CN114425921B - 一种新材料建材加工用砖雕成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种砖雕成型装置，尤其涉及一种新材料建材加工用砖雕成型装置。本发明提供一种减少人工操作，提高工作效率的新材料建材加工用砖雕成型装置。一种新材料建材加工用砖雕成型装置，包括：第一支撑板、第一固定柱、下料框、第一限位板、第一挡板、滑板和振动机等，第一支撑板中部设有第一固定柱，第一固定柱中部设有将黏土下料至模具内的下料框，第一固定柱上部右侧前后对称设有第一限位板，第一限位板下部均滑动式设有滑板，滑板之间设有第一挡板，第一挡板顶部前后对称设有将黏土内的气泡震出的振动机。第一楔形块与第二限位板接触，进而带动第二限位板和第一挡板移动，如此无需人们手动移动第一挡板，从而减少人工操作的麻烦。

Description

一种新材料建材加工用砖雕成型装置

技术领域

本发明涉及一种砖雕成型装置，尤其涉及一种新材料建材加工用砖雕成型装置。

背景技术

砖雕是以砖作为雕刻对象的一种雕饰，它是模仿石雕而来，但比石雕更经济，省工，因而也较多被采用，特别是在民间建筑中，随着技术的发展，人们有时会采用新材料制作砖雕，目前对砖雕进行生产加工主要以人工加工为主，即通过借助雕刻工具对建材进行雕刻，如果需要大量生产，就需要花费较多的人力和时间，大大降低了工作效率，而现有技术中为了能够提高工作效率会将砖雕的原材料倒入模具中，待凝固后进行脱模便可完成砖雕的生产，虽然工作效率提高，但是原材料倒入模具后，需要人工对其进行抖动，将原料内的气泡排出，从而增加人工操作的麻烦。

因此，鉴于上述问题提供一种减少人工操作，提高工作效率的新材料建材加工用砖雕成型装置。

发明内容

为了克服原材料倒入模具后，需要人工对其进行抖动，将原料内的气泡排出，从而增加人工操作的麻烦的缺点，要解决的技术问题：提供一种减少人工操作，提高工作效率的新材料建材加工用砖雕成型装置。

技术方案是：一种新材料建材加工用砖雕成型装置，包括有第一支撑板、第一固定柱、下料框、第一限位板、第一挡板、滑板、振动机、收集框、移动机构和放置机构，第一支撑板中部设有第一固定柱，第一固定柱中部设有将黏土下料至模具内的下料框，第一固定柱上部右侧前后对称设有第一限位板，第一限位板下部均滑动式设有滑板，滑板之间设有第一挡板，第一挡板顶部前后对称设有将黏土内的气泡震出的振动机，第一支撑板顶部左侧设有收集残留的黏土的收集框，第一支撑板顶部左侧设有对模具进行固定的移动机构，第一支撑板顶部左侧设有用于放置模具的放置机构。

进一步地，移动机构包括有第一固定架、第一滑块、固定块、第一弹簧、第二支撑板、第二挡板和第三挡板，第一支撑板顶部左侧前后对称设有第一固定架，第一固定架上部均滑动式设有第一滑块，第一滑块上均滑动式设有固定块，固定块内侧均设有放置并夹紧模具的第二支撑板，第二支撑板外侧均与同侧的第一滑块之间连接有第一弹簧，第一固定架顶部之间设有第二挡板，第一支撑板顶部设有第三挡板。

进一步地，放置机构包括有第二固定柱、放置板、第一限位杆和第一伸缩弹簧，第一支撑板顶部左侧前后对称设有第二固定柱，第二固定柱之间滑动式设有放置模具的放置板，放置板底部前后对称设有第一限位杆，放置板与第二固定柱之间均连接有第一伸缩弹簧。

进一步地，还包括有实现自动化移动固定块的推移机构，推移机构包括有第二固定架、气缸、第一楔形块和推板，第一支撑板顶部右侧左右对称设有第二固定架，第二固定架之间设有气缸，气缸伸缩杆左端设有第一楔形块，第一楔形块前后对称设有推板。

进一步地，还包括有实现自动化移动第一挡板的限位机构，限位机构包括有第三固定柱、第二限位杆、第二弹簧和第二限位板，第一挡板顶部右侧设有第三固定柱，第三固定柱底部左侧设有第二限位杆，第二限位杆上滑动式设有第二限位板，第二限位板顶部与第三固定柱之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第二限位杆上。

进一步地，还包括有自动化向右复位第二支撑板的复位机构，复位机构包括有第二滑块、第三限位杆和第二伸缩弹簧，第一滑块底部均设有第二滑块，第一固定架上部均设有第三限位杆，第二滑块均在同侧的第三限位杆上滑动，第二滑块左侧均与同侧的第一固定架之间连接有第二伸缩弹簧，第二伸缩弹簧套在第三限位杆上。

进一步地，还包括有自动化向外移动第二支撑板的脱离机构，脱离机构包括有第二楔形块和第三楔形块，固定块顶部外侧均设有第二楔形块，第一固定架上部外侧的左侧均设有第三楔形块。

进一步地，第二支撑板上开有凹槽。

本发明的有益效果：1、第一楔形块与第二限位板接触，进而带动第二限位板和第一挡板移动，如此无需人们手动移动第一挡板，从而减少人工操作的麻烦；

2、第一挡板右侧移至下料框的出料口，使得振动机靠近模具，启动振动机，振动机带动第二挡板震动，进而将模具内的黏土抖平，并且排出气泡；

3、当第二楔形块与第三楔形块接触时，进而带动第二楔形块向外移动，第二楔形块带动固定块和第二支撑板向外移动，如此无需人们手动向外移动固定块。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的移动机构立体结构示意图。

图3为本发明的放置机构立体结构示意图。

图4为本发明放置机构的局部立体结构示意图。

图5为本发明的推移机构立体结构示意图。

图6为本发明的限位机构立体结构示意图。

图7为本发明的复位机构立体结构示意图。

图8为本发明的脱离机构立体结构示意图。

附图标号：1_第一支撑板，2_第一固定柱，3_下料框，4_第一限位板，5_第一挡板，6_滑板，7_振动机，8_收集框，9_移动机构，91_第一固定架，92_第一滑块，93_固定块，94_第一弹簧，95_第二支撑板，96_第二挡板，97_第三挡板，10_放置机构，101_第二固定柱，102_放置板，103_第一限位杆，104_第一伸缩弹簧，11_推移机构，111_第二固定架，112_气缸，113_第一楔形块，114_推板，12_限位机构，121_第三固定柱，122_第二限位杆，123_第二弹簧，124_第二限位板，13_复位机构，131_第二滑块，132_第三限位杆，133_第二伸缩弹簧，14_脱离机构，141_第二楔形块，142_第三楔形块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种新材料建材加工用砖雕成型装置，如图1-8所示，包括有第一支撑板1、第一固定柱2、下料框3、第一限位板4、第一挡板5、滑板6、振动机7、收集框8、移动机构9和放置机构10，第一支撑板1中部设有第一固定柱2，第一固定柱2中部设有下料框3，下料框3下侧开有出料口，第一固定柱2上部右侧前后对称设有第一限位板4，第一限位板4下部均滑动式设有滑板6，滑板6左侧之间设有第一挡板5，第一挡板5左侧开有开口，第一挡板5顶部前后对称设有振动机7，第一支撑板1顶部左侧设有收集框8，第一支撑板1顶部左侧设有移动机构9，第一支撑板1顶部左侧设有放置机构10。

移动机构9包括有第一固定架91、第一滑块92、固定块93、第一弹簧94、第二支撑板95、第二挡板96和第三挡板97，第一支撑板1顶部左侧前后对称设有第一固定架91，第一固定架91上部均滑动式设有第一滑块92，第一滑块92上均滑动式设有固定块93，固定块93内侧均设有第二支撑板95，第二支撑板95上开有用于放置模具的凹槽，第二支撑板95外侧均与同侧的第一滑块92之间连接有第一弹簧94，第一固定架91顶部左侧之间设有第二挡板96，第一支撑板1顶部右侧设有第三挡板97。

放置机构10包括有第二固定柱101、放置板102、第一限位杆103和第一伸缩弹簧104，第一支撑板1顶部左侧前后对称设有第二固定柱101，第二固定柱101之间滑动式设有放置板102，放置板102底部前后对称设有第一限位杆103，放置板102与第二固定柱101之间均连接有第一伸缩弹簧104。

当人们需要将黏土制成砖雕时，首先向外移动固定块93，进而带动第二支撑板95向外移动，第一弹簧94被压缩，人们将模具放在第二支撑板95之间，随后松开固定块93，在第一弹簧94的作用下带动第二支撑板95夹紧模具，随后在下料框3内加入适量的黏土，使得黏土通过下料框3流进模具内，向左推动滑板6，进而带动第一挡板5和振动机7向左移动，当第一挡板5与第二挡板96接触时，停止推动滑板6，同时第一挡板5的开口与下料框3分离，残留的黏土会掉进收集框8内，第一挡板5右侧移至下料框3的出料口，并挡住出料口，使得振动机7靠近模具，接着启动振动机7，振动机7带动第二挡板96震动，进而将模具内的黏土抖平，使得气泡排出，黏土抖平后，关闭振动机7，向左移动固定块93，固定块93带动第二支撑板95向左移动，使得第二支撑板95位于放置板102上方，向外移动固定块93，进而带动第二支撑板95向外移动，使得第二支撑板95松开模具，模具掉在放置板102上，第一伸缩弹簧104起缓冲作用，然后松开固定块93，在第一弹簧94复位的作用下带动固定块93和第二支撑板95复位，再向右移动固定块93，固定块93带动第二支撑板95向右移动复位，将模具内成型的砖雕取出，然后向右移动滑板6，进而带动第一挡板5和振动机7向右移动复位，当人们再次需要将黏土成型为砖雕时，重复上述操作即可。

还包括有推移机构11，推移机构11包括有第二固定架111、气缸112、第一楔形块113和推板114，第一支撑板1顶部右侧左右对称设有第二固定架111，第二固定架111之间设有气缸112，气缸112伸缩杆左端设有第一楔形块113，第一楔形块113前后对称设有推板114。

当人们需要向左移动固定块93时，启动气缸112，气缸112伸缩杆带动第一楔形块113和推板114向左移动，当推板114与第二支撑板95接触时，进而带动第二支撑板95向左移动，如此无需人们手动向左移动固定块93，固定块93向左移动至指定位置后，控制气缸112伸缩杆带动第一楔形块113和推板114向右移动复位，关闭气缸112。

还包括有限位机构12，限位机构12包括有第三固定柱121、第二限位杆122、第二弹簧123和第二限位板124，第一挡板5顶部右侧设有第三固定柱121，第三固定柱121底部左侧设有第二限位杆122，第二限位杆122上滑动式设有第二限位板124，第二限位板124穿过第一挡板5，第二限位板124顶部与第三固定柱121之间连接有第二弹簧123，第二弹簧123套在第二限位杆122上。

当气缸112伸缩杆带动第一楔形块113和推板114向左移动时，第一楔形块113与第二限位板124接触，进而带动第二限位板124向左移动，续而带动第三固定柱121、第二限位杆122、第一挡板5、滑板6和振动机7向左移动，当第二挡板96抵住第一挡板5时，第一挡板5停止移动，而气缸112伸缩杆继续带动第一楔形块113和推板114向左移动推第二支撑板95时，使得第一楔形块113带动第二限位板124向上移动，第二弹簧123被压缩，当第一楔形块113与第二限位板124分离时，第二限位板124抵在气缸112伸缩杆上，当气缸112伸缩杆带动第一楔形块113和推板114向右移动复位时，第一楔形块113与第二限位板124接触，进而带动第二限位板124向右移动，续而带动第三固定柱121、第二限位杆122、第一挡板5、滑板6和振动机7向右移动复位，随后第一楔形块113带动第二限位板124向上移动，第二弹簧123被压缩，当第一楔形块113与第二限位板124分离时，在第二弹簧123复位的作用下带动第二限位板124复位，如此无需人们手动移动第一挡板5，从而减少人工操作的麻烦。

还包括有复位机构13，复位机构13包括有第二滑块131、第三限位杆132和第二伸缩弹簧133，第一滑块92底部均设有第二滑块131，第一固定架91上部均设有第三限位杆132，第二滑块131均在同侧的第三限位杆132上滑动，第二滑块131左侧均与同侧的第一固定架91之间连接有第二伸缩弹簧133，第二伸缩弹簧133均套在同侧的第三限位杆132上。

当推板114带动第二支撑板95向左移动时，进而带动第二滑块131向左移动，第二伸缩弹簧133被压缩，当推板114与第二支撑板95分离时，在第二伸缩弹簧133复位的作用下带动第二滑块131向右移动复位，如此无需人们手动向右移动复位第二支撑板95。

还包括有脱离机构14，脱离机构14包括有第二楔形块141和第三楔形块142，固定块93顶部外侧均设有第二楔形块141，第一固定架91上部外侧的左侧均设有第三楔形块142。

当固定块93向左移动时，会带动第二楔形块141向左移动，当第二楔形块141与第三楔形块142接触时，进而带动第二楔形块141向外移动，第二楔形块141带动固定块93和第二支撑板95向外移动，如此无需人们手动向外移动固定块93，当第二楔形块141与第三楔形块142分离时，在第一弹簧94复位的作用下带动第二楔形块141、固定块93和第二支撑板95复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种新材料建材加工用砖雕成型装置，其特征在于，包括有第一支撑板（1）、第一固定柱（2）、下料框（3）、第一限位板（4）、第一挡板（5）、滑板（6）、振动机（7）、收集框（8）、移动机构（9）和放置机构（10），第一支撑板（1）中部设有第一固定柱（2），第一固定柱（2）中部设有将黏土下料至模具内的下料框（3），第一固定柱（2）上部右侧前后对称设有第一限位板（4），第一限位板（4）下部均滑动式设有滑板（6），滑板（6）之间设有第一挡板（5），第一挡板（5）顶部前后对称设有将黏土内的气泡震出的振动机（7），第一支撑板（1）顶部左侧设有收集残留的黏土的收集框（8），第一支撑板（1）顶部左侧设有对模具进行固定的移动机构（9），第一支撑板（1）顶部左侧设有用于放置模具的放置机构（10）；移动机构（9）包括有第一固定架（91）、第一滑块（92）、固定块（93）、第一弹簧（94）、第二支撑板（95）、第二挡板（96）和第三挡板（97），第一支撑板（1）顶部左侧前后对称设有第一固定架（91），第一固定架（91）上部均滑动式设有第一滑块（92），第一滑块（92）上均滑动式设有固定块（93），固定块（93）内侧均设有放置并夹紧模具的第二支撑板（95），第二支撑板（95）外侧均与同侧的第一滑块（92）之间连接有第一弹簧（94），第一固定架（91）顶部之间设有第二挡板（96），第一支撑板（1）顶部设有第三挡板（97）；还包括有实现自动化移动固定块（93）的推移机构（11），推移机构（11）包括有第二固定架（111）、气缸（112）、第一楔形块（113）和推板（114），第一支撑板（1）顶部右侧左右对称设有第二固定架（111），第二固定架（111）之间设有气缸（112），气缸（112）伸缩杆左端设有第一楔形块（113），第一楔形块（113）前后对称设有推板（114）；还包括有实现自动化移动第一挡板（5）的限位机构（12），限位机构（12）包括有第三固定柱（121）、第二限位杆（122）、第二弹簧（123）和第二限位板（124），第一挡板（5）顶部右侧设有第三固定柱（121），第三固定柱（121）底部左侧设有第二限位杆（122），第二限位杆（122）上滑动式设有第二限位板（124），第二限位板（124）顶部与第三固定柱（121）之间连接有第二弹簧（123），第二弹簧（123）套在第二限位杆（122）上；还包括有自动化向右复位第二支撑板（95）的复位机构（13），复位机构（13）包括有第二滑块（131）、第三限位杆（132）和第二伸缩弹簧（133），第一滑块（92）底部均设有第二滑块（131），第一固定架（91）上部均设有第三限位杆（132），第二滑块（131）均在同侧的第三限位杆（132）上滑动，第二滑块（131）左侧均与同侧的第一固定架（91）之间连接有第二伸缩弹簧（133），第二伸缩弹簧（133）套在第三限位杆（132）上；还包括有自动化向外移动第二支撑板（95）的脱离机构（14），脱离机构（14）包括有第二楔形块（141）和第三楔形块（142），固定块（93）顶部外侧均设有第二楔形块（141），第一固定架（91）上部外侧的左侧均设有第三楔形块（142）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料建材加工用砖雕成型装置，其特征在于，放置机构（10）包括有第二固定柱（101）、放置板（102）、第一限位杆（103）和第一伸缩弹簧（104），第一支撑板（1）顶部左侧前后对称设有第二固定柱（101），第二固定柱（101）之间滑动式设有放置模具的放置板（102），放置板（102）底部前后对称设有第一限位杆（103），放置板（102）与第二固定柱（101）之间均连接有第一伸缩弹簧（104）。

3.根据权利要求1所述的一种新材料建材加工用砖雕成型装置，其特征在于，第二支撑板（95）上开有凹槽。