CN114427117A - 一种羽毛预处理进料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到一种羽毛处理系统领域，具体涉及到一种羽毛预处理进料系统。包括箱体，箱体右端固定有与其连通的出管，箱体内固定有第一隔板，第一隔板右侧的箱体内固定有第二隔板，第一隔板的高度大于第二隔板的高度，第一隔板左侧的箱体内设置有一级清洗装置和过滤装置，过滤装置位于一级清洗装置右侧，第一隔板和第二隔板之间的箱体内设置有二级清洗装置，第二隔板右侧的箱体内设置有三级清洗装置。本发明，结构简单，操作方便，通过设置多级清洗装置，能够有效的对羽毛进行有效的预处理清洗，能够降低清洗液的用量，减少污水处理量，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及到一种羽毛处理系统领域，具体涉及到一种羽毛预处理进料系统。
背景技术
羽毛选自鸭毛和鹅毛，直接从鸭或鹅身上取的羽毛由于附着有尘土、粪便和病菌等杂质，因此需要经过羽毛预处理进料系统进行预处理。但是由于尘土等在干燥后黏附在羽毛上，现有的预处理装置不能够有效的对羽毛进行清洗处理，清洗液用量大，产生的污水较多，耗能较高，预处理效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于一种能够有效的对羽毛进行有效的预处理清洗，结构简单，使用方便，能够降低清洗液的用量，减少污水处理量，节约成本的羽毛预处理进料系统。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种羽毛预处理进料系统，包括箱体，箱体右端固定有与其连通的出管，箱体内固定有第一隔板，第一隔板右侧的箱体内固定有第二隔板，第一隔板的高度大于第二隔板的高度，其特征在于，第一隔板左侧的箱体内设置有一级清洗装置和过滤装置，过滤装置位于一级清洗装置右侧，第一隔板和第二隔板之间的箱体内设置有二级清洗装置，第二隔板右侧的箱体内设置有三级清洗装置，所述一级清洗装置包括固定在箱体内的弧形板，弧形板的前后两端与箱体的前后侧壁固定密封连接，弧形板的左端高于右端，箱体内固定有清洗管，清洗管位于弧形板内，清洗管左上方固定有多个清洗嘴，清洗嘴的出口端朝向左下方，清洗管下方的弧形板内缘固定有多个固定杆，过滤装置包括弧形的托板，托板的前后两端与箱体的前后侧壁滑动密封接触，托板左端与弧形板的右端接触，托板中部开设有孔，孔内固定有滤网，托板左侧的箱体内固定有固定轴，固定轴上转动设置有多个耳座，耳座与托板固定连接，托板外缘固定有弧形的筋板，筋板与箱体左侧壁通过第一伸缩缸活动连接，托板右端固定有过渡板，过渡板右端向上倾斜，托板右端下方转动设置有导向板，导向板与托板等长，导向板下端向右侧方向倾斜，第一隔板上端右侧与导向板接触。
具体的，所述托板上方的箱体内固定有纵向的方杆，方杆上套设有方套，方套下端固定有多个拨板，拨板下端面为与托板同心的弧面，拨板下端面与滤网滑动接触，方套上方的箱体内固定有纵向的第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆上固定有顶板，顶板与方套固定连接。
具体的，所述二级清洗装置包括固定在箱体内的竖直方管，方管上滑动套设有矩形框状的内浮环，内浮环外侧套设有圆环状的外浮环，外浮环和内浮环下端通过多个U形的连杆固定连接，外浮环外缘、外浮环上端和内浮环上端均安装有多个万向球，扣罩罩设在外浮环上，扣罩与外浮环同心，扣罩侧壁内缘开设有弧形槽，安装在外浮环外缘的万向球与弧形槽的槽壁滚动接触，安装在外浮环上端和内浮环上端的万向球与扣罩上壁滚动接触，扣罩外缘下端圆周均布固定有多个外杆，外杆下端固定有多个外搅拌杆，外浮环和内浮环之间的扣罩上固定有多个竖直的内搅拌杆，内搅拌杆下端和外搅拌杆下端平齐，外浮环和内浮环下端平齐，外搅拌杆下端的高度小于外浮环下端的高度，方管内固定有第三伸缩缸，第三伸缩缸上端凸出至方管上方，第三伸缩缸的伸缩杆上端固定有电机，电机的输出轴上固定有转盘，扣罩上端根据其轴心圆周均布固定有多个竖直的定位杆，定位杆贯穿转盘并与其滑动配合，定位杆上端固定有挡环。
具体的，所述三级清洗装置包括盘布在第二隔板右侧的箱体内的曝气管，曝气管一端贯穿箱体右侧壁后延伸至箱体外部并与曝气泵连通。
具体的，所述筋板右端固定有震动马达。
具体的，所述箱体左侧壁上固定有耳板，耳板与第一伸缩缸的缸体铰连接，第一伸缩缸的伸缩杆与筋板铰连接。
具体的，所述多个拨板沿方套的长度方向均布设置。
具体的，所述第一隔板左侧的箱体底板上、第一隔板和第二隔板之间的箱体底板上，以及第二隔板右侧的箱体底板上均固定有排污管。
具体的，所述箱体上固定有与弧形板连通的加料管，加料管上端固定有与其连通的料斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明，结构简单，操作方便，通过设置多级清洗装置，能够有效的对羽毛进行有效的预处理清洗，能够降低清洗液的用量，减少污水处理量，节约成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中A区域的放大图。
图3为托板与导向板连接的结构示意图。
图4为方套与拨板配合的侧视图。
图5为托板和导向板对被过滤掉清洗液的羽毛进行转运时的示意图。
图6为图5中B区域的放大图。
图7为二级清洗装置的结构示意图。
图8为扣罩、外浮环和内浮环配合的仰视图。
具体实施方式
如图1-8所示，一种羽毛预处理进料系统，包括箱体1，箱体1右端固定有与其连通的出管5，箱体1内固定有第一隔板2，第一隔板2右侧的箱体1内固定有第二隔板3，第一隔板2的高度大于第二隔板3的高度，所述第一隔板2左侧的箱体1底板上、第一隔板2和第二隔板3之间的箱体1底板上，以及第二隔板3右侧的箱体1底板上均固定有排污管4。第一隔板2左侧的箱体1内设置有一级清洗装置和过滤装置，过滤装置位于一级清洗装置右侧，第一隔板2和第二隔板3之间的箱体1内设置有二级清洗装置，第二隔板3右侧的箱体1内设置有三级清洗装置。
所述一级清洗装置包括固定在箱体1内的弧形板8，弧形板8的前后两端与箱体1的前后侧壁固定密封连接，弧形板8的左端高于右端，所述箱体1上固定有与弧形板8连通的加料管11，加料管11上端固定有与其连通的料斗12，箱体1内固定有清洗管9，清洗管9位于弧形板8内，清洗管9左上方固定有多个清洗嘴10，清洗嘴10的出口端朝向左下方，清洗管9下方的弧形板8内缘固定有多个固定杆13。
过滤装置包括弧形的托板16，托板16的前后两端与箱体1的前后侧壁滑动密封接触，托板16左端与弧形板8的右端接触，托板16中部开设有孔，孔内固定有滤网17，托板16左侧的箱体1内固定有固定轴14，固定轴14上转动设置有多个耳座15，耳座15与托板16固定连接，托板16外缘固定有弧形的筋板18，所述筋板18右端固定有震动马达27，所述箱体1左侧壁上固定有耳板19，耳板19与第一伸缩缸20的缸体铰连接，第一伸缩缸20的伸缩杆与筋板18铰连接，托板16右端固定有过渡板28，过渡板28右端向上倾斜，托板16右端下方转动设置有导向板29，导向板29与托板16等长，导向板29下端向右侧方向倾斜，第一隔板2上端右侧与导向板29接触。
所述托板16上方的箱体1内固定有纵向的方杆21，方杆21上套设有方套22，方套22下端固定有多个拨板26，所述多个拨板26沿方套22的长度方向均布设置，拨板26下端面为与托板16同心的弧面，拨板26下端面与滤网17滑动接触，方套22上方的箱体1内固定有纵向的第二伸缩缸24，第二伸缩缸24的伸缩杆上固定有顶板23，顶板23与方套22固定连接。
所述二级清洗装置包括固定在箱体1内的竖直方管30，方管30上滑动套设有矩形框状的内浮环34，内浮环34外侧套设有圆环状的外浮环33，外浮环33和内浮环34下端通过多个U形的连杆35固定连接，外浮环33外缘、外浮环33上端和内浮环34上端均安装有多个万向球37，扣罩36罩设在外浮环33上，扣罩36与外浮环33同心，扣罩36侧壁内缘开设有弧形槽25，安装在外浮环33外缘的万向球37与弧形槽25的槽壁滚动接触，安装在外浮环33上端和内浮环34上端的万向球37与扣罩36上壁滚动接触，扣罩36外缘下端圆周均布固定有多个外杆38，外杆38下端固定有多个外搅拌杆39，外浮环33和内浮环34之间的扣罩36上固定有多个竖直的内搅拌杆40，内搅拌杆40下端和外搅拌杆39下端平齐，外浮环33和内浮环34下端平齐，外搅拌杆39下端的高度小于外浮环33下端的高度，方管30内固定有第三伸缩缸43，第三伸缩缸43上端凸出至方管30上方，第三伸缩缸43的伸缩杆上端固定有电机31，电机31的输出轴上固定有转盘32，扣罩36上端根据其轴心圆周均布固定有多个竖直的定位杆41，定位杆41贯穿转盘32并与其滑动配合，定位杆41上端固定有挡环42。
所述三级清洗装置包括盘布在第二隔板3右侧的箱体1内的曝气管6，曝气管6一端贯穿箱体1右侧壁后延伸至箱体1外部并与曝气泵连通。
在对羽毛进行处理时，向清洗管9内注入高压清洗液，高压清洗液通过清洗嘴10喷向弧形板8内缘，羽毛通过料斗12和加料管11进入到弧形板8内，在高压清洗液的冲击作用下，高压清洗液能够冲击进入都弧形板8内的羽毛使其沿弧形板8的内缘运动，同时在固定杆13的阻挡作用下，固定杆13能够对高压清洗液进行扰流，进而实现利用高压清洗液对羽毛进行一级清洗，清洗液携带羽毛运动至弧形板8外侧后落入到托板16内，清洗液能够携带杂质穿过滤网17流至第一隔板2左侧的箱体1内，滤网17对羽毛进行拦截，之后启动第二伸缩缸24，使得第二伸缩缸24的伸缩杆间歇运动，利用拨板26拨动滤网17上方的羽毛并产生坑槽，从而使得后续进入都托板16内的清洗液能够通过上述坑槽穿过滤网17，保证清洗液能够与羽毛有效的分离，当托板16内的羽毛到达一定量后，停止向料斗12内加入羽毛，然后关闭第二伸缩缸24，启动第一伸缩缸20，使得第一伸缩缸20的伸缩杆回缩，第一伸缩缸20的伸缩杆回缩时，托板16右端向下旋转，在第一隔板2的阻挡作用下，导向板29趋向与水平面平行，当过渡板28与导向板29接触时，托板16内的羽毛通过导向板29进入到第一隔板2和第二隔板3之间的箱体1内，启动震动马达27，能够加快羽毛与托板16分离，羽毛进入到第一隔板2和第二隔板3之间后，使得托板16还原，向第一隔板2和第二隔板3之间的箱体1内加注清洗液，使得第一隔板2和第二隔板3之间的羽毛漂浮在清洗液上，加注清洗液的过程中，在外浮环33和内浮环34的浮力作用下，扣罩36上行，清洗液加注完成后，外搅拌杆39和内搅拌杆40始终插入到清洗液液面上漂浮的羽毛层中，启动电机31，电机31通过转盘32和定位杆41使得扣罩36转动，外搅拌杆39和内搅拌杆40能够对羽毛进行搅拌清洗，搅拌清洗完成后，启动第三伸缩缸43，使得电机31、转盘42、定位杆41、扣罩36、外浮环33和内浮环34上行，静置第一隔板2和第二隔板3之间的清洗液，静置一定时间后，向第一隔板2和第二隔板3之间的箱体1内加注水，使得羽毛漫过第二隔板3后进入到第二隔板3右侧的箱体1内，然后启动曝气泵，对第二隔板3右侧箱体1内的羽毛和液体进行曝气处理，实现三级清洗，曝气完成后静置，静置一定时间后，打开出管5，使得羽毛和第二隔板3右侧箱体1内的液体排出至下一步加工设备中即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种羽毛预处理进料系统，包括箱体，箱体右端固定有与其连通的出管，箱体内固定有第一隔板，第一隔板右侧的箱体内固定有第二隔板，第一隔板的高度大于第二隔板的高度，其特征在于，第一隔板左侧的箱体内设置有一级清洗装置和过滤装置，过滤装置位于一级清洗装置右侧，第一隔板和第二隔板之间的箱体内设置有二级清洗装置，第二隔板右侧的箱体内设置有三级清洗装置，所述一级清洗装置包括固定在箱体内的弧形板，弧形板的前后两端与箱体的前后侧壁固定密封连接，弧形板的左端高于右端，箱体内固定有清洗管，清洗管位于弧形板内，清洗管左上方固定有多个清洗嘴，清洗嘴的出口端朝向左下方，清洗管下方的弧形板内缘固定有多个固定杆，过滤装置包括弧形的托板，托板的前后两端与箱体的前后侧壁滑动密封接触，托板左端与弧形板的右端接触，托板中部开设有孔，孔内固定有滤网，托板左侧的箱体内固定有固定轴，固定轴上转动设置有多个耳座，耳座与托板固定连接，托板外缘固定有弧形的筋板，筋板与箱体左侧壁通过第一伸缩缸活动连接，托板右端固定有过渡板，过渡板右端向上倾斜，托板右端下方转动设置有导向板，导向板与托板等长，导向板下端向右侧方向倾斜，第一隔板上端右侧与导向板接触。
2.根据权利要求1所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述托板上方的箱体内固定有纵向的方杆，方杆上套设有方套，方套下端固定有多个拨板，拨板下端面为与托板同心的弧面，拨板下端面与滤网滑动接触，方套上方的箱体内固定有纵向的第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆上固定有顶板，顶板与方套固定连接。
3.根据权利要求1所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述二级清洗装置包括固定在箱体内的竖直方管，方管上滑动套设有矩形框状的内浮环，内浮环外侧套设有圆环状的外浮环，外浮环和内浮环下端通过多个U形的连杆固定连接，外浮环外缘、外浮环上端和内浮环上端均安装有多个万向球，扣罩罩设在外浮环上，扣罩与外浮环同心，扣罩侧壁内缘开设有弧形槽，安装在外浮环外缘的万向球与弧形槽的槽壁滚动接触，安装在外浮环上端和内浮环上端的万向球与扣罩上壁滚动接触，扣罩外缘下端圆周均布固定有多个外杆，外杆下端固定有多个外搅拌杆，外浮环和内浮环之间的扣罩上固定有多个竖直的内搅拌杆，内搅拌杆下端和外搅拌杆下端平齐，外浮环和内浮环下端平齐，外搅拌杆下端的高度小于外浮环下端的高度，方管内固定有第三伸缩缸，第三伸缩缸上端凸出至方管上方，第三伸缩缸的伸缩杆上端固定有电机，电机的输出轴上固定有转盘，扣罩上端根据其轴心圆周均布固定有多个竖直的定位杆，定位杆贯穿转盘并与其滑动配合，定位杆上端固定有挡环。
4.根据权利要求1所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述三级清洗装置包括盘布在第二隔板右侧的箱体内的曝气管，曝气管一端贯穿箱体右侧壁后延伸至箱体外部并与曝气泵连通。
5.根据权利要求1所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述筋板右端固定有震动马达。
6.根据权利要求1所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述箱体左侧壁上固定有耳板，耳板与第一伸缩缸的缸体铰连接，第一伸缩缸的伸缩杆与筋板铰连接。
7.根据权利要求2所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述多个拨板沿方套的长度方向均布设置。
8.根据权利要求1所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述第一隔板左侧的箱体底板上、第一隔板和第二隔板之间的箱体底板上，以及第二隔板右侧的箱体底板上均固定有排污管。
9.根据权利要求1所述一种羽毛预处理进料系统，其特征在于，所述箱体上固定有与弧形板连通的加料管，加料管上端固定有与其连通的料斗。
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