CN202592502U - 一种双块式轨枕生产线辊轴通道装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双块式轨枕生产线辊轴通道装置，属于轨枕生产设备技术领域。其包括辊轴通道框架，所述辊轴通道框架下部设有若干与地面连接的支架，其特征是：在所述辊轴通道框架的下部设有至少两个弹性缓冲装置，所述辊轴通道框架的两侧还设有至少两个横向限位装置，所述支架上下可动地通过地脚螺栓与地面连接。本实用新型中辊轴通道装置由弹性缓冲装置支撑，由横向限位装置限制其横向位移，当进行模具吊装作业时，模具下落过程中弹性缓冲装置将模具对辊轴通道装置的冲击作用部分转化为弹性势能，从而降低模具对辊轴的直接冲击力，避免辊轴通道装置的频繁损坏，保证了生产的连续性及产品质量，提高了施工的安全系数。

Description

一种双块式轨枕生产线辊轴通道装置

技术领域

本实用新型涉及一种双块式轨枕生产线辊轴通道装置，属于轨枕生产设备技术领域。

背景技术

辊轴通道是双块式轨枕循环生产线的主要组成部分，通过电机带动其运转，从而带动模具的滑动，广泛应用于铁路、公路、建筑等构件预制领域。双块式轨枕循环生产线工作时，需利用桁车将经蒸汽养护完毕的模具吊放至脱模区的辊轴通道上部，进行模具的翻转-脱模。目前的生产线脱模区辊轴通道底部是利用膨胀螺栓直接与地面固定连接，生产过程中因模具与辊轴通道存在碰撞、冲击，模具下落时容易导致辊轴通道损坏，生产中辊轴通道损坏频繁，严重影响生产的连续性、生产进度及产品质量；此外，由于模具重量较大，辊轴通道的损坏易造成模具坠落而导致安全事故，严重影响操作人员的人身安全。而频繁的维修也大大增加了生产制造成本。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能有效避免辊轴通道频繁损坏的辊轴通道装置，其可有效解决辊轴通道损坏频繁、施工安全系数低、产品质量及进度得不到保证等问题。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种双块式轨枕生产线辊轴通道装置，包括辊轴通道框架，所述辊轴通道框架下部设有若干与地面连接的支架，其特殊之处是，在所述辊轴通道框架的下部设有至少两个弹性缓冲装置，所述辊轴通道框架的两侧还设有至少两个横向限位装置，所述支架上下可动地通过地脚螺栓与地面连接。

本实用新型在辊轴通道框架下部设置弹性缓冲装置和横向限位装置，辊轴通道装置由弹性缓冲装置支撑，由横向限位装置限制其横向位移，使得模具在下落时可通过弹性缓冲装置进行缓冲，从而大大减小了辊轴通道装置所受到的冲击力，避免了因模具冲击力过大而导致的辊轴通道装置的损坏，保证了辊轴通道装置在受到外界较大的冲击力时也能够正常作业。而横向限位装置可有效防止模具在落放在辊轴通道装置上时辊轴通道装置横向位移，从而保证辊轴通道装置整体稳定性。

进一步的方案是，所述弹性缓冲装置包括弹簧、内套管、外套管、上垫板、法兰盘、下垫板，所述上垫板固定连接于辊轴通道框架的下端，所述内套管一端固定连接于所述上垫板的下部，所述弹簧套设在所述内套管上且其上端与所述上垫板的下部连接，所述外套管的一端固定于所述下垫板上，所述弹簧的下端与所述法兰盘连接，所述内套管与所述外套管同轴设置，所述法兰盘置于所述外套管内，所述下垫板与地面锚固连接。弹性缓冲装置的弹簧可以在受到外力时而压缩产生弹簧力，能有效抵消模具的部分冲击力，从而大大减小辊轴通道装置所受到的冲击力。本实用新型中的内套管和外套管可分别有效防止弹簧上部横纵向偏移和防止弹簧下部横纵向偏移。法兰盘作为力传递部件。

本实用新型中的横向限位装置可采用现有技术的任何结构形式，考虑到结构设计的可靠性，本发明中所述横向限位装置包括与地面连接的垫板和两块垂直连接在所述垫板上的限位槽钢，所述辊轴通道框架位于两块限位槽钢之间。通过将辊轴通道框架限制于两块限位槽钢之间，当辊轴通道装置因模具落放而出现横向位移时，两块限位槽钢可有效对辊轴通道装置的横向位移进行限制，从而保证辊轴通道装置的整体稳定性。

为了提高辊轴通道装置的整体稳定性及抗冲击能力，本实用新型中所述弹性缓冲装置为六个，在所述辊轴通道框架的两侧对称分布。

为了进一步提高辊轴通道装置的整体稳定性，所述横向限位装置为六个，在所述辊轴通道框架的两侧对称分布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用安全可靠，由于设置了弹性缓冲装置及横向限位装置，使得模具在落放到辊轴通道装置上时，大大减小了模具对辊轴通道装置的冲击力，保证了辊轴通道装置的整体稳定性，减少了设备损坏的几率，提高了施工安全系数，保证了生产的连续性，保证了产品质量和生产进度。此外，设备损坏几率的降低，有利于节省设备维修资金及人力等成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1中的A-A向示意图；

图4是图1中的弹性缓冲装置的结构示意图；

图5是图1中的横向限位装置的立体结构示意图；

图中，1、横向限位装置，2、弹性缓冲装置，3、辊轴通道框架，4、支架，5、预留缓冲区域，6、辊轴，7、上垫板，8、内套管，9、外套管，10、法兰盘、11、下垫板，12、弹簧，13、限位槽钢，14、垫板。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图1-5所示，一种双块式轨枕生产线辊轴通道装置，包括辊轴通道框架3，辊轴通道框架3为钢结构框架，其上设有若干辊轴6，各辊轴6由电机带动通过链条传动。在辊轴通道框架3下部设有若干与其固定连接的支架4，支架4下部通过地脚螺栓与地面连接，该地脚螺栓上设有预留缓冲区域5，支架4可在该地脚螺栓上的预留缓冲区域5内上下移动。在辊轴通道框架3的下部设有至少两个弹性缓冲装置2，在辊轴通道框架3的两侧还设有至少两个横向限位装置1。弹性缓冲装置2的设置数量可根据装置的承载力及弹性缓冲装置2的能力及装置的稳定可靠性而定。横向限位装置1的数量可根据装置的稳定可靠性而定。本实施例中，弹性缓冲装置2和横向限位装置1的设置数量均为6个，均对称布置于辊轴通道框架的两侧。

本实用新型中的弹性缓冲装置可采用现有技术的任何一种缓冲结构形式，考虑到结构设计的简单及可靠性，本实施例中的弹性缓冲装置采用的结构形式为：其包括弹簧12、内套管8、外套管9、上垫板7、法兰盘10、下垫板11。所述上垫板7为平钢板，其固定连接于辊轴通道框架3的下端。所述内套管8为无缝钢管，其一端固定连接于所述上垫板7的下部。所述弹簧12套设在所述内套管8上且其上端与所述上垫板7的下部连接。所述外套管9为无缝钢管，其一端焊接于下垫板11上，下垫板11为平钢板。弹簧12的下端与法兰盘10连接，所述外套管9设置于内套管8的下方并与内套管8同轴设置，所述法兰盘10置于所述外套管9内，下垫板11通过锚固螺栓与地面锚固连接。

本实用新型中的横向限位装置可采用现有技术中的任何结构形式，本实施例中采用的结构为：其包括垫板14和两块垂直固定连接在所述垫板14上的限位槽钢13，两块限位槽钢13之间具有间隙，所述辊轴通道框架3位于两块限位槽钢13之间，垫板14通过螺栓与地面连接。

本实用新型的具体作用过程是：辊轴通道装置由弹性缓冲装置支撑，由横向限位装置限制其横向位移，当进行模具吊装作业时，模具下落过程中弹性缓冲装置将模具对辊轴通道装置的冲击作用部分转化为弹性势能，从而降低模具对辊轴的直接冲击力，避免了辊轴通道装置的频繁损坏。

本实施例的其他部分采用现有技术，在此不再赘述。

Claims (5)

1.一种双块式轨枕生产线辊轴通道装置，包括辊轴通道框架（3），所述辊轴通道框架（3）下部设有若干与地面连接的支架（4），其特征是：在所述辊轴通道框架（3）的下部设有至少两个弹性缓冲装置（2），所述辊轴通道框架（3）的两侧还设有至少两个横向限位装置（1），所述支架（4）上下可动地通过地脚螺栓与地面连接。

2.根据权利要求1所述的双块式轨枕生产线辊轴通道装置，其特征是：所述弹性缓冲装置（2）包括弹簧（12）、内套管（8）、外套管（9）、上垫板（7）、法兰盘（10）、下垫板（11），所述上垫板（7）固定连接于辊轴通道框架（3）的下端，所述内套管（8）一端固定连接于所述上垫板（7）的下部，所述弹簧（12）套设在所述内套管（8）上且其上端与所述上垫板（7）的下部连接，所述外套管（9）的一端固定于所述下垫板（11）上，所述弹簧（12）的下端与所述法兰盘（10）连接，所述内套管（8）与所述外套管（9）同轴设置，所述法兰盘（10）置于所述外套管（9）内，所述下垫板（11）与地面锚固连接。

3.根据权利要求1所述的双块式轨枕生产线辊轴通道装置，其特征是：所述横向限位装置（1）包括与地面连接的垫板（14）和两块垂直连接在所述垫板（14）上的限位槽钢（13），所述辊轴通道框架（3）位于两块限位槽钢（13）之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的双块式轨枕生产线辊轴通道装置，其特征是：所述弹性缓冲装置（2）为六个，在所述辊轴通道框架（3）的两侧对称分布。

5.根据权利要求4所述的双块式轨枕生产线辊轴通道装置，其特征是：所述横向限位装置（1）为六个，在所述辊轴通道框架（3）的两侧对称分布。

Images