CN113966567B - 电芯与用电装置 - Google Patents

电芯与用电装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113966567B
CN113966567B CN202180001960.8A CN202180001960A CN113966567B CN 113966567 B CN113966567 B CN 113966567B CN 202180001960 A CN202180001960 A CN 202180001960A CN 113966567 B CN113966567 B CN 113966567B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot melt
layer
tab
insulating
adhesive layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202180001960.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113966567A (zh
Inventor
刘亚东
金哲生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningde Amperex Technology Ltd
Original Assignee
Ningde Amperex Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningde Amperex Technology Ltd filed Critical Ningde Amperex Technology Ltd
Publication of CN113966567A publication Critical patent/CN113966567A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113966567B publication Critical patent/CN113966567B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0587—Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/105—Pouches or flexible bags
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/581—Devices or arrangements for the interruption of current in response to temperature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/586—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries inside the batteries, e.g. incorrect connections of electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/584—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries
    • H01M50/59—Means for preventing undesired use or discharge for preventing incorrect connections inside or outside the batteries characterised by the protection means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

一种电芯与用电装置。电芯包括壳体(100)、电极组件(200)、极耳(300)以及绝缘件(400)。电极组件(200)具有相对设置的两第一侧面(201)，第一侧面(201)具有相对的第一端(2011)与第二端(2012)。极耳(300)包括连接部(310)与延伸部(320)，连接部(310)与电极组件(200)连接，延伸部(320)与连接部(310)焊接固定并形成焊印。绝缘件(400)包括热熔部(410)与绝缘部(420)。热熔部(410)固定于第一侧面(201)；绝缘部(420)与热熔部(410)连接，固定于极耳(300)并覆盖焊印的至少部分。绝缘件(400)覆盖焊印的至少部分，从而可减小或消除焊印与壳体(100)接触的面积，进而降低电芯可能被极耳(300)的焊印刺破的安全隐患。

Description

电芯与用电装置
【技术领域】
本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯与用电装置。
【背景技术】
电芯是一种将外界的能量转化为电能并储存于其内部，以在需要的时刻对外部设备(如便携式电子设备)进行供电的装置。一般地，电芯包括壳体、收容于壳体内的电极组件、电解液以及与电极组件连接的极耳。
目前，市场上有些电芯的极耳包括内极耳与外极耳两部分。具体地，内极耳与上述电极组件连接，外极耳的一端与内极耳焊接固定，另一端延伸至壳体之外。
本申请的发明人在实现本申请的过程中发现：上述内极耳与外极耳焊接后将形成焊印，而焊印的毛刺可能刺破上述壳体，其使得电芯的使用具有安全隐患。
【发明内容】
本申请旨在提供一种电芯与用电装置，以降低目前电芯可能被极耳的焊印刺破的安全隐患。
本申请为了解决其技术问题，采用以下技术方案：
一种电芯，包括壳体、电极组件、极耳以及绝缘件。所述电极组件收容于所述壳体，所述电极组件具有相对设置的两第一侧面。所述极耳包括连接部与延伸部，所述连接部收容于所述壳体并与所述电极组件连接，所述延伸部与所述连接部焊接固定并形成焊印。所述绝缘件包括热熔部与绝缘部。热熔部固定于所述第一侧面，并与所述壳体固定，所述热熔部被配置为在温度高于预设阈值时至少部分发生熔化以粘接所述壳体的内表面。绝缘部与所述热熔部连接，所述绝缘部固定于所述极耳并覆盖所述焊印的至少部分。
作为上述技术方案的进一步改进方案，一所述极耳对应两绝缘件，所述两绝缘件分别一一对应地连接于两所述第一侧面，两所述绝缘件的绝缘部共同覆盖所述焊印。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述热熔部的一部分伸出至所述第一侧面之外。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述热熔部与所述绝缘部的厚度相同。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述绝缘件包括基材层、第一胶粘剂层、热熔层以及填充材料层。基材层包括彼此连接的第一部分与第二部分。第一胶粘剂层设于所述基材层面向所述电极组件的一面，所述绝缘件通过所述第一胶粘剂层粘接固定于所述第一侧面。热熔层设于所述第一部分背离所述第一胶粘剂层的一面，所述热熔层包括热熔胶层，所述热熔胶层被配置为在温度高于预设阈值时发生熔化以粘接所述壳体的内表面。填充材料层固设于所述第二部分背离所述第一胶粘剂层的一面。所述热熔部包括第一部分、第一胶粘剂层与第一部分位置对应的部分以及热熔层，所述绝缘部包括第二部分、第一胶粘剂层与第二部分位置对应的部分以及填充材料层。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述热熔层还包括第二胶粘剂层，所述第二胶粘剂层设置在所述基材层的第一部分与所述热熔胶层之间，所述热熔胶层通过所述第二胶粘剂层粘接固定于所述基材层。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述基材层包括涤纶树脂；和/或，所述第一胶粘剂层包括环氧树脂、聚氨酯、聚酰亚胺中的至少一种；和/或，所述热熔胶层包括乙烯-醋酸乙烯共聚物；和/或，所述填充材料层包括涤纶树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述电极组件包括第一极片与第二极片，所述第一极片卷绕设置并形成复数个平直延伸的第一平坦部。所述电芯包括至少一个极耳，所述至少一个极耳包括第一极耳，所述第一极耳的连接部分别与多个所述第一平坦部连接。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述第一极耳的连接部包括多个第一连接片，每一所述第一连接片分别对应一所述第一平坦部。所述第一连接片的一端与所述第一平坦部连接，各所述第一连接片的另一端层叠设置并固定。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述第二极片卷绕形成复数个平直延伸的第二平坦部。所述至少一个极耳还包括第二极耳，所述第二极耳的连接部分别与多个所述第二平坦部连接。
作为上述技术方案的进一步改进方案，所述第二极耳的连接部包括多个第二连接片，每一所述第二连接片分别对应一所述第二平坦部。所述第二连接片的一端与所述第二平坦部连接，各所述第二连接片的另一端层叠设置并固定。
作为上述技术方案的进一步改进方案，还包括固定于所述第一侧面的热熔胶带，所述热熔胶带与所述壳体固定。所述热熔胶带被配置为在温度高于所述预设阈值时至少部分发生熔化以粘接所述壳体的内表面。所述热熔部的厚度小于或等于所述热熔胶带的厚度。
本申请另一实施例还提供了一种用电装置，其包括上述任意的一种电芯。
本申请实施例的有益效果是：
本申请实施例提供的电芯包括壳体、电极组件、极耳以及绝缘件。电极组件具有相对设置的两第一侧面。极耳包括连接部与延伸部，连接部与电极组件连接，延伸部与连接部焊接固定并形成焊印。绝缘件包括热熔部与绝缘部。该热熔部固定于上述第一侧面；绝缘部与热熔部连接，其固定于极耳并覆盖焊印的至少部分。
与目前市场上的电芯相比，本申请实施例提供的电芯还包括绝缘件，该绝缘件覆盖焊印的至少部分，从而可减小或消除焊印与壳体接触的面积，进而降低电芯可能被极耳的焊印刺破的安全隐患。
【附图说明】
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本申请一实施例提供的电芯的示意图。
图2为图1中的电极组件的示意图；
图3为图2沿A-A线的剖切示意图；
图4为图2沿B-B线的剖切示意图；
图5为图1中热熔胶带的结构示意图；
图6为图2中绝缘件的结构示意图；
图7为本申请一实施例提供的用电装置的示意图。
图中：
1、电芯；
100、壳体；
200、电极组件；210、第一极片；220、第二极片；230、隔离膜；211、第一平坦部；212、第一弯曲部；221、第二平坦部；222、第二弯曲部；201、第一侧面；202、第二侧面；2011、第一端；2012、第二端；
300、极耳；310、连接部；320、延伸部；330、第一连接片；
400、绝缘件；410、热熔部；420、绝缘部；401、基材层；402、第一胶粘剂层；403、热熔层；404、填充材料层；4011、第一部分；4012、第二部分；4031、热熔胶层；4032、第二胶粘剂层；
500、热熔胶带；501、基体材料层；502、第一粘接材料层；503、热熔材料层；5031、热熔胶材料层；5032、第二粘接材料层；
2、用电装置。
【具体实施方式】
为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
在本说明书中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，在本申请实施例中不作限制。
请参阅图1至图3，其分别示出了本申请其中一实施例提供的电芯1的示意图、该电芯1隐藏壳体后的示意图，以及该电芯1隐藏壳体后沿图示A-A线的剖切示意图，该电芯1包括壳体100、电极组件200、极耳300以及绝缘件400。其中，壳体100是上述各结构的安装结构。电极组件200收容于壳体100，电极组件200具有相对设置的两第一侧面201；该第一侧面201具有相对的第一端2011与第二端2012。极耳300靠近上述第一端2011设置，且其自电极组件200背离上述第二端2012延伸。极耳300包括连接部310与延伸部320，连接部310收容于壳体100内并与电极组件200连接；延伸部320与连接部310焊接固定并形成焊印，其一端伸出壳体100。绝缘件400包括热熔部410与绝缘部420。该热熔部410固定于上述第一侧面201，该热熔部410同时还与壳体100固定；热熔部410被配置为在温度高于预设阈值时至少部分发生熔化以粘接壳体100的内表面。绝缘部420与热熔部410连接，其固定于上述极耳300并覆盖上述焊印的至少部分。值得一提的是，本申请文件中的“预设阈值”，是指热熔部410温度上升至恰好开始发生熔化的温度，其高于电芯1正常使用时的温度，从而确保电芯1处于正常状态时(即未发生热失控时)热熔部410处于固态。
对于上述壳体100，请参阅图1，壳体100整体呈扁平的长方体状，其内部设有收容腔(图中未示出)，该收容腔用以收容上述电极组件200以及电解液。本实施例中，电芯1为软包电芯，壳体100为铝塑膜；可以理解的是，在本申请的其他实施例中，电芯1还可以是硬壳电芯，相应地，壳体100为金属壳。
对于上述电极组件200，请参阅图3与图4，其分别示出了电芯1隐藏壳体100后沿A-A线、B-B线的剖切示意图，同时结合其他附图，该电极组件200收容于上述收容腔，其包括间隔设置的第一极片210、第二极片220，以及设于两者之间并用于分隔两者的隔离膜230。该第一极片210与第二极片220的极性相反，两者中的一个为正极片，另一个为负极片；该第一极片210、第二极片220以及隔离膜230层叠设置并卷绕为截面呈长圆形的柱状结构，以便收容于上述收容腔。电极组件200具有相对设置的两第一侧面201以及相对设置的两第二侧面202，该两第一侧面201与两第二侧面202共同围成上述长圆形结构；其中，第一侧面201为电极组件200外表面的平面部分，其具有沿第一表面201与第二表面202的交线所延伸的方向相对设置的第一端2011与第二端2012，第二侧面202为电极组件200外表面的曲面部分。壳体100内还填充有电解液，该电极组件200浸润于电解液，电解液用于提供锂离子传导的环境，使锂离子可适时地嵌入第一极片或第二极片，从而实现电芯1的充放电过程。
对于前述第一极片210与第二极片220，请参阅图4，其示出图2沿B-B线的剖切示意图，同时结合其他附图，第一极片210卷绕设置并形成复数个平直延伸的第一平坦部211以及复数个弯曲延伸的第一弯曲部212，该第一平坦部211与第一弯曲部212之间交替设置。同理，第二极片220卷绕设置并形成复数个平直延伸的第二平坦部221以及复数个弯曲延伸的第二弯曲部222，该第二平坦部221与第二弯曲部222之间交替设置。
进一步地，为使电极组件200牢靠地固定于壳体100，该电芯1还包括热熔胶带500，该热熔胶带500固定于上述第一侧面201，且同时与壳体100的内表面固定。该热熔胶带500被配置为温度高于预设阈值时至少部分发生熔化，从而粘接壳体100的内表面，则电芯1在出厂前即可通过热熔的方式将电极组件200与壳体100固定。具体地，请参阅图5，其示出了该热熔胶带500的结构示意图，同时结合其他附图，热熔胶带500包括基体材料层501、第一粘接材料层502以及热熔材料层503。其中，基体材料层501是用于涂覆或承载上述第一粘接材料层502以及热熔材料层503的基础材料层，其呈厚度极小的扁平长方体形。可选地，基体材料层501包括涤纶树脂。第一粘接材料层502设于基体材料层501面向上述电极组件200的一面，其常温下即具有粘性，热熔胶带500通过该第一粘接材料层502粘接固定于第一侧面201。可选地，第一粘接材料层502包括环氧树脂、聚氨酯和聚酰亚胺中的至少一种。热熔材料层503设于上述基体材料层501背离第一粘接材料层502的一面，其包括热熔胶材料层5031；该热熔胶材料层5031被配置为在温度高于预设阈值时发生熔化以粘接壳体100的内表面，即是热熔胶材料层5031是通过热熔的方式实现与壳体100粘接固定的。可选地，热熔胶材料层5031包括乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物是一种广泛应用于热熔胶的材料，其熔点会随醋酸乙烯的含量而发生变化；例如：本实施例中醋酸乙烯的含量为18％，则热熔胶材料层5031的熔点在80℃左右；而在本申请其他的一些实施例中，醋酸乙烯的含量还可以为14％，相应地，热熔胶材料层5031的熔点为90℃左右；在本申请其他的另一些实施例中，醋酸乙烯的含量还可以为28％，相应地，热熔胶材料层5031的熔点为70℃左右；在此不一一详举，设计人员可以根据电芯1的正常工况下的使用温度，对醋酸乙烯的含量进行相应调整。可以理解的是，在本申请的其他实施例中，热熔胶材料层5031还可以包括聚酰胺、聚酯酰胺和聚乙烯等其他热塑性树脂。较优地，为便于将热熔胶材料层5031设置于上述基体材料层501上，该热熔材料层503还包括第二粘接材料层5032。具体地，第二粘接材料层5032设置在基体材料层501背离上述第一粘接材料层502的一面，其于常温下即具有一定的粘性；热熔胶材料层5031则粘接于该第二粘接材料层5032背离基体材料层501的一面。第二粘接材料层5032材料的选择类型与上述第一粘接材料层502大致相同，在实际电芯1产品中，第二粘接材料层5032与第一粘接材料层502的材料可以相同，亦可以不同。
对于上述极耳300，请具体参阅图3，同时结合其他附图，极耳300靠近上述第一端2011设置，并自电极组件200背离上述第二端2012延伸，其包括连接部310以及延伸部320。其中，连接部310收容于壳体100内部，并与电极组件200连接；延伸部320与连接部310焊接固定，且两者在焊接处形成焊印，延伸部320的一端穿过上述壳体100以用于与外部的用电部件电连接。本实施例中，电芯1包括两极耳300，其中一极耳300与第一极片210连接，另一极耳300与第二极片220连接；可以理解的是，在本申请的其他实施例中，电芯1还可以仅包括一个极耳300，或者包括三个以上的极耳300，即是电芯1包括至少一个极耳300。为便于说明，以下将与第一极片210连接的极耳300定义为第一极耳，将于第二极片220连接的极耳300定义为第二极耳；接下来对第一极耳与第二极耳的具体结构作出说明。
第一极耳包括上述连接部310与延伸部320，该连接部310与分别与多个第一平坦部211连接，延伸部320则与该连接部310连接，并延伸至部分伸出壳体100。具体地，连接部310包括多个第一连接片330，各第一连接片330位于电极组件200的同一侧，例如本实施例中，各第一连接片330均位于上述第一端2011背离上述第二端2012的一端。每一第一连接片330分别对应一个第一平坦部211，且第一连接片330的一端与对应的第一平坦部211连接，另一端背离第一极片210延伸。各第一连接片330背离第一极片210的一端层叠设置并固定。更具体地，第一连接片330包括依次连接的第一连接段、第一汇集段以及第一弯曲段。其中，第一连接段的一端与第一平坦部连接，另一端背离电极组件200延伸。第一汇集段沿垂直于第一平坦部211的方向延伸，各第一汇集段同向延伸且层叠设置。第一弯曲段的一端与第一汇集段连接，另一端朝背离电极组件200的方向弯曲；且沿第一连接片330的延伸路径，第一汇集段的延伸方向与第一弯曲段的延伸方向相反，即如图3所示，第一汇集段向图示右侧延伸，而第一弯曲段再背向电极组件200后再向图示左侧延伸；上述各第一弯曲段亦层叠设置并固定。第一极耳的延伸部320整体呈L形，其包括彼此连接的第一延伸段与第二延伸段；其中，第一延伸段与连接部焊接固定；第二延伸段相对第一延伸段弯折设置，其背离第一延伸段的一端延伸出壳体100。
第二极耳与上述第一极耳平行设置，与上述第一极耳相似，该第二极耳亦包括相应的连接部310与延伸部320，该连接部310与分别与多个第二平坦部连接，该延伸部320与连接部310连接，并延伸至部分伸出壳体100。具体地，第二极耳的连接部310包括多个第二连接片，各第二连接片位于电极组件200的同一侧，例如本实施例中，各第二连接片均位于上述第一端2011背离上述第二端2012的一端。每一第二连接片分别对应一个第二平坦部221，且第二连接片的一端与对应的第二平坦部221连接，另一端背离第二极片220延伸；各第二连接片背离第二极片220的一端层叠设置并固定。更具体地，第二连接片包括依次连接的第二连接段、第二汇集段以及第二弯曲段。其中，第二连接段的一端与第二平坦部连接，另一端背离电极组件200延伸。第二汇集段沿垂直于第二平坦部221的方向延伸，各第二汇集段同向延伸且层叠设置。第二弯曲段的一端与第二汇集段连接，另一端朝背离电极组件200的方向弯曲；且沿第二连接片的延伸路径，第二汇集段的延伸方向与第二弯曲段的延伸方向相反；上述各第二弯曲段亦层叠设置并固定。第二极耳的延伸部320亦整体呈L形，其亦包括彼此连接的第一延伸段与第二延伸段；其中，第一延伸段与连接部310背离电极组件200的一端焊接固定；第二延伸段相对第一延伸段弯折设置，其背离第一延伸段的一端延伸出壳体100。
对于上述绝缘件400，请先参阅图2与图3，其包括热熔部410与绝缘部420。其中，绝缘部420固定于上述极耳300，并覆盖上述焊印的至少部分，如此可减小或消除焊印毛刺与壳体100接触的面积，进而降低焊印毛刺扎破壳体100的隐患。热熔部410固定于上述第一侧面201且同时与壳体100固定，其被配置为在温度高于预设阈值时至少部分发生熔化以粘接壳体100的内表面，则电芯1在出厂前即可通过热熔的方式将电极组件200与壳体100进一步固定。热熔部410的设置一方面强化了绝缘件400的固定效果，避免因绝缘部420与极耳300的连接面积较小，而导致绝缘件400容易自极耳300上脱落的弊端；另一方面也强化了电极组件200与壳体100之间的连接强度，进而降低电芯1跌落时电极组件200相对壳体100滑移风险；再一方面还可凭借其热熔的特性，在热熔胶带500与壳体100粘接的过程中，适当降低该热熔部410本身的厚度，从而利用消除热熔胶带500与壳体100内表面之间的间隙。较优地，热熔部410与绝缘部420的厚度相同，从而一方面有利于绝缘件400等厚度成型，另一方面有利于绝缘件400以层叠或卷绕的方式进行收纳、保存。更优地，热熔部410的一部分伸出至上述第一侧面201之外，如此则可避免因绝缘部420厚度较大而导致热熔胶带与壳体100内表面之间存在间隙的弊端。此外，为更全面地包裹极耳300的焊印，每一极耳300均对应两绝缘件400；该两绝缘件400分别一一对应地连接于上述两第一侧面201，该两绝缘件400的绝缘部420分别超出极耳300设置，该两绝缘件400的绝缘部420共同覆盖极耳300的焊印，以完整地包裹该焊印。
在另一些实施例中，绝缘件400仅包括上述绝缘部420，该绝缘部420的部分固定于极耳，部分固定于上述第一侧面；为确保绝缘部420能够较好地覆盖上述焊印，绝缘部420的厚度较大，且绝缘部420的厚度大于上述热熔胶带500的厚度，则绝缘部420位于上述第一侧面上的部分将使得热熔胶与壳体100的内表面之间具有一定间隙，其不利于热熔胶带与壳体100的连接。与前述实施方式相比，本实施例中绝缘件400包括热熔部410的设置，使得热熔胶带500与壳体100粘接的过程中，绝缘件400可通过热熔部410的熔化而降低一定厚度，以消除热熔胶带500与壳体100之间的间隙。综上，本实施例优选热熔部410的厚度小于或等于上述热熔胶带的厚度，从而可从根本上克服上述不足；当然本申请并不局限于此，在本申请其他的一些实施例中，绝缘部420的厚度也可以是大于上述热熔胶带的厚度。
接下来请参阅图6，其示出了绝缘件400的结构示意图，本实施例中，绝缘件400包括基材层401、第一胶粘剂层402、热熔层403以及填充材料层404。基材层401是用于涂覆或承载上述第一胶粘剂层402、热熔层403以及填充材料层404的基础材料层，其呈长条形，并包括彼此连接的第一部分4011与第二部分4012。可选地，基材层401包括涤纶树脂。第一胶粘剂层402设于基材层401面向上述电极组件200的一面，整体覆盖上述的第一部分4011与第二部分4012。该第一胶粘剂层402常温下即具有粘性，绝缘件400通过该第一胶粘剂层402而粘接固定于第一侧面201。可选地，第一胶粘剂层402包括环氧树脂、聚氨酯和聚酰亚胺中的至少一种。热熔层403设于上述第一部分4011背离第一胶粘剂层402的一面，其包括热熔胶层4031；该热熔胶层4031被配置为在温度高于预设阈值时发生熔化以粘接壳体100的内表面，即是热熔胶层4031是通过热熔的方式实现与壳体100粘接固定的。可选地，热熔胶层4031包括乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，乙烯-醋酸乙烯共聚物是一种广泛应用于热熔胶的材料，其熔点会随醋酸乙烯的含量而发生变化；例如：本实施例中醋酸乙烯的含量为18％，则热熔胶层4031的熔点在80℃左右；而在本申请其他的一些实施例中，醋酸乙烯的含量还可以为14％，相应地，热熔胶层4031的熔点为90℃左右；在本申请其他的另一些实施例中，醋酸乙烯的含量还可以为28％，相应地，热熔胶层4031的熔点为70℃左右；在此不一一详举，设计人员可以根据电芯1的正常工况下的使用温度，对醋酸乙烯的含量进行相应调整。可以理解的是，在本申请的其他实施例中，热熔胶层4031还可以包括聚酰胺、聚酯酰胺和聚乙烯等其他热塑性树脂。较优地，为便于将热熔胶层4031设置于上述基材层401上，该热熔层403还包括第二胶粘剂层4032。具体地，第二胶粘剂层4032设置在基材层401的第一部分4011背离上述第一胶粘剂层402的一面，其于常温下即具有一定的粘性；热熔胶层4031则粘接于该第二胶粘剂层4032背离基材层401的一面，即是：上述第二胶粘剂层4032位于第一部分4011与热熔胶层4031之间。第二胶粘剂层4032材料的选择类型与上述第一胶粘剂层402大致相同，在实际电芯1产品中，第二胶粘剂层4032与第一胶粘剂层402的材料可以相同，亦可以不同。填充材料层404固设于上述第二部分4012背离第一胶粘剂层402的一面，其用于提升绝缘件400在对应第二部分4012处的整体厚度，从而一方面便于绝缘件400可通过该处覆盖住焊印毛刺，而不会被焊印毛刺所刺穿，另一方面也便于使绝缘件400各处的部位保持一致。可选地，填充材料层404与上述基材层401的材料一致，即是该填充材料层404包括涤纶树脂；如此则有利于减少绝缘件400的原材料种类，其一方面可降低选材成本，另一方面也有利于绝缘件400在制造过程中连续涂覆而缩短其成型周期。应当理解，即使本实施例中填充材料层404包括涤纶树脂，当本申请并不对填充材料层的具体材料做出限定，其主要目的在于提升绝缘件400在对应第二部分4012处的整体厚度；例如，在本申请其他的一些实施例中，填充材料层404还可以与上述热熔层403的结构相同，即是同时包括第二胶粘剂层4032以及热熔胶层；又例如，在本申请其他的另一些实施例中，填充材料层404仅包括乙烯-醋酸乙烯。
上述热熔部410包括第一部分4011、第一胶粘剂层402与第一部分4011所对应的部分以及热熔胶层4031；其中，第一部分4011粘接固定上述第一侧面201。上述绝缘部420包括第二部分4012、第一胶粘剂层402与第二部分4012所对应的部分以及填充材料层404；其中，第二部分4012粘接固定于极耳并覆盖上述焊印的至少部分。
本申请实施例提供的电芯1包括壳体100、电极组件200、极耳300以及绝缘件400。极耳300包括连接部310与延伸部320，连接部310与电极组件200连接，延伸部320与连接部310焊接固定并形成焊印。绝缘件400包括热熔部410与绝缘部420。该热熔部410固定于电极组件200的第一侧面201；绝缘部420与热熔部410连接，其固定于极耳300并覆盖焊印的至少部分。
与目前市场上的电芯1相比，本申请实施例提供的电芯1还包括绝缘件400，该绝缘件400覆盖焊印的至少部分，从而可减小或消除焊印与壳体100接触的面积，进而降低电芯1可能被极耳300的焊印刺破的安全隐患。
基于同一发明构思，本申请还提供一种用电装置。请参阅图7，其示出本申请其中一实施例提供的用电装置2的示意图，该用电装置2包括上述实施例中所述的电芯1。本实施例中，该用电装置2为手机；可以理解的是，在本申请的其他实施例中，该用电装置2还可以是平板电脑、电脑、无人机等其他需要由电驱动的用电装置。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；在本申请的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本申请的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电芯，包括壳体、电极组件、极耳以及绝缘件，其特征在于，所述电极组件收容于所述壳体，所述电极组件具有相对设置的两第一侧面；
所述极耳包括连接部与延伸部，所述连接部收容于所述壳体并与所述电极组件连接，所述延伸部与所述连接部焊接固定并形成焊印；
所述绝缘件包括：
热熔部，固定于所述第一侧面，并与所述壳体固定，所述热熔部被配置为在温度高于预设阈值时至少部分发生熔化以粘接所述壳体的内表面；以及
绝缘部，与所述热熔部连接，所述绝缘部固定于所述极耳并覆盖所述焊印的至少部分。
2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，一所述极耳对应两绝缘件，所述两绝缘件分别一一对应地连接于两所述第一侧面，两所述绝缘件的绝缘部共同覆盖所述焊印。
3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述热熔部的一部分伸出至所述第一侧面之外。
4.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述热熔部与所述绝缘部的厚度相同。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电芯，其特征在于，所述绝缘件包括：
基材层，包括彼此连接的第一部分与第二部分；
第一胶粘剂层，设于所述基材层面向所述电极组件的一面，所述绝缘件通过所述第一胶粘剂层粘接固定于所述第一侧面；
热熔层，设于所述第一部分背离所述第一胶粘剂层的一面，所述热熔层包括热熔胶层，所述热熔胶层被配置为在温度高于预设阈值时发生熔化以粘接所述壳体的内表面；以及
填充材料层，固设于所述第二部分背离所述第一胶粘剂层的一面；
所述热熔部包括所述第一部分、所述第一胶粘剂层中与所述第一部分位置对应的部分以及热熔层，所述绝缘部包括所述第二部分、所述第一胶粘剂层中与第二部分位置对应的部分以及所述填充材料层。
6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述热熔层还包括第二胶粘剂层，所述第二胶粘剂层设置在所述基材层的第一部分与所述热熔胶层之间，所述热熔胶层通过所述第二胶粘剂层粘接固定于所述基材层。
7.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，所述基材层包括涤纶树脂；和/或，
所述第一胶粘剂层包括环氧树脂、聚氨酯、聚酰亚胺中的至少一种；和/或，
所述热熔胶层包括乙烯-醋酸乙烯共聚物；和/或，
所述填充材料层包括涤纶树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述电极组件包括第一极片与第二极片，所述第一极片卷绕设置并形成复数个平直延伸的第一平坦部；
所述电芯包括至少一个极耳，所述至少一个极耳包括第一极耳，所述第一极耳的连接部分别与多个所述第一平坦部连接。
9.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，还包括固定于所述第一侧面的热熔胶带，所述热熔胶带与所述壳体固定；
所述热熔胶带被配置为在温度高于所述预设阈值时至少部分发生熔化以粘接所述壳体的内表面；
所述热熔部的厚度小于或等于所述热熔胶带的厚度。
10.一种用电装置，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的电芯。
CN202180001960.8A 2021-03-24 2021-03-24 电芯与用电装置 Active CN113966567B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CN2021/082773 WO2022198503A1 (zh) 2021-03-24 2021-03-24 电芯与用电装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113966567A CN113966567A (zh) 2022-01-21
CN113966567B true CN113966567B (zh) 2023-06-20

Family

ID=79473700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180001960.8A Active CN113966567B (zh) 2021-03-24 2021-03-24 电芯与用电装置

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4311011A4 (zh)
CN (1) CN113966567B (zh)
WO (1) WO2022198503A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114464964A (zh) * 2022-03-08 2022-05-10 东莞新能安科技有限公司 复合电极端子、电化学装置、电池模组及用电设备
CN115295973B (zh) * 2022-07-08 2024-05-31 东莞新能安科技有限公司 电池及电子装置
CN115566375B (zh) * 2022-11-11 2023-03-10 深圳海润新能源科技有限公司 储能设备以及用电设备

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004311146A (ja) * 2003-04-04 2004-11-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池極板の製造方法
CN102306735A (zh) * 2011-09-06 2012-01-04 深圳市格瑞普电池有限公司 锂离子电芯以及极耳
WO2017035835A1 (zh) * 2015-09-06 2017-03-09 住友电气工业株式会社 引线部件以及带卷状部件
JP2020064792A (ja) * 2018-10-18 2020-04-23 株式会社豊田自動織機 蓄電装置
WO2020103014A1 (zh) * 2018-11-21 2020-05-28 深圳市马力科技有限公司 智能电池及其锂电芯

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002252145A (ja) * 2001-02-23 2002-09-06 Kyocera Corp 電気化学素子
US8669003B2 (en) * 2006-04-03 2014-03-11 Lg Chem, Ltd. Lithium secondary battery improved safety and capacity
KR100866533B1 (ko) * 2007-04-06 2008-11-03 에너테크인터내셔널 주식회사 파우치형 리튬 2차전지
KR101245288B1 (ko) * 2011-07-18 2013-03-19 주식회사 엘지화학 셀 어셈블리와 파우치형 케이스의 밀착성을 향상시킨 이차전지 및 그 제조방법
JP2013171618A (ja) * 2012-02-17 2013-09-02 Sanyo Electric Co Ltd ラミネート外装体電池
JP6504158B2 (ja) * 2014-03-25 2019-04-24 日本電気株式会社 積層型電池及びその製造方法
CN204538109U (zh) * 2015-02-12 2015-08-05 佛山市实达科技有限公司 一种动力锂离子电池焊接极耳的改良结构
CN209119253U (zh) * 2018-10-24 2019-07-16 福建巨电新能源股份有限公司 一种软包大容量固态聚合物锂离子电池
CN111403789B (zh) * 2019-01-02 2021-12-10 东莞新能源科技有限公司 电极组件及电池
CN110890511A (zh) * 2019-12-01 2020-03-17 周玉萍 一种锂离子电池极耳的装配结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004311146A (ja) * 2003-04-04 2004-11-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池極板の製造方法
CN102306735A (zh) * 2011-09-06 2012-01-04 深圳市格瑞普电池有限公司 锂离子电芯以及极耳
WO2017035835A1 (zh) * 2015-09-06 2017-03-09 住友电气工业株式会社 引线部件以及带卷状部件
JP2020064792A (ja) * 2018-10-18 2020-04-23 株式会社豊田自動織機 蓄電装置
WO2020103014A1 (zh) * 2018-11-21 2020-05-28 深圳市马力科技有限公司 智能电池及其锂电芯

Also Published As

Publication number Publication date
EP4311011A4 (en) 2024-05-22
EP4311011A1 (en) 2024-01-24
CN113966567A (zh) 2022-01-21
WO2022198503A1 (zh) 2022-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113966567B (zh) 电芯与用电装置
US9219266B2 (en) Secondary battery pack of novel structure
CN113270671B (zh) 电芯及用电装置
KR100601577B1 (ko) 이차 전지
JP4749832B2 (ja) 二次電池
KR100824898B1 (ko) 팩 전지
US20130034752A1 (en) Secondary battery pack with improved safety
EP3035413B1 (en) Battery pack comprising protection circuit module fixing tape
CN113363642B (zh) 电芯及用电装置
KR20130018478A (ko) 신규한 구조의 이차전지 팩
JP2012014952A (ja) 電池およびその製造方法
JP2011060750A (ja) バッテリーパック
CN104466235B (zh) 可拆卸聚合物锂离子电池的组装方法
KR101318531B1 (ko) 이차전지
CN100449856C (zh) 袋型锂二次电池及其制备方法
KR101130048B1 (ko) 신규한 구조의 ｐｃｍ 어셈블리를 포함하고 있는 이차전지팩
CN202159747U (zh) 一种锂离子电池
CN209709100U (zh) 电极组件和二次电池
US20190097188A1 (en) Secondary battery pack having connection slot
KR102263470B1 (ko) 핫 멜팅 접착부를 포함하는 전지셀
KR101907211B1 (ko) 파우치형 배터리
US9203061B2 (en) Rechargeable battery
CN214411337U (zh) 固态纽扣电池
CN212461973U (zh) 电芯、电池以及电子产品
KR20160013688A (ko) 결합력의 향상을 위한 구조의 전극리드를 포함하고 있는 전지팩

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant