CN114420953B - 一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法 - Google Patents

一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114420953B
CN114420953B CN202111640918.9A CN202111640918A CN114420953B CN 114420953 B CN114420953 B CN 114420953B CN 202111640918 A CN202111640918 A CN 202111640918A CN 114420953 B CN114420953 B CN 114420953B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver
solution
entropy
oxyhydroxide
foil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202111640918.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114420953A (zh
Inventor
张玲洁
蔡伟炜
暴宁钟
杨辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang University ZJU
Original Assignee
Zhejiang University ZJU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang University ZJU filed Critical Zhejiang University ZJU
Priority to CN202111640918.9A priority Critical patent/CN114420953B/zh
Publication of CN114420953A publication Critical patent/CN114420953A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114420953B publication Critical patent/CN114420953B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/90Selection of catalytic material
    • H01M4/9008Organic or organo-metallic compounds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88Processes of manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/88Processes of manufacture
    • H01M4/8825Methods for deposition of the catalytic active composition
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/133Renewable energy sources, e.g. sunlight

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

本发明涉及新材料领域,旨在提供一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法。本发明采用电化学循环的方法制备高熵羟基氧化物纳米片,并在其表面沉积银纳米粒子。在电化学循环过程中,银箔上负载的前驱体与银箔表面在正的电位下形成的氧化银同时进行溶解‑沉积反应。大部分银离子会夺取其他元素离子的电子而还原为单质银,少部分银离子则由于电子不足而仍以离子状态存在于高熵羟基氧化物中,而最终形成银/高熵羟基氧化物复合催化剂材料。本发明能够提高高熵羟基氧化物中的杂化度,使得复合催化剂相比未复合催化剂具有更好的催化活性。同时能提高复合材料的整体导电性,实现导电能力的协同提升。

Description

一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及新材料领域,具体涉及一种银/高熵羟基氧化物纳米复合催化材料的制备方法。
背景技术
二氧化碳超量排放可能引起环境问题。在相应的碳达峰与碳中和策略与规划中,包括水分解、燃料电池、金属-空气电池、锂电池以及锂离子电池等在内的可再生能源相关技术受到到越来越多的关注,并取得了长足的进步与发展。
高熵材料具有独特“鸡尾酒效应”、性能可调制性以及高结构稳定性,因而被认为是一种优秀的可编辑材料。同时,鉴于高熵材料巨大的结构调节潜力,高熵材料也非常有潜力应用于可再生能源等相关技术领域。由于其多元特性及相应的巨大复杂性,大量不同组分的高熵材料体系仍带开发及验证,相关应用领域也亟待探索。例如,由于高熵材料相比于常规材料急剧提升的结构及组分复杂性,使其研究难度大大提升,继而用于电催化析氧反应的高熵材料催化剂的报道就非常有限。
析氧反应(OER)是包括水分解、燃料电池以及金属-空气电池等在内的一系列系新能源技术的基础反应过程,也是开发新能源技术过程中难以回避的核心问题。但由于涉及四电子的传输过程,析氧反应过程往往是较为缓慢且较难以进行的。有鉴于此,为了应对不断发展的可再生能源相关技术,亟需探索高熵材料在OER过程催化领域的高效应用。同时,作为电化学催化剂的重要特征,对其导电性也有较高的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术中的不足,提供一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法。
为解决技术问题,本发明的解决方案是:
提供一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将Cu箔和Ag箔浸在酸液中去除表面杂质,洗净、烘干后备用;
(2)按摩尔比0.006~0.008∶0.003~0.005∶0.01取硝酸钴、硝酸铁和柠檬酸,加入乙醇/异丙醇/水混合溶液中;超声处理至完全溶解,得到溶液A;
(3)按摩尔比0.001~0.003∶0.002~0.004∶0.0005~0.0015mol取钼酸钠钨酸钠和偏钒酸钠,加入去离子水中;超声处理至完全溶解,得到溶液B;
(4)在搅拌条件下,将溶液B加入溶液A中,搅拌均匀得到溶液C;
(5)将溶液C在55℃保温10分钟,再移至0℃水浴中保持10分钟;取出后升温至室温,得到溶液D;
(6)将溶液D移至水热釜中,加入备用的铜箔和银箔;密封后在145~157℃保温13~17小时,停止反应并降至室温;取出经改性的银箔,洗净、烘干,得到负载有Cu、Fe、Co、Mo、V、W元素的前驱体的银箔;
(7)将负载有前驱体的银箔进行如下处理:
(7.1)以饱和氯化银电极为参比电极、铂电极为对电极、负载有前驱体的银箔为工作电极(阳极),建立三电极系统;
(7.2)将三电极置于1mol/L的KOH电解液溶液中,以0.04~0.06V/s的扫描速率进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)6~8次,扫描范围为6V~0V;
(7.3)取出三电极并置于0.4mol/L的CsOH电解液溶液中,以0.04~0.06V/s的扫描速率进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)6~8次,扫描范围为0V~3V;
(7.4)取出工作电极,浸泡在0℃、0.02mol/L的KHCO3溶液中稳定化处理5小时;取出后升温至室温,洗净、烘干,最终在银箔的表面得到银/高熵羟基氧化物纳米复合材料。
作为本发明的优选方案,在步骤(1)中,是将Cu箔浸入1mol/L的HCl溶液中浸泡35分钟,将Ag箔浸入1mol/L的HNO3溶液中浸泡35分钟。
作为本发明的优选方案,在步骤(1)中,所述洗净、烘干是指,先用去离子水冲洗三次,然后在80℃烘干,然后降至室温。
作为本发明的优选方案,在步骤(2)中,所述乙醇/异丙醇/水混合溶液中,乙醇、异丙醇和去离子水的质量比为1∶1∶3。
作为本发明的优选方案,在步骤(6)中,所述洗净、烘干是指,先用去离子水冲洗三次,然后在60℃烘干,然后降至室温。
作为本发明的优选方案,在步骤(6)中,所述洗净、烘干是指,先用去离子水冲洗三次,然后在50℃干燥12小时,然后降至室温。
作为本发明的优选方案,最终获得的银/高熵羟基氧化物纳米复合材料,是由高熵羟基氧化物与Ag纳米颗粒复合而形成的复合材料,高熵羟基氧化物纳米片彼此形成相互缠结的网络结构,Ag纳米颗粒间隔地镶嵌于网络结构之中;其中,高熵羟基氧化物记为CoCuFeAgMoVWOOH,是由Cu、Fe、Ag、Mo、V、W元素共掺羟基氧化钴(CoOOH)形成的,Ag纳米颗粒的尺寸为7~13nm。
作为本发明的优选方案,最终获得的银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的电阻率<5×10-3Ω·cm,电催化析氧过电位<215mV。
由于该材料具有较高的电导率以及电催化析氧活性,可应用于新能源电池用导电浆料、银基导电合金等领域。
发明原理描述:
本发明所述高熵是科学上的一种定义,指的是由4种或5种以上位于同一化学结构位的元素组成的化合物。多元素组成带来的结构畸变以及各元素间的相互调制,可使高熵材料具有极好的可设计性。
本发明采用电化学循环的方法制备高熵羟基氧化物纳米片,并在其表面沉积银纳米粒子。在电化学循环过程中,银箔上负载的前驱体与银箔表面在正的电位下形成的氧化银同时进行溶解-沉积反应。同时,由于银离子较高的电负性,在与其他离子进行复合过程中,大部分银离子会夺取其他元素离子的电子而还原为单质银,少部分银离子则由于电子不足而仍以离子状态存在于高熵羟基氧化物中,而最终形成银/高熵羟基氧化物复合催化剂材料。本发明在第二次电化学循环过程中采用CsOH溶液为电解质,利用具有大离子半径的Cs及其更强的碱性,强化了电化学反应步骤中的溶解过程,进一步对复合催化剂材料的结构进行改性。第二次电化学循环过程在本发明中具有决定性的作用:(1)降低银纳米粒子的粒径,并使其均匀镶嵌在高熵羟基氧化物网络结构中;(2)在高熵羟基氧化物结构中构造更多的结构缺陷,提高材料整体导电性能,并增强其催化活性。本发明通过优选的(0℃、0.02mol/L KHCO3溶液中)稳定化过程,调节高熵羟基氧化物晶格结构与银纳米粒子相匹配,最大程度地降低由于晶格失配带来的结构不稳定性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明提供了一种用于电催化析氧的银/高熵羟基氧化物复合催化剂材料,利用银较高的费米能级,使得银在与高熵羟基氧化物复合后将电子转移到高熵羟基氧化物的空轨道(unoccupied orbital),从而提高了高熵羟基氧化物中各金属离子d轨道与氧的p轨道的杂化度,进而使得复合催化剂相比未复合催化剂具有更好的催化活性。
2、本发明同时通过费米能级差使得银纳米颗粒的电子转移到高熵羟基氧化物的导带,进一步提高高熵羟基氧化物自身的导电性,同时也利用银的高导电性,进一步提高复合材料的整体导电性,实现导电能力的协同提升。
附图说明
图1为本发明的透射电镜照片。
图2为本发明的扫描电镜照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1:
一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将尺寸100×20×0.05mm的Cu箔浸入1mol/L的HCl溶液中浸泡35分钟,取出用去离子水冲洗三次并于80℃烘干后降温至室温待用;将100×20×0.03mm的Ag箔浸入1mol/L的HNO3溶液中浸泡35分钟,取出用去离子水冲洗三次并于80℃烘干后降温至室温待用。
(2)将5g乙醇、5g异丙醇以及15g去离子水混合制成乙醇/异丙醇/水1:1:3混合溶液。
(3)将0.006mol硝酸钴,0.003mol硝酸铁,0.01mol柠檬酸加入步骤(2)所得乙醇/异丙醇/水1:1:3混合溶液中,并超声10分钟至完全溶解,得到溶液A。
(4)将0.001mol钼酸钠,0.002mol钨酸钠以及0.0005mol偏钒酸钠加入16g去离子水中,并超声5分钟至完全溶解,得到溶液B。
(5)在搅拌过程中,将溶液B一次性加入溶液A中,持续搅拌30分钟至完全均匀,得到溶液C。
(6)将溶液C于55℃水浴10分钟后,于0℃水浴10分钟,待升温至室温后得到溶液D。
(7)将溶液D加入50ml水热釜中,并同时加入步骤(1)所述铜箔和银箔,密封后在145℃下保温17小时。待降至室温后,取出改性后银箔,用去离子水冲洗三次后,于60℃烘干后降温至室温,得到负载有前驱体的银箔。在反应过程中,三价Fe离子与Cu反应从而在溶液中引入Cu离子,并最终在前驱体中引入Cu元素,而由于银的惰性,最终前驱体中并不含有银元素。
(8)将负载有前驱体的银箔进行如下处理:
1)采用三电极系统,饱和氯化银电极为参比电极,铂电极为对电极,将负载有前驱体的银箔作为工作电极(阳极);
2)将三电极置于1mol/L KOH电解液溶液中,以0.04V/s的扫描速率,进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)6次,扫描范围为6V~0V;
3)取出三电极并置于0.4mol/L CsOH电解液溶液中,以0.04V/s的扫描速率,进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)6次,扫描范围为0V~3V;
4)取出工作电极,并将其浸泡入0℃、0.02mol/L的KHCO3溶液中,进行稳定化处理5小时,取出并升温至室温后,用去离子水清洗三次,并于50℃干燥12小时,最终在银箔的表面得到银/高熵羟基氧化物纳米复合材料。
采用三电极系统进行电催化性能测试,铂电极为对电极,饱和氯化银电极为参比电极,电催化析氧的银/高熵羟基氧化物纳米复合催化剂为工作电极,采用线性扫描伏安法(linear sweep voltammetry)测试其析氧过电位。扫描速率为0.002V/s。经测试,析氧过电位为204mV。
采用四探针法测试电导率。经测试,其电阻率为2.1×10-3Ω·cm。
实施例2:
一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将尺寸100×20×0.05mm的Cu箔浸入1mol/L的HCl溶液中浸泡35分钟,取出用去离子水冲洗三次并于80℃烘干后降温至室温待用;将100×20×0.03mm的Ag箔浸入1mol/L的HNO3溶液中浸泡35分钟,取出用去离子水冲洗三次并于80℃烘干后降温至室温待用。
(2)将5g乙醇、5g异丙醇以及15g去离子水混合制成乙醇/异丙醇/水1:1:3混合溶液。
(3)将0.008mol硝酸钴,0.005mol硝酸铁,0.01mol柠檬酸加入步骤(2)所得乙醇/异丙醇/水1:1:3混合溶液中,并超声10分钟至完全溶解,得到溶液A。
(4)将0.003mol钼酸钠,0.004mol钨酸钠以及0.0015mol偏钒酸钠加入16g去离子水中,并超声5分钟至完全溶解,得到溶液B。
(5)在搅拌过程中,将溶液B一次性加入溶液A中,持续搅拌30分钟至完全均匀,得到溶液C。
(6)将溶液C于55℃水浴10分钟后,于0℃水浴10分钟,待升温至室温后得到溶液D。
(7)将溶液D加入50ml水热釜中,并同时加入步骤(1)所述铜箔和银箔,密封后在157℃下保温13小时。待降至室温后,取出改性后银箔,用去离子水冲洗三次后,于60℃烘干后降温至室温,得到负载有前驱体的银箔。在反应过程中,三价Fe离子与Cu反应从而在溶液中引入Cu离子,并最终在前驱体中引入Cu元素,而由于银的惰性,最终前驱体中并不含有银元素。
(8)将负载有前驱体的银箔进行如下处理:
1)采用三电极系统,饱和氯化银电极为参比电极,铂电极为对电极,将负载有前驱体的银箔作为工作电极(阳极);
2)将三电极置于1mol/L KOH电解液溶液中,以0.06V/s的扫描速率,进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)8次,扫描范围为6V~0V;
3)取出三电极并置于0.4mol/L CsOH电解液溶液中,以0.06V/s的扫描速率,进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)8次,扫描范围为0V~3V;
4)取出工作电极,并将其浸泡入0℃、0.02mol/L的KHCO3溶液中,进行稳定化处理5小时,取出并升温至室温后,用去离子水清洗三次,并于50℃干燥12小时,最终在银箔的表面得到银/高熵羟基氧化物纳米复合材料。
采用三电极系统进行电催化性能测试,铂电极为对电极,饱和氯化银电极为参比电极,电催化析氧的银/高熵羟基氧化物纳米复合催化剂为工作电极,采用线性扫描伏安法(linear sweep voltammetry)测试其析氧过电位。扫描速率为0.002V/s。经测试,析氧过电位为189mV。
采用四探针法测试电导率。经测试,其电阻率为3.7×10-4Ω·cm。
实施例3:
一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将尺寸100×20×0.05mm的Cu箔浸入1mol/L的HCl溶液中浸泡35分钟,取出用去离子水冲洗三次并于80℃烘干后降温至室温待用;将100×20×0.03mm的Ag箔浸入1mol/L的HNO3溶液中浸泡35分钟,取出用去离子水冲洗三次并于80℃烘干后降温至室温待用。
(2)将5g乙醇、5g异丙醇以及15g去离子水混合制成乙醇/异丙醇/水1:1:3混合溶液。
(3)将0.007mol硝酸钴,0.004mol硝酸铁,0.01mol柠檬酸加入步骤(2)所得乙醇/异丙醇/水1:1:3混合溶液中,并超声10分钟至完全溶解,得到溶液A。
(4)将0.002mol钼酸钠,0.003mol钨酸钠以及0.001mol偏钒酸钠加入16g去离子水中,并超声5分钟至完全溶解,得到溶液B。
(5)在搅拌过程中,将溶液B一次性加入溶液A中,持续搅拌30分钟至完全均匀,得到溶液C。
(6)将溶液C于55℃水浴10分钟后,于0℃水浴10分钟,待升温至室温后得到溶液D。
(7)将溶液D加入50ml水热釜中,并同时加入步骤(1)所述铜箔和银箔,密封后在152℃下保温15小时。待降至室温后,取出改性后银箔,用去离子水冲洗三次后,于60℃烘干后降温至室温,得到负载有前驱体的银箔。在反应过程中,三价Fe离子与Cu反应从而在溶液中引入Cu离子,并最终在前驱体中引入Cu元素,而由于银的惰性,最终前驱体中并不含有银元素。
(8)将负载有前驱体的银箔进行如下处理:
1)采用三电极系统,饱和氯化银电极为参比电极,铂电极为对电极,将负载有前驱体的银箔作为工作电极(阳极);
2)将三电极置于1mol/L KOH电解液溶液中,以0.05V/s的扫描速率,进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)7次,扫描范围为6V~0V;
3)取出三电极并置于0.4mol/L CsOH电解液溶液中,以以0.05V/s的扫描速率,进行循环伏安扫描(Cyclic Voltammetry)7次,扫描范围为0V~3V;
4)取出工作电极,并将其浸泡入0℃、0.02mol/L的KHCO3溶液中,进行稳定化处理5小时,取出并升温至室温后,用去离子水清洗三次,并于50℃干燥12小时,最终在银箔的表面得到银/高熵羟基氧化物纳米复合材料。
采用三电极系统进行电催化性能测试,铂电极为对电极,饱和氯化银电极为参比电极,电催化析氧的银/高熵羟基氧化物纳米复合催化剂为工作电极,采用线性扫描伏安法(linear sweep voltammetry)测试其析氧过电位。扫描速率为0.002V/s。经测试,析氧过电位为211mV。
采用四探针法测试电导率。经测试,其电阻率为4.5×10-3Ω·cm。
对比例1
参照实施例中的负载比例,将市售RuO2析氧催化剂负载在银箔表面。采用同一方法测试析氧过电位。经测试,析氧过电位为310mV。
采用四探针法测试电导率。经测试,其电阻率为2.2×10-1Ω·cm。
对比例2
参照实施例中的负载比例,将市售FeCoNiCrAl高熵合金粉负载在银箔表面。采用同一方法测试析氧过电位。经测试,析氧过电位为256mV。
采用四探针法测试电导率。经测试,其电阻率为7.7×10-2Ω·cm。
应用方法示例:
1、导电浆料的应用示例:
取实施例1中最终产品,从银箔表面刮下银/高熵羟基氧化物纳米复合材料,作为导电填料加入到导电浆料中,可以使电阻率降低1个数量级以上。例如,作为导电浆料填料的市售炭黑,其电阻率一般为10-2Ω·cm数量级,本发明电阻率最高仅为10-3Ω·cm数量级。
2、银基导电合金的应用示例:
取实施例2中最终产品,从银箔表面刮下银/高熵羟基氧化物纳米复合材料,将其作为增强相应用于银基导电合金。当银含量为88wt%、增强相用量为12wt%时,获得的银基导电合金电阻率为1.9×10-6Ω·cm,而市售Ag/SnO2导电合金的电阻率为2.3×10-6Ω·cm。与市售产品相比,应用本发明产品后电阻率显著降低,与纯银的电阻率1.65×10-6Ω·cm更加接近。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (8)

1.一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将Cu箔和Ag箔浸在酸液中去除表面杂质,洗净、烘干后备用;
(2)按摩尔比0.006~0.008∶0.003~0.005∶0.01取硝酸钴、硝酸铁和柠檬酸,加入乙醇/异丙醇/水混合溶液中;超声处理至完全溶解,得到溶液A;
(3)按摩尔比0.001~0.003∶0.002~0.004∶0.0005~0.0015mol取钼酸钠钨酸钠和偏钒酸钠,加入去离子水中;超声处理至完全溶解,得到溶液B;
(4)在搅拌条件下,将溶液B加入溶液A中,搅拌均匀得到溶液C;
(5)将溶液C在55℃保温10分钟,再移至0℃水浴中保持10分钟;取出后升温至室温,得到溶液D;
(6)将溶液D移至水热釜中,加入备用的铜箔和银箔;密封后在145~157℃保温13~17小时,停止反应并降至室温;取出经改性的银箔,洗净、烘干,得到负载有Cu、Fe、Co、Mo、V、W元素的前驱体的银箔;
(7)将负载有前驱体的银箔进行如下处理:
(7.1)以饱和氯化银电极为参比电极、铂电极为对电极、负载有前驱体的银箔为工作电极,建立三电极系统;
(7.2)将三电极置于1mol/L的KOH电解液溶液中,以0.04~0.06V/s的扫描速率进行循环伏安扫描6~8次,扫描范围为6V~0V;
(7.3)取出三电极并置于0.4mol/L的CsOH电解液溶液中,以0.04~0.06V/s的扫描速率进行循环伏安扫描6~8次,扫描范围为0V~3V;
(7.4)取出工作电极,浸泡在0℃、0.02mol/L的KHCO3溶液中稳定化处理5小时;取出后升温至室温,洗净、烘干,最终在银箔的表面得到银/高熵羟基氧化物纳米复合材料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,是将Cu箔浸入1mol/L的HCl溶液中浸泡35分钟,将Ag箔浸入1mol/L的HNO3溶液中浸泡35分钟。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述洗净、烘干是指,先用去离子水冲洗三次,然后在80℃烘干,然后降至室温。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述乙醇/异丙醇/水混合溶液中,乙醇、异丙醇和去离子水的质量比为1∶1∶3。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(6)中,所述洗净、烘干是指,先用去离子水冲洗三次,然后在60℃烘干,然后降至室温。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(6)中,所述洗净、烘干是指,先用去离子水冲洗三次,然后在50℃干燥12小时,然后降至室温。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,最终获得的银/高熵羟基氧化物纳米复合材料,是由高熵羟基氧化物与Ag纳米颗粒复合而形成的复合材料,高熵羟基氧化物纳米片彼此形成相互缠结的网络结构,Ag纳米颗粒间隔地镶嵌于网络结构之中;其中,高熵羟基氧化物记为CoCuFeAgMoVWOOH,是由Cu、Fe、Ag、Mo、V、W元素共掺羟基氧化钴形成的,Ag纳米颗粒的尺寸为7~13nm。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,最终获得的银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的电阻率<5×10-3Ω·cm,电催化析氧过电位<215mV。
CN202111640918.9A 2021-12-29 2021-12-29 一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法 Active CN114420953B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111640918.9A CN114420953B (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111640918.9A CN114420953B (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114420953A CN114420953A (zh) 2022-04-29
CN114420953B true CN114420953B (zh) 2023-03-10

Family

ID=81269967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111640918.9A Active CN114420953B (zh) 2021-12-29 2021-12-29 一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114420953B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115044935B (zh) * 2022-07-29 2024-03-08 东北大学秦皇岛分校 一种纳米高熵氧化物的制备方法与应用
CN115432740B (zh) * 2022-08-31 2024-03-01 上海旦元新材料科技有限公司 一种高熵氧化物纳米颗粒单层超晶格的制备方法
CN115896810B (zh) * 2022-11-24 2023-12-01 东莞理工学院 一种基于高熵效应的贵金属单原子催化剂及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107587158A (zh) * 2017-08-11 2018-01-16 天津工业大学 一种纳米多孔高熵合金电极及其制备方法和应用
CN109252187A (zh) * 2018-09-10 2019-01-22 武汉理工大学 一种高熵合金电催化剂、制备方法及水分解制氢的应用
CN110280255A (zh) * 2019-07-24 2019-09-27 东北大学秦皇岛分校 一种纳米高熵合金电催化剂及其制备方法
TWI734605B (zh) * 2020-09-04 2021-07-21 國立中央大學 高熵奈米材料及其製備方法
CN113584591A (zh) * 2021-09-30 2021-11-02 中南大学 阳离子无序盐岩结构的高熵单晶金属氧化物及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107587158A (zh) * 2017-08-11 2018-01-16 天津工业大学 一种纳米多孔高熵合金电极及其制备方法和应用
CN109252187A (zh) * 2018-09-10 2019-01-22 武汉理工大学 一种高熵合金电催化剂、制备方法及水分解制氢的应用
CN110280255A (zh) * 2019-07-24 2019-09-27 东北大学秦皇岛分校 一种纳米高熵合金电催化剂及其制备方法
TWI734605B (zh) * 2020-09-04 2021-07-21 國立中央大學 高熵奈米材料及其製備方法
CN113584591A (zh) * 2021-09-30 2021-11-02 中南大学 阳离子无序盐岩结构的高熵单晶金属氧化物及其制备方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Sputter Deposition of Multi-Element Nanoparticles as Electrocatalysts for Methanol Oxidation;Chih-Fang TSAI等;《Japanese Journal of Applied Physics》;20080711;第47卷(第7期);第5755-5761页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114420953A (zh) 2022-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114420953B (zh) 一种银/高熵羟基氧化物纳米复合材料的制备方法
CN108796535B (zh) 一种具备三金属铜-钴-钼/泡沫镍多孔电极材料及其制备方法与应用
CN113445072B (zh) 一种泡沫镍复合电极及其制备方法和应用
CN104393307B (zh) 基于无碳Ag-Cu催化剂层的空气电极及其制备方法
Wang et al. Elaborately tailored NiCo 2 O 4 for highly efficient overall water splitting and urea electrolysis
CN106757143A (zh) 一种水分解反应用催化电极及其制备方法
CN114134531B (zh) 一种制备自支撑层状金属氢氧化物的通用方法
CN111701607A (zh) MnCo2O4@Ni2P/NF双功能全解水催化剂及其制备方法与应用
CN113264573B (zh) 一种双极性电极及其制备方法、及废水处理系统
CN110876946A (zh) 一种MoS2-RGO-NiO@Ni泡沫复合光电催化析氢材料及制备方法
Tsai et al. Zeolitic nickel phosphate nanorods with open-framework structure (VSB-5) for catalytic application in electro-oxidation of urea
CN114045515B (zh) 一种将银纳米颗粒负载到析氧电催化剂的通用制备方法
CN110629248A (zh) 一种Fe掺杂Ni(OH)2/Ni-BDC电催化剂的制备方法
Zhang et al. Unraveling the impact of iron incorporation toward efficient oxygen evolution reaction of nickel tungstate
CN108306023B (zh) 一种BN/CuAg/CNT复合材料及其制备方法和用途
CN116024602B (zh) 一种负载型析氧电极及其制备方法与应用
CN113684493A (zh) 化学镀法制备一种高效电解水析氢催化剂的方法
CN113718285A (zh) 一种铁掺杂过渡金属基氧化物电极材料及其制备方法与应用
CN115491699A (zh) 一种纳米铜基催化剂及其制备方法以及在二氧化碳和一氧化碳电催化还原中的应用
CN113562812A (zh) 一种处理高氯有机废水的复合电极的制备方法及应用
CN112981431B (zh) 一种电解水制氢一体化阳极的制备方法和应用
CN117821995B (zh) 一种焦耳热快速合成异质结构电催化剂的方法及应用
CN117888131B (zh) 一种电解天然海水制氢阳极及其制备方法和应用
CN114182267B (zh) 一种燃料电池用电极催化剂的电化学表面处理方法
CN115011997B (zh) 一种自支撑中空糖葫芦状电催化剂及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant