过轴承件在确保转动轴231顺畅、稳定转动的同时，还可避免转动轴231与支撑座10212及压块10222之间的硬性连接，减少转动轴231与支撑座10212及压块10222之间的转动摩擦，提高转动轴231的使用寿命。

在本发明实施例中，驱动装置24的一种可实现方式是，参见图8，驱动装置24包括驱动电机241及传动组件242，驱动电机241通过传动组件242与转动组件23连接。传动组件242包括但不限于为多个齿轮、齿条、传动带、传动杆等结构中的一种或其组合。传动组件242可与转动组件23中的转动轴231连接，驱动电机241在工作时，可沿着第一方向转动，也可沿着第二方向转动，当沿着第一方向转动时，通过传动组件242带动转动组件23中的转动轴231沿第一方向转动，以使回收桶60倒出污水，通过传动组件242带动转动组件23中的转动轴231沿第二方向转动，以使回收桶60复位。

在本发明实施例中，当回收桶60排出污水时，对污水处理的方式包括以下几种方式，一种可实现的方式是，将清洁设备基站1配合下水道的位置进行设置，如，沿第一方向，排污部102的一侧即为下水道，当回收桶60沿第一方向转动时，即可将污水排至下水道内，从而完成污水的处理。

另一种可实现的方式是，参见图6及图7，沿第一方向，排污部102上设有集水槽1023，回收桶60可沿第一方向转动至集水槽1023内并将污水排至集水槽1023内。通过集水槽1023可实现对回收桶60内污水的收集，此种方式可无需考虑清洁设备基站1的设置位置(即无需将基站设置在下水道的上方)，当集水槽1023内的污水过多时，将集水槽1023放空即可。

需要说明的是，通过排污接头21形式排放污水的方式，在排污部102上也可设有集水槽1023。从排污管22排出的污水收集在集水槽1023内，再进一步排出集水槽1023。

继续参见图6及图7，集水槽1023的一种可实现的排水方式是，集水槽1023上具有连接导管10231的出水口10232，出水口10232内设有过滤结构。回收桶60内的污水倒入集水槽1023内后，污水通过出水口10232排出，如可排出至下水道，同时通过过滤结构滤出大颗粒固体垃圾，以避免固体垃圾堵塞下水道。为避免固定垃圾堵塞出水口10232，可定期清理集水槽1023内的垃圾即可。进一步地，为使得污水更快地流向出水口10232，从排污部102至出水口10232方向，集水槽1023的槽底的高度逐渐变低。出水口10232设置在最低的位置，可使得污水汇聚至出水口10232处，以便更快地实现排水。

在本发明实施例中，解锁装置25的实现方式配合锁止结构63的实现方式，锁止结构63的实现方式不同，解锁装置25可相应设置为不同形式。参见图10，回收桶60上的锁止结构63的一种可实现方式是，锁止结构63包括锁止扣631、锁止连杆632及弹性件633。锁止扣631可转动连接在回收桶60上，一端可与主体50卡接，另一端与锁止连接杆的一端铰接。弹性件633一端固定于回收桶60上，另一端与锁止扣631连接。锁止连杆632移动时可带动锁止扣631解除与主体50之间的锁止状态。配合此种实现方式的锁止结构63，解锁装置25的一种可实现方式是，解锁装置25包括主杆及解锁凸起，主杆的一端与转动轴231连接，并可随转动轴231同步转动。主杆的另一端与解锁凸起连接。主杆与解锁凸起可为L型结构，或T型结构等。

主杆随转动轴231沿第一方向转动时，主杆带动解锁凸起转动，解锁凸起与锁止连杆632连接，并抵住锁止连杆632。解锁凸起移动时，带动锁止连杆632移动，锁止连杆632带动锁止扣631转动，从而解除锁止扣631与主体50之间的锁止状态。当主杆随转动轴231沿第二方向转动时，主杆带动解锁凸起转动，解锁凸起解除施加在锁止连杆632上的作用力，在弹性件633的弹性作用力下，锁止连杆632复位，锁止连杆632带动锁止扣631转动，锁止扣631复位并恢复与主体50之间的锁止状态。

进一步地，为避免锁止结构63受到外部因素的干扰，回收桶60具有锁止腔65，锁止结构63设置在锁止腔65内。主体50上沿回收桶60的高度方向间隔设有第一卡接结构51及第二卡接结构52。锁止腔65外，回收桶60上与第一卡接结构51对应的位置设有配合第一卡接结构51使用的固定卡扣651。回收桶60上与第二卡接结构52对应的位置设有配合第一卡接结构51使用的卡孔652，锁止扣631从卡孔652伸出与主体50卡接。回收桶60的底部设有锁止孔653，锁止连杆632远离锁止扣631的一端套接于锁止孔653内，并可沿锁止孔653的轴向方向移动。解锁装置25带动锁止结构63解锁时，锁止结构63的响应动作会受到锁止腔65的保护，避免外部零件对其产生干扰。

需要说明的是，本发明实施例中，上述的两种排污结构20的实现方式，以及相应地，回收桶60的两种排放污水的两种方式，可以单独地实现，也可组合在一起实现。例如，当回收桶60内的污水较少时，或者回收桶60内的大颗粒固体垃圾较少时，可通过排污接头21的方式进行排放污水。当回收桶60内污水较多，或者回收桶60内的大颗粒固体垃圾较多时，可通过转动组件23带动回收桶60转动的方式进行排水。排放污水的形式，可根据用户的不同需求而进行选择。两种排污结构20的实现方式在结构上不冲突的情况下，两者各技术特征可相互参考、借鉴以及组合，这并不构成本发明实施例的不当限定。

为避免回收桶60内残留脏污，导致回收桶60发臭，结合图6图7，参见图11，本发明实施例中，基站本体10上还设有清洁装置30，以向回收桶60内注水，并清洗回收桶60。清洁装置30适用于上述两种排污结构20。清洁装置30可向回收桶60内注入干净的清洗水，以对回收桶60进行清洗，防止脏污残留在回收桶60内，以避免回收桶60发臭，清洗后的污水可通过上述排放污水的方式，排出回收桶60。

清洁装置30的一种可实现方式是，清洁装置30包括清水盒31、第一供水泵32及清洗接头33。第一供水泵32与清水盒31连通，并通过第一出水管与清洗接头33连接。

清水盒31内预先存储有清洗水，清洗水可通过人工添加的方式注入清水盒31，也可通过自动的方式加入，一种自动向清水盒31内添加清洗水的方式是，清水盒31通过第一进水管与外部水源连接，第一进水管上设有第一供水阀门。开启第一供水阀门，可连通外部水源与清水盒31之间的供水通道，外部水源的水可进入到清水盒31内。第一供水阀门的工作模式分为以下几种，第一供水阀门一种工作模式是，第一供水阀门在清洁装置30启动时开启，以便实时保持清水盒31内的水量充足。第一供水阀门的另一种工作模式是，第一供水阀门不是实时开启的，而是当清水盒31内的水量少于清洗水水量阈值时，才开启，从而确保清水盒31内的水量充足。清洗水水量阈值可根据不同的需求进行设定，此处不做具体限定。

当清洁装置30工作时，第一供水泵32将清水盒31内的水抽出，并通过第一出水管供应至清洗接头33，水流从清洗接头33流出以便对回收桶60进行清洗。根据排污结构20的实现方式不同，清洗接头33的设置方式及清洗回收桶60的方式也不同。

继续参见图6及图7，清洗接头33的一种设置方式是，清洗接头33设置在基站本体10朝向回收桶60的桶口一面，清洗接头33用于向回收桶60内喷水，以便清洗回收桶60。此种设置方式，适用于排污结构20包括转动组件23的方式，当回收桶60随着转动组件23转动完成排水时，此时回收桶60的桶口与清洗接头33相对。清洗接头33可向回收桶60内喷水，从而对回收桶60内部进行清洗，清洗后的污水可随即排放至下水道或者集水槽1023内。为了使得清洗水能够更全面地对回收桶60进行清洗，清洗接头33上可设置喷头，通过喷头可将水流均匀地洒向回收桶60内，同时具有一定的冲击力，以便对各个角落实现清洗。进一步地，为避免清洗接头33堵塞，清水盒31与第一出水管之间设置有过滤结构，如过滤网或过滤棉。

清洗接头33的另一种可实现方式是，清洗接头33与回收桶60的清洗口连接，以通过清洗口向回收桶60内注水，清洗回收桶60。此种清洗接头33的设置方式，适用于排污结构20包括转动组件23的方式，也适用于通过排污接头21的排污的方式。回收桶60上设有清洗口，清洗机放置于清洗机基站上时，清洗口与清洗机基站上的清洗接头33连接，以便清洗接头33通过清洗口向回收桶60内注水，清洗回收桶60。清洗口可设置在回收桶60的桶底，或者清洗口设置在回收桶60的桶壁上，通过管道与清洗接头33连接。清洁设备2放置在基站本体10上时，清洗接头33与清洗口连接，清洗接头33通过清洗口向回收桶60内注水，从而对回收桶60进行清洗。为了使得清洗水能够更全面地对回收桶60进行清洗，清洗口上可设置喷头，通过喷头可将水流均匀地洒向回收桶60内，同时具有一定的冲击力，以便对各个角落实现清洗。

需要说明的是，上述两种清洗接头33的实现方式可以单独实现，也可组合在一起进行实现。

进一步地，当清洁设备基站1上设有集水槽1023时，集水槽1023上还可设有水槽清洗头，水槽清洗头的设置方式可参考清洗接头33的设置方式，水槽清洗头设置在集水槽1023的槽壁上，可与清洗接头33共用一个清水盒31。通过水槽清洗头向集水槽1023内喷水，从而实现对集水槽1023的清洁。

进一步地，参见图2，清洁设备2上通常会设置溶液桶70，溶液桶70设在主体50上。在清洁作业的过程中，溶液桶70内的清洁用溶液会越用越少，为了实现为溶液桶70自动补充溶液，本发明实施例中，参见图4，基站本体10上还具有与清洁设备2的溶液桶70连接并可向溶液桶70内注水的供水结构40。清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，溶液桶70与清洁设备基站1上的供水结构40连接，以便供水结构40向溶液桶70内注水。

通过供水结构40可向溶液桶70内补充水，或者其他混合有清洗剂的清洁用溶液，避免用户手动添加溶液的工作，减少用户的工作量。通过清洁设备基站1，可以使得用户不用在清洁作业过程中反复向溶液桶70内添加清洗溶液以及清理回收桶60内的污水。在清洁作业过程中，一旦出现溶液桶70内溶液不足或耗尽，或者回收桶60内污水量较多的情况，用户即可将清洁设备2放置于基站本体10上，从而排污结构20与回收桶60连接，排放出回收桶60内的污水，供水结构40与溶液桶70连接，向溶液桶70内加溶液，避免用户手动操作，提升用户体验感。

结合图1、图3，继续参见图4，供水结构40的一种可实现方式是，供水结构40包括溶液盒41、第二供水泵42及供水接头43。第二供水泵42与溶液盒41连通，并通过第二出水管46与供水接头43连接。供水接头43设置在基站本体10朝向溶液桶70的一面，并用于与溶液桶70的过水口连接，以便向溶液桶70内注入溶液。

溶液盒41内预先存储有清洁地面用的溶液，如存储有清水，或者带有清洗剂的溶液。溶液可通过人工添加的方式注入溶液盒41，也可通过自动的方式加入，一种自动向溶液盒41内添加溶液的方式是，溶液盒41通过第二进水管44与外部水源连接，第二进水管44上设有第二供水阀门45。开启第二供水阀门45，可连通外部水源与溶液盒41之间的供水通道，外部水源的水可进入到溶液盒41内。第二供水阀门45的工作模式分为以下几种，第二供水阀门45一种工作模式是，第二供水阀门45在供水结构40启动时开启，以便实时保持溶液盒41内的水量充足。第二供水阀门45的另一种工作模式是，第二供水阀门45不是实时开启的，而是当溶液盒41内的水量少于溶液盒41水量阈值时，才开启，从而确保溶液盒41内的水量充足。溶液盒41水量阈值可根据不同的需求进行设定，此处不做具体限定。

当供水结构40工作时，第二供水泵42将溶液盒41内的水抽出，并通过第二出水管46供应至供水接头43，水流从供水接头43流出至溶液桶70内，以便补充溶液桶70内的水量。需要说明的是，排污结构20的实现方式不同，供水结构40的设置方式可相同。进一步地，为避免供水接头43堵塞，溶液盒41与第二出水管46之间设置有过滤结构，如过滤网或过滤棉。

参见图12，为避免溶液桶70向供水结构40回流溶液，溶液桶70上的过水口上设有三通阀71，三通阀71分别与溶液桶70、第三出水管72及第三进水管73连通，第三进水管73与供水结构40连接。第三进水管73上还设有从第三进水管73向三通阀71方向的单向阀74。通过设置的三通阀71及单向阀74，溶液只能在第二供水泵42的作用下加压进入到溶液桶70内，溶液桶70内的溶液不会回流至供水结构40内。供水结构40向溶液桶70内供水时，过水口与第三出水管72之间的通道关闭，此时溶液在第二供水泵42的作用下从第三进水管73进入溶液桶70内。补充完溶液后，第三进水管73与过水口之间的通道关闭，第三出水管72与过水口之间的通道连通，以便溶液桶70通过第三出水管72向清洁面喷洒溶液。

进一步地，为实现清洁设备基站1的各功能单元的配合作业，本发明实施例中，基站本体10上还设有控制装置，控制装置分别与排污结构20连接和/或与供水结构40连接，以控制其进行启停。

当排污结构20通过排污接头21方式实现时，控制装置可与通断阀221连接，控制通断阀221的启停，从而控制回收桶60的污水排放。当然，若不设置通断阀221时，排污结构20可不与控制装置连接，当回收桶60与排污接头21连接后，即连通了回收桶60与排污管22，从而实现回收桶60的污水排放。

当排污结构20通过转动组件23方式实现时，控制装置可与转动组件23中的驱动装置24连接，控制驱动装置24的启停及转动方向，从而传扭块232的方向，以带动回收桶60的污水排放及复位。

进一步地，控制装置还可以与清洁装置30及供水结构40连接，以控制清洁装置30及供水结构40工作。控制装置与清洁装置30连接时，可与清洁装置30中的第一供水阀门及第一供水泵32连接。控制装置与供水结构40连接时，可与供水结构40中的第二供水阀门45及第二供水泵42连接。

进一步地，为了监测回收桶60及溶液桶70内的水量，在回收桶60及溶液桶70内分别设置有水位传感器，水位传感器与控制装置连接，控制装置还与提示装置连接。当水位传感器监测到回收桶60的水位超过阈值，或者溶液桶70内的水位低于阈值时，则提示装置发出相应的警报提示，如语音提示、灯光提示，蜂鸣声提示、显示屏的图像提示等，用户可将清洁设备2送回至清洁设备基站1，或者清洁设备2自动移动至清洁设备基站1。清洁设备2停靠在清洁设备基站1上后，自动完成排污水及添加溶液等操作，待加水及排水完毕后，可进行清洁作业即可。清洁作业完成后，将清洁设备2放回清洁设备基站1，清洁设备2配合清洁设备基站1自动完成排水、补水、清洗的作业，即使用户忘记处理回收桶60也不会发臭，使操作更简单，用户的体验感更好。

进一步地，为了提高清洁设备2的清洁续航能力，本发明实施例中，基站本体10上还包括与清洁设备2配合并对其进行充电的充电装置。当清洁设备2的电量低于工作电量的阈值时，清洁设备2会发出警报，如语音提示、灯光提示，蜂鸣声提示、显示屏的图像提示等。用户可将清洁设备2送回至清洁设备基站1，或者清洁设备2自动移动至清洁设备基站1。清洁设备2上的充电口与充电装置连接，从而通过充电装置为清洁设备2进行充电。

进一步地，为了提高清洁设备2的清洁效率，本发明实施例中，基站本体10还包括地刷80清洁装置30，用于对所停靠的清洁设备2上的地刷80进行清洁。清洁设备2放置在清洁设备基站1上时，地刷80清洁装置30可对地刷80进行清洁。例如，地刷80清洁装置30的一种可实现方式是，地刷80清洁装置30包括喷水结构及摩擦结构，喷水结构用于向地刷80喷水，摩擦结构配合地刷80的滚动实现对地刷80的清洁。

需要说明的是，上述排水、补水、清洗回收桶60、清洗地刷80、充电过程可以在控制装置的控制下各自单独进行也可同步相配合进行，本发明实施例中不做具体限定。

本发明实施例中，清洁设备基站1可配合清洁设备2进行使用，清洁设备2包括但不限于为扫地机、清洗机等。相应地，参见图2及图7，本发明实施例还提供了一种清洁设备2，清洁设备2配置为与上述中的清洁设备基站1配合使用。回收桶60的技术特征可参见上述实施例中记载的内容，在结构不冲突的情况下，可相互参考。

具体地，清洁设备2包括：主体50及回收桶60。回收桶60设置在主体50上。清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，回收桶60与清洁设备基站1上的排污结构20连接，并配合排污结构20自动排出回收桶60内的污水。清洁设备基站1可配合清洁设备2使用，实现清洁设备2上的回收桶60自动排出污水，无需用户手动拆下回收桶60并倾倒回收桶60内的污水，减少用户手动清理回收桶60的操作。

进一步地，根据清洁设备基站1的设置方式，回收桶60的设置方式也不同。回收桶60的一种设置方式是，参见图2及图5，回收桶60的底部设有排污口61。清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，排污口61与排污结构20上的排污接头21连接，并与排污结构20上的排污管22连通。此种实现方式的回收桶60配合以排污机体实现的排污结构20使用。

进一步地，在不需要排污口61排出污水时，如清洁设备2没有放置在基站本体10上时，为确保排污口61的密封性，继续参见图5，排污口61内设有排污阀62，排污阀62可密封排污口61。一种排污阀62的实现方式是，排污阀62包括带有密封塞的阀杆及弹簧，密封塞封盖排污口61，阀杆可沿排污口61的轴向方向移动。当没有外部作用力时，在弹簧的作用下，密封塞密封排污口61，避免污水从回收桶60内流出。当阀杆受到外部作用力，向回收桶60内移动时，阀杆带动密封塞向回收桶60内移动，从而开启排污口61，以便污水从回收桶60内流出。当排污口61与排污结构20上的排污接头21连接时，排污接头21开启排污阀62，以连通回收桶60与排污管22。

为实现对排污口61的开启，本发明实施例中，排污接头21的一种可实现方式是，参见图1、图4及图5，排污接头21包括集水座211头及设置在集水座211头内的顶块212。集水座211头与排污管22连接，并具有与排污管22连通的通口。排污接头21与回收桶60的排污口61连接时，集水座211头围合于排污口61的外周，顶块212开启排污口61内设置的排污阀62，以连通回收桶60与排污管22。排污口61与排污结构20上的排污接头21连接时，排污阀62与排污接头21上的顶块212连接并开启，以连通回收桶60与排污管22。集水座211头围合于排污口61的外周，有避免从排污口61流出的污水溅射到外部环境中，减少二次污染的情况发生。排污管22的可直接连接下水道或者其他污水处理装置，回收桶60内的污水通过重力的方式完成自动排放，不需要用户手动方式排出污水，减少了用户的工作量。

回收桶60的另一种实现方式是，参见图7，回收桶60上设有锁止结构63，并通过锁止机构与主体50可拆卸连接。回收桶60的底部设有转接部。此种实现方式的回收桶60配合以转动组件23实现的排污结构20使用。清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，转接部与排污结构20上的转动组件23连接，锁止结构63与排污结构20上的解锁装置25连接。

转动组件23向第一方向转动，以使解锁装置25解锁锁止结构63，回收桶60随转动组件23转动并排出污水，转动组件23向第二方向转动，以使回收桶60复位，锁止结构63复位。参见图8及图9，转接部的一种可实现方式是，回收桶60底部相对的两侧分别设有转接板64，两侧的转接板64相对的一面上分别设置转接槽，转接槽即为转接部。转接槽的形状与传扭块232伸出转动空间的部分的形状匹配，可为三角形、矩形及多边形等，以便当传扭块232伸入转接槽内时，可带动转接板64转动。

进一步地，参见图10，回收桶60上的锁止结构63的一种可实现方式是，锁止结构63包括锁止扣631、锁止连杆632及弹性件633。锁止扣631可转动连接在回收桶60上，一端可与主体50卡接，另一端与锁止连接杆的一端铰接。弹性件633一端固定于回收桶60上，另一端与锁止扣631连接。锁止连杆632移动时可带动锁止扣631解除与主体50之间的锁止状态。配合此种实现方式的锁止结构63，解锁装置25的一种可实现方式是，解锁装置25包括主杆及解锁凸起，主杆的一端与转动轴231连接，并可随转动轴231同步转动。主杆的另一端与解锁凸起连接。主杆与解锁凸起可为L型结构，或T型结构等。主杆随转动轴231沿第一方向转动时，主杆带动解锁凸起转动，解锁凸起与锁止连杆632连接，并抵住锁止连杆632。解锁凸起移动时，带动锁止连杆632移动，锁止连杆632带动锁止扣631转动，从而解除锁止扣631与主体50之间的锁止状态。当主杆随转动轴231沿第二方向转动时，主杆带动解锁凸起转动，解锁凸起解除施加在锁止连杆632上的作用力，在弹性件633的弹性作用力下，锁止连杆632复位，锁止连杆632带动锁止扣631转动，锁止扣631复位并恢复与主体50之间的锁止状态。

进一步地，为避免锁止结构63受到外部因素的干扰，回收桶60具有锁止腔65，锁止结构63设置在锁止腔65内。主体50上沿回收桶60的高度方向间隔设有第一卡接结构51及第二卡接结构52。锁止腔65外，回收桶60上与第一卡接结构51对应的位置设有配合第一卡接结构51使用的固定卡扣651。回收桶60上与第二卡接结构52对应的位置设有配合第一卡接结构51使用的卡孔652，锁止扣631从卡孔652伸出与主体50卡接。回收桶60的底部设有锁止孔653，锁止连杆632远离锁止扣631的一端套接于锁止孔653内，并可沿锁止孔653的轴向方向移动。解锁装置25带动锁止结构63解锁时，锁止结构63的响应动作会受到锁止腔65的保护，避免外部零件对其产生干扰。

进一步地，为配合清洁设备基站1上的清洗装置，回收桶60上还设有清洗口。清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，清洗口与清洁设备基站1上的清洗接头33连接，以便清洗接头33通过清洗口向回收桶60内注水，清洗回收桶60。清洗口可设置在回收桶60的桶底，或者清洗口设置在回收桶60的桶壁上，通过管道与清洗接头33连接。清洁设备2放置在基站本体10上时，清洗接头33与清洗口连接，清洗接头33通过清洗口向回收桶60内注水，从而对回收桶60进行清洗。为了使得清洗水能够更全面地对回收桶60进行清洗，清洗口上可设置喷头，通过喷头可将水流均匀地洒向回收桶60内，同时具有一定的冲击力，以便对各个角落实现清洗。

进一步地，清洁设备2还包括溶液桶70，溶液桶70设在主体50上。清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，溶液桶70与清洁设备基站1上的供水结构40连接，以便供水结构40向溶液桶70内注水。

溶液桶70的一种可实现方式是，溶液桶70包括过水口。过水口上设有三通阀71，三通阀71分别与溶液桶70、第三出水管72及第三进水管73连通，第三进水管73与供水结构40连接。第三进水管73上还设有从第三进水管73向三通阀71方向的单向阀74。通过设置的三通阀71及单向阀74，溶液只能在第二供水泵42的作用下加压进入到溶液桶70内，溶液桶70内的溶液不会回流至供水结构40内。供水结构40向溶液桶70内供水时，过水口与第三出水管72之间的通道关闭，此时溶液在第二供水泵42的作用下从第三进水管73进入溶液桶70内。补充完溶液后，第三进水管73与过水口之间的通道关闭，第三出水管72与过水口之间的通道连通，以便溶液桶70通过第三出水管72向清洁面喷洒溶液。

相应地，本发明实施例还提供了一种清洁设备2系统，包括：清洁设备基站1及清洁设备2，其中，清洁设备2配置为与上述中的清洁设备基站1配合使用，清洁设备基站1及清洁设备2的技术特征可参见上述实施例中记载的内容，在结构不冲突的情况下，可相互参考。

具体地，参见图1及图6，清洁设备基站1，包括：基站本体10，基站本体10包括承载部101及与承载部101连接的排污部102，基站本体10上具有与清洁设备2的回收桶60连接并配合回收桶60自动排出污水的排污结构20，排污结构20设置在排污部102上。

清洁设备2，清洁设备2配置为与的清洁设备基站1配合使用。参见图2及图7，清洁设备2包括：主体50及回收桶60，回收桶60设置在主体50上。清洁设备2放置于清洁设备基站1上时，回收桶60与清洁设备基站1上的排污结构20连接，并配合排污结构20自动排出回收桶60内的污水。

进一步地，基站本体10上还设有清洁装置30，以向回收桶60内注水，并清洗回收桶60。

进一步地，清洁设备2还包括溶液桶70，溶液桶70设在主体50上；

基站本体10上还具有与清洁设备2的溶液桶70连接并可向溶液桶70内注水的供水结构40。

下面结合具体应用场景，对本发明实施例采用的技术方案进行说明，以帮助理解。下面的应用场景以清洁设备为清洗机为例。

应用场景一

用户正在用清洗机清洁地面，此时清洗机发出了警报，提示用户回收桶的内的污水量过多，需要排出污水。用户可将清洗机放置在清洁设备基站上，即将清洗机的地刷放置在基站本体的承载部上，此时，回收桶的位置与基站本体上排污部的位置对应。

排污部上的排污接头与回收桶上的排污口对应，集水座头围合于排污口的外周，顶块开启排污口内设置的排污阀，以连通回收桶与排污管，污水顺着排污管流出回收桶，排污管直接连接下水道或者其他污水处理装置，回收桶内的污水通过重力的方式完成自动排放，不需要用户手动方式排出污水，减少了用户的工作量。

应用场景二

回收桶的排污口与排污接头连接后，并不直接排放污水，需要通过控制装置控制排污管上的通断阀开启后，才可进行排放污水，控制通断阀的通断即可控制排污。

应用场景三

在应用场景一及二的基础上，回收桶排放完污水后。清洁设备基站的控制装置控制清洗装置开启，以便对回收桶进行清洗。

清洗机的地刷放置在基站本体的承载部上时，清洗接头与回收桶的清洗口连接，第一供水泵将清水盒内的水抽出，并通过第一出水管供应至清洗接头，水流从清洗接头流出至回收桶内，由于清洗口上设置有喷头，通过喷头可将水流均匀地洒向回收桶内，同时具有一定的冲击力，以便对各个角落实现清洗。

应用场景四

用户正在用清洗机清洁地面，此时清洗机发出了警报，提示用户回收桶的内的污水量过多，需要排出污水。用户可将清洗机放置在清洁设备基站上，即将清洗机的地上放置在基站本体的承载部上，此时，回收桶的位置与基站本体上排污部的位置对应。

排污部上的传扭块与回收桶上的转接部连接，解锁装置与锁止结构连接，驱动装置驱动转动组件向第一方向转动，以使解锁装置解锁锁止结构，回收桶随转动组件转动并向集水槽内排出污水。排放完污水后，驱动装置驱动转动组件向第二方向转动，以使回收桶复位，锁止结构复位。

应用场景五

在应用场景四的基础上，回收桶排放完污水后。清洁设备基站的控制装置控制清洗装置开启，以便对回收桶进行清洗。

当回收桶随着转动组件转动完成排水时，此时回收桶的桶口与清洗接头相对。第一供水泵将清水盒内的水抽出，并通过第一出水管供应至清洗接头，清洗接头将水流喷向回收桶内，从而对回收桶内部进行清洗，清洗后的污水可随即排放至下水道或者集水槽内。

应用场景六

在应用场景一至五的基础上，用户正在用清洗机清洁地面，此时清洗机发出了警报，提示用户溶液桶的内的溶液量过少，需要补充溶液。用户可将清洗机放置在清洁设备基站上，即将清洗机的地刷放置在基站本体的承载部上，此时，溶液桶与基站本体上的供水结构连通，供水结构可向溶液桶内进行补充溶液。

应用场景七

在应用场景一至六的基础上，用户用清洗机清洁地面，当完成清洁作业时，用户可将清洗机放置在清洁设备基站上，即将清洗机的地上放置在基站本体的承载部上。

清洁设备基站配合清洁机可完成回收桶的排放污水、清洗回收桶、溶液桶的补充溶液、为清洁设备的主体充电以及清洗地刷等一系列的操作，用户将清洗机放置在清洁设备基站上后，不需要其他的操作，提升用户体验感。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (18)

1.一种清洁设备基站，其特征在于，包括：

基站本体，所述基站本体包括承载部及与所述承载部连接的排污部；

所述基站本体上具有与清洁设备的回收桶连接并配合所述回收桶自动排出污水的排污结构，所述排污结构设置在所述排污部上。

2.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于，所述排污结构包括排污接头及与所述排污接头连接的排污管；

所述排污接头设置在所述排污部朝向所述回收桶的一面，并用于与所述回收桶的排污口连接时连通所述回收桶与所述排污管。

3.根据权利要求2所述的清洁设备基站，其特征在于，所述排污接头包括集水座头及设置在所述集水座头内的顶块；

所述集水座头与所述排污管连接，并具有与所述排污管连通的通口；

所述排污接头与所述回收桶的排污口连接时，所述集水座头围合于所述排污口的外周，所述顶块开启所述排污口内设置的排污阀，以连通所述回收桶与所述排污管。

4.根据权利要求2所述的清洁设备基站，其特征在于，所述排污管上设有通断阀，以控制所述排污管的通断。

5.根据权利要求1所述的清洁设备基站，其特征在于，所述排污结构包括转动组件、驱动装置及解锁装置；

所述转动组件可转动连接在所述排污部上；

所述驱动装置设置在所述排污部内，并与所述转动组件连接，用于驱动所述转动组件转动及复位；

所述解锁装置与所述转动组件连接，并可随所述转动组件同步转动，用于解锁所述回收桶与所述清洁设备的主体之间的锁止结构；

所述清洁设备放置于承载部上时，所述转动组件与所述回收桶上的转接部连接，所述解锁装置与所述锁止结构连接，所述驱动装置驱动所述转动组件向第一方向转动，以使所述解锁装置解锁所述锁止结构，所述回收桶随所述转动组件转动并排出污水，所述驱动装置驱动所述转动组件向第二方向转动，以使所述回收桶复位，所述锁止结构复位。

6.根据权利要求5所述的清洁设备基站，其特征在于，所述排污部上具有转接座及转接盖，所述转接盖扣合在所述转接座上，并形成转动空间；

所述转动组件包括转动轴及传扭块，所述转动轴可转动连接在所述转动空间内，并与所述驱动装置连接；所述转动轴的轴向的两端分别设有所述传扭块，所述传扭块至少部分伸出所述转动空间，所述传扭块伸出所述转动空间的部分与所述回收桶的转接部配合连接；

其中，至少一端的所述传扭块与所述转动轴之间设有弹性复位件，并可沿所述转动轴的轴向方向往复移动。

7.根据权利要求5所述的清洁设备基站，其特征在于，沿所述第一方向，所述排污部上设有集水槽，所述回收桶可沿所述第一方向转动至所述集水槽内并将污水排至所述集水内。

8.根据权利要求7所述的清洁设备基站，其特征在于，所述集水槽上具有连接导管的出水口，所述出水口内设有过滤结构；

从排污部至所述出水口方向，所述集水槽的槽底的高度逐渐变低。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的清洁设备基站，其特征在于，所述基站本体上还设有清洁装置，以向所述回收桶内注水，并清洗所述回收桶。

10.根据权利要求9所述的清洁设备基站，其特征在于，所述清洁装置包括清水盒、第一供水泵及清洗接头；

所述第一供水泵与所述清水盒连通，并通过第一出水管与所述清洗接头连接；

所述清洗接头设置在所述基站本体朝向所述回收桶的桶口一面，所述清洗接头用于向所述回收桶内喷水，以便清洗所述回收桶；或者，所述清洗接头与所述回收桶的清洗口连接，以通过所述清洗口向所述回收桶内注水，清洗所述回收桶。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的清洁设备基站，其特征在于，所述基站本体上还具有与清洁设备的溶液桶连接并可向所述溶液桶内注水的供水结构。

12.根据权利要求11所述的清洁设备基站，其特征在于，所述供水结构包括溶液盒、第二供水泵及供水接头；

所述第二供水泵与所述溶液盒连通，并通过第二出水管与所述供水接头连接；

所述供水接头设置在所述基站本体朝向所述溶液桶的一面，并用于与所述溶液桶的过水口连接，以便向所述溶液桶内注入溶液。

13.根据权利要求11所述的清洁设备基站，其特征在于，所述基站本体上还设有控制装置，所述控制装置分别与所述排污结构连接和/或与所述供水结构连接，以控制其进行启停。

14.一种清洁设备，其特征在于，所述清洁设备配置为与权利要求1至13中任一项所述的清洁设备基站配合使用；其中，

所述清洁设备包括：

主体；

回收桶，所述回收桶设置在所述主体上；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述回收桶与所述清洁设备基站上的排污结构连接，并配合所述排污结构自动排出所述回收桶内的污水。

15.根据权利要求14所述的清洁设备，其特征在于，所述回收桶的底部设有排污口；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述排污口与所述排污结构上的排污接头连接，并与所述排污结构上的排污管连通。

16.根据权利要求14所述的清洁设备，其特征在于，所述回收桶上设有锁止结构，并通过所述锁止机构与所述主体可拆卸连接；所述回收桶的底部设有转接部；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述转接部与所述排污结构上的转动组件连接，所述锁止结构与所述排污结构上的解锁装置连接；

所述转动组件向第一方向转动，以使所述解锁装置解锁所述锁止结构，所述回收桶随所述转动组件转动并排出污水，所述转动组件向第二方向转动，以使所述回收桶复位，所述锁止结构复位。

17.一种清洁设备系统，其特征在于，包括：

清洁设备基站，包括：基站本体，所述基站本体包括承载部及与所述承载部连接的排污部，所述基站本体上具有与清洁设备的回收桶连接并配合所述回收桶自动排出污水的排污结构，所述排污结构设置在所述排污部上；

清洁设备，所述清洁设备配置为与所述的清洁设备基站配合使用；所述清洁设备包括：主体及回收桶，所述回收桶设置在所述主体上；

所述清洁设备放置于所述清洁设备基站上时，所述回收桶与所述清洁设备基站上的排污结构连接，并配合所述排污结构自动排出所述回收桶内的污水。

18.根据权利要求17所述的清洁设备系统，其特征在于，所述基站本体上还设有清洁装置，以向所述回收桶内注水，并清洗所述回收桶。

Images