CN114423398A - 粉体的表面处理方法、其中使用的表面处理剂组合物、及经表面处理的粉体 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粉体的表面处理方法，该方法包含：(i)将表面处理剂组合物0.001～20质量份与粉体100质量份混合的工序、以及(ii)加入酸性液并进行混合的工序，其中，表面处理剂组合物包含下述(a)～(d)：(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N‑酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上、(b)选自一元醇和多元醇中的1种或2种以上、(c)水、(d)选自下述(d1)和(d2)中的1种或2种以上，(d1)等电点为7.5～11的氨基酸；(d2)在表面处理剂组合物中，产生选自铝离子、镁离子、钙离子、锌离子、氧化锆离子、及钛离子中的离子的化合物。

Description

粉体的表面处理方法、其中使用的表面处理剂组合物、及经表 面处理的粉体

技术领域

本发明涉及粉体的表面处理方法、其中使用的表面处理剂组合物、及经表面处理的粉体。进而涉及含有该经表面处理的粉体的化妆品。

背景技术

化妆品中使用的粉体以使用感(在肌肤上涂布时的光滑性、铺展性、滋润感(しっとり感)、顿挫感(きしみ感)、密合性等)、化妆效果(遮盖力、柔焦性、光的吸收分散性、显色性等)、化妆持续性(防止由于粉体被汗或皮脂湿润而产生的化妆的暗沉/变色、附着性、难以脱落/浮粉(落ち·ヨレにくさ)等)、处方稳定性(分散性、乳化稳定性)、成形性的提高作为目的，而进行了各种表面处理。需求的效果根据施用而不同，因此迄今为止提出了数量众多的表面处理剂。

作为一种，早就尝试了用N-酰基氨基酸进行粉体的表面处理，公开了使用N-酰基氨基酸的铝盐、镁盐、钙盐、锌盐、氧化锆盐、或钛盐的表面处理方法(日本特开昭58-72512号公报)。为了将N-酰基氨基酸即使在向包含水、油的化妆品等中掺混后也维持附着于表面的状态，仅简单地将N-酰基氨基酸和粉体混合是不够的，在专利文献1中，为了在粉体表面使成为负电荷的羟基与N-酰基氨基酸的成为负电荷的羧基结合，使用具有二价以上的正电荷的金属离子，在水中或溶剂水溶液中使其取向吸附。在该方法中，由于需要过滤、洗涤、干燥及粉碎的各工序，因此除了缺乏实业上的优点之外，而且由于需要干燥/粉碎的原因，有时粉体易于凝集，油分散性变得不充分。另外，对于环境的负荷也大。

另一方面，还已知对于表面处理前的被处理粉体碰撞等离子体进行处理，在其表面直接使酰基氨基酸反应的改性法(日本特开2014-19783号公报)。在该方法中，需要用于产生等离子体的电极等特殊的设备。

发明内容

本发明的目的是提供能够以较少的工时实施、且不需要特殊装置、对粉体进行表面处理的简便方法。此外，目的在于通过该处理方法，提供具有比以往产品提高的性能的粉体、特别是油分散性优异的粉体。

本发明人等进行了努力研究，结果首次发现：通过使用特定量的醇、水、等电点为7.5～11的氨基酸或特定的离子，可以解决上述课题，基于该事实，完成了本发明。即，本发明如下所述；

[1]一种粉体的表面处理方法，该方法包含：

(i)将表面处理剂组合物0.001～20质量份与粉体100质量份混合的工序、以及

(ii)加入酸性液并进行混合的工序，

其中，表面处理剂组合物包含下述(a)～(d)，

(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上

(b)选自一元醇及多元醇中的1种或2种以上

(c)水

(d)选自下述(d1)及(d2)中的1种或2种以上

(d1)等电点为7.5～11的氨基酸

(d2)在表面处理剂组合物中，产生选自铝离子、镁离子、钙离子、锌离子、氧化锆离子(zirconiaion)、及钛离子中的离子的化合物；

[2]根据[1]所述的方法，其中，在工序(i)中，将表面处理剂组合物滴加混合或喷雾混合；

[3]根据[1]或[2]所述的方法，其中，在工序(i)中，以相对于粉体100质量份为0.1～20质量份的量混合表面处理剂组合物；

[4]根据[1]～[3]中任一项所述的方法，其中，在工序(i)及(ii)中，使用选自高速搅拌型混合机、容器旋转型混合机、带有搅拌机的容器旋转型混合机、机械搅拌式混合机、气流搅拌式混合机、及压缩/剪切/碰撞型混合机中的混合机进行混合；

[5]根据[1]～[4]中任一项所述的方法，其中，酸性液为柠檬酸水溶液或硫酸；

[6]根据[1]～[5]中任一项所述的方法，其中，在工序(ii)中，以相对于粉体100质量份为0.01～15质量份的量混合酸性液；

[7]根据[1]～[6]中任一项所述的方法，其中，粉体为选自树脂粉体、含硅粉体、金属氧化物、含碳粉体、含氟粉体、金属盐、含硼粉体、复合粉体的晶体、及非晶质的粉体中的1种以上；

[8]根据权利要求1～7中任一项所述的方法，其中，不包含使用了动力和装置的干燥工序；

[9]一种表面处理剂组合物，其包含下述(a)～(d)，

(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上

(b)选自一元醇及多元醇中的1种或2种以上

(c)水

(d)选自下述(d1)及(d2)中的1种或2种以上

(d1)等电点为7.5～11的氨基酸(d2)在表面处理剂组合物中，产生选自铝离子、镁离子、钙离子、锌离子、氧化锆离子、及钛离子中的离子的化合物；

[10]根据[9]所述的表面处理剂组合物，其中，波长660nm时的透射率为80％以上；

[11]根据[9]或[10]所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(a)的浓度为4～25质量％；

[12]根据[9]～[11]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(b)的浓度为3～80质量％；

[13]根据[9]～[12]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(c)的浓度为3～80质量％；

[14]根据[9]～[13]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(d)的浓度为0.5～15质量％；

[15]根据[9]～[14]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的固体成分浓度为10～23质量％；

[16]根据[9]～[15]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(a)包含选自肉豆蔻酰谷氨酸、肉豆蔻酰谷氨酸钠、棕榈酰谷氨酸、棕榈酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸、硬脂酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸二钠、及油酰谷氨酸钠中的1种或2种以上；

[17]根据[9]～[16]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(b)包含选自乙醇、2-丙醇、甘油、戊二醇(pentanediol)、二丙二醇、1,3-丁二醇、及1,2-戊二醇(pentyleneglycol)中的1种或2种以上；

[18]根据[9]～[17]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(d)包含选自组氨酸、赖氨酸、精氨酸中的1种或2种以上的氨基酸；

[19]根据[9]～[18]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，还包含选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、及碳酸氢钠中的1种或2种以上；

[20]根据[9]～[19]中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，还包含选自具有C8～C22的碳链长度的脂肪酸及其盐中的1种或2种以上；

[21]一种粉体，其是用[1]～[8]中任一项所述的方法处理过的粉体；

[22]一种化妆品粉体，其中，在表面具有：

(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上、及(d1)选自等电点为7.5～11的氨基酸中的1种或2种以上；

[23]根据权利要求22所述的化妆品粉体，其中，在表面还具有：

(b)选自一元醇及多元醇中的1种或2种以上；

[24]一种化妆品组合物，其含有[21]～[23]中任一项所述的粉体。

利用本发明的方法得到的粉体具有下述效果：特别是油分散性优异，具有滋润的感触，易于分散于油多的处方中，不会因皮脂或汗而流失。

具体实施方式

本发明的粉体的表面处理方法包含以下的工序：

(i)将表面处理剂组合物0.001～20质量份与粉体100质量份混合的工序、以及

(ii)在工序(i)中混合的粉体中加入酸性液并进行混合的工序。此处，表面处理剂组合物包含以下的成分(a)～(d)，

(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上

(b)选自一元醇及多元醇中的1种或2种以上

(c)水

(d)选自下述(d1)及(d2)中的1种或2种以上

(d1)等电点为7.5～11的氨基酸

(d2)在表面处理剂组合物中，产生选自铝离子、镁离子、钙离子、锌离子、氧化锆离子、及钛离子中的离子的化合物。

关于在本发明的表面处理剂组合物中包含的成分(a)，作为构成具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸的氨基酸成分，可以是酸性、中性及碱性氨基酸中的任何，另外也可以是α、β及ε-氨基酸中的任何。可举出例如：甘氨酸、β-丙氨酸、α-丙氨酸、脯氨酸、缬氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、3,4-二羟基苯丙氨酸、丝氨酸、苏氨酸、蛋氨酸、赖氨酸、鸟氨酸、精氨酸、组氨酸、ε-氨基己酸、谷氨酸、天冬氨酸等。更好是甘氨酸、β-丙氨酸、α-丙氨酸、脯氨酸、苏氨酸、赖氨酸、精氨酸、谷氨酸、天冬氨酸，更好是甘氨酸、β-丙氨酸、α-丙氨酸、苏氨酸、谷氨酸、天冬氨酸，进一步好是谷氨酸、天冬氨酸。

在使用存在多个氨基(包括亚氨基)的氨基酸成分的情况下，只要至少一个氨基被酰基化即可，例如可以是用多种酰基成分将全部氨基进行酰基化、或者也可以是单-N-酰基衍生物的形态。

作为构成具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸的N-酰基的酰基成分，可举出：由或能够由具有8个至22个碳的直链或支链的、饱和或不饱和脂肪酸衍生的酰基，例如辛酰基、己酰基、壬酰基、癸酰基(caprinoylgroup)、癸酰基(decanoylgroup)、十一酰基、月桂酰基、肉豆蔻酰基、棕榈酰基、硬脂酰基、山嵛酰基、棕榈油酰基、油酰基和亚油酰基等的单一脂肪酸酰基、椰子油脂肪酸酰基、硬化牛油脂肪酸酰基等的天然系混合脂肪酸酰基，除此以外还可举出苯甲酸酰基等的芳族羧酸酰基等。这种酰基可由脂肪酸衍生，但也可以由脂肪酸以外的原料物质(脂肪酸酯、脂肪酸盐、酰卤、酸酐等)同样地衍生。较好是具有C8～C20的碳链长度的N-酰基氨基酸，更好是具有C14～C18的碳链长度的N-酰基氨基酸。较好是肉豆蔻酰基、棕榈酰基、硬脂酰基、山嵛酰基、棕榈油酰基、油酰基、亚油酰基，更好是肉豆蔻酰基、棕榈酰基、硬脂酰基，进一步更好是棕榈酰基、硬脂酰基。

作为具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸的盐，可举出药理学上可接受的盐等，可举出：锂盐、钠盐、钾盐等的碱金属盐；钙盐、镁盐等的碱土金属盐；铵盐；及碱性有机物盐、三乙醇胺盐等。其中，从溶解性的观点出发，较好是钠盐、钾盐、铵盐，更好是钠盐、钾盐，进一步好是钠盐。此外，对于二元酸等多元酸的情况，单盐(谷氨酸一钠盐等)、二盐(谷氨酸二钠盐等)均可以使用。

作为具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸或其盐的具体例子，可举出：肉豆蔻酰谷氨酸、肉豆蔻酰谷氨酸钠、棕榈酰谷氨酸、棕榈酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸、硬脂酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸二钠、油酰谷氨酸钠等，较好是肉豆蔻酰谷氨酸、肉豆蔻酰谷氨酸钠、棕榈酰谷氨酸、棕榈酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸、硬脂酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸二钠、及油酰谷氨酸钠。通过使用这些N-酰基氨基酸，可以使处理粉体的油分散性更为良好。

表面处理剂组合物中的成分(a)的浓度较好是4～25质量％，更好是7～20质量％。通过使表面处理剂组合物中的成分(a)的浓度为这种浓度，即使以少量使用表面处理剂组合物，也可以使处理粉体的油分散性更为良好。

作为在本发明的表面处理剂组合物中包含的成分(b)、即一元醇或多元醇，可举出例如：乙醇、2-丙醇、甘油、戊二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、亚戊基二醇、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、三乙二醇、三羟甲基丙烷、三乙醇胺、季戊四醇、二甘油、木糖、脱水山梨糖醇、木糖醇、三甘油、葡萄糖、果糖、山梨糖醇、麦芽糖醇、四甘油、聚甘油、蔗糖、海藻糖、乳糖、麦芽三糖等，较好是乙醇、2-丙醇、甘油、戊二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、及1,2-戊二醇，更好是甘油、戊二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、及1,2-戊二醇，进一步好是甘油、戊二醇、二丙二醇、及1,3-丁二醇，进一步更好是甘油。通过使用一元醇或多元醇，可以更加提高表面处理剂组合物中的成分(a)的溶解性，使以少量使用表面处理剂组合物成为可能。

表面处理剂组合物中的成分(b)的浓度较好是3～80质量％，可以更好设为5～75质量％、或10～70质量％，进一步好是16～67质量％。通过使表面处理剂组合物中的成分(b)的浓度为这种浓度，可以使处理粉体的油分散性更为良好。

此外，表面处理剂组合物中的成分(c)的浓度较好是3～80质量％，可以更好设为5～75质量％、或10～70质量％，进一步好是12～67质量％。通过使表面处理剂组合物中的成分(c)的浓度为这种浓度，可以使处理粉体的油分散性更为良好。

作为在本发明的表面处理剂组合物中包含的成分(d1)、即等电点为7.5～11的氨基酸，可举出：组氨酸(等电点：7.59)、赖氨酸(等电点：9.75)、精氨酸(等电点：10.76)。

作为在本发明的表面处理剂组合物中包含的成分(d2)的化合物，只要可产生选自铝离子、镁离子、钙离子、锌离子、氧化锆离子、及钛离子中的离子，就没有特别限定。作为这种化合物，可举出例如：氢氧化铝、硫酸铝、氯化铝、硝酸铝、铝酸钠、硫酸铝钾、氢氧化镁、氯化镁、硫酸镁、硝酸镁、硫酸镁钾、氢氧化钙、氯化钙、硝酸钙、乙酸钙、氯化锌、硝酸锌、硫酸锌、乙酸锌、硫酸锆、氯化锆、硫酸氧钛、四氯化钛等。

在本发明的表面处理剂组合物中包含的成分(d)较好是包含选自组氨酸、赖氨酸、精氨酸中的1种或2种以上的氨基酸。通过使用这些氨基酸，可以使处理粉体的油分散性更为良好。表面处理剂组合物中的成分(d)的浓度较好是0.5～15质量％，可以更好设为0.7～10质量％、或1.0～8质量％，进一步好是1.5～7质量％。通过使表面处理剂组合物中的成分(d)的浓度为这种浓度，可以使处理粉体的油分散性更为良好。

本发明的表面处理剂组合物也可进一步包含选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、及碳酸氢钠中的1种或2种以上。通过含有这些化合物，被处理的粉体的表面的羟基解离，可以效率良好地进行处理。其在表面处理剂组合物中的浓度较好是0.1～3质量％，更好是1～2.5质量％。

此外，本发明的表面处理剂组合物还可包含选自具有C8～C22的碳链长度的脂肪酸及其盐中的1种或2种以上。通过含有选自具有C8～C22的碳链长度的脂肪酸及其盐中的1种或2种以上，可以使处理粉体的油分散性更为良好。作为具有C8～C22的碳链长度的脂肪酸，可举出例如辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、棕榈油酸、硬脂酸、花生酸、山萮酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、二十碳烯酸、芥酸、硬化牛油脂肪酸、椰子油脂肪酸、棕榈油脂肪酸等。较好是具有C8～C20的碳链长度的脂肪酸，更好是具有C14～C18的碳链长度的脂肪酸。此外，作为具有C8～C22的碳链长度的脂肪酸的盐，可举出药理学上可接受的盐等，可举出：锂盐、钠盐、钾盐等的碱金属盐；钙盐、镁盐等的碱土金属盐；铵盐；及碱性有机物盐、三乙醇胺盐等。表面处理剂组合物中的具有C8～C22的碳链长度的脂肪酸及其盐的浓度较好是0.1～15质量％，更好是0.5～2.5质量％。

对于本发明的表面处理剂组合物而言，较好是波长660nm时的透射率为60％以上，更好是80％以上。通过使表面处理剂组合物的前述透射率为这种范围，可以使处理粉体的油分散性更为良好。

表面处理剂组合物中的固体成分浓度较好是10～23质量％，更好是12～22质量％，进一步好是14～20质量％。通过使表面处理剂组合物中的固体成分浓度为这种范围，可以以高密度在处理粉体上将表面处理剂进行处理，可以使处理粉体的油分散性更为良好。

在工序(i)中，相对于粉体100质量份，以0.001～20质量份的量、较好是0.01～20质量份、或0.1～18质量份的量、更好是可设为1～15质量％、或3～15质量％、进一步好是7～16质量份的量混合表面处理剂组合物。通过以这样的量使用表面处理剂组合物，可以省略对处理粉体进行洗涤、过滤、干燥等的工序。

作为在本发明的表面处理方法中使用的粉体，只要是可用于工业用途或化妆品的粉体(颜料、色素、树脂、珠光剂(pearls))就没有特别限定，作为例子，可举出尼龙粉、尼龙珠、有机硅珠、聚乙烯珠等的树脂粉体；

氧化铁(黄色颜料)、氧化铁(红色颜料)、氧化铁(黑色颜料)、氧化锡、氧化铬、氧化钴、氧化锌、颜料级氧化锌、氧化钛、颜料级氧化钛、氧化锆、氧化铝、氧化铈、微粒氧化钛、超微粒氧化钛、微粒氧化锌、微粒氧化铁等的金属氧化物；

硅酸盐(硅酸(Al/Ca/Na)、硅酸(Na/Mg))、绢云母、云母、滑石、高岭土、膨润土、硅酸铝、硅酸镁、立方铝硅酸钠、碳化硅、含水二氧化硅或硅酸酐(silicicanhydride)(叶片状二氧化硅、无孔质二氧化硅、多孔质二氧化硅、多孔质二氧化硅、半多孔质二氧化硅等)等氧化硅等的含硅粉体；

硬脂酸镁、肉豆蔻酸镁、硬脂酸锌等的金属脂肪酸皂、纤维素、纤维素粒子、淀粉、玉米淀粉、大米淀粉、马铃薯淀粉、小麦粉、木材粉末、炭黑、石墨、群青(ultramarine)、深蓝色颜料(Prussianblue)、胭脂红等的含碳粉体；

硫酸钡、板状硫酸钡、蝶状硫酸钡、碳酸钙、碳酸镁等的金属盐；

合成金云母(合成云母)、合成金云母铁等的含氟粉体；

氮化硼等的含硼粉体；

珠光粉体、有色珠光颜料、云母钛等的复合粉体；

蜡、色素、色淀(レーキ)等。

进一步地，粉体也可以实施有机硅处理、氟化合物处理、硅烷偶联剂处理、硅烷处理、有机钛酸酯(盐)处理、脂肪酸处理、金属皂处理、油剂处理、氨基酸处理等的表面处理。

应予说明，从处理后的拒水性及拒油性的提高的方面出发，较好是树脂粉体、含硅粉体、金属氧化物、含碳粉体、含氟粉体、金属盐、含硼粉体、复合粉体的晶体或非晶质的粉体。

粉体可以较好是例如滑石、云母、绢云母、氧化钛、红色氧化铁、黄色氧化铁、黑色氧化铁。

在工序(ii)中，较好是相对于粉体100质量份，以0.01～15质量份的量、更好是0.1～10质量份的量混合酸性液。通过以这样的量使用酸性液，可以使处理粉体的油分散性更为良好。

作为在本发明的表面处理方法中使用的酸性液，可举出：柠檬酸水溶液、酒石酸水溶液、乳酸、苹果酸水溶液、琥珀酸水溶液、抗坏血酸水溶液、乙酸、硫酸、盐酸、磷酸、硼酸等，较好是柠檬酸水溶液及硫酸。通过使用这些酸性液，表面处理剂难以从粉体表面分离，同时处理粉体在水中润湿时接近于人肌肤的pH，形成为对于肌肤刺激更少的处理粉体，在这一点上是较好的。

工序(i)及(ii)的混合可以使用例如选自亨舍尔混合机、FM混合机、高剪切混合机、立式混合机、行星式混合机等的高速搅拌型混合机、W型混合机、CV型混合机、V型混合机、摇滚式混合机(rockingmixer)、容器混合机、Bole混合机(ボーレミキサー)、带有切碎机的容器混合机等的容器旋转型混合机或带有搅拌机的容器旋转型混合机、桨式混合机、螺带搅拌型、多轴桨叶型、双轴行星搅拌型、诺塔混合机(NautaMixer)、圆锥螺杆型的机械搅拌式混合机、气流搅拌式混合机、Julia混合机、及NOBILTA(干法粒子复合化设备)等的压缩/剪切/碰撞型混合机中的混合机进行。

此外，从规模化等的观点考虑，可将表面处理剂组合物及/或酸性液进行滴加混合或喷雾混合。

从处理粉体的操作性的观点考虑，本发明的表面处理方法较好是不包含使用了动力及装置的干燥工序。

用本发明的表面处理方法处理过的粉体具有下述效果：特别是油分散性优异，具有滋润的感触，易于在油多的处方中分散，不会因皮脂或汗而流失。此外，通过在化妆品组合物中使用经本发明的表面处理方法处理过的粉体，从而形成为颜料的显色性更为良好的物质(颜料的颜色鲜艳)。

此外，本发明的化妆品粉体在表面具有(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上、及(d1)选自等电点为7.5～11的氨基酸中的1种或2种以上。此处，“在表面具有”是指除了包括简单地吸附的形态以外，还包括经由成分(d1)结合有成分(a)的形态。例如，包含下述形态：通过经由作为成分(d1)的L-精氨酸的氨基解离而带正电荷的部分，将作为被处理粉体的氧化钛的表面的羟基解离而具有负电荷的部分与作为成分(a)的N-硬脂酰谷氨酸二钠的羧基解离而具有负电荷的部分以离子键结合。此外，本发明的化妆品粉体还可在表面具有(b)选自一元醇及多元醇中的1种或2种以上。作为一元醇及多元醇，较好是乙醇、2-丙醇、甘油、戊二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、及1,2-戊二醇，更好是甘油、戊二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、及1,2-戊二醇，进一步好是甘油、戊二醇、二丙二醇、及1,3-丁二醇，进一步更好是甘油。

包含用本发明的表面处理方法处理过的粉体的化妆品组合物可以按照常规方法、例如形成为可在所期望的部位(例如皮肤、毛发、头皮、口唇、眼部、睫毛、眼睑、指甲)适用的任意形态的化妆品。作为针对皮肤、口唇、睫毛、指甲的化妆品，可举出例如防晒霜、爽身粉、喷雾等的防晒用品，粉底、妆前乳、身体彩妆、古铜粉、扑面粉、指甲护理、腮红、化妆基底、遮瑕膏等的彩妆化妆品，唇彩、唇线、唇膏等的口唇用化妆品，眼线、眼影、眉笔、睫毛膏等眼妆化妆品，乳液、化妆水、乳霜、凝胶、美容液等的驻留型化妆品，面膜。作为针对毛发的化妆品，可举出例如头发修饰剂、毛发用乳液、润发乳、护发素、发用液剂。作为针对头皮的化妆品，可举出例如生发剂。作为优选的化妆品，可举出例如彩妆化妆品、眼妆化妆品、口唇用化妆品、驻留型化妆品。作为优选的外用剂，可举出例如软膏剂、霜剂、头发定型剂、凝胶。

接着，通过实施例及比较例对本发明进行说明，但本发明不限于这些例子。

实施例

＜实施例1＞

使N-硬脂酰谷氨酸二钠0.6g及L-精氨酸盐酸盐0.1g溶解于甘油1.2g与水1.2g的混合溶液中，得到表面处理剂组合物。在氧化钛(石原产业、CR-50)20g中加入该表面处理剂组合物，用粉碎混合机(Mill&Mixer)(Tescom、TML161)重复进行3次20秒的混合，然后，加入50％(w/v)柠檬酸水溶液0.56g，进一步重复进行3次20秒的混合，不进行洗涤、过滤、干燥，而得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。

＜比较例1＞

日本特开昭58-72512号公报(专利文献1)中记载的方法(湿式法)：

在200mL烧杯内在60℃下使N-硬脂酰谷氨酸二钠0.6g溶解于水43.9g中，使氧化钛(石原产业、CR-50)20g分散。在该液体中加入铝酸钠0.1g，使其溶解。持续搅拌30分钟后，加入64％硫酸，直至液体的pH成为6。对于所得的浆液，利用离心分离机(日立工机、CR22GIII)以5000rpm进行5分钟的离心分离后，除去上清液，加入与除去的液体量等量的水，使其再分散，重复进行4次上述这样的离心纯化。然后，在除去了上清液的状态下，将在70℃的恒温槽中干燥48小时而得的物质在粉碎混合机(Tescom、TML161)中重复3次20秒的粉碎，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。

＜比较例2＞

单纯混合(干式法)

将氧化钛(石原产业、CR-50)20g、N-硬脂酰谷氨酸二钠(粉末状)0.6g、L-精氨酸盐酸盐0.1g在粉碎混合机(Tescom、TML161)中进行3次20秒的混合，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。

＜评价＞

粉体的油分散性评价：

参考JISK5101-13-1：2004颜料试验方法-第13部：吸油量-第1节：精制亚麻籽油法(RefinedLinseedOilMethod)，在玻璃板上载置作为评价对象的粉体1g，加入硅油(信越化学、SH245)，用油漆刀(paintknife)捏合，将形成为1个聚集体(まとまり)时的油的量作为吸油点，进一步加入硅油并捏合，将板倾斜并将吸收了油的粉体流出的油的量作为流动点。将该流动点与吸油点之差作为分散性的指标。

相对于进行表面处理前的粉体的指标，将表面处理后的指标小于30％的情况设为5分，将30％以上至小于50％的情况设为3分，将50％以上至小于70％的情况设为2分，将71％以上设为1分，将100分以上的情况设为0分，求出分数。

代替硅油，对于烃(MORESCO、液体石蜡P-55)、甘油三酯(高级醇工业、TCG-M)、酯油(高级醇工业、CEH)，也同样地求出分数。

对于4种油的分数的总计，将16分至20分评价为A，将12分至15分评价为B，将8分至11分评价为C，将4分至7分评价为D，将3分以下评价为E。

将实施例1、和比较例1及2的油分散性进行了评价，结果是，实施例1评价为A，比较例1评价为D，比较例2评价为E。为了使酰基氨基酸固定于粉体的表面，需要取向吸附，在简单混合(比较例2)中，不能固定于表面。另一方面，为了使其取向吸附，日本特开昭58-72512号公报(专利文献1)中记载的那样的湿式法(比较例1)是有效的，但具有洗涤、干燥等的工序，在成本上也是不利的，且在表面上的固定率低，因此与本申请方法(实施例1)相比，油分散性差。

研究了表面处理剂组合物的醇(b)的种类。为了确认表面处理剂组合物中的酰基氨基酸的溶解状态，利用光栅酶标仪(GratingMicroplateReader)(CORONA电气、SH-1000)，使用96孔板，在660nm的波长测定表面处理剂组合物的吸光度，测定换算的透射率。另外，如上述那样评价经该表面处理组合物处理的粉体的油分散性。

＜实施例2＞

使N-硬脂酰谷氨酸二钠0.4g及L-精氨酸盐酸盐0.1g溶解于乙醇1.2g和水1.2g中，得到表面处理剂组合物。在氧化钛(石原产业、CR-50)20g中加入该表面处理剂组合物，在粉碎混合机(Tescom、TML161)中重复3次20秒的混合，然后，加入50％(w/v)柠檬酸水溶液0.56g，进一步重复3次20秒的混合，不进行洗涤、过滤、干燥，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表1。

＜实施例3～7＞

除了将实施例2的乙醇1.2g改变为表1中记载的醇以外，利用与实施例2同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表1。

[表1]

表面处理剂组合物的氨基酸(d1)的种类的研究＜实施例8＞

除了将实施例7的L-精氨酸盐酸盐0.1g改变为L-组氨酸0.1g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表2。

＜实施例9＞

除了将实施例7的L-精氨酸盐酸盐0.1g改变为L-赖氨酸0.1g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表2。

＜比较例3＞

除了将实施例7的L-精氨酸盐酸盐0.1g改变为L-天冬氨酸0.1g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表2。

＜比较例4＞

除了将实施例7的L-精氨酸盐酸盐0.1g改变为L-谷氨酸0.1g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表2。

[表2]

表面处理剂组合物的各种掺混量的研究＜实施例10～22、比较例5＞

将实施例7的各种成分的掺混量如表3那样改变，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表3。

对于比较例5，相对于粉体，表面处理组合物的量过多，因此形成为糊状，不能进行油分散性的评价。

[表3-1]

[表3-2]

(d)成分的比较

＜实施例23～25＞

除了将实施例15的L-精氨酸盐酸盐0.1g改变为各种(d2)成分以外，利用与实施例15同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表4。

[表4]

被处理粉体的种类的研究＜实施例26～32＞

除了将实施例7的氧化钛(石原产业、CR-50)20g改变为表5中记载的粉体以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的粉体。经表面处理的粉体的油分散性评价的结果示于表5。

使用的粉体的详细情况如下所述；

滑石：浅田制粉、JA-46R

云母：山口云母、Y-2300X

绢云母：三信矿工、FSE

微粒氧化钛：石原产业、TTO-55

红色氧化铁：钛工业、R-516HP

黄色氧化铁：钛工业、LL-100HP

黑色氧化铁：钛工业、BL-100HP。

[表5]

酸的种类及量的研究＜实施例33＞

除了将实施例7的50％柠檬酸0.56g改变为2g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。经表面处理的粉体的油分散性评价的结果示于表6。

＜实施例34＞

除了将实施例7的50％柠檬酸0.56g改变为64％硫酸0.01g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。经表面处理的粉体的油分散性评价的结果示于表6。

＜实施例35＞

除了将实施例7的50％柠檬酸0.56g改变为3.2g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。经表面处理的粉体的油分散性评价的结果示于表6。

＜实施例36＞

除了将实施例7的50％柠檬酸0.56g改变为64％硫酸0.001g以外，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。经表面处理的粉体的油分散性评价的结果示于表6。

[表6]

＜实施例37～47＞

将实施例7的各种成分的掺混量如表7那样改变，利用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。结果示于表7。

[表7-1]

[表7-2]

＜实施例48＞

使N-硬脂酰谷氨酸二钠20g及L-精氨酸盐酸盐5g溶解于甘油60g和水60g中，得到表面处理剂组合物。在FM混合机(NIPPONCOKE&ENGINEERING公司、FM5C/I型)中投入氧化钛(石原产业、CR-50)1000g，以1500rpm的桨叶转速进行搅拌时，加入表面处理剂组合物，混合60秒，然后，加入50％(w/v)柠檬酸水溶液28g，进一步混合60秒，不进行洗涤、过滤、干燥，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的氧化钛。

进一步地，将氧化钛1000g改变为超微粒氧化钛(石原产业、TTO-55(N))1000g、微粒氧化锌(TAYCA、MZ-300)1000g、红色氧化铁(钛工业、R-516HP)1000g、黄色氧化铁(钛工业、LL-100HP)1000g、黑色氧化铁(钛工业、BL-100HP)1000g、滑石(浅田制粉、JA-46R)1000g、云母(山口云母、Y-2300X)1000g、绢云母(三信矿工、FSE)1000g，利用同样的方法，分别得到经表面处理的超微粒氧化钛、微粒氧化锌、红色氧化铁、黄色氧化铁、黑色氧化铁、滑石、云母、绢云母。结果示于表7及表8。

＜实施例49＞

除了将N-硬脂酰谷氨酸二钠20g改变为N-硬脂酰谷氨酸二钠12.35g、N-棕榈酰谷氨酸钠6.65g、硬脂酸钠0.65g、棕榈酸钠0.35g以外，利用与实施例48同样的方法，分别得到经表面处理的氧化钛、超微粒氧化钛、微粒氧化锌、红色氧化铁、黄色氧化铁、黑色氧化铁、滑石、云母、绢云母。结果示于表7及表8。

＜实施例50＞

除了将N-硬脂酰谷氨酸二钠20g改变为N-硬脂酰谷氨酸二钠10.66g、N-棕榈酰谷氨酸钠5.74g、硬脂酸钠2.34g、棕榈酸钠1.26g以外，利用与实施例48同样的方法，分别得到经表面处理的氧化钛、超微粒氧化钛、微粒氧化锌、红色氧化铁、黄色氧化铁、黑色氧化铁、滑石、云母、绢云母。结果示于表7及表8。

＜比较例6＞

将比较例1的氧化钛20g改变为超微粒氧化钛(石原产业、TTO-55(N))20g、微粒氧化锌(TAYCA、MZ-300)20g、红色氧化铁(钛工业、R-516HP)20g、黄色氧化铁(钛工业、LL-100HP)20g、黑色氧化铁(钛工业、BL-100HP)20g、滑石(浅田制粉、JA-46R)20g、云母(山口云母、Y-2300X)20g、绢云母(三信矿工、FSE)20g，利用同样的方法，分别得到经表面处理的超微粒氧化钛、微粒氧化锌、红色氧化铁、黄色氧化铁、黑色氧化铁、滑石、云母、绢云母。结果示于表8。

[表8]

	油分散性的评价
		实施例48的氧化钛	A
实施例48的超微粒氧化钛	A
		实施例48的微粒氧化锌	A
实施例48的红色氧化铁	B
		实施例48的黄色氧化铁	B
实施例48的黑色氧化铁	A
		实施例48的滑石	B
实施例48的云母	B
		实施例48的绢云母	A
实施例49的氧化钛	A
		实施例49的超微粒氧化钛	A
实施例49的微粒氧化锌	A
		实施例49的红色氧化铁	A
实施例49的黄色氧化铁	A
		实施例49的黑色氧化铁	A
实施例49的滑石	A
		实施例49的云母	B
实施例49的绢云母	A
		实施例50的氧化钛	A
实施例50的超微粒氧化钛	A
		实施例50的微粒氧化锌	A
实施例50的红色氧化铁	A
		实施例50的黄色氧化铁	A
实施例50的黑色氧化铁	A
		实施例50的滑石	A
实施例50的云母	A
		实施例50的绢云母	A
比较例1的氧化钛	D
		比较例6的超微粒氧化钛	D
比较例6的微粒氧化锌	C
		比较例6的红色氧化铁	C
比较例6的黄色氧化铁	C
		比较例6的黑色氧化铁	C
比较例6的滑石	C
		比较例6的云母	C
比较例6的绢云母	D

<实施例101～103、比较例101、102>

使用表9中所示的成分，如以下这样制备粉底液。使B成分在均相混合机(HomoMixer)(Primix、MARKII2.5型)中以6000rpm分散5分钟。向其中加入C成分，以4000rpm分散5分钟。一边以3000rpm进行搅拌，一边缓慢加入预先完全溶解的A成分，使其乳化，得到粉底液。

[表9]

＜试验例1＞

粉体分散体的遮盖力评价：

根据使用JIS K 5600-4-1：1999的4.4试验板的方法，使用Fund式遮盖力计(Coating Tester公司制)，将3次测定的平均值作为遮盖力。对于实施例、比较例的遮盖力进行了评价，为表10的结果，确认了：实施例101～103的遮盖力高，实施例101～103的经表面处理的粉体在油中的分散性高，并且可以制备具有遮盖力的粉底液。

[表10]

	遮盖力(m<sup>2</sup>/L)
		实施例101	20.0
实施例102	23.1
		实施例103	21.4
比较例101	16.7
		比较例102	13.6

<试验例2>

官能评价：

对于实施例101～103、比较例102的粉底液，通过利用5名专业小组成员的官能评价对以下(1)～(5)项进行了评价：(1)涂布时的光滑性(无粗糙感)、(2)涂布时的铺展性、(3)涂布后的滋润感、(3)涂布后无顿挫感、(5)对肌肤的密合性。关于评价，将各粉体涂布于小组成员的前臂内侧部，以比较例101的粉底液作为比较对象，分别基于下述评价基准进行了评价。对于各评价项目，算出5名的评价分的平均值M，将0.5＜M≤2.0的情况设为“A”、将0＜M≤0.5的情况设为“B”、将-0.5＜M≤0的情况设为“C”、将-2.0≤M≤-0.5的情况设为“D”，示于表13。

<评价基准>

(1)涂布时的光滑性(无粗糙感)

2分：与比较对象相比，具有舒适的光滑性

1分：与比较对象相比，稍微具有舒适的光滑性

0分：与比较对象相比，具有同等程度的光滑性

-1分：与比较对象相比，稍微具有粗糙感

-2分：与比较对象相比，具有粗糙感

(2)涂布时的铺展性

2分：与比较对象相比，具有舒适的铺展性

1分：与比较对象相比，稍微具有舒适的铺展性

0分：与比较对象相比，具有同等程度的铺展性

-1分：与比较对象相比，稍微具有粘腻感(引っかかり感)

-2分：与比较对象相比，具有粘腻感

(3)涂布后的滋润感

2分：与比较对象相比，具有舒适的滋润感

1分：与比较对象相比，稍微具有舒适的滋润感

0分：与比较对象相比，具有同等程度的滋润感

-1分：与比较对象相比，稍微具有干燥感

-2分：与比较对象相比，具有干燥感

(4)涂布后无顿挫感

2分：与比较对象相比，持续有舒适的滑溜感

1分：与比较对象相比，持续有稍微舒适的滑溜感

0分：与比较对象相比，持续有同等程度的滑溜感

-1分：与比较对象相比，稍微具有顿挫感

-2分：与比较对象相比，具有顿挫感

(5)对肌肤的密合性

2分：与比较对象相比，密合性非常高

1分：与比较对象相比，密合性稍高

0分：与比较对象相比，具有同等程度的密合性

-1分：与比较对象相比，在肌肤上的吸附稍差

-2分：与比较对象相比，在肌肤上的吸附差。

[表11]

评价项目	实施例101	实施例102	实施例103	比较例102
					涂布时的光滑性(无粗糙感)	A	A	A	D
涂布时的滑动性	B	A	A	C
					涂布后的滋润感	A	A	A	B
涂布后无顿挫感	B	A	B	B
					对肌肤的密合性	A	B	B	C

<实施例104～106、比较例103、104>

使用表12中所示的成分，如以下这样制备粉饼(Pressed foundation)。将B加热溶解。称量A，使用实验室用混合机(lab mixer)进行粉碎。在A中加入B，使用实验室用混合机进而混合5分钟。通过网孔尺寸为150μm的筛，用模具(金属模具)进行压缩成型。

[表12]

＜试验例3＞

官能评价：

对于实施例104～106、比较例104的粉饼，通过利用5名专业小组成员的官能评价对以下(1)～(5)项进行了评价：(1)涂布时的光滑性(无粗糙感)、(2)涂布时的铺展性、(3)涂布后的滋润感、(3)涂布后无顿挫感、(5)对肌肤的密合性。关于评价，将各粉体涂布于小组成员的前臂内侧部，以比较例103的粉饼作为比较对象，分别基于下述评价基准进行了评价。对于各评价项目，算出5名的评价分的平均值M，将0.5＜M≤2.0的情况设为“A”、将0＜M≤0.5的情况设为“B”、将-0.5＜M≤0的情况设为“C”、将-2.0≤M≤-0.5的情况设为“D”，示于表13。

＜评价基准＞

(1)涂布时的光滑性(无粗糙感)

2分：与比较对象相比，具有舒适的光滑性

1分：与比较对象相比，稍微具有舒适的光滑性

0分：与比较对象相比，具有同等程度的光滑性

-1分：与比较对象相比，稍微具有粗糙感

-2分：与比较对象相比，具有粗糙感

(2)涂布时的铺展性

2分：与比较对象相比，具有舒适的铺展性

1分：与比较对象相比，稍微具有舒适的铺展性

0分：与比较对象相比，具有同等程度的铺展性

-1分：与比较对象相比，稍微具有粘腻感

-2分：与比较对象相比，具有粘腻感

(3)涂布后的滋润感

2分：与比较对象相比，具有舒适的滋润感

1分：与比较对象相比，稍微具有舒适的滋润感

0分：与比较对象相比，具有同等程度的滋润感

-1分：与比较对象相比，稍微具有干燥感

-2分：与比较对象相比，具有干燥感

(4)涂布后无顿挫感

2分：与比较对象相比，持续有舒适的滑溜感

1分：与比较对象相比，持续有稍微舒适的滑溜感

0分：与比较对象相比，持续有同等程度的滑溜感

-1分：与比较对象相比，稍微具有顿挫感

-2分：与比较对象相比，具有顿挫感

(5)对肌肤的密合性

2分：与比较对象相比，密合性非常高

1分：与比较对象相比，密合性稍高

0分：与比较对象相比，具有同等程度的密合性

-1分：与比较对象相比，在肌肤上的吸附稍差

-2分：与比较对象相比，在肌肤上的吸附差。

[表13]

评价项目	实施例104	实施例105	实施例106	比较例104
					涂布时的光滑性(无粗糙感)	A	A	A	C
涂布时的滑动性	B	A	B	B
					涂布后的滋润感	A	A	A	B
涂布后无顿挫感	A	A	B	C
					对肌肤的密合性	A	A	A	C

<实施例107、比较例105>

使用表14中所示的成分，如以下这样制备口唇用化妆品。将A在105℃加热溶解。加入B，在90℃加热溶解。进而加入C，在90℃加热混合。向其中加入预先用三辊磨分散的D。加入E，在90℃加热混合后，进行脱泡。在90℃的填充温度下填充到洗涤槽(流し型)中，在-5℃骤冷后，恢复至室温，装填到制品容器中。实施例107的口唇用化妆品与比较例105相比，显色性良好、色斑少，色彩的均匀性良好。进而，没有渗出水分或起霜等，保存稳定性也良好。

[表14]

＜实施例108＞

使用表15中所示的成分，如以下这样制备眼影。将成分A用掺混机充分混合，加入预先均匀溶解的成分B，进行混合。以150μm网孔尺寸过筛，用压力机进行压缩成形。

实施例108的眼影即便在压制成形后也不损害珠光颜料的原料本身的光泽，在使用时维持光泽。进而显色性优异。

[表15]

＜实施例109＞

使用表16中所示的成分，如以下这样制备铅笔用组合物。将A成分用FM混合机(NIPPON COKE&ENGINEERING公司、FM5C/I型)以1000rpm混合5分钟。将混合的A成分添加到预先在95℃溶解的B成分中，充分捏合、用真空挤出成形机进行混炼。在挤出成形机中成形为芯，夹在轴板中，形成为铅笔状。

对于实施例的铅笔而言，芯不易折断，光泽高。进而显色性优异。

[表16]

＜实施例110＞

使用表17中所示的成分，如以下这样制备止汗剂组合物。将A在95℃加热溶解后，放冷至75℃。将B在70℃加热溶解，加入A，充分进行混合。加入C，进行混合后，填充到制品容器中，冷却至室温。

实施例110的止汗剂，粘性、白色残留物少，越是薄地均匀地涂布、铺展性越好。此外，保存稳定性也好。

[表17]

＜实施例51＞

除了将实施例7的氧化钛20g改变为二氧化硅(P-1500、日挥触媒化成)20g以外，用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的二氧化硅。此外，同样地除了将实施例7的氧化钛20g改变为玉米淀粉(日本药典玉米淀粉ST-C、日淀化学)20g以外，用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的玉米淀粉。进而，同样地除了将实施例7的氧化钛20g改变为炭黑(MIDNIGHT BLACK、GEOTECHInternational B.V.)20g以外，用与实施例7同样的方法，得到用N-硬脂酰谷氨酸二钠进行了表面处理的炭黑。

＜实施例111、112、比较例106＞

使用表18中所示的成分，如以下这样制备驻留型化妆品。将B成分充分混合。依次加入C、D成分，在85℃使其溶解。接着，加入E成分，在85℃使其溶解。加入预先混合的G成分和H成分，形成为水相。另外，将A成分在85℃混合，一边用均相混合机(Primix、MARKII2.5型)搅拌，一边加入水相，在85℃搅拌3分钟(5000rpm)。然后，使用机械搅拌器，一边以50rpm搅拌，一边冷却至45℃。进而，使用机械搅拌器，一边以100rpm搅拌，一边添加F成分，混合1分钟。放冷至室温，得到驻留型化妆品。实施例111的驻留型化妆品与比较例106相比，涂布时的光滑性、肌肤的透明感优异，通过涂布，光泽更为改善。此外，实施例112的驻留型化妆品与比较例106相比，涂布后的滋润感、肌肤的透明感优异，通过涂布，光泽更为改善。

[表18]

<实施例113>

使用表19中所示的成分，如以下这样制备洁面粉(facial cleansing powder)。将全部原料用混合机进行1分钟的搅拌混合。对于所得的洁面粉而言，水相容性和起泡性良好，在洗脸后肌肤不紧绷，滋润的感触持续。

[表19]

原料名	实施例113
		月桂酰谷氨酸钠	15
肉豆蔻酰谷氨酸钠	15
		甘露醇	10
实施例49的滑石	20
		实施例51的玉米淀粉	23.5
葡萄糖	15
		Nε-月桂酰-L-赖氨酸	1
琼脂	0.5
		总计(质量率％)	100

<实施例114>

使用表20中所示的成分，如以下这样制备睫毛膏。使A成分分散，在羟乙基纤维素完全水和后，加热至80度。将C成分称重并加热至80度，使全部成分熔融。在C成分中缓慢加入B成分，在均相混合机(Primix、MARKII2.5型)中以6000rpm分散5分钟。放冷至室温，得到睫毛膏。对于得到的睫毛膏而言，显色性良好，颜料不结块，对于睫毛的附着良好。

[表20]

＜实施例115、比较例107＞

使用表21中所示的成分，如以下这样制备W/O型乳液型的防晒化妆品。将A成分和B成分分别加热至70℃，使其溶解。充分进行溶解的A成分的粉体成分的分散，一边用均相混合机(Primix、MARKII2.5型)以4000rpm进行处理，一边添加溶解的B成分。将乳化物一边进行水冷一边搅拌至室温，得到W/O型乳液型的防晒化妆品。实施例115的W/O型乳液型的防晒化妆品与比较例107相比，难以因汗或水而脱落、耐水性高、具有娇嫩的感触而粘性少、在肌肤上的铺展性好、具有充分的紫外线防护效果。

[表21]

＜实施例116、比较例108＞

使用表22中所示的成分，如以下这样制备W/O型乳霜型的防晒化妆品。将A成分和B成分分别加热至70℃，使其溶解。充分进行溶解的A成分的粉体成分的分散，一边用均相混合机(Primix、MARKII2.5型)以4500rpm进行处理，一边添加溶解的B成分。将乳化物一边进行水冷一边搅拌至室温，得到W/O型乳霜型的防晒化妆品。实施例116的W/O型乳霜型的防晒化妆品与比较例108相比，保存稳定性优异、难以因汗或水而脱落、耐水性高、具有娇嫩的感触、在肌肤上的铺展性好、具有充分的紫外线防护效果。

[表22]

Claims (24)

1.一种粉体的表面处理方法，该方法包含：

(i)将表面处理剂组合物0.001～20质量份与粉体100质量份混合的工序、以及

(ii)加入酸性液并进行混合的工序，

其中，表面处理剂组合物包含下述(a)～(d)：

(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上

(b)选自一元醇和多元醇中的1种或2种以上

(c)水

(d)选自下述(d1)和(d2)中的1种或2种以上

(d1)等电点为7.5～11的氨基酸

(d2)在表面处理剂组合物中，产生选自铝离子、镁离子、钙离子、锌离子、氧化锆离子、及钛离子中的离子的化合物。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，在工序(i)中，将表面处理剂组合物滴加混合或喷雾混合。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在工序(i)中，以相对于粉体100质量份为0.1～20质量份的量混合表面处理剂组合物。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中，在工序(i)和(ii)中，使用选自高速搅拌型混合机、容器旋转型混合机、带有搅拌机的容器旋转型混合机、机械搅拌式混合机、气流搅拌式混合机、及压缩/剪切/碰撞型混合机中的混合机进行混合。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的方法，其中，酸性液为柠檬酸水溶液或硫酸。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的方法，其中，在工序(ii)中，以相对于粉体100质量份为0.01～15质量份的量混合酸性液。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的方法，其中，粉体为选自树脂粉体、含硅粉体、金属氧化物、含碳粉体、含氟粉体、金属盐、含硼粉体、复合粉体的晶体、及非晶质的粉体中的1种以上。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的方法，其中，不包含使用动力和装置进行干燥的干燥工序。

9.一种表面处理剂组合物，其中，包含下述(a)～(d)：

(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上

(b)选自一元醇和多元醇中的1种或2种以上

(c)水

(d)选自下述(d1)和(d2)中的1种或2种以上

(d1)等电点为7.5～11的氨基酸

(d2)在表面处理剂组合物中，产生选自铝离子、镁离子、钙离子、锌离子、氧化锆离子、及钛离子中的离子的化合物。

10.根据权利要求9所述的表面处理剂组合物，其中，波长660nm时的透射率为80％以上。

11.根据权利要求9或10所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(a)的浓度为4～25质量％。

12.根据权利要求9～11中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(b)的浓度为3～80质量％。

13.根据权利要求9～12中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(c)的浓度为3～80质量％。

14.根据权利要求9～13中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(d)的浓度为0.5～15质量％。

15.根据权利要求9～14中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的固体成分浓度为10～23质量％。

16.根据权利要求9～15中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(a)包含选自肉豆蔻酰谷氨酸、肉豆蔻酰谷氨酸钠、棕榈酰谷氨酸、棕榈酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸、硬脂酰谷氨酸钠、硬脂酰谷氨酸二钠、及油酰谷氨酸钠中的1种或2种以上。

17.根据权利要求9～16中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(b)包含选自乙醇、2-丙醇、甘油、戊二醇、二丙二醇、1,3-丁二醇、及1,2-戊二醇中的1种或2种以上。

18.根据权利要求9～17中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，表面处理剂组合物中的(d)包含选自组氨酸、赖氨酸、精氨酸中的1种或2种以上的氨基酸。

19.根据权利要求9～18中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，进一步包含选自氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠、碳酸钾、及碳酸氢钠中的1种或2种以上。

20.根据权利要求9～19中任一项所述的表面处理剂组合物，其中，进一步包含选自具有C8～C22的碳链长度的脂肪酸及其盐中的1种或2种以上。

21.一种粉体，其是用权利要求1～8中任一项所述的方法处理过的粉体。

22.一种化妆品粉体，其中，在表面具有：

(a)选自具有C8～C22的碳链长度的N-酰基氨基酸及其盐中的1种或2种以上、及

(d1)选自等电点为7.5～11的氨基酸中的1种或2种以上。

23.根据权利要求22所述的化妆品粉体，其中，在表面进一步具有：

(b)选自一元醇和多元醇中的1种或2种以上。

24.一种化妆品组合物，其中，含有权利要求21～23中任一项所述的粉体。