CN210187786U - 一种铸铁零部件加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁零部件加工用清洗装置，涉及铸铁零部件清洗装置领域，针对现有的铸铁零部件清洗时，清洗不便，且清洗不净，清洗效率不高的问题，现提出如下方案，其包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有盛放滤板，所述盛放滤板的一端铰接在清洗箱的内壁上，另一端底部设置有托板，所述托板与清洗箱的内底壁之间连接有升降气缸，所述清洗箱的内部竖直设置有两组升降导杆，所述清洗箱的内部设置有挡料板，所述挡料板设置在盛放滤板的一端，所述盛放滤板的上方设置有清洗组件。本实用新型结构新颖，且可快速简便的实现对铸铁零部件的清洗，且可批量对铸铁进行清洗，清洗操作简便，效率较高，便于推广使用。

Description

一种铸铁零部件加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁零部件清洗装置领域，尤其涉及一种铸铁零部件加工用清洗装置。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在对铸铁进行加工成零部件时，通常需要经常切割、打磨、钻孔、折边、抛光等一系列的机械加工，在铸铁零部件加工完成后，需要对铸铁零部件进行清洗，清除铸铁零部件表面粘黏的灰尘，铸铁零部件在清洗时，现有的清洗装置清洗不便，零部件的清洗不干净，且无法对零部件进行批量清洗，进而使零部件的清洗效率不高，为此我们设计出一种一种铸铁零部件加工用清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铸铁零部件加工用清洗装置，解决了铸铁零部件清洗时，清洗不便，且清洗不净，清洗效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸铁零部件加工用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的内部设置有盛放滤板，所述盛放滤板的一端铰接在清洗箱的内壁上，另一端底部设置有托板，所述托板与清洗箱的内底壁之间连接有升降气缸，所述清洗箱的内部竖直设置有两组升降导杆，所述清洗箱的内部设置有挡料板，所述挡料板设置在盛放滤板的一端，所述盛放滤板的上方设置有清洗组件。

优选的，所述升降导杆上连接有两组限位块，两组所述限位块分别设置在托板的两侧，且托板上开设有升降导孔，所述托板通过升降导孔套设在升降导杆上。

优选的，两组所述升降导杆之间固定杆，所述固定杆上连接有两组连接杆，两组连接杆远离固定杆的一端连接在挡料板上。

优选的，所述盛放滤板上设置的清洗组件包括清洗刷与推动组件，且推动组件包括移动座、转动电机、转动盘、推动杆，所述转动盘固定在转动电机的输出轴上，并设置在清洗箱的内部，所述推动杆的一端转动固定在转动盘上，另一端转动固定在移动座上。

优选的，所述清洗箱的内部横向设置有移动导杆，所述移动座上开设有导向孔，所述移动座通过导向孔套设在移动导杆上。

优选的，所述清洗箱远离托板的一侧上方开设有进料口，且清洗箱靠近托板的一侧下方开设有出料口，所述清洗箱的顶部连接有进水口，且清洗箱的一侧连接有出水口，出水口设置在进料口的下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型，可快速简便的实现对铸铁零部件的清洗，且可批量对铸铁进行清洗，清洗操作简便，效率较高，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的挡料板结构俯视图。

图3为图1中转动盘与移动座之间的连接示意图。

图中标号：1清洗箱、2盛放滤板、3托板、4升降气缸、5升降导杆、6限位块、7挡料板、8清洗刷、9移动座、10移动导杆、11转动电机、12转动盘、13推动杆、14固定杆、15连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铸铁零部件加工用清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内部设置有盛放滤板2，盛放滤板2的一端铰接在清洗箱1的内壁上，另一端底部设置有托板3，托板3与清洗箱1的内底壁之间连接有升降气缸4，清洗箱1的内部竖直设置有两组升降导杆5，升降导杆5上连接有两组限位块6，两组限位块6分别设置在托板3的两侧，且托板3上开设有升降导孔，托板3通过升降导孔套设在升降导杆5上，清洗箱1的内部设置有挡料板7，两组升降导杆5之间固定杆14，固定杆14上连接有两组连接杆15，两组连接杆15远离固定杆14的一端连接在挡料板7上，挡料板7设置在盛放滤板2的一端，盛放滤板2的上方设置有清洗组件，盛放滤板2上设置的清洗组件包括清洗刷8与推动组件，且推动组件包括移动座9、转动电机11、转动盘12、推动杆13，转动盘12固定在转动电机11的输出轴上，并设置在清洗箱1的内部，推动杆13的一端转动固定在转动盘12上，另一端转动固定在移动座9上，清洗箱1的内部横向设置有移动导杆10，移动座9上开设有导向孔，移动座9通过导向孔套设在移动导杆10上，清洗箱1远离托板3的一侧上方开设有进料口，且清洗箱1靠近托板3的一侧下方开设有出料口，清洗箱1的顶部连接有进水口，且清洗箱1的一侧连接有出水口，出水口设置在进料口的下方。

工作原理：本实用新型在使用时，通过进料口将铸铁零部件放入清洗箱1内的盛放滤板2上，通过盛放滤板2上方的清洗组件，将盛放滤板2上的铸铁零部件快速清洗，具体的通过转动电机11带动转动盘12转动，转动盘12转动通过推动杆13带动移动座9沿移动导杆10的长度方向来回移动，通过移动座9的来回移动带动清洗刷8来回移动，从而实现快速对铸铁零部件的刷洗，且铸铁零部件清洗完成后，通过出水口将清洗箱1内部的清洗废水排出，并通过托板3的升降，是盛放滤板2转动倾斜，进而使盛放滤板2上的铸铁零部件通过出料口排出，铸铁零部件的清洗简便，且可批量对铸铁零部件进行清洗，清洗效率较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸铁零部件加工用清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）的内部设置有盛放滤板（2），所述盛放滤板（2）的一端铰接在清洗箱（1）的内壁上，另一端底部设置有托板（3），所述托板（3）与清洗箱（1）的内底壁之间连接有升降气缸（4），所述清洗箱（1）的内部竖直设置有两组升降导杆（5），所述清洗箱（1）的内部设置有挡料板（7），所述挡料板（7）设置在盛放滤板（2）的一端，所述盛放滤板（2）的上方设置有清洗组件。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁零部件加工用清洗装置，其特征在于，所述升降导杆（5）上连接有两组限位块（6），两组所述限位块（6）分别设置在托板（3）的两侧，且托板（3）上开设有升降导孔，所述托板（3）通过升降导孔套设在升降导杆（5）上。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁零部件加工用清洗装置，其特征在于，两组所述升降导杆（5）之间固定杆（14），所述固定杆（14）上连接有两组连接杆（15），两组连接杆（15）远离固定杆（14）的一端连接在挡料板（7）上。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁零部件加工用清洗装置，其特征在于，所述盛放滤板（2）上设置的清洗组件包括清洗刷（8）与推动组件，且推动组件包括移动座（9）、转动电机（11）、转动盘（12）、推动杆（13），所述转动盘（12）固定在转动电机（11）的输出轴上，并设置在清洗箱（1）的内部，所述推动杆（13）的一端转动固定在转动盘（12）上，另一端转动固定在移动座（9）上。

5.根据权利要求4所述的一种铸铁零部件加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）的内部横向设置有移动导杆（10），所述移动座（9）上开设有导向孔，所述移动座（9）通过导向孔套设在移动导杆（10）上。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁零部件加工用清洗装置，其特征在于，所述清洗箱（1）远离托板（3）的一侧上方开设有进料口，且清洗箱（1）靠近托板（3）的一侧下方开设有出料口，所述清洗箱（1）的顶部连接有进水口，且清洗箱（1）的一侧连接有出水口，出水口设置在进料口的下方。

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