CN113091522A - 一种多响多彩砂炮的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多响多彩砂炮的生产方法,通过在单个砂炮内部内置多个颗粒状的烟火药,且烟火药中包含有可产生多种焰色反应的金属元素,实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次且同时会出现一种或多种颜色的目的,同时将原有的砂炮中的氯酸钾替换成高氯酸钾,大大的减小了砂炮在未使用状态时出现误炸响的现象。
Description
技术领域
本发明涉及烟花技术领域,尤其是涉及一种多响多彩砂炮的生产方法。
背景技术
砂炮又名摔炮,摔炮是用90%的河砂和1%的化学原料混合而成,不用明火点燃,只要轻轻一摔或者轻轻一捏就可发出清脆的“噼叭”声,无烟、无味、无毒、无火花,但伴有光亮,不发热、只发次光,不伤人、不燃烧,其独特的魅力特别深受青少年的喜爱,并不属于爆炸品,无论城区、郊区均可玩耍。
但是目前市场上砂炮每单个产品,每次摔打时只能发出一声响声,且没有任何的色彩或图案出现,使用效果较为单一,缺乏趣味性;其次,在运输的过程中容易出现误炸响的现象出现,虽然砂炮爆炸威力不大,但是也会造成不好的社会影响以及成本的浪费。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题,本发明提供一种多响多彩砂炮的生产方法,通过在单个砂炮内部内置多个颗粒状的烟火药,且烟火药中包含有可产生多种焰色反应的金属元素,实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次且同时会出现一种或多种颜色的目的,同时将原有的砂炮中的氯酸钾替换成高氯酸钾,大大的减小了砂炮在未使用状态时出现误炸响的现象。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种多响多彩砂炮的生产方法,包括以下步骤:
步骤一,准备好两端开口且中空的包装盒,并利用固引剂将所述包装盒的一端进行密封,待固引剂干燥后待用;
步骤二,将赤磷与水混合后磨碎成粉末状再搅拌均匀后保湿存储;
步骤三,将可提高燃烧温度的单质或化合物,雄磺和硫磺分别磨碎成粉末状后,再混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤四,将高氯酸钾、水、粘结剂混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤五,将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物按照25:75的比例相互混合并搅拌均匀以制成含水量为10%的混合物后保湿存储;
步骤六,称取步骤二制成的混合物5-35份以及步骤五制成的混合物95-65份混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤七,将步骤六制成的混合物与颗粒状的烟火药按照1:1-3的比例混合并搅拌均匀后保湿存储,使得颗粒状的烟火药的表面均匀的包裹有步骤六制成的混合物,所述烟火药中包含有至少一种可产生焰色反应的金属元素;
步骤八,称取步骤七制成的混合物20-25份以及河砂80-75份混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤九,将步骤八制成的混合物均匀的装入步骤一中准备好的包装盒中,并利用固引剂将所述包装盒的另一端进行密封,待所述包装盒两端的固引剂以及其内部的混合物干燥后便得到砂炮成品。
在其中一个实施例中,所述烟火药中包含的金属元素为钠、锂、钛、钾、铷、铯、钙、锶、铜和钡中的一种或多种。
在其中一个实施例中,步骤九中,装入所述包装盒内的数个所述颗粒状的烟火药排列成球形或柱形。
在其中一个实施例中,步骤二制成的混合物的含水量为10%-40%。
在其中一个实施例中,步骤三中的可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺分别磨碎成大于或等于100目的粉末,且可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺按照3-10:5:7的比例混合并搅拌均匀。
在其中一个实施例中,所述单质包括铝、镁和碳,所述化合物包括铝镁合金、铝合金、铜梓合金,硫化锑和氧化铜。
在其中一个实施例中,步骤四中的高氯酸钾、水、粘结剂按照5:2:1的比例混合并搅拌均匀。
在其中一个实施例中,将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物混合并搅拌均匀后再通过100目的筛子筛选1-3次。
在其中一个实施例中,所述包装盒为圆柱形的纸筒或塑料筒,所述粘结剂为聚乙烯醇胶水。
在其中一个实施例中,所述包装盒的长度为27毫米、外径为6毫米以及内径为5.5毫米,所述包装盒两端的固引剂的厚度分别为4-6毫米,所述颗粒状的烟火药的直径为1-3毫米,所述河砂的直径为1-3毫米。
与现有技术相比,本发明提供的一种多响多彩砂炮的生产方法,具有以下优点:
1、通过在单个砂炮内部内置多个颗粒状的烟火药,同时烟火药内部包含有至少一种可产生焰色反应的金属元素,并将颗粒状的烟火药和河砂与可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物混合在一起并填充在两端被固引剂密封的包装盒内,在砂炮被摔打的过程中,河砂与可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物相互摩擦着火并引燃颗粒状的烟火药,实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次且同时会出现一种或多种颜色的目的,通过将储存在包装盒内的烟火药排列成圆形或柱形,砂炮爆炸后就会相应的出现球形或其他形状的光焰,同时,本发明的砂炮在燃放时,其响声较常见的摔炮更响,安全性更高,燃放效果更好,深受全球市场的消费者的喜爱,有着非常广阔的市场前景;
2、因为在砂炮中加入可提高燃烧温度的单质或化合物,在可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物燃烧时,能够产生更高的温度,因此,能够更容易点燃颗粒状的烟火药,以确保颗粒状的烟火药被点燃的成功率。
3、将原有的砂炮中的氯酸钾替换成高氯酸钾,因为高氯酸钾相对氯酸钾具有更高的稳定性,增加了砂炮被引燃所需的摩擦力,大大的减小了砂炮在未使用状态时出现误炸响的现象,大大的提高了砂炮的安全性。
4、科学的控制砂炮内的各组成成分的药物量,确保砂炮爆炸时产生的能量不会伤害到人体。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合图1对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明提供了一种多响多彩砂炮的生产方法,包括以下步骤:
步骤一,准备好两端开口且中空的包装盒3,并利用固引剂1将包装盒3的下端进行密封,待固引剂3干燥后待用;
步骤二,将赤磷与水混合后磨碎成粉末状再搅拌均匀制成含水量为10%-40%的混合物后保湿存储;因为赤磷易燃,因此必须让赤磷在含水量很高的环境或器皿中进行磨碎,同时在砂炮制成成品前,需使赤磷处于非干燥状态,以免出现意外事件。
步骤三,常温下,将可提高燃烧温度的单质或化合物,雄磺和硫磺分别磨碎成粉末状后,再混合并搅拌均匀后保湿存储;
具体的,可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺在混合前,先分别通过机器或手磨器具将其磨碎成大于或等于100目的粉末,且可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺按照3-10:5:7的比例混合并搅拌均匀;
优选的,一般常见的单质包括铝、镁和碳,化合物包括铝镁合金、铝合金、铜梓合金,硫化锑和氧化铜,相应的,具体的,碳、雄磺、硫磺按照10:5:7的比例混合;铝或镁或铝镁合金或铝合金或铜梓合金或硫化锑或氧化铜、雄磺、硫磺按照3:5:7的比例混合;因铝或镁或铝镁合金或铝合金或铜梓合金或硫化锑或氧化铜燃烧的时候比碳燃烧的时候会释放更多的热量,因此,采用碳作为提高砂炮点燃时的温度的添加剂时,应该相对的加入更多的量;
由此,在砂炮被摔打的过程中,因为在砂炮中加入可提高燃烧温度的单质或化合物,在可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物燃烧时,能够产生更高的温度,由于常规的引燃方法不能很好保证的颗粒状的烟火药的点燃成功率,但是采用本发明的引燃方法具有更高的燃烧温度,以此能够更容易点燃颗粒状的烟火药,以确保颗粒状的烟火药被点燃的成功率。
步骤四,将高氯酸钾、水、粘结剂混合并搅拌均匀后保湿存储;
优选的,高氯酸钾、水、粘结剂按照5:2:1的比例混合并搅拌均匀;
其中,高氯酸钾相对于传统砂炮中所使用的氯酸钾具有更高的稳定性,因此,将原有的砂炮中的氯酸钾替换成高氯酸钾,增加了砂炮被引燃所需的摩擦力,大大的减小了砂炮在未使用状态时出现误炸响的现象,大大的提高了砂炮的安全性。
步骤五,将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物按照25:75的比例相互混合并搅拌均匀以制成含水量为10%的混合物后保湿存储;
优选的,先将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物混合并搅拌均匀,再通过100目的筛子筛选1-3次,科学的控制砂炮内的各组成成分的体积和药物量,确保砂炮爆炸时产生的能量和溅射物不会伤害到人体;
步骤六,称取步骤二制成的混合物5-35份以及步骤五制成的混合物95-65份混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤七,将步骤六制成的混合物与颗粒状的烟火药2按照1:1-3的比例混合并搅拌均匀后保湿存储,使得颗粒状的烟火药2的表面均匀的包裹有步骤六制成的混合物,这样能够更好的确保步骤六制成的混合物在燃烧时更好的点燃颗粒状的烟火药2,大大的提高了砂炮使用时的炸响效果,让使用者能够获得更好的使用体验,烟火药2为市场上常见的烟火药,均可适用于本发明的砂炮;
优选的,烟火药2中包含有至少一种可产生焰色反应的金属元素,
烟火药2中包含的金属元素为钠、锂、钛、钾、铷、铯、钙、锶、铜和钡中的一种或多种;这里需要说明的是,烟火药2里装有的金属元素,除了少部是直接放的金属粉末,例如铝粉、镁粉等,剩下的都不是直接放金属粉末的,而是放金属盐类。主要原因是多数金属单质的粉末化学性质不够稳定,一段时间后会氧化,甚至可能导致失效,比较常见所放的盐类是硝酸锶(发出红光),硝酸钡(发出绿光),碳酸铜、硫酸铜(发蓝光),铝粉、镁粉(发白光),碳酸钠(发黄光)等。
同时,将装入包装盒3内的数个颗粒状的烟火药2排列成球形或柱形,紧密排列成球形,爆炸后对应形成的是星球形烟花,如果内部加入延时层做成双层,再分别放两种具有不同焰色反应的烟火药,炸开后会出现两种颜色的烟花,也就是双色花,如果再不停地叠加,甚至能做到八重烟花,当通过在包装盒3内设置内外筒的结构,内外筒内分别装有可产生焰色反应的烟火药,爆炸后就会出现大花中开小花的焰光效果。
步骤八,称取步骤七制成的混合物20-25份以及河砂80-75份混合并搅拌均匀后保湿存储,河砂4的加入,确保在砂炮被摔打的过程中,河砂4与可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物相互摩擦以点燃该混合物进而引燃颗粒状的烟火药,当然,也可以采用其他可以与上述混合物相互摩擦着火的固体颗粒物,例如,细石子等;
步骤九,将步骤八制成的混合物均匀的装入步骤一中准备好的包装盒3中,并利用固引剂1将包装盒3的上端进行密封,待包装盒3两端的固引剂1以及其内部的混合物干燥后便得到本发明的多响多彩砂炮的成品。
需要注意的是,整个生产过程中,砂炮配方中的各化学组分的磨碎和搅拌作业均需要在各化学组分充分湿润的情况下进行,以免出现意外燃烧或爆炸的而现象。
本发明提供的一种多响多彩砂炮的生产方法,通过在单个砂炮内部内置多个颗粒状的烟火药2,同时烟火药2内部包含有至少一种可产生焰色反应的金属元素,并将颗粒状的烟火药2和河砂4与可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物混合在一起并填充在两端被固引剂1密封的包装盒3内,在砂炮被摔打的过程中,河砂4与可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺和硫磺以及高氯酸钾混合形成的混合物相互摩擦以点燃该混合物进而引燃颗粒状的烟火药2,实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次且同时会出现一种或多种颜色的目的,通过将储存在包装盒3内的烟火药2排列成圆形或柱形,砂炮爆炸后就会相应的出现球形或其他形状的光焰;其次,本发明的砂炮在燃放时,因其内部包含有高氯酸钾,其响声较常见的摔炮更响,同时因为高氯酸钾相对于传统砂炮中所使用的氯酸钾具有更高的稳定性,因此安全性更高,最后本发明采用的引燃方法具有更高的燃烧温度,以此能够更容易点燃颗粒状的烟火药2,以确保颗粒状的烟火药2被点燃的成功率,具有更好的燃放效果。
在本实施例中,颗粒状的烟火药2的直径为1-3毫米,河砂4的直径为1-3毫米,适当尺寸大小的烟火药2和河砂4进行混合,不仅相互之间混合的更为均匀,以确保烟火药2能够被点燃,同时,也能够使得在单个的砂炮内部放置设计数量要求的烟火药2,确保能够实现了一个砂炮摔打一次就可以同时炸响多次且同时会出现一种或多种颜色的目的。
在本实施例中,包装盒3为圆柱形的纸筒或塑料筒,也可以采用可以包装砂炮的包装纸折叠成矩形或其他的形状的包装盒3,因此只要能将步骤八制成的混合物以及位于其两端的固引剂1很好的包装起来,且不影响砂炮使用性能即可,在上述要求的前提下,包装盒3的形状和材质可以进行适应性的调整;
粘结剂为聚乙烯醇胶水等烟花领域常用的其他粘接剂均是可以采用的。
在本实施例中,包装盒3的长度为27毫米、外径为6毫米以及内径为5.5毫米,包装盒3两端的固引剂1的厚度分别为4-6毫米,由此可得,包装盒3的侧壁只有0.5毫米,因此,薄壁的包装盒3能够有效的保证砂炮在摔打过程中顺畅的炸开,同时,砂炮的整体尺寸较小,其炸裂产生的碎片不会对人体造成伤害,确保了其具有良好的安全性。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,准备好两端开口且中空的包装盒,并利用固引剂将所述包装盒的一端进行密封,待固引剂干燥后待用;
步骤二,将赤磷与水混合后磨碎成粉末状再搅拌均匀后保湿存储;
步骤三,将可提高燃烧温度的单质或化合物,雄磺和硫磺分别磨碎成粉末状后,再混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤四,将高氯酸钾、水、粘结剂混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤五,将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物按照25:75的比例相互混合并搅拌均匀以制成含水量为10%的混合物后保湿存储;
步骤六,称取步骤二制成的混合物5-35份以及步骤五制成的混合物95-65份混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤七,将步骤六制成的混合物与颗粒状的烟火药按照1:1-3的比例混合并搅拌均匀后保湿存储,使得颗粒状的烟火药的表面均匀的包裹有步骤六制成的混合物,所述烟火药中包含有至少一种可产生焰色反应的金属元素;
步骤八,称取步骤七制成的混合物20-25份以及河砂80-75份混合并搅拌均匀后保湿存储;
步骤九,将步骤八制成的混合物均匀的装入步骤一中准备好的包装盒中,并利用固引剂将所述包装盒的另一端进行密封,待所述包装盒两端的固引剂以及其内部的混合物干燥后便得到砂炮成品。
2.根据权利要求1所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,所述烟火药中包含的金属元素为钠、锂、钛、钾、铷、铯、钙、锶、铜和钡中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,步骤九中,装入所述包装盒内的数个所述颗粒状的烟火药排列成球形或柱形。
4.根据权利要求1所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,步骤二制成的混合物的含水量为10%-40%。
5.根据权利要求1所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,步骤三中的可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺分别磨碎成大于或等于100目的粉末,且可提高燃烧温度的单质或化合物、雄磺、硫磺按照3-10:5:7的比例混合并搅拌均匀。
6.根据权利要求5所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,所述单质包括铝、镁和碳,所述化合物包括铝镁合金、铝合金、铜梓合金,硫化锑和氧化铜。
7.根据权利要求1所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,步骤四中的高氯酸钾、水、粘结剂按照5:2:1的比例混合并搅拌均匀。
8.根据权利要求1所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,将步骤三制成的混合物与步骤四制成的混合物混合并搅拌均匀后再通过100目的筛子筛选1-3次。
9.根据权利要求1所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,所述包装盒为圆柱形的纸筒或塑料筒,所述粘结剂为聚乙烯醇胶水。
10.根据权利要求9所述的一种多响多彩砂炮的生产方法,其特征在于,所述包装盒的长度为27毫米、外径为6毫米以及内径为5.5毫米,所述包装盒两端的固引剂的厚度分别为4-6毫米,所述颗粒状的烟火药的直径为1-3毫米,所述河砂的直径为1-3毫米。
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