CN114424831A - 可调式电磁节能万变食品挤出机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调式电磁节能万变食品挤出机，包括挤出机构和模具组件，模具组件安装在挤出机构的出料端；挤出机构包括筒体和转动设置在筒体内的螺杆，筒体外壁上安装有若干组电磁加热器，筒体上侧设置有进料口，筒体下侧设置有支撑架，筒体远离进料口的一端设置有出料口，且出料口外壁设置有外螺纹连接段；模具组件包括连接套、固定套和芯体，连接套内壁设置有内螺纹连接段，固定套穿设在连接套上，芯体穿设在固定套内，芯体包括出料段和进料段，出料段外壁上设置有若干组出料槽，进料段外径小于出料段外径，出料段外壁与固定套内壁相抵紧，本发明食品物料沿若干组出料槽进行均匀出料，出料效果好，挤出的食品质量高。

Description

可调式电磁节能万变食品挤出机

技术领域

本发明涉及食品挤出机技术领域，具体为可调式电磁节能万变食品挤出机。

背景技术

食品挤出机在米线、面条、粉丝等条状食品生产中起到重要重要作用，所用的挤出机械一般是螺旋挤出机。

目前，现有技术中的品挤出机在工作时，对物料的加热效果较差；挤出机在长时间工作后，挤出机螺杆会带动模具头发生偏转，导致挤出机出料不均，挤出的产品质量低，且现有的挤出机为一体式结构，出料形状难以进行变更，不满足使用需求，为此，本发明提出能够解决上述问题的可调式电磁节能万变食品挤出机。

发明内容

本发明的目的在于提供可调式电磁节能万变食品挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可调式电磁节能万变食品挤出机，包括挤出机构和模具组件，所述模具组件安装在挤出机构的出料端；

所述挤出机构包括筒体和转动设置在筒体内的螺杆，所述筒体外壁上安装有若干组电磁加热器，所述筒体上侧设置有进料口，所述筒体远离进料口的一端设置有出料口，且所述出料口外壁设置有外螺纹连接段；

所述模具组件包括连接套、固定套和芯体，所述连接套内壁设置有内螺纹连接段，所述固定套穿设在连接套上，所述芯体穿设在固定套内，所述芯体包括出料段和进料段，所述出料段外壁上设置有若干组出料槽，所述进料段外径小于出料段外径，所述出料段外壁与固定套内壁相抵紧；

其中，所述连接套螺接在筒体出料口上，所述筒体、螺杆、出料口、连接套、固定套和芯体的中心线共线。

作为本发明一种优选的技术方案，所述筒体下侧设置有支撑架，所述支撑架底部安装有移动轮，所述移动轮为自锁轮。

作为本发明一种优选的技术方案，所述筒体靠近进料口一端安装有驱动电机，用于驱动螺杆转动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述筒体外壁在相邻的电磁加热器之间设置有测温器，所述测温器与驱动电机电信号连接。

作为本发明一种优选的技术方案，所述连接套一端设置有第一固定圈板，所述固定套外壁设置有第二固定圈板，所述第一固定圈板和第二固定圈板相抵紧。

作为本发明一种优选的技术方案，若干组出料槽以芯体的中心线周向阵列分布。

作为本发明一种优选的技术方案，所述进料段外壁上设置有导料环槽，所述导料环槽与若干组出料槽连通。

作为本发明一种优选的技术方案，所述导料环槽远离出料槽的一侧设置有导向锥面。

作为本发明一种优选的技术方案，所述进料斗为漏斗型结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动电机外侧设置有壳体，所述壳体上设置有若干组散热孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可调式电磁节能万变食品挤出机，食品物料通过进料口持续下落至筒体内部，螺杆经过驱动对食品物料进行螺旋推动，若干组电磁外界电源产生高速变化的交变磁场，磁场内通过导磁性金属的筒体时，会在金属内部产生无数小涡流，筒体本身高速发热，实现对食品物料加热的目的，高效节能、热效率高，食品物料在加热和推进的作用下沿筒体持续进入至模具组件内，在此过程中，食品物料先充斥在连接套内部，并填充在导料环槽内，沿若干组出料槽进行均匀出料，出料效果好，挤出的食品质量高。

本发明还具有以下优点：

食品物料通过进料口持续下落至筒体内部，螺杆经过驱动对食品物料进行螺旋推动，若干组电磁外界电源产生高速变化的交变磁场，磁场内通过导磁性金属的筒体时，会在金属内部产生无数小涡流，筒体本身高速发热，实现对食品物料加热的目的，高效节能、热效率高，食品物料在加热和推进的作用下沿筒体持续进入至模具组件内，在此过程中，食品物料先充斥在连接套内部，沿若干组出料槽进行均匀出料，出料效果好，挤出的食品质量高；

螺杆在食品物料进行推进时，不会带动模具组件转动，使得模具组件相对与筒体不会发生偏转，保证了食品物料的沿每组出料槽出料均匀一致，挤出的食品始终维持质量稳定，有效减少对模具组件的维护时间，生产效率高；

食品物料的形状与出料槽的截面形状一致，可根据实际生产需求对模具组件内部的芯体进行更换即可，更换时，通过将连接套从筒体的出料端取下，再将固定套从连接套上拆下，对固定套内部的芯体进行更换，再重现组装装配即可，操作简单方便，有效适配生产需求；

电磁加热器对筒体进行加热时，通过测温器实施检测温度并反馈给驱动电机，当温度处于正常挤出工作区间时，驱动电机正常工作，当温度温度处于非正常挤出工作区间时，驱动电机停止工作，停止对食品物料的挤出，进一步保证食品的挤出质量，且有效避免对食品物料的浪费；

固定套在套接在连接套时通过第一固定圈板和第二固定圈板相抵紧，对固定套的位置进行限位，确保安装位置一致，食品物料沿连接套内沿导向锥面进入导料环槽内，并填充在导料环槽内后沿出料槽进行出料，食品物料不会残留在导料环槽内，即，导料环槽内的物料是持续沿周向阵列分布的若干组出料槽进行出料，挤出的食品均匀一致，质量高，质量稳定。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明挤出机构结构示意图；

图3为本发明整体结构示意图；

图4为本发明连接套剖视图；

图5为本发明固定套侧视图；

图6为本发明芯体侧视图；

图7为本发明芯体斜侧示意图；

图8为本发明出料槽为半圆型结构示意图；

图9为本发明出料槽为U型结构示意图；

图中：100、挤出机构；110、筒体；111、进料口；120、螺杆；130、电磁加热器；140、测温器；150、驱动电机；151、壳体；160、支撑架；161、移动轮；200、模具组件；210、连接套；211、内螺纹连接段；212、第一固定圈板；220、固定套；221、第二固定圈板；230、芯体；231、进料段；2311、导料环槽；2312、导向锥面；232、出料段；2321、出料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-9

实施例1

本发明提供一种技术方案：可调式电磁节能万变食品挤出机，包括挤出机构100和模具组件200，模具组件200安装在挤出机构100的出料端；挤出机构100包括筒体110和转动设置在筒体110内的螺杆120，筒体110外壁上安装有若干组电磁加热器130，筒体110上侧设置有进料口111，筒体110下侧设置有支撑架160，支撑架160底部安装有移动轮161，移动轮161为自锁轮，筒体110远离进料口111的一端设置有出料口，且出料口外壁设置有外螺纹连接段；模具组件200包括连接套210、固定套220和芯体230，连接套210内壁设置有内螺纹连接段211，固定套220穿设在连接套210上，芯体230穿设在固定套220内，芯体230包括出料段232和进料段231，出料段232外壁上设置有若干组出料槽2321，进料段231外径小于出料段232外径，出料段232外壁与固定套220内壁相抵紧；其中，连接套210螺接在筒体110出料口上，筒体110、螺杆120、出料口、连接套210、固定套220和芯体230的中心线共线。

具体的，食品物料通过进料口111持续下落至筒体110内部，螺杆120经过驱动对食品物料进行螺旋推动，若干组电磁外界电源产生高速变化的交变磁场，磁场内通过导磁性金属的筒体110时，会在金属内部产生无数小涡流，筒体110本身高速发热，实现对食品物料加热的目的，高效节能、热效率高，食品物料在加热和推进的作用下沿筒体110持续进入至模具组件200内，在此过程中，食品物料先充斥在连接套210内部，沿若干组出料槽2321进行均匀出料，出料效果好，挤出的食品质量高；

螺杆120在食品物料进行推进时，不会带动模具组件200转动，使得模具组件200相对与筒体110不会发生偏转，保证了食品物料的沿每组出料槽2321出料均匀一致，挤出的食品始终维持质量稳定，有效减少对模具组件200的维护时间，生产效率高；

且食品物料的形状与出料槽2321的截面形状一致，可根据实际生产需求对模具组件200内部的芯体230进行更换即可，更换时，通过将连接套210从筒体110的出料端取下，再将固定套220从连接套210上拆下，对固定套220内部的芯体230进行更换，再重现组装装配即可，操作简单方便，有效适配生产需求。

实施例2

在实施例1的基础上，筒体110靠近进料口111一端安装有驱动电机150，用于驱动螺杆120转动，驱动电机150外侧设置有壳体151，壳体151上设置有若干组散热孔；筒体110外壁在相邻的电磁加热器130之间设置有测温器140，测温器140与驱动电机150电信号连接。

具体的，电磁加热器130对筒体110进行加热时，通过测温器140实施检测温度并反馈给驱动电机150，当温度处于正常挤出工作区间时，驱动电机150正常工作，当温度温度处于非正常挤出工作区间时，驱动电机150停止工作，停止对食品物料的挤出，进一步保证食品的挤出质量，且有效避免对食品物料的浪费；其挤出工作温度区间与不同品类食品物料有关，可通过外部控制器进行调节。

实施例3

在实施例1或实施例2的基础上，连接套210一端设置有第一固定圈板212，固定套220外壁设置有第二固定圈板221，第一固定圈板212和第二固定圈板221相抵紧；若干组出料槽2321以芯体230的中心线周向阵列分布；进料段231外壁上设置有导料环槽2311，导料环槽2311与若干组出料槽2321连通，导料环槽2311远离出料槽2321的一侧设置有导向锥面2312。

具体的，固定套220在套接在连接套210时通过第一固定圈板212和第二固定圈板221相抵紧，对固定套220的位置进行限位，确保安装位置一致，食品物料沿连接套210内沿导向锥面2312进入导料环槽2311内，并填充在导料环槽2311内后沿出料槽2321进行出料，食品物料不会残留在导料环槽2311内，即，导料环槽2311内的物料是持续沿周向阵列分布的若干组出料槽2321进行出料，挤出的食品均匀一致，质量高，质量稳定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.可调式电磁节能万变食品挤出机，其特征在于，包括挤出机构和模具组件，所述模具组件安装在挤出机构的出料端；

所述挤出机构包括筒体和转动设置在筒体内的螺杆，所述筒体外壁上安装有若干组电磁加热器，所述筒体上侧设置有进料口，所述筒体远离进料口的一端设置有出料口，且所述出料口外壁设置有外螺纹连接段。

2.根据权利要求1所述的可调式电磁节能万变食品挤出机，其特征在于，所述筒体下侧设置有支撑架。

3.据权利要求2所述的可调式电磁节能万变食品挤出机，其特征在于，所述支撑架底部安装有移动轮，所述移动轮为自锁轮。

4.根据权利要求1所述的可调式电磁节能万变食品挤出机，其特征在于，所述筒体靠近进料口一端安装有驱动电机，用于驱动螺杆转动。

5.根据权利要求4所述的可调式电磁节能万变食品挤出机，其特征在于，所述筒体外壁在相邻的电磁加热器之间设置有测温器，所述测温器与驱动电机电信号连接。

6.根据权利要求1所述的可调式电磁节能万变食品挤出机，其特征在于，所述进料斗为漏斗型结构。

7.根据权利要求4所述的可调式电磁节能万变食品挤出机，其特征在于，所述驱动电机外侧设置有壳体，所述壳体上设置有若干组散热孔。

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