CN114420993B - 电化学装置与电子设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及电池技术领域，公开了电化学装置与电子设备。电化学装置包括壳体、电极组件与绝缘胶。电极组件包括沿第一方向层叠的第一极片单元、第二极片单元以及隔离膜单元，第一极片单元与第二极片单元之间设有隔离膜单元。绝缘胶包括主体部与第一连接部。电极组件具有沿第一方向相对设置的第一表面与第二表面。主体部设于第一表面，并分别与电极组件及壳体粘接固定。第一连接部与主体部一体成型，其第一端连接于主体部，第二端设于第二表面，并分别与电极组件及壳体粘接固定。第一连接部与隔离膜单元的边缘粘接。第一方向为与电化学装置厚度方向平行，并自第一表面指向第二表面的方向。该电化学装置可以降低电极组件短路的风险。

Description

电化学装置与电子设备
技术领域
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电化学装置与电子设备。
背景技术
电化学装置是一种将外界的能量转化为电能并储存于其内部，以在需要的时刻对外部设备（如便携式电子设备）进行供电的装置。一般地，电化学装置包括壳体、收容于壳体内的电极组件、极耳以及电解液。电极组件包括沿其厚度方向堆叠的第一极片单元、第二极片单元以及隔离膜单元。其中，每第一极片单元（和第二极片单元）可以是各自独立的结构（如叠片结构），也可以是由同一极片卷绕层叠形成的结构。第一极片单元与第二极片单元的极性相反，两者之间设有隔离膜单元进行分隔。一般地，隔离膜单元的边缘会超出第一极片单元与第二极片单元的边缘设置，以降低第一极片单元与第二极片单元电接触的风险。
本申请的发明人在实现本申请的过程中发现：电化学装置在受到振动的冲击或者因意外跌落而受到冲击时，隔离膜单元的边缘会向内收缩；而这可能导致第一极片单元与第二极片单元在边缘部位发生电接触，引起电极组件短路。
发明内容
本申请旨在提供一种电化学装置与电子设备，以降低电极组件短路的风险。
本申请为了解决其技术问题，采用以下技术方案：
一种电化学装置，包括壳体与收容于所述壳体的电极组件。所述电极组件包括沿第一方向层叠设置的第一极片单元、第二极片单元以及隔离膜单元，相邻的所述第一极片单元与所述第二极片单元之间设有所述隔离膜单元。所述电化学装置还包括绝缘胶，所述绝缘胶包括主体部与第一连接部。所述电极组件具有沿所述第一方向相对设置的第一表面与第二表面，所述主体部设于所述第一表面，所述主体部分别与所述电极组件及所述壳体粘接固定。第一连接部与所述主体部一体成型，所述第一连接部具有相对的第一端与第二端，所述第一端连接于所述主体部，所述第二端设于所述第二表面，所述第二端分别与所述电极组件及所述壳体粘接固定，所述第一连接部与所述隔离膜单元的边缘粘接。其中，所述第一方向为与所述电化学装置的厚度方向平行，并自所述第一表面指向所述第二表面的方向。
当隔离膜单元靠近第一连接部的一端具有相对第一极片单元与第二极片单元向内收缩的趋势时，第一连接部会通过其与隔离膜单元的粘接作用力，而阻止隔离膜单元向内收缩，或降低隔离膜单元向内收缩的程度，进而可以降低电极组件短路的风险。
在一些实施例中，所述电化学装置还包括连接于所述第一极片单元的第一极耳。所述电极组件具有沿第二方向相对的第一端部与第二端部，所述第一极耳设于所述第一端部，所述第二方向与所述第一方向垂直。所述第一连接部自所述第一表面经由所述第一端部延伸至所述第二表面。如此，第一连接部则可以在一定程度上限制隔离膜单元靠近第一端部的一端向内收缩，进而降低电极组件短路的隐患。
在一些实施例中，所述电化学装置还包括连接于所述第二极片单元的第二极耳，所述第二极耳设于所述第一端部。所述电化学装置满足以下条件的至少一者：a）沿第三方向，所述第一极耳与所述第二极耳之间设有所述第一连接部；b）沿所述第三方向，所述第一极耳背离所述第二极耳的一侧设有所述第一连接部；c）沿所述第三方向，所述第二极耳背离所述第一极耳的一侧设有所述第一连接部。其中，所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直。
在一些实施例中，至少一所述隔离膜单元面向所述第一连接部的一端粘接于所述第一连接部。如此，当隔离膜单元靠近第一连接部的一端具有相对第一极片单元与第二极片单元向内收缩的趋势时，第一连接部会通过其与隔离膜单元的粘接作用力，而阻止隔离膜单元向内收缩，或降低隔离膜单元向内收缩的程度，进而可以降低电极组件短路的风险。
在一些实施例中，沿所述第一方向观察，所述第一极片单元具有所述第二方向相对设置的第一边与第二边，所述第一边位于所述第一端部，所述第二极片单元具有沿所述第二方向相对设置的第三边与第四边，所述第三边位于所述第一端部。所述电化学装置满足以下条件的至少一者：d）所述主体部靠近所述第一端部的一端具有位于所述第一表面的第一侧边，所述第一侧边位于所述第一边与所述第三边朝向所述第二边的一侧，所述第一侧边的中点与所述第一边之间的间距为L11，所述第一侧边的中点与所述第三边之间的间距为L12，max(L11，L12)≥3mm；e）所述主体部靠近所述第二端部的一端具有位于所述第一表面的第二侧边，所述第二侧边位于所述第二边与所述第四边朝向所述第一边的一侧，所述第二侧边的中点与所述第二边之间的间距为L21，所述第二侧边的中点与所述第四边之间的间距为L22，max(L21，L22)≥3mm。第一极片单元与第二极片单元中边缘更靠外的一个在端部是相对另一个悬空的，这也就意味着若绝缘胶的第一侧边超出第一极片单元与第二极片单元的边缘时，其是相对容易发生摆动的，而这会使绝缘胶边缘与电极组件表面之间发产生应力，进而影响绝缘胶与电极组件的固定效果。上述设置旨在使第一侧边与第二侧边在第二方向Y上不超出第一极片单元与第二极片单元中更靠外的一个，以克服上述不足。
在一些实施例中，沿所述第一方向观察，所述电极组件的边缘轮廓具有沿第三方向相对设置的第五边与第六边，沿所述第三方向，所述第五边较所述第六边更靠近所述第一极耳，所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直。所述电化学装置满足以下条件的至少一者：f）所述主体部靠近所述第五边的一端具有位于所述第一表面的第三侧边，所述第三侧边的中点与所述第五边之间的间距为L33，L33≥3mm；g）所述主体部靠近所述第六边的一端具有位于所述第一表面的第四侧边，所述第四侧边的中点与所述第六边之间的间距为L44，L44≥3mm。沿上述第三方向，电极组件弯曲部位的宽度大多在2.5mm以内；上述旨在避免主体部的边缘粘接于电极组件侧面的弯曲部位或相对于该弯曲部位悬空。以主体部的边缘粘接于上述弯曲部位为例，主体部的边缘会具有翘曲脱离上述弯曲部位的应力，进而容易影响绝缘胶与电极组件之间的粘接强度。同理，若主体部的边缘相对于上述弯曲部位悬空，主体部的边缘同样容易翘曲，进而影响绝缘胶与电极组件之间的粘接强度。
在一些实施例中，沿与所述第一方向相反的方向观察，所述第一极片单元具有沿所述第二方向相对设置的第一边与第二边，所述第一边位于所述第一端部，所述第二极片单元具有沿所述第二方向相对设置的第三边与第四边，所述第三边位于所述第一端部。所述第一连接部背离所述主体部的一端具有与所述第一边相对设置的第五侧边，所述第五侧边的中点与所述第一边之间的距离为L51，所述第五侧边的中点与所述第三边之间的距离为L52，max(L51，L52)≥3mm。该设置旨在使上述第二端于第二表面具有足够的长度，从而保证第一连接部与电极组件之间较佳的粘接强度。
在一些实施例中，所述绝缘胶还包括与所述主体部一体成型的第二连接部。所述第二连接部具有相对的第三端与第四端，所述第三端连接于所述主体部，所述第四端设于所述第二表面，所述第四端分别与所述电极组件及所述壳体粘接固定，所述第二连接部与所述隔离膜单元的边缘粘接。所述第二连接部自所述第一表面经由所述第二端部延伸至所述第二表面。如此，则可以降低电极组件松散的隐患，同时进一步增强电极组件与壳体的固定效果。
在一些实施例中，所述绝缘胶包括复数个第二连接部，各所述第二连接部沿第三方向间隔设置。所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直。
在一些实施例中，沿所述第二方向，所述隔离膜单元超出所述第一极片单元与所述第二极片单元设置，所述第一极耳包括至少两个第一导电部与可导电的第一延伸部。所述第一极片单元包括第一集流体单元，所述第一导电部与所述第一集流体单元一体成型，所述第一导电部的一端连接于所述第一集流体单元，各所述第一导电部的另一端层叠设置以构成第一汇集部。可导电的第一延伸部，所述第一延伸部的一端连接于所述第一汇集部，另一端延伸出所述壳体。由于第一极耳中第一导电部的厚度与第一集流体单元相同，其厚度较小并且边缘较为锋利；因此第一导电部容易相对电极组件活动，进而与隔离膜单元之间产生摩擦，而这可能刺穿隔离膜单元，并引发电极组件短路。而第一连接部中的部分在制备过程中会渗入相邻的隔离膜单元之间，进而可以在一定程度上阻碍第一导电部的摆动，从而可以降低上述的短路风险。
在一些实施例中，所述电极组件包括层叠设置的第一极片、第二极片以及隔离膜，所述电极组件卷绕设置，所述第一极片与所述第二极片之间设有所述隔离膜，所述电极组件卷绕以使：所述第一极片具有复数个所述第一极片单元与复数个第一连接单元，沿所述第二方向观察，所述第一极片单元沿第三方向延伸，各所述第一极片单元沿所述第一方向排布，沿所述电极组件的卷绕方向，所述第一连接单元连接相邻的两所述第一极片单元；所述第二极片具有复数个所述第二极片单元与复数个第二连接单元，沿所述第二方向观察，所述第二极片单元沿第三方向延伸，各所述第二极片单元沿所述第一方向排布，沿所述电极组件的卷绕方向，所述第二连接单元连接相邻的两所述第二极片单元；所述隔离膜具有复数个所述隔离膜单元与复数个第三连接单元，沿所述第二方向观察，所述隔离膜单元沿第三方向延伸，各所述隔离膜单元沿所述第一方向排布，沿所述电极组件的卷绕方向，所述第三连接单元连接相邻的两所述隔离膜单元。其中，所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直。由此，第一极片、第二极片与隔离膜卷绕形成上述第一极片单元、第二极片单元以及隔离膜单元。
在一些实施例中，所述绝缘胶包括热熔胶。
在一些实施例中，所述绝缘胶包括基材层、第一热熔材料层以及第二热熔材料层。第一热熔材料层设于所述基材层面向所述电极组件的一侧，所述第一热熔材料层被配置为在温度高于预设阈值时发生熔融，以粘接于所述电极组件。第二热熔材料层设于所述基材层背离所述电极组件的一侧，所述第二热熔材料层被配置为温度高于预设阈值时发生熔融，以粘接于所述壳体。
在一些实施例中，所述第一连接部的至少部分介于相邻的两隔离膜单元之间，以将所述相邻的两隔离膜单元粘接固定。由此，当一隔离膜单元具有收缩的趋势时，与其粘接固定的隔离膜单元可以在一定程度上限值其收缩的程度，进而缓解电化学装置隔离膜单元收缩引发的短路风险。
本申请为了解决其技术问题，还采用以下技术方案：
一种电子设备，包括上述的电化学装置。由于包括上述的电化学装置，因此该电子设备亦可以降低其内电极组件短路的风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请其中一实施例提供的电化学装置示意图；
图2为图1中电化学装置隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图；
图3为图1中电化学装置隐藏壳体后沿第一方向的反向观察的示意图；
图4为图2的俯视图；
图5为绝缘胶的剖面示意图；
图6为本申请其中另一实施例提供的电化学装置隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图；
图7为本申请其中另一实施例提供的电化学装置隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图；
图8为本申请其中另一实施例提供的电化学装置隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图；
图9为本申请其中另一实施例提供的电化学装置隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图；
图10为本申请其中另一实施例提供的电化学装置隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图；
图11为本申请其中一实施例提供的电子设备的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本说明书中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，在本申请实施例中不作限制。
请参阅图1至图4，其分别示出了本申请其中一实施例提供的电化学装置1的示意图、该电化学装置1隐藏壳体100后沿第一方向X观察的示意图、该电化学装置1隐藏壳体100后沿第一方向X的反向观察的示意图，以及图2的俯视图，该电化学装置1包括壳体100、电极组件200与绝缘胶300。其中，壳体100为该电化学装置1的安装基体。电极组件200收容于壳体100，其包括沿图4所示第一方向X层叠设置的第一极片单元211、第二极片单元221以及隔离膜单元231；相邻的第一极片单元211与第二极片单元221之间设有隔离膜单元231。该电极组件200具有沿上述第一方向X相对设置的第一表面201与第二表面202。绝缘胶300包括主体部310与第一连接部320。主体部310设于上述第一表面201，其分别与电极组件200及壳体100粘接固定。第一连接部320具有相对的第一端321与第二端322，第一端321连接于主体部310，第二端322设于第二表面202；该第一连接部320与至少一隔离膜单元231的边缘粘接。接下来，以该电化学装置1为锂离子电芯为例，对该电化学装置1的具体结构作出说明。
对于上述壳体100，请具体参阅图1，壳体100呈较为扁平的盒装结构，其设有收容腔（未示出），以用于收容电极组件200、绝缘胶300以及电解液。本实施例中，电化学装置1为软包电池；相应地，壳体100由铝塑膜等柔性的片材制成；当然，在本申请的其他实施例中，电化学装置1亦可以是硬壳电池，如钢壳电池、铝壳电池或高分子硬壳电池等。此外，在本申请的其他实施例中，壳体100亦可以为块状、柱状等其他形状，在此不一一限定。
对于上述电极组件200，请具体参阅图4，并结合图2与图3，电极组件200是电化学装置1的核心部件，其包括沿上述第一方向X层叠设置的第一极片单元211、第二极片单元221以及隔离膜单元231；该第一极片单元211与第二极片单元221的极性相反，两者之间设有上述隔离膜单元231，以进行分隔。沿电化学装置1的厚度方向，电极组件200具有相对设置的第一表面201与第二表面202；为便于说明，本申请文件中将第一表面201指向第二表面202的方向定义为第一方向X；换而言之，本申请中所述的“第一方向”意为，与电化学装置1的厚度方向平行，并自第一表面201指向第二表面202的方向。
本实施例中，电极组件200为卷绕式结构。具体地，电极组件200包括第一极片210、第二极片220以及隔离膜230。该第一极片210与第二极片220的极性相反，两者之间设有隔离膜230进行分隔。电极组件200卷绕设置使得第一极片210、第二极片220与隔离膜230均经过多次弯折，并在上述第一方向X上堆叠成多层，以形成上述层叠设置的第一极片单元211、第二极片单元221以及隔离膜单元231。
请继续参阅图4，第一极片210具有沿卷绕方向相对设置的第一端边213与第二端边214。其中，第一端边213位于电极组件200卷绕的中心，第二端边214则位于第一极片210背离第一端边213的一端，该第一极片210绕上述第一端边213卷绕设置。沿图4所示第二方向Y观察时，沿电极组件200的卷绕方向，第一极片210中从第一端边213起始到的第一个拐角处，在沿第三方向Z位于最外侧的点为第一点M；以该第一点M为基准作一条平行于上述第一方向X的直线，将该直线定义为第一基准线Z1。沿第二方向Y观察，并沿电极组件200的卷绕方向，第一极片210中从第一端边213起始到的第二个拐角处，在沿上述第三方向Z位于最外侧的点为第二点N；以该第二点N为基准作一条平行于上述第一方向X的直线，将该直线定义为第二基准线Z2。值得说明的是，本申请文件中所述的“第二方向”为上述第一端边213的延伸方向；本申请文件中所述的“第三方向”则分别与第一方向X及第二方向Y相垂直。相应地，电极组件200具有沿第二方向Y相对设置的第一端部240与第二端部250，如图2与图3所示。
第一极片210卷绕形成复数个第一极片单元211与复数个第一连接单元212。其中，沿第二方向Y观察，第一极片单元211位于第一基准线Z1与第二基准线Z2之间，并沿第三方向Z延伸；各第一极片单元211之间沿上述第一方向X依次设置。请结合图2与图3，第一极片单元211具有沿第二方向Y相对设置的第一边215与第二边216，其中第一边215位于上述第一端部240，第二边216则位于上述第二端部250。沿第二方向Y观察，第一连接单元212则位于第一基准线Z1与第二基准线Z2两者之外；沿第一极片210的卷绕方向，第一连接部320位于相邻的两第一极片单元211之间，以连接相邻的两第一极片单元211。
请继续参阅图4，第二极片220具有沿卷绕方向相对设置的第三端边223与第四端边。其中，所述第二极片220环绕第三端边223进行卷绕，第四端边则位于第二极片220背离第三端边223的一端。沿上述第二方向Y观察，并沿电极组件200的卷绕方向，第二极片220中从第三端边223起始到的第一个拐角处，在沿上述第三方向Z位于最外侧的点为第三点O；以该第三点O为基准作一条平行于上述第一方向X的直线，将该直线定义为第三基准线Z3。沿电极组件200的卷绕方向，第二极片220中第三端边223起始到的第二个拐角处，在沿上述第三方向Z位于最外侧的点为第四点P；以该第四点P为基准作一条平行于上述第一方向X的直线，将该直线定义为第四基准线Z4。
第二极片220卷绕形成复数个第二极片单元221与复数个第二连接单元222。其中，沿上述第二方向Y观察，第二极片单元221位于第三基准线Z3与第四基准线Z4之间，并沿第三方向Z延伸；各第二极片单元221之间沿上述第一方向X依次设置。同时结合图2与图3，第二极片单元221具有沿第二方向Y相对设置的第三边225与第四边226，其中第三边225位于上述第一端部240，第四边226则位于上述第二端部250。沿上述第二方向Y观察，第二连接单元222位于第三基准线Z3与第四基准线Z4之外；沿第二极片220的卷绕方向，第二连接单元222位于相邻的两第二极片单元221之间，以连接相邻的两第二极片单元221。
请继续参阅图4，隔离膜230卷绕形成复数个隔离膜单元231与复数个第三连接单元232。其中，沿上述第二方向Y观察，隔离膜单元231位于第一基准线Z1与第二基准线Z2之间，并沿第三方向Z延伸；各第二极片单元221之间沿上述第一方向X依次设置。沿上述第二方向Y观察，第三连接单元232位于第三基准线Z1与第四基准线Z2之外；沿隔离膜230的卷绕方向，第三连接单元232位于相邻的两隔离膜单元231之间，以连接相邻的两隔离膜单元231。沿第二方向Y，隔离膜230的两端均超出第一极片210与第二极片220，进而避免第一极片210与第二极片220在边缘部位接触。具体地说，请结合图2与图3，沿第二方向Y，隔离膜单元231的两端超出第一极片单元211与第二极片单元221设置，第三连接单元232的两端超出第一连接单元212与第二连接单元222设置。
对于上述绝缘胶300，请具体参阅图2与图3，同时结合图4，绝缘胶300分别与电极组件200及壳体100固定，进而使电极组件200固定于壳体100。具体地，绝缘胶300包括主体部310与第一连接部320。主体部310设于上述第一表面201，并分别与电极组件200及壳体100粘接固定。第一连接部320一端与主体部310连接，另一端沿上述第一方向X越过电极组件200，并固定于第二表面202。接下来，依次对该主体部310与第一连接部320作详细说明。
请参阅图2，本实施例中主体部310大致呈矩形形状，其具有位于第一表面201的第一侧边311、第二侧边312、第三侧边313以及第四侧边314。其中，第一侧边311与第二侧边312之间沿上述第二方向Y相对设置。第一侧边311位于主体部310靠近第一端部240的一端，并位于第一边215与第三边225朝向上述第二边216的一侧；其与上述第一边215、第三边225大致平行。第二侧边312位于主体部310背离第一端部240的一端，并位于第二边216与第四边226朝向第一边215的一侧，其与上述第二边216、第四边226大致平行。沿第一方向X观察，电极组件200的边缘轮廓具有沿第三方向Z相对的第五边203与第六边204；沿第三方向Z，第五边203较第六边204靠近上述第一基准线Z1与第一点M。第三侧边313与第四侧边314之间则沿上述第三方向Z相对设置，第三侧边313较第四边314靠近第五边203设置，第四侧边314则位于第三侧边313背离第五边203的一侧。
可选地，该电化学装置1满足：max(L11，L12)≥3mm，其中，L11为第一侧边311的中点与上述第一边215之间的间距，L12为第一侧边311的中点与第三边225之间的间距。第一极片单元211与第二极片单元221中边缘更靠外的一个在端部是相对另一个悬空的，这也就意味着若绝缘胶300的第一侧边311超出第一极片单元211与第二极片单元221的边缘时，其是相对容易发生摆动的，而这会使绝缘胶300边缘与电极组件200表面之间发产生应力，进而影响绝缘胶300与电极组件200的固定效果。上述设置旨在使第一侧边311在第二方向Y上不超出第一极片单元211与第二极片单元221中更靠外的一个，以克服上述不足。另外，当绝缘胶300包括热熔成分时，上述设置有利于使主体部310热熔固定后均基本仍维持于第一表面201，以保证绝缘胶300与电极组件200之间较高的粘接强度。
可选地，该电化学装置1满足：max(L21，L22)≥3mm，其中，L21为第二侧边312的中点与上述第二边216之间的间距，L22为第二侧边312的中点与第四边226之间的间距。第一极片单元211与第二极片单元221中边缘更靠外的一个在端部是相对另一个悬空的，这也就意味着若绝缘胶300的第二侧边312超出第一极片单元211与第二极片单元221的边缘时，其是相对容易发生摆动的，而这会使绝缘胶300边缘与电极组件200表面之间发产生应力，进而影响绝缘胶300与电极组件200的固定效果。上述设置旨在使第二侧边312在第二方向Y上不超出第一极片单元211与第二极片单元221中更靠外的一个，以克服上述不足。另外，当绝缘胶300包括热熔成分时，上述设置有利于使主体部310热熔固定后均基本仍维持于第一表面201，以保证绝缘胶300与电极组件200之间较高的粘接强度。
进一步可选地，该电化学装置1满足：L33≥3mm，和/或，L44≥3mm，其中，L33为第三侧边313的中点与上述第五边203之间的间距，L44为第四侧边314的中点与第六边204之间的间距。沿上述第三方向，电极组件200弯曲部位的宽度大多在2.5mm以内；上述旨在避免主体部310的边缘粘接于电极组件200侧面的弯曲部位或相对于该弯曲部位悬空。以主体部310的边缘粘接于上述弯曲部位为例，主体部310的边缘会具有翘曲脱离上述弯曲部位的应力，进而容易影响绝缘胶300与电极组件200之间的粘接强度。同理，若主体部310的边缘相对于上述弯曲部位悬空，主体部310的边缘同样容易翘曲，进而影响绝缘胶300与电极组件200之间的粘接强度。
请继续参阅图2与图3，第一连接部320呈条形，其具有沿其延伸方向相对的第一端321与第二端322。该第一端321连接于主体部310，第二端322经由电极组件200的第一端部240延伸至上述第二表面202，并固定于第二表面202。第一连接部320呈张紧的状态，以使该绝缘胶300夹持电极组件200的第一端部240，从而降低电极组件200松散的风险。
当电化学装置1跌落或受到外部的冲击力时，隔离膜单元231可能会相对第一极片单元211与第二极片单元221收缩，进而导致第一极片单元211与第二极片单元221接触短路。较优地，至少一隔离膜单元231面向该第一连接部320的一端粘接于该第一连接部320。如此，当隔离膜230靠近第一连接部320的一端具有相对第一极片210与第二极片220向内收缩的趋势时，第一连接部320会通过其与隔离膜230的粘接作用力，而阻止隔离膜230向内收缩，或降低隔离膜230向内收缩的程度，进而降低该电化学装置1短路的风险。进一步地，第一连接部320分别与电极组件200及壳体100粘接固定，进而强化电极组件200与壳体100的固定效果。
第一连接部320背离主体部310的一端具有第五侧边323，其与上述第一边215、第三边225之间相对设置，并大致平行。可选地，该电化学装置1满足：max(L51，L52)≥3mm，其中，L51为第五侧边323的中点与上述第一边215之间的间距，L52为第五侧边323的中点与上述第三边225之间的间距。该设置旨在使上述第二端322于第二表面202具有足够的长度，从而保证第一连接部320与电极组件200之间较佳的粘接强度。
本实施例中，该第一连接部320与上述主体部310一体成型。则在电化学装置1制造的过程中，贴胶设备对电极组件200贴附一道胶即可以实现电极组件200与壳体100的固定，以及缓解隔离膜单元231收缩的效果；而这可以提升贴胶过程的效率，进而提升该电化学装置1的制备效率。可以理解的是，在本申请的其他实施例中，该第一连接部320亦可以与主体部310分体成型。
为进一步降低电极组件200松散的隐患，上述绝缘胶300还包括与主体部310一体成型的第二连接部330。具体地，请继续参阅图2与图3，第二连接部330呈条形，其具有沿其延伸方向相对的第三端331与第四端332。该第三端331连接于主体部310，第四端332经由电极组件200的第二端部250延伸至上述第二表面202，并固定于第二表面202。第二连接部330呈张紧状态，以使该绝缘胶300夹持电极组件200的第二端部，从而降低电极组件200松散的风险。较优地，至少一隔离膜单元231面向该第二连接部330的一端粘接于该第二连接部330。如此，当隔离膜230靠近第二连接部330的一端具有相对第一极片210与第二极片220向内收缩的趋势时，第二连接部330会通过其与隔离膜单元231的粘接作用力，而阻止隔离膜单元231向内收缩，或降低隔离膜单元231向内收缩的程度，进而降低该电化学装置1短路的风险。进一步地，第二连接部330分别与电极组件200及壳体100粘接固定，进而强化电极组件200与壳体100的固定效果。本实施例中，绝缘胶300包括复数个第二连接部330，各第二连接部330沿上述第三方向Z间隔设置；可以理解的是，在本申请的其他实施例中，绝缘胶300亦可以仅包括一第二连接部330，本申请不对其具体数量作出限定。
本实施例中，上述绝缘胶300包括热熔胶。具体地，请参阅图5，其示出了绝缘胶300的剖面示意图，绝缘胶300包括基材层301、第一热熔材料层302与第二热熔材料层303。基材层301是用于承载第一热熔材料层302与第二热熔材料层303的基础材料层；其包括位于主体部310的主体区域、位于第一连接部320的第一连接区域以及位于第二连接部330的第二连接区域。可选地，基材层301包括涤纶树脂；当然，在本申请的其他实施例中，基材层301亦可以包括其他聚合物材料。第一热熔材料层302设于基材层301面向电极组件200的一侧，即上述主体区域与第一连接区域面向电极组件200的一侧，其被配置为在温度高于预设阈值时发生熔融，以粘接电极组件200。第一热熔材料层302于常温（20℃~30℃）下具有较弱的粘性；该电化学装置1在制造时，绝缘胶300通过第一热熔材料层302常温下的粘性初步粘贴于电极组件200的表面；然后，通过化成等工艺对电化学装置1施加高于预设阈值的温度，以使第一热熔材料层302发生热熔，并在冷却之后使绝缘胶300与电极组件200固定，且具有较强的粘接强度。可选地，第一热熔材料层302包括非晶态α-烯烃共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及增稠剂；例如，在一些实施例中，非晶态α-烯烃共聚物占该第一热熔材料层302的质量比为30%~40%，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物占该第一热熔材料层302的质量比为50%~60%，增稠剂占该第一热熔材料层302的质量比为5%~8%。当然，在本申请的其他实施例中，第一热熔材料层302亦可以包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚酯酰胺和聚乙烯等其他热塑性树脂。
第二热熔材料层303设于基材层301背离电极组件200的一侧，即上述主体区域与第一连接区域面向电极组件200的一侧，其被配置为在温度高于预设阈值时发生熔融，以粘接壳体100的内壁。第二热熔材料层303于常温（20℃~30℃）下具有较弱的粘性；该电化学装置1在制造时，绝缘胶300通过第一热熔材料层302常温下的粘性使电极组件200初步粘接于壳体100；然后，通过化成等工艺对电化学装置1施加高于预设阈值的温度，以使第二热熔材料层303发生热熔，并在冷却之后使绝缘胶300与壳体100固定，且具有较强的粘接强度。可选地，第二热熔材料层303包括非晶态α-烯烃共聚物、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物以及增稠剂；例如，在一些实施例中，非晶态α-烯烃共聚物占该第一热熔材料层302的质量比为30%~40%，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物占该第一热熔材料层302的质量比为50%~60%，增稠剂占该第一热熔材料层302的质量比为5%~8%。当然，在本申请的其他实施例中，第一热熔材料层302亦可以包括乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚酰胺、聚酯酰胺和聚乙烯等其他热塑性树脂。值得说明的是，本申请文件中所述的“预设阈值”意为，第一热熔材料层302温度上升至恰好开始发生熔融的温度值，其高于电化学装置1正常使用时的温度，从而确保电化学装置1处于正常状态时（即未发生热失控时）第一热熔材料层302维持在固态。
应当理解，即使本实施例中绝缘胶300包括热熔胶，该热熔胶又进一步包括基材层301以及设于其两面的热熔材料层，但本申请并不局限于此。例如，在本申请其他的一些实施例中，绝缘胶300面向电极组件200的一面亦可以为常规的胶粘剂层，其于常温下即具有一定的粘性。但与之相比，本申请实施例采用热熔胶结构的方案，可以使第一热熔材料层302在后续热熔的过程中流动至介于相邻的两隔离膜单元231之间，进而使相邻的两隔离膜单元231之间粘接固定。由此，当一隔离膜单元231具有收缩的趋势时，与其粘接固定的隔离膜单元231可以在一定程度上限值其收缩的程度，进而缓解电化学装置1隔离膜单元231收缩引发的短路风险。又例如，在本申请其他的另一些实施例中，绝缘胶300不包括上述基材层301，第一热熔材料层302与第二热熔材料层303一体成型。再例如，在本申请其他的又一些实施例中，绝缘胶300为常规的双面胶；具体地，该绝缘胶300包括基材层、设于基材层一面的第一胶粘剂层以及设于基材另一面的第二胶粘剂层，该绝缘胶300通过第一胶粘剂层与电极组件200固定，通过第二胶粘剂层与壳体100固定。
此外，电化学装置1还包括第一极耳400与第二极耳500。具体地，请参阅图2与图3，第一极耳400设于上述第一端部240，其连接于第一极片单元211，并一端朝背离第二端部250的方向延伸出壳体100，以构成该电化学装置1的一个导电端子。结合前文可知，上述第二方向Y亦为电极组件200靠近第一极耳400的一端与背离第一极耳400的一端中的一个指向另一个所确定的方向。沿第三方向Z，第一极耳400与第五边203的距离小于其与第六边204的距离；即是说，第五边203较第六边204更靠近第一极耳400。
第二极耳500亦设于上述第一端部240，沿图示第三方向Z，该第二极耳500与第一极耳400间隔设置。第二极耳500连接于第二极片单元221，其一端延伸出电极组件200与壳体100，以构成该电化学装置1的另一个导电端子。沿第三方向Z，第二极耳500与第六边204的距离小于其与第五边203的距离；即是说，第六边204较第五边203更靠近第二极耳500。该第一极耳400与第二极耳500用于与外部的负载电连接，以对该负载进行供电。本实施例中，第一极耳400通过焊接的方式固定于第一极片单元211，第二极耳500通过焊接的方式固定于第二极片单元221。
本实施例中，上述绝缘胶300包括三第一连接部320与三第二连接部330；沿上述第三方向Z，一所述第一连接部320位于第一极耳400与第二极耳500之间，一第一连接部320位于第一极耳400背离第二极耳500的一侧，另一第一连接部320位于第二极耳500背离第一极耳400的一侧；三第二连接部330则沿上述第二方向Z间隔设置。可以理解的是，即使本实施例中绝缘胶300是包括三第一连接部320与三第二连接部330，并如上设置，但本申请并不局限于此；只要保证绝缘胶300包括位于上述第一表面201的主体部以及至少一延伸至第二表面202的第一连接部320即可。
例如，图6示出了本申请其中另一实施例提供的电化学装置1b隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图，该电化学装置1b仍然包括壳体、电极组件200b、绝缘胶300b、第一极耳400b与第二极耳500b；其中，绝缘胶300b包括主体部310b、第一连接部320b与第二连接部330b。该电化学装置1b与上述电化学装置1的主要区别在于：绝缘胶300b仅包括一第一连接部320b与一第二连接部330b，其余之处相同。可选地，该第一连接部320b设于第一极耳400b与第二极耳500b之间；可以理解的是，在其他实施例中，第一连接部320b还可以设于第一极耳400b背离第二极耳500b的一侧，或者设于第二极耳500b背离第一极耳400b的一侧。
又例如，图7示出了本申请其中另一实施例提供的电化学装置1c隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图，该电化学装置1c仍然包括壳体、电极组件200c、绝缘胶300c、第一极耳400c与第二极耳500c；其中，绝缘胶300c包括主体部310c、第一连接部320c与第二连接部330c。该电化学装置1c与上述电化学装置1的主要区别在于：绝缘胶300c包括两第一连接部320c与两第二连接部330c，一第一连接部320c设于第一极耳400c背离第二极耳500c的一侧，另一第一连接部320c设于第二极耳500c背离第一极耳400c的一侧。
又例如，图8示出了本申请其中另一实施例提供的电化学装置1d隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图，该电化学装置1d仍然包括壳体、电极组件200d、绝缘胶300d、第一极耳400d与第二极耳500d；其中，绝缘胶300d包括主体部310d、第一连接部320d与第二连接部330d。该电化学装置1d与上述电化学装置1的主要区别在于：电化学装置1中，第二连接部330沿第二方向Z的宽度小于主体部310的宽度，三第二连接部330之间沿第二方向Z间隔设置；电化学装置1d中，第二连接部330d沿第二方向Z的宽度则是与主体部310d相同。
又例如，图9示出了本申请其中另一实施例提供的电化学装置1e隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图，该电化学装置1e仍然包括壳体、电极组件200e、绝缘胶300e、第一极耳400e与第二极耳500e；其中，绝缘胶300e包括主体部310e、第一连接部320e与第二连接部330e。该电化学装置1e与上述电化学装置1的主要区别在于：电化学装置1中，主体部310沿第二方向Z的宽度大于第一连接部320与第二连接部330的宽度；电化学装置1e中，主体部310沿第二方向Z的宽度等于第一连接部320与第二连接部330的宽度。可选地，电化学装置1e包括三绝缘胶300e，一绝缘胶300e位于第一极耳400e与第二极耳500e之间，一绝缘胶300e位于第一极耳400e背离第二极耳500e的一侧，另一绝缘胶300e位于第二极耳500e背离第一极耳400e的一侧。
又例如，图10示出了本申请其中另一实施例提供的电化学装置1f隐藏壳体后沿第一方向观察的示意图，该电化学装置1f仍然包括壳体、电极组件200f、绝缘胶300f、第一极耳400f与第二极耳500f；其中，绝缘胶300f包括主体部310f、第一连接部320f与第二连接部330f。该电化学装置1f与上述电化学装置1e的主要区别在于：电化学装置1e包括三绝缘胶300e，电化学装置1f则包括两绝缘胶300f，其中一绝缘胶300f位于第一极耳400f背离第二极耳500f的一侧，另一绝缘胶300f位于第二极耳500f背离第一极耳400f的一侧。
本申请实施例提供的电化学装置1包括壳体100、电极组件200与绝缘胶300。电极组件200收容于壳体100，并包括沿第一方向X层叠设置的第一极片单元211、第二极片单元221以及隔离膜单元231；相邻的第一极片单元211与第二极片单元221之间设有隔离膜单元231。该电极组件200具有沿上述第一方向X相对设置的第一表面201与第二表面202。绝缘胶300的主体部310设于上述第一表面201，其分别与电极组件200及壳体100粘接固定。绝缘胶300的第一连接部320具有相对的第一端321与第二端322；第一端321连接于主体部310，第二端322设于第二表面202，且分别与电极组件200及壳体100粘接固定。第一连接部320与至少一隔离膜单元231的边缘粘接。
如此，当隔离膜单元231靠近第一连接部320的一端具有相对第一极片单元211与第二极片单元221向内收缩的趋势时，第一连接部320会通过其与隔离膜单元231的粘接作用力，而阻止隔离膜单元231向内收缩，或降低隔离膜单元231向内收缩的程度，进而降低该电化学装置1中电极组件200短路的风险。
应当理解，即使上述实施例中以第一极耳400为单极耳结构为例进行说明的，但本申请并不局限于此，在本申请其他的实施例中，第一极耳400亦可以为多极耳结构。例如，在一些实施例中，第一极耳400包括至少两个第一导电部以及可导电的第一延伸部。第一极片单元211包括第一集流体单元以及设于该第一集流体单元表面的活性物质；第一导电部与第一集流体单元一体成型，其一端连接于第一集流体单元，各第一导电部的另一端层叠设置，以构成第一汇集部。第一延伸部的一端连接于该第一汇集部，另一端延伸出壳体100。同理，第二极耳500包括至少两第二导电部以及可导电的第二延伸部。第二极片单元包括第二集流体单元以及设于第二集流体单元表面的活性物质；第二导电部与第二集流体单元一体成型，其一端连接于第二集流体单元，各第二导电部的另一端层叠设置，以构成第二汇集部。第二延伸部的一端连接于该第二汇集部，另一端延伸出壳体100。
由于第一极耳400中第一导电部的厚度与第一集流体单元相同，其厚度较小并且边缘较为锋利；因此第一导电部容易相对电极组件200活动，进而与隔离膜单元231之间产生摩擦，而这可能刺穿隔离膜单元231，并引发电极组件200短路。而第一连接部320中的部分在制备过程中会渗入相邻的隔离膜单元231之间，进而可以在一定程度上阻碍第一导电部的摆动，从而可以降低上述的短路风险。同理，该设置还可以在一定程度上阻碍第二导电部的摆动，从而可以进一步降低上述的短路风险。
值得补充一提的是，第一极片210和第二极片220边缘部位的活性物质的厚度是小于其中间部位的厚度的，这是由活性物质涂覆于第一集流体表面时的表面张力所决定的。如此，电极组件200在上述第一端部240与第二端部250边缘的厚度是较小的，其使得第一极片210、第二极片220与隔离膜230之间接触固定的效果降低，进而会增加电化学装置1析锂的风险。上述第一连接部320与第二连接部330的设置，则补偿电极组件200在第一端部240与第二端部250的厚度，提高第一极片210、第二极片220与隔离膜230之间接触固定的效果，从而降低析锂风险。
应当理解，即使上述实施例中是以电极组件200为卷绕式结构为例进行说明的，但本申请并不局限于此，在本申请的其他实施例中，电极组件200亦可以为叠片式结构。具体地，电极组件200包括第一极片单元211、第二极片单元221以及隔离膜单元231单元。第一极片单元211与第二极片单元221之间极性相反，并沿上述第一方向X交替设置，相邻的第一极片单元211与第二极片单元221之间设有隔离膜单元231。该电极组件200具有沿与第一方向X相垂直的第二方向Y相对设置的第一端部240与第二端部250；第一极耳400设于该第一端部240，第二极耳500设于该第一端部240。换言之，第二方向Y亦是电极组件200设有第一极耳400的一端与背离第一极耳400的一端中一个指向另一个所确定的方向。
基于同一发明构思，本申请还提供一种电子设备。请参阅图11，其示出本申请其中一实施例提供的电子设备2的示意图，请结合图1至图10，该电子设备包括上述任一实施例中的电化学装置1（或1b或1c或1d或1e或1f），以及由该电化学装置进行供电的负载结构。本实施例中，该电子设备2包括手机；可以理解的是，在本申请的其他实施例中，电子设备还可以是平板电脑、电脑、无人机等其他由电力驱动的装置。
由于包括上述的电化学装置1，因此该电子设备亦可以降低其内电极组件1短路的风险。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种电化学装置，包括壳体与收容于所述壳体的电极组件，所述电极组件包括沿第一方向层叠设置的第一极片单元、第二极片单元以及隔离膜单元，相邻的所述第一极片单元与所述第二极片单元之间设有所述隔离膜单元，其特征在于，所述电化学装置还包括绝缘胶，所述绝缘胶包括：
主体部，所述电极组件具有沿所述第一方向相对设置的第一表面与第二表面，所述主体部设于所述第一表面，所述主体部分别与所述电极组件及所述壳体粘接固定；以及
第一连接部，与所述主体部一体成型，所述第一连接部具有相对的第一端与第二端，所述第一端连接于所述主体部，所述第二端设于所述第二表面，所述第二端分别与所述电极组件及所述壳体粘接固定，所述第一连接部与所述隔离膜单元的边缘粘接；
所述第一方向为与所述电化学装置的厚度方向平行，并自所述第一表面指向所述第二表面的方向。
2.根据权利要求1所述的电化学装置，其特征在于，还包括连接于所述第一极片单元的第一极耳；
所述电极组件具有沿第二方向相对的第一端部与第二端部，所述第一极耳设于所述第一端部，所述第二方向与所述第一方向垂直；
所述第一连接部自所述第一表面经由所述第一端部延伸至所述第二表面。
3.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，所述电化学装置还包括连接于所述第二极片单元的第二极耳，所述第二极耳设于所述第一端部；
所述电化学装置满足以下条件的至少一者：
a）沿第三方向，所述第一极耳与所述第二极耳之间设有所述第一连接部；
b）沿所述第三方向，所述第一极耳背离所述第二极耳的一侧设有所述第一连接部；
c）沿所述第三方向，所述第二极耳背离所述第一极耳的一侧设有所述第一连接部；
其中，所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直。
4.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，至少一所述隔离膜单元面向所述第一连接部的一端粘接于所述第一连接部。
5.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，沿所述第一方向观察，所述第一极片单元具有沿所述第二方向相对设置的第一边与第二边，所述第一边位于所述第一端部，所述第二极片单元具有沿所述第二方向相对设置的第三边与第四边，所述第三边位于所述第一端部；
所述电化学装置满足以下条件的至少一者：
d）所述主体部靠近所述第一端部的一端具有位于所述第一表面的第一侧边，所述第一侧边位于所述第一边与所述第三边朝向所述第二边的一侧，所述第一侧边的中点与所述第一边之间的间距为L11，所述第一侧边的中点与所述第三边之间的间距为L12，max(L11，L12)≥3mm；
e）所述主体部靠近所述第二端部的一端具有位于所述第一表面的第二侧边，所述第二侧边位于所述第二边与所述第四边朝向所述第一边的一侧，所述第二侧边的中点与所述第二边之间的间距为L21，所述第二侧边的中点与所述第四边之间的间距为L22，max(L21，L22)≥3mm。
6.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，沿所述第一方向观察，所述电极组件的边缘轮廓具有沿第三方向相对设置的第五边与第六边，沿所述第三方向，所述第五边较所述第六边更靠近所述第一极耳，所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直；
所述电化学装置满足以下条件的至少一者：
f）所述主体部靠近所述第五边的一端具有位于所述第一表面的第三侧边，所述第三侧边的中点与所述第五边之间的间距为L33，L33≥3mm；
g）所述主体部靠近所述第六边的一端具有位于所述第一表面的第四侧边，所述第四侧边的中点与所述第六边之间的间距为L44，L44≥3mm。
7.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，沿与所述第一方向相反的方向观察，所述第一极片单元具有沿所述第二方向相对设置的第一边与第二边，所述第一边位于所述第一端部，所述第二极片单元具有沿所述第二方向相对设置的第三边与第四边，所述第三边位于所述第一端部；
所述第一连接部背离所述主体部的一端具有与所述第一边相对设置的第五侧边，所述第五侧边的中点与所述第一边之间的距离为L51，所述第五侧边的中点与所述第三边之间的距离为L52，max(L51，L52)≥3mm。
8.根据权利要求2所述的电化学装置，其特征在于，所述绝缘胶还包括与所述主体部一体成型的第二连接部；
所述第二连接部具有相对的第三端与第四端，所述第三端连接于所述主体部，所述第四端设于所述第二表面，所述第四端分别与所述电极组件及所述壳体粘接固定，所述第二连接部与所述隔离膜单元的边缘粘接；
所述第二连接部自所述第一表面经由所述第二端部延伸至所述第二表面。
9.根据权利要求8所述的电化学装置，其特征在于，所述绝缘胶包括复数个第二连接部，各所述第二连接部沿第三方向间隔设置；
所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的电化学装置，其特征在于，沿所述第二方向，所述隔离膜单元超出所述第一极片单元与所述第二极片单元设置，所述第一极耳包括：
至少两个第一导电部，所述第一极片单元包括第一集流体单元，所述第一导电部与所述第一集流体单元一体成型，所述第一导电部的一端连接于所述第一集流体单元，各所述第一导电部的另一端层叠设置以构成第一汇集部；以及
可导电的第一延伸部，所述第一延伸部的一端连接于所述第一汇集部，另一端延伸出所述壳体。
11.根据权利要求2至9中任一项所述的电化学装置，其特征在于，所述电极组件包括层叠设置的第一极片、第二极片以及隔离膜，所述电极组件卷绕设置，所述第一极片与所述第二极片之间设有所述隔离膜，所述电极组件卷绕以使：
所述第一极片具有复数个所述第一极片单元与复数个第一连接单元，沿所述第二方向观察，所述第一极片单元沿第三方向延伸，各所述第一极片单元沿所述第一方向排布，沿所述电极组件的卷绕方向，所述第一连接单元连接相邻的两所述第一极片单元；
所述第二极片具有复数个所述第二极片单元与复数个第二连接单元，沿所述第二方向观察，所述第二极片单元沿第三方向延伸，各所述第二极片单元沿所述第一方向排布，沿所述电极组件的卷绕方向，所述第二连接单元连接相邻的两所述第二极片单元；
所述隔离膜具有复数个所述隔离膜单元与复数个第三连接单元，沿所述第二方向观察，所述隔离膜单元沿第三方向延伸，各所述隔离膜单元沿所述第一方向排布，沿所述电极组件的卷绕方向，所述第三连接单元连接相邻的两所述隔离膜单元；
其中，所述第三方向分别与所述第一方向及所述第二方向相互垂直。
12.根据权利要求1至9中任一项所述的电化学装置，其特征在于，所述绝缘胶包括热熔胶。
13.根据权利要求1至9中任一项所述的电化学装置，其特征在于，所述绝缘胶包括：
基材层；
第一热熔材料层，设于所述基材层面向所述电极组件的一侧，所述第一热熔材料层被配置为在温度高于预设阈值时发生熔融，以粘接于所述电极组件；以及
第二热熔材料层，设于所述基材层背离所述电极组件的一侧，所述第二热熔材料层被配置为温度高于预设阈值时发生熔融，以粘接于所述壳体。
14.根据权利要求13所述的电化学装置，其特征在于，所述第一连接部的至少部分介于相邻的两隔离膜单元之间，以将所述相邻的两隔离膜单元粘接固定。
15.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1至14中任一项所述的电化学装置。
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