CN114429884A - 一种矩形密封电磁继电器的开封方法 - Google Patents

一种矩形密封电磁继电器的开封方法 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供了一种矩形密封电磁继电器的开封方法，包括步骤：将继电器牢固的固定在精密铣床夹具上后，启动铣床后旋转手柄缓慢推进切割片，当切割片触碰到外壳后记录手柄位置，以每次不超过0.1mm的切削量推进切割片。罩壳四边切削完成后，用锉刀将罩壳四边激光熔焊凸起部分修挫平整。用锉刀修搓棱边距离底板约2mm处，修锉深度至罩壳与底板间露出一条密实的焊缝。将继电器移至洁净室进行最后的洁净检查，采用胶带清除切削面周围散落的所有多余物。放大30倍检查确认槽口及熔焊部位没有散落的多余物。用斜口钳在修锉的棱角处沿着露出的焊缝将罩壳撕开一个小口。用尖嘴钳夹紧撕开部分，沿着底板四周卷动罩壳激光熔焊处和槽口处的金属，将罩壳启封。

Description

一种矩形密封电磁继电器的开封方法
技术领域
本发明属于继电器DPA及失效分析技术领域，涉及一种矩形密封电磁继电器的开封方法。
背景技术
内部存在可动多余物而引起的失效是电磁继电器出现最多的一种失效原因，为了评价产品生产过程质量控制情况，在交付前进行DPA试验，将继电器开封，检查内部是否有多余物是宇航用继电器的一项重要的试验。
有关矩形继电器的开封，GJB4027A《军用电子元器件破坏性物理分析方法》中提供了立铣和利刀切开两种方法。这两种方法对罩壳预处理的加工精度要求很高，经常出现罩壳难以取下或引入多余物等情况。立铣加工方法必须严格控制立铣去掉的罩壳壁高度和深度，理想状态是环绕继电器熔焊面露出一条密实的焊缝，这样既可以轻松的取下罩壳又可以避免多余物会掉落至继电器内部，但实际加工时较难控制，立铣量一旦偏少，罩壳就无法取下，立铣量一旦偏多，多余物就有可能掉落至继电器内部。而利刀切开方法为了顺利切开罩壳，切削处残留的厚度要尽量薄，切削时稍有不慎就会切削过量而切透罩壳，导致多余物掉落至继电器内部。
发明内容
本发明根据矩形密封电磁继电器的结构特点，提供卷边的开封方法，降低了罩壳的预处理精度要求，开封过程能够避免多余物掉落至继电器内部。
本发明提供的一种矩形密封电磁继电器的开封方法，包括步骤：
步骤1：罩壳预处理；
步骤2：罩壳启封。
优选地，所述步骤1包括：
步骤11：加工四条槽口；
步骤12：修挫激光熔焊凸起部分；
步骤13：修锉棱角。
优选地，所述步骤11包括：将继电器固定在精密铣床夹具上后，调整切割片的高度至继电器底板上方1mm-3mm的部位，启动铣床后旋转手柄推进切割片，当切割片触碰到外壳后记录手柄位置，以每次不超过0.1mm的切削量推进切割片，根据继电器罩壳的厚度控制总的推进量，使罩壳切削处剩余的厚度在0.1mm-0.15mm。
优选地，所述步骤12包括：罩壳四边切削完成后，用锉刀将罩壳四边激光熔焊凸起部分修挫平整，以便于后续开封时的卷边。
优选地，所述步骤13包括：任意选取一条棱边，用锉刀修搓棱边距离底板1mm-3mm处，修锉深度至罩壳与底板间露出一条密实的焊缝；罩壳预处理完后，将继电器移至洁净室进行最后的洁净检查，采用胶带清除切削面周围散落的所有多余物；然后，放大30倍检查确认槽口及熔焊部位是否有散落的多余物。
优选地，所述步骤2包括：
步骤21：斜口钳撕开小口；
步骤22：尖嘴钳卷边。
优选地，所述步骤21包括：用斜口钳在修锉的棱角处沿着露出的焊缝将罩壳撕开一个小口。
优选地，所述步骤22包括：用尖嘴钳夹紧撕开部分，沿着底板四周卷动罩壳激光熔焊处和槽口处的金属，将罩壳启封。
本发明的有益效果：根据矩形密封电磁继电器的结构特点，发明了卷边的开封方法，降低了罩壳的预处理精度要求，开封过程能够避免多余物掉落至继电器内部。
附图说明
图1为本发明的加工四条槽口示意图；
图2为本发明的修挫激光熔焊凸起部分示意图；
图3为本发明的修锉棱角示意图；
图4为本发明的斜口钳撕开小口示意图；
图5为本发明的尖嘴钳卷边示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供的一种矩形密封电磁继电器的开封方法，包括步骤：
将继电器牢固的固定在精密铣床夹具上后，调整切割片的高度至继电器底板上方约2mm的部位，启动铣床后旋转手柄缓慢推进切割片，当切割片触碰到外壳后记录手柄位置，以每次不超过0.1mm的切削量推进切割片，根据继电器罩壳的厚度控制总的推进量，使罩壳切削处剩余的厚度在0.1mm至0.15mm。
罩壳四边切削完成后，用锉刀将罩壳四边激光熔焊凸起部分修挫平整，以便于后续开封时的卷边。
任意选取一条棱边，用锉刀修搓棱边距离底板约2mm处，修锉深度至罩壳与底板间露出一条密实的焊缝。
罩壳预处理完后，将继电器移至洁净室进行最后的洁净检查，采用胶带清除切削面周围散落的所有多余物。然后，放大30倍检查确认槽口及熔焊部位没有散落的多余物。
用斜口钳在修锉的棱角处沿着露出的焊缝将罩壳撕开一个小口。
用尖嘴钳夹紧撕开部分，沿着底板四周卷动罩壳激光熔焊处和槽口处的金属，将罩壳启封。
显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，包括步骤：
步骤1：罩壳预处理；
步骤2：罩壳启封。
2.如权利要求1所述的矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，所述步骤1包括：
步骤11：加工四条槽口；
步骤12：修挫激光熔焊凸起部分；
步骤13：修锉棱角。
3.如权利要求2所述的矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，所述步骤11包括：将继电器固定在精密铣床夹具上后，调整切割片的高度至继电器底板上方1mm-3mm的部位，启动铣床后旋转手柄推进切割片，当切割片触碰到外壳后记录手柄位置，以每次不超过0.1mm的切削量推进切割片，根据继电器罩壳的厚度控制总的推进量，使罩壳切削处剩余的厚度在0.1mm-0.15mm。
4.如权利要求3所述的矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，所述步骤12包括：罩壳四边切削完成后，用锉刀将罩壳四边激光熔焊凸起部分修挫平整，以便于后续开封时的卷边。
5.如权利要求4所述的矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，所述步骤13包括：任意选取一条棱边，用锉刀修搓棱边距离底板1mm-3mm处，修锉深度至罩壳与底板间露出一条密实的焊缝；罩壳预处理完后，将继电器移至洁净室进行最后的洁净检查，采用胶带清除切削面周围散落的所有多余物；然后，放大30倍检查确认槽口及熔焊部位是否有散落的多余物。
6.如权利要求2所述的矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，所述步骤2包括：
步骤21：斜口钳撕开小口；
步骤22：尖嘴钳卷边。
7.如权利要求6所述的矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，所述步骤21包括：用斜口钳在修锉的棱角处沿着露出的焊缝将罩壳撕开一个小口。
8.如权利要求7所述的矩形密封电磁继电器的开封方法，其特征在于，所述步骤22包括：用尖嘴钳夹紧撕开部分，沿着底板四周卷动罩壳激光熔焊处和槽口处的金属，将罩壳启封。
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