CN114425168A - 一种利用烟花烟火药造气并对气球充气的方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用烟花烟火药造气并对气球充气的方法，将烟花筒的顶端口密封并埋设引火线；从烟花筒的底端口依次向烟花筒内腔填装效果药、隔离材料构成的密封隔离层、造气烟火药、阻燃颗粒构成的气体渗过层；再向烟花筒内腔装入气咀并固定，所述气咀具有气体通过的孔腔，所述阻燃颗粒不能进入所述孔腔；将气球的进气口固定套接在烟花筒的底端口上。靠近底端口的烟花筒内设有衔接的气体渗过层和气咀两者协同构成的气体冷却通道，以简单易行的方式有效提高了产品的安全性；确保有足够的气压使得气球充盈并膨胀，从而确保设计效果的全面实现；使得气球能够较长时间保持充盈膨胀状态；生产效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及一种玩具烟花。
背景技术
烟花气球是利用烟火药在燃烧后产生的高热气体充涨于气球内，使气球胀大。其主要弊端在于：其一，因为实现气球的膨胀需要一定的气压，传统产品因为气密性不好等原因，可能出现气球充盈但不膨胀的现象，导致设计效果大打折扣，产品质量不可靠；其二，烟火药燃烧导致必然伴随放出大量热量，使气体温度过高，容易在消费使用环节出现安全隐患，同时容易导致气球损坏。
而且传统产品的制作效率低，人工成本相对于玩具烟花产品的市场价值过高。
为此，现有技术中，授权公告号为CN 85201798U的中国发明专利文献公开了一种“化学玩具型烟花气球”。把烟花和气球结合在一起在玩放烟花的同时，使碳酸氢盐与有机酸进行化学反应产生气体充胀于气球内，使气球胀大,并保持气球不漏气地连在玩具筒口上，这样使儿童在玩到烟花与气球的同时产生了对于化学知识的好奇与兴趣。但是，该文献公开的技术方案实际上已经放弃了烟火药造气，脱离了烟花的范畴，烟花厂制造困难，成本过高，不具备推广应用前景。
发明内容
为了解决上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种利用烟花烟火药造气并对气球充气的方法，确保充气效果，有效提高产品使用的安全性。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种利用烟花烟火药造气并对气球充气的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:将烟花筒的顶端口密封并埋设引火线；
S2:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装效果药，引火线穿过效果药层；
S3:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装隔离材料，构筑密封隔离层，引火线穿过密封隔离层；
S4:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔装入造气烟火药，造气烟火药传火连接所述引火线；
S5:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔装入阻燃颗粒，构成气体渗过层；
S6:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔装入气咀并固定，所述气咀具有气体通过的孔腔，所述阻燃颗粒不能进入所述孔腔；
S7:将气球的进气口固定套接在烟花筒的底端口上。
本发明的有益效果在于，靠近底端口的烟花筒内设有衔接的气体渗过层和气咀两者协同构成的气体冷却通道，以简单易行的方式有效提高了产品的安全性；确保有足够的气压使得气球充盈并膨胀，从而确保设计效果的全面实现；使得气球能够较长时间保持充盈膨胀状态；生产效率较高。
优选地，所述S3中，密封隔离层由下方的泥层和上方的固引剂层组成，先从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装固引剂，再从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装泥土并筑紧。两层互补协同确保燃放时的隔离气密作用。
烟花制作中，一般是多个烟花筒并列捆扎成筒饼，如六边形的筒饼，同时对一个筒饼内的烟花筒进行加工，所述加工包括药物、固引剂、防潮胶、泥土等材料的填装，还包括用纸封闭顶端口及其埋设栽入引火线等，以提高效率。优选地，该方法还包括气咀的模压成型，若干气咀对应一个筒饼内各个烟花筒顶端口的位置分布并同时一次性模压成型，各个气咀之间通过连接筋连接构成气咀饼；气咀装入烟花筒内腔时采用钎杆和模具，模具上对应一个筒饼内各个烟花筒顶端口的位置分布若干通孔，气咀饼的各个气咀分别置于模具的各个通孔内，模具对应置于筒饼上；若干钎杆对应通孔设置，压力装置驱动钎杆下压，将各个气咀从连接筋上切下并压入各个烟花筒顶端口。一次性完成一个筒饼的气咀安装工作以提高效率。
优选地，所述烟花筒的顶端口采用纸层和防潮胶层构成的复合密封层。
优选地，所述引火线由点火引线和传火引线两部分构成，烟花筒顶端口封闭后，从烟花筒底端口向烟花筒内腔装入传火引线；再在烟花筒顶端口封闭层上钻孔栽入点火引线并用防潮胶固定点火引线。栽入点火引线的工作可以在后续各步骤中完成，最好是在完成步骤S6或者S7后栽入点火引线。
所述方法在制备气球造型玩具烟花中的应用。
按照所述方法制得的气球造型玩具烟花。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
附图说明
图1为气球玩具烟花的整体结构原理示意图；
图2为气咀的结构示意图；
图3为气咀饼的局部结构示意图；
图4为钎杆模具的结构原理示意图。
具体实施方式
参见附图，反映本发明的一种具体结构。所述利用烟花烟火药造气并对气球充气的方法的加工对象是九十一个烟花筒1并列捆扎成的六边形的筒饼，同时对一个筒饼内的烟花筒1进行加工，包括以下步骤：
S1:用一整张纸覆盖封闭一个筒饼内的所有烟花筒1的顶端口，构成将烟花筒1的顶端口密封的纸层4，所述引火线由点火引线5和传火引线15两部分构成，烟花筒1顶端口封闭后，从烟花筒1底端口向烟花筒1的内腔装入传火引线15；
S2:从一个筒饼内的所有烟花筒1的底端口向烟花筒1的内腔填装效果药，传火引线15穿过效果药层7；可以采用手动工具或自动设备整个筒饼同时完成。
S3:从烟花筒1的底端口向烟花筒1的内腔填装隔离材料构筑密封隔离层，引火线穿过密封隔离层；所述密封隔离层由下方的泥层3和上方的固引剂层8组成，先从烟花筒1的底端口向烟花筒内腔填装固引剂构成固引剂层8，再从烟花筒1的底端口向烟花筒内腔填装泥土并筑紧构成泥层3；可以采用手动工具或自动设备整个筒饼同时完成。
S4:从烟花筒1的底端口向烟花筒内腔装入颗粒亮珠状的造气烟火药2，造气烟火药2传火连接所述传火引线15；可以采用手动工具或自动设备整个筒饼同时完成。
S5:从烟花筒1的底端口向烟花筒内腔装入阻燃颗粒(如8-14目的砂子)掩盖造气烟火药2，构成气体渗过层9；可以采用手动工具或自动设备整个筒饼同时完成。
S6:从烟花筒1的底端口向烟花筒内腔装入气咀12并固定，所述气咀12具有气体通过的孔腔14，孔腔14的上端口设有封盖，封盖设有过气孔隙10，所述阻燃颗粒不能通过所述过气孔隙10进入所述孔腔14；本例中，所述过气孔隙10的宽度小于阻燃颗粒的粒径，而且过气孔隙10的长度远大于宽度，确保过气孔隙10不会被阻燃颗粒堵塞。
具体的步骤包括气咀的模压成型：九十一个气咀12对应一个筒饼内各个烟花筒1顶端口的位置分布并同时一次性注塑模压成型，各个气咀12之间通过连接筋16连接构成气咀饼17；气咀12装入烟花筒1内腔时采用钎杆18和模具19，模具19上对应一个筒饼内各个烟花筒顶端口的位置分布九十一个通孔20，气咀饼17的各个气咀12分别置于模具19的各个通孔20内，模具19对应置于烟花筒的筒饼上；九十一根钎杆18对应通孔20设置，压力装置——气缸21驱动钎杆18下压，将各个气咀12从连接筋16上切下并压入各个烟花筒1的顶端口内。一次性完成一个筒饼的气咀安装工作以提高效率。
所述气咀饼17的一次性模压成型制备可以提前备料或在以上任意步骤完成。
S7:将气球11的进气口13胶粘固定套接在烟花筒1的底端口上。再在烟花筒1的顶端口封闭层上钻孔栽入点火引线5并用防潮胶层6固定点火引线5。
按照上述方法制得的气球造型玩具烟花包括烟花筒1和气球11，所述烟花筒1的顶端口采用纸层4和防潮胶层6密封并埋设固定引火线5；所述气球11的进气口13胶粘固定套接在烟花筒1的底端口上；靠近底端口的烟花筒1的内腔设有气体冷却通道，所述气体冷却通道包括上下衔接的气体渗过层9和气咀12，所述气体渗过层9由填装在烟花筒内的阻燃颗粒构成，所述气咀12固定在气体渗过层9和所述底端口之间，气体渗过层9与顶端口之间的烟花筒1的内腔装载造气烟火药2。所述造气烟火药2与顶端口之间设有效果药层7，效果药层7与造气烟火药2之间设有密封隔离层，传火引线15穿过效果药层7和密封隔离层传火连接造气烟火药。所述密封隔离层由下方的泥层3和上方的固引剂层8组成。上方以刚性较强的固引剂层8为依托和支撑，下方以细腻韧性的泥层3为缓释补充，两层互补协同共同应对高温高压环境确保燃放时的隔离气密作用。
上述技术方案中，其一，以简单易行的方式有效提高了产品的安全性：所述气体冷却通道使得燃烧形成的高温气体在通过气体渗过层9时得到冷却；气咀12确保气体渗过层的结构稳定，加强冷却效果，并能保持气球的进气通畅；两者协同使得烟火药的燃烧造气能够以相对较低的温度顺畅进入气球11，不会热熔损坏气球11，不会灼痛烫伤以儿童为主体的消费者，从而确保安全；
其二，利用效果药层7燃烧气体的气压封闭密封隔离层上的引线孔(即引线5燃烧后形成的孔洞)，使得造气烟火药2生成的气体不会通过引线孔散逸；
在燃烧初期，还能利用效果药层7的造气对密封隔离层和气体渗过层9之间的空腔内补充增压，确保有足够的气压使得气球11充盈并膨胀，从而确保设计效果的全面实现；
燃放时，效果药层7燃烧的光焰从顶端口的引线孔喷射，还丰富了产品的燃放效果。
在燃放后，基于下述因素的综合作用，本发明能够大大延缓气体散逸过程，使得气球11能够较长时间保持充盈膨胀状态：
其一，气体通过引线孔散逸通道上具有纸层4和防潮胶层6、泥层3和上方的固引剂层8构成的双层隔离及其对应的腔体，起到了延缓阻滞作用；
其二，效果药层7燃烧残渣对引线孔的堵塞作用；
其三，防潮胶层6熔融冷却固化后对引线孔的堵塞作用。
本发明可以配合不同造型的外壳实现多种娱乐效果，比如：结合母鸡图案的外壳，将气球11置于母鸡尾部，气球膨胀时形成母鸡下蛋的效果；结合手枪图案的外壳，将气球11置于手枪枪口，气球膨胀时形成手枪吐炮的效果；结合儿童图案的外壳，将气球11置于儿童嘴部，气球膨胀时形成儿童吐泡泡的效果等等。
上述公开的本发明的实施例只是用于帮助阐述本发明。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并结合附图具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，不受公开的具体实施例的限制。
Claims (7)
1.一种利用烟花烟火药造气并对气球充气的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:将烟花筒的顶端口密封并埋设引火线；
S2:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装效果药，引火线穿过效果药层；
S3:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装隔离材料，构筑密封隔离层，引火线穿过密封隔离层；
S4:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔装入造气烟火药，造气烟火药传火连接所述引火线；
S5:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔装入阻燃颗粒，构成气体渗过层；
S6:从烟花筒的底端口向烟花筒内腔装入气咀并固定，所述气咀具有气体通过的孔腔，所述阻燃颗粒不能进入所述孔腔；
S7:将气球的进气口固定套接在烟花筒的底端口上。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3中，密封隔离层由下方的泥层和上方的固引剂层组成，先从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装固引剂，再从烟花筒的底端口向烟花筒内腔填装泥土并筑紧。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括气咀的模压成型，若干气咀对应一个筒饼内各个烟花筒顶端口的位置分布并同时一次性模压成型，各个气咀之间通过连接筋连接构成气咀饼；气咀装入烟花筒内腔时采用钎杆和模具，模具上对应一个筒饼内各个烟花筒顶端口的位置分布若干通孔，气咀饼的各个气咀分别置于模具的各个通孔内，模具对应置于筒饼上；若干钎杆对应通孔设置，压力装置驱动钎杆下压，将各个气咀从连接筋上切下并压入各个烟花筒顶端口。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烟花筒的顶端口采用纸层和防潮胶层构成的复合密封层。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述引火线由点火引线和传火引线两部分构成，烟花筒顶端口封闭后，从烟花筒底端口向烟花筒内腔装入传火引线；再在烟花筒顶端口封闭层上钻孔栽入点火引线并用防潮胶固定点火引线。
6.如权利要求1-5任一项所述的方法在制备气球造型玩具烟花中的应用。
7.按照权利要求1-5任一项所述的方法制得的气球造型玩具烟花。
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