CN110683924A - 一种环保安全型烟花的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于烟花爆竹制备技术领域,尤其涉及一种环保安全型烟花的制作方法;包括以下步骤:(1)取纸张,放入卷筒机中再进行卷筒,同时在纸张两面喷涂阻燃乳液,切断,烘干,制成烟花筒;(2)在烟花筒底部装入黄泥,压实后,在下端泥层的中部开设引线孔;(3)将装好黄泥的烟花筒表面涂上一层粘性溶胶后,将烟花筒进行组合,固定,热压;(4)热压冷却后去除烟花筒组合的模具等,将导火引线插入组合底部的引线孔,并使得导火引线紧贴烟花筒的内壁向上延伸至卷筒头部之外;(5)在烟花筒内装入烟花药剂,装好后在药剂之上喷涂粘性溶胶封顶;包装,即可。本发明提供的烟花制作方法,更环保,更安全,燃放时色彩多样。
Description
技术领域
本发明属于烟花爆竹制备技术领域,尤其涉及一种环保安全型烟花的制作方法。
背景技术
烟花爆竹是指以烟火药为主要原料制成,引燃后通过燃烧或爆炸,产生光、声、色、型、烟雾等效果,用于观赏,具有易燃易爆危险的物品。烟花爆竹的研制和生产在我国历史悠久,其品种繁多,包括鞭炮、烟花和礼花弹等上千品种。随着现代经济的发展,人民生活水平提高了,文化生活也空前发展,日益丰富多彩。盛大庆典活动、大型体育赛事、文化活动、重大节日、婚丧嫁娶、企业开业,人们都要采用燃放烟花爆竹的方式为其增光添彩,因此烟花爆竹的应用范围越来越广泛。但是传统的烟花采用黑火药为主要为原料,其生产、储存、运输过程中危险性更大,极容易发生事故;燃放过程中会产生大量烟雾和有害气体,对自然环境造成污染;而且烟花易受潮而失效。因此,新型安全、环保型烟火的研制是目前烟花爆竹行业发展的关键。
申请号为CN201811367658.0的专利公开了一种烟花制造方法,包括步骤S1:将纸张置入卷筒机内进行卷筒,进行涂胶、切断,将纸筒晾晒或烘干,制成烟花外筒;S2:对烟花外筒装填黄泥,制成下端泥层,在下端泥层的中部开设引线孔,将导火引线插入引线孔并使得导火引线紧贴烟花外筒的内壁向上延伸至卷筒头部之外;S3:在下端泥层之上填装火药;S4:在火药上放置下端纸片;S5:在下端纸片上填装过滤薄膜层;S6:在过滤薄膜层上喷涂胶性填充剂;S7:在胶性填充剂之上放置一上端纸片;S8:将烟花外筒放置入烟花模筒之中,在相邻两个烟花外筒之间的间隙处喷涂胶性填充剂;S9:烟花模筒放置在阳光棚内进行晾晒。该专利是通过采用锯末、干砂、硅酸钠溶液混合成的胶性填充剂来作为引火线的固化剂、连接烟花外筒,虽然提高烟花的安全性,但没有解决烟花药剂带来的环境污染问题;而且采用胶性填充剂喷涂烟花外筒之间隙来连接烟花外筒,胶性填充剂耗费量大,工作量大,增加了烟花的重量,而且易填充不完全。
申请号为CN201610764536.X的专利公开了一种烟花炮竹的制作方法,包括:步骤(1)利用组分A和组分B制备第一药剂;制成以每份组分A为芯,以每份组分B为皮的第一药剂颗粒;在每个第一药剂颗粒的外层包裹上纸层,纸层从内向外依次为未经处理过的纸以及经处理过的纸,经处理的纸为在高锰酸钾溶液内浸泡处理过的纸;将所述第一药剂装入纸筒内,制成第一药剂筒;步骤(2)利用组分C和组分D制备第二药剂;将每份组分C置于每份组分D中,制成以每份组分C为芯,以每份组分D为皮的第二药剂颗粒;将所述第二药剂装入纸筒内,制成第二药剂筒;步骤(3)将多个第一药剂筒和多个第二药剂筒穿插固定于纸板上。该专利是通过改变烟花药剂的组分来提高烟花安全性能的;并药剂颗粒的制作过程中采用包裹的方式来达到色彩绚丽的效果,但对药剂颗粒之间撞击感度、机械感度的改善效果较差。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种环保型烟花爆竹的制作方法,具体是通过以下技术方案实现的:
一种环保型烟花的制作方法,具体包括以下步骤:
(1)取纸张,放入卷筒机中再进行卷筒,同时在纸张两面喷涂阻燃乳液,切断,烘干,制成烟花筒;
(2)在烟花筒底部装入黄泥,压实后使得黄泥的下端面距离卷筒底部的距离为3cm,在下端泥层的中部开设引线孔;
(3)将装好黄泥的烟花筒表面涂上一层粘性溶胶后,将烟花外筒沿纸筒轴心紧密排列成6×6的组合,组合分别用三根细铁丝固定底部、中部、顶部,固定后放热压模具中热压8-10min,冷却,热压时烟花外筒内装入与其内径相同的钢管保证烟花外筒不变形;
(4)热压冷却后去除烟花筒组合的模具、钢管、细铁丝,将导火引线插入组合底部的引线孔,并使得导火引线紧贴烟花筒的内壁向上延伸至卷筒头部之外;
(5)在烟花筒内依次装入大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末,装好后在药剂之上喷涂一层粘性溶胶封顶;包装,即得烟花。
优选地,所述阻燃乳液按重量份计由以下原料混合制成:30-40份聚丙烯、18-20份聚乙烯醇、4-6份硅溶胶、3-4份纳米氧化镁、0.5-1份氧化石墨烯、6-8份微晶纤维素、2-3份聚环氧乙烷、0.5-1份环氧树脂。阻燃乳液具有良好地耐高温、阻燃、抗静电性能,提高烟花在生产、运输过程中的安全等。
优选地,所述粘性溶胶按重量份计由60-80份丙烯酸树脂、30-40份纤维素脂、2-3份氯化石蜡、6-8份聚乙二醇、1-2份聚磷酸铵、2-3份白云石粉。粘性溶胶具有粘结性强、阻燃防以及质量轻的特点,使烟花外筒之间紧密地粘结在一起。
优选地,所述步骤(3),热压模具为空心、无上表面的立方体,空心部分装入6×6烟花筒组合。
优选地,所述步骤(3),热压时是将6×6烟花外筒组合加热到的60-65℃,在热压模具四个侧面和底部施加压力进行热压,四个侧面施加80-100N的力,底部施加40-50N的力。本发明对组合好的烟花外筒进行热压,烟花外筒表面喷涂的粘性溶胶、阻燃乳液在加热时下其粘结性增强,在压力挤压的过过程中烟花外筒之间相互连接得更为紧密,防止烟花外筒的脱落、松动,提高了烟花运输、储存过程中的安全性。
优选地,所述步骤(5),大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末的质量比为2-3:1:0.01。
优选地,所述大颗粒药剂的粒度为30-40目;小颗粒药剂的粒度为60-80目;吸附剂粉末的粒度为120-150目。
优选地,所述大颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取30-40份高氯酸钾、25-30份铝镁合金粉、20-25份硝酸钡、10-12份木质活性炭粉、10-15份硝化纤维素、6-8份酚醛树脂、1-2份硬脂酸、1-2份氟橡胶;将酚醛树脂、硬脂酸、氟橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径30-40目,干燥后,制得大颗粒药剂。
优选地,所述小颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取30-32份份硝酸钾、15-20份铝粉、10-15份钛粉、20-25份氯化锶、8-12份硝酸四氨合铜、3-4份丙烯酸树脂、5-6份丁腈橡胶;将丙烯酸树脂、丁腈橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径60-80目,干燥后,制得小颗粒药剂。
本发明采用丙烯酸树脂、丁腈橡胶、酚醛树脂、硬脂酸、氟橡胶等对烟花颗粒药剂进行处理,能有效降低颗粒药剂的撞击感度和摩擦感度,进而要烟花在生产、运输中的安全性。而且烟花颗粒药剂中采用硝酸钾、硫磺等黑火药原料,降低了烟花燃放过程中有害气体的产生,环保。
优选地,所述吸附剂粉末由沸石分子筛、硅酸钙粉末按2-3:1的比例组成。吸附剂粉末具有很强的吸附性,能吸附烟花燃放过程中产常的烟气,且燃放时不产生有害气体,环保无毒。
上述过程中采用颗粒不同的烟花药剂和少量吸附剂粉末填充烟花筒,小颗粒药剂分布在大颗粒药剂的间隙之间,而不同颗粒烟花药剂的燃放特性是不一致的,使得烟花成燃放呈现出美观多样的效果;而且这种混合填充的方式有利于烟花药剂燃烧得更为完全。
本发明的有益效果在于:
本发明通过采用阻燃乳液、粘性溶胶、热压对烟花外筒进行处理后,提高了烟花外筒的阻燃性、抗静电、防潮性及其耐候性;同时能使组合后的烟花外筒之间更紧密粘接,避免其在生产和运输过程中出现脱落、松动的现象;提高了烟花在生产和运输过程中的安全性能。通过采用特制的大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末代替传统的黑火药填充烟花筒,大大降低了烟花燃放时有害烟气的产生,燃放时候产生的色彩多样,而且烟花药剂燃烧得更为充分。
本发明提供的烟花制作方法,提高烟花生产和运输过程中的安全性,大幅度降低了烟花燃放时候有害烟气的产生,更环保,更安全,燃放时色彩多样。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
实施例1
一种环保型烟花的制作方法,具体包括以下步骤:
(1)取纸张,放入卷筒机中再进行卷筒,同时在纸张两面喷涂阻燃乳液,切断,烘干,制成烟花筒;
(2)在烟花筒底部装入黄泥,压实后使得黄泥的下端面距离卷筒底部的距离为3cm,在下端泥层的中部开设引线孔;
(3)将装好黄泥的烟花筒表面涂上一层粘性溶胶后,将烟花外筒沿纸筒轴心紧密排列成6×6的组合,组合分别用三根细铁丝固定底部、中部、顶部,固定后放热压模具中热压8-10min,冷却,热压时烟花外筒内装入与其内径相同的钢管保证烟花外筒不变形;
(4)热压冷却后去除烟花筒组合的模具、钢管、细铁丝,将导火引线插入组合底部的引线孔,并使得导火引线紧贴烟花筒的内壁向上延伸至卷筒头部之外;
(5)在烟花筒内依次装入大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末,装好后在药剂之上喷涂一层粘性溶胶封顶;包装,即得烟花。
所述阻燃乳液按重量份计由以下原料混合制成:30g聚丙烯、18g聚乙烯醇、4g硅溶胶、3g纳米氧化镁、0.5g氧化石墨烯、6g微晶纤维素、2g聚环氧乙烷、0.5g环氧树脂。
所述粘性溶胶按重量份计由60g丙烯酸树脂、30g纤维素脂、2g氯化石蜡、6g聚乙二醇、1g聚磷酸铵、2g白云石粉。
所述步骤(3),热压模具为空心、无上表面的立方体,空心部分装入6×6烟花筒组合。
所述步骤(3),热压时是将6×6烟花外筒组合加热到的60-65℃,在热压模具四个侧面和底部施加压力进行热压,四个侧面施加80-100N的力,底部施加40-50N的力。
所述步骤(5),大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末的质量比为2:1:0.01。
所述大颗粒药剂的粒度为30-40目;小颗粒药剂的粒度为60-80目;吸附剂粉末的粒度为120-150目。
所述大颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取30g高氯酸钾、25g铝镁合金粉、20g硝酸钡、10g木质活性炭粉、10g硝化纤维素、6g酚醛树脂、1g硬脂酸、1g氟橡胶;将酚醛树脂、硬脂酸、氟橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径30-40目,干燥后,制得大颗粒药剂。
所述小颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取30g硝酸钾、15g铝粉、10g钛粉、20g氯化锶、8g硝酸四氨合铜、3g丙烯酸树脂、5g丁腈橡胶;将丙烯酸树脂、丁腈橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径60-80目,干燥后,制得小颗粒药剂。
所述吸附剂粉末由沸石分子筛、硅酸钙粉末按2:1的比例组成。
实施例2
一种环保型烟花的制作方法,具体包括以下步骤:
(1)取纸张,放入卷筒机中再进行卷筒,同时在纸张两面喷涂阻燃乳液,切断,烘干,制成烟花筒;
(2)在烟花筒底部装入黄泥,压实后使得黄泥的下端面距离卷筒底部的距离为3cm,在下端泥层的中部开设引线孔;
(3)将装好黄泥的烟花筒表面涂上一层粘性溶胶后,将烟花外筒沿纸筒轴心紧密排列成6×6的组合,组合分别用三根细铁丝固定底部、中部、顶部,固定后放热压模具中热压8-10min,冷却,热压时烟花外筒内装入与其内径相同的钢管保证烟花外筒不变形;
(4)热压冷却后去除烟花筒组合的模具、钢管、细铁丝,将导火引线插入组合底部的引线孔,并使得导火引线紧贴烟花筒的内壁向上延伸至卷筒头部之外;
(5)在烟花筒内依次装入大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末,装好后在药剂之上喷涂一层粘性溶胶封顶;包装,即得烟花。
所述阻燃乳液按重量份计由以下原料混合制成:32g聚丙烯、18g聚乙烯醇、5g硅溶胶、3.2g纳米氧化镁、0.8g氧化石墨烯、7g微晶纤维素、2.5g聚环氧乙烷、0.8g环氧树脂。
所述粘性溶胶按重量份计由70g丙烯酸树脂、35g纤维素脂、2.5g氯化石蜡、7g聚乙二醇、1.2g聚磷酸铵、2.5g白云石粉。
所述步骤(3),热压模具为空心、无上表面的立方体,空心部分装入6×6烟花筒组合。
所述步骤(3),热压时是将6×6烟花外筒组合加热到的60-65℃,在热压模具四个侧面和底部施加压力进行热压,四个侧面施加80-100N的力,底部施加40-50N的力。
所述步骤(5),大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末的质量比为2:1:0.01。
所述大颗粒药剂的粒度为30-40目;小颗粒药剂的粒度为60-80目;吸附剂粉末的粒度为120-150目。
所述大颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取35g高氯酸钾、26g铝镁合金粉、22g硝酸钡、11g木质活性炭粉、12g硝化纤维素、7g酚醛树脂、1.2g硬脂酸、1.2g氟橡胶;将酚醛树脂、硬脂酸、氟橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径30-40目,干燥后,制得大颗粒药剂。
所述小颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取30g硝酸钾、16g铝粉、12g钛粉、22g氯化锶、10g硝酸四氨合铜、3.5g丙烯酸树脂、5.5g丁腈橡胶;将丙烯酸树脂、丁腈橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径60-80目,干燥后,制得小颗粒药剂。
所述吸附剂粉末由沸石分子筛、硅酸钙粉末按2:1的比例组成。
实施例3
一种环保型烟花的制作方法,具体包括以下步骤:
(1)取纸张,放入卷筒机中再进行卷筒,同时在纸张两面喷涂阻燃乳液,切断,烘干,制成烟花筒;
(2)在烟花筒底部装入黄泥,压实后使得黄泥的下端面距离卷筒底部的距离为3cm,在下端泥层的中部开设引线孔;
(3)将装好黄泥的烟花筒表面涂上一层粘性溶胶后,将烟花外筒沿纸筒轴心紧密排列成6×6的组合,组合分别用三根细铁丝固定底部、中部、顶部,固定后放热压模具中热压8-10min,冷却,热压时烟花外筒内装入与其内径相同的钢管保证烟花外筒不变形;
(4)热压冷却后去除烟花筒组合的模具、钢管、细铁丝,将导火引线插入组合底部的引线孔,并使得导火引线紧贴烟花筒的内壁向上延伸至卷筒头部之外;
(5)在烟花筒内依次装入大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末,装好后在药剂之上喷涂一层粘性溶胶封顶;包装,即得烟花。
所述阻燃乳液按重量份计由以下原料混合制成:40g聚丙烯、20g聚乙烯醇、6g硅溶胶、4g纳米氧化镁、1g氧化石墨烯、8g微晶纤维素、3g聚环氧乙烷、1g环氧树脂。
所述粘性溶胶按重量份计由80g丙烯酸树脂、40g纤维素脂、3g氯化石蜡、8g聚乙二醇、2g聚磷酸铵、3g白云石粉。
所述步骤(3),热压模具为空心、无上表面的立方体,空心部分装入6×6烟花筒组合。
所述步骤(3),热压时是将6×6烟花外筒组合加热到的60-65℃,在热压模具四个侧面和底部施加压力进行热压,四个侧面施加80-100N的力,底部施加40-50N的力。
所述步骤(5),大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末的质量比为3:1:0.01。
所述大颗粒药剂的粒度为30-40目;小颗粒药剂的粒度为60-80目;吸附剂粉末的粒度为120-150目。
所述大颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取40g高氯酸钾、30g铝镁合金粉、25g硝酸钡、12g木质活性炭粉、15g硝化纤维素、8g酚醛树脂、2g硬脂酸、2g氟橡胶;将酚醛树脂、硬脂酸、氟橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径30-40目,干燥后,制得大颗粒药剂。
所述小颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取32g硝酸钾、20g铝粉、15g钛粉、25g氯化锶、12g硝酸四氨合铜、4g丙烯酸树脂、5-6g丁腈橡胶;将丙烯酸树脂、丁腈橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径60-80目,干燥后,制得小颗粒药剂。
所述吸附剂粉末由沸石分子筛、硅酸钙粉末按3:1的比例组成。
实验例1
取实施例1-3制备的的大颗粒药剂、小颗粒药剂经测定,产品撞击摩擦感度低于黑火药(军工硝)标准,经过连续20次撞击试验,其着火率低于黑火药;大颗粒药剂摩擦感度8~16%,撞击感度为0~0.6%,着火温度为453℃,吸潮率0.43%,75℃下50小时热安定性能稳定;小颗粒药剂摩擦感度0~11%,撞击感度为0,着火温度428℃,吸潮率0.51%,75℃下48小时热安定性能稳定。
在此有必要指出的是,以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案做进一步的阐述和理解,不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定,本领域技术人员作出的非突出实质性特征和显著进步的发明创造,仍然属于本发明的保护范畴。
Claims (10)
1.一种环保型烟花的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取纸张,放入卷筒机中再进行卷筒,同时在纸张两面喷涂阻燃乳液,切断,烘干,制成烟花筒;
(2)在烟花筒底部装入黄泥,压实后使得黄泥的下端面距离卷筒底部的距离为3cm,在下端泥层的中部开设引线孔;
(3)将装好黄泥的烟花筒表面涂上一层粘性溶胶后,将烟花筒沿纸筒轴心紧密排列成6×6的组合,组合分别用三根细铁丝固定底部、中部、顶部,固定后放热压模具中热压8-10min,冷却,热压时烟花外筒内装入与其内径相同的钢管保证烟花外筒不变形;
(4)热压冷却后去除烟花筒组合的模具、钢管、细铁丝,将导火引线插入组合底部的引线孔,并使得导火引线紧贴烟花筒的内壁向上延伸至卷筒头部之外;
(5)在烟花筒内依次装入大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末,装好后在药剂之上喷涂一层粘性溶胶封顶;包装,即得烟花。
2.如权利要求1所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述阻燃乳液按重量份计由以下原料混合制成:30-40份聚丙烯、18-20份聚乙烯醇、4-6份硅溶胶、3-4份纳米氧化镁、0.5-1份氧化石墨烯、6-8份微晶纤维素、2-3份聚环氧乙烷、0.5-1份环氧树脂。
3.如权利要求1所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述粘性溶胶按重量份计由60-80份丙烯酸树脂、30-40份纤维素脂、2-3份氯化石蜡、6-8份聚乙二醇、1-2份聚磷酸铵、2-3份白云石粉。
4.如权利要求1所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述步骤(3),热压模具为空心、无上表面的立方体,空心部分装入6×6烟花外筒组合。
5.如权利要求1所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述步骤(3),热压时是将6×6烟花筒组合加热到的60-65℃,在热压模具四个侧面和底部施加压力进行热压,四个侧面施加80-100N的力,底部施加40-50N的力。
6.如权利要求1所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述步骤(5),大颗粒药剂、小颗粒药剂、吸附剂粉末的质量比为2-3:1:0.01。
7.如权利要求1或6所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述大颗粒药剂的粒度为30-40目;小颗粒药剂的粒度为60-80目;吸附剂粉末的粒度为120-150目。
8.如权利要求1或6所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述大颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取30-40份高氯酸钾、25-30份铝镁合金粉、20-25份硝酸钡、10-12份木质活性炭粉、10-15份硝化纤维素、6-8份酚醛树脂、1-2份硬脂酸、1-2份氟橡胶;将酚醛树脂、硬脂酸、氟橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径30-40目,干燥后,制得大颗粒药剂。
9.如权利要求1或6所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述小颗粒药剂的制备方法为:按重量份称取30-32份份硝酸钾、15-20份铝粉、10-15份钛粉、20-25份氯化锶、8-12份硝酸四氨合铜、3-4份丙烯酸树脂、5-6份丁腈橡胶;将丙烯酸树脂、丁腈橡胶溶解于丙酮中形成溶液,将其余原料混合成混合料;将溶液与混合料采用挤出法造粒,颗粒粒径60-80目,干燥后,制得小颗粒药剂。
10.如权利要求1或6所述的环保型烟花的制作方法,其特征在于,所述吸附剂粉末由沸石分子筛、硅酸钙粉末按2-3:1的比例组成。
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