CN114413485A - 一种石油加工用锅炉内压控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种石油加工用锅炉内压控制系统，包括锅炉本体，进料管，固定安装在锅炉本体的上端一侧，用于向锅炉本体的内部投入原料，排料管，固定安装在锅炉本体的下端，用于排出加工后的废料，分料管，固定安装在锅炉本体的上端另一侧，用于将石油炼制过程中产出的不同种类的产品取出，所述锅炉本体的内部开设有腔体，所述腔体的内部固定安装有金属板，所述锅炉本体的底部还安装有电磁加热设备本体。本发明在锅炉本体内部的压力增大以后，控制器就会控制电磁加热设备本体的功率下降，进而减少金属板的发热量，从而避免腔体内部的温度继续升高。

Description

一种石油加工用锅炉内压控制系统

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体为一种石油加工用锅炉内压控制系统。

背景技术

石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，石油是一种黏稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。石油从地下开采出来后，除作燃料外，不能直接利用，需要通过石油炼制和石油化工的处理才能变成形形色色的石油产品和化工产品，才能被人类所利用，石油化工是通过采用一定的设备使石油变为更多更实用产品的加工过程。

在石油的蒸馏过程中，常用到电加热油锅炉，电加热油锅炉可以在较低的运行压力下可获得常温至350℃的加热温度，其泵浦流量大，加热功率高，广泛使用于石油化工，是现在生产不可或缺的重要设备，但是现有的电加热油锅炉在工作的时候常采用电子元器件对锅炉内部的压力进行监控，但是这些电子元器件在长时间的工作后容易出现性能降低的情况，进而影响监控过程的进行，且不便于对锅炉内部的压力进行调节，进而影响到对石油的加工生产。

为此，提出一种石油加工用锅炉内压控制系统。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种石油加工用锅炉内压控制系统，在锅炉本体内部的压力增大以后，控制器就会控制电磁加热设备本体的功率下降，进而减少金属板的发热量，从而避免腔体内部的温度继续升高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石油加工用锅炉内压控制系统，包括锅炉本体，进料管，固定安装在锅炉本体的上端一侧，用于向锅炉本体的内部投入原料，排料管，固定安装在锅炉本体的下端，用于排出加工后的废料，分料管，固定安装在锅炉本体的上端另一侧，用于将石油炼制过程中产出的不同种类的产品取出，所述锅炉本体的内部开设有腔体，所述腔体的内部固定安装有金属板，所述锅炉本体的底部还安装有电磁加热设备本体，所述锅炉本体的内顶部依次开设有第一圆腔、第二圆腔以及第三圆腔，所述第一圆腔、第二圆腔以及第三圆腔之间共同设有用于对腔体的内部压力进行监测的监控机构，所述锅炉本体的外部设有与电磁加热设备本体电性连接的控制器，所述锅炉本体的内部还设有与监控机构配合的用于对腔体的压力进行调节的调节机构。

优选的，所述监控机构包括滑动安装在第一圆腔、第二圆腔以及第三圆腔之间的滑杆，所述第一圆腔的内部密封滑动安装有第一滑塞，所述第三圆腔的内部滑动安装有导体块，所述第一滑塞与滑杆的一端固定连接，所述导体块与滑杆的另一端固定连接，所述第三圆腔的内壁固定安装有螺旋设置的电阻丝，所述导体块与电阻丝电性连接，所述电阻丝的左端与控制器电性连接，所述导体块的一侧固定安装有接线端子，所述接线端子与控制器之间通过连接线电性连接。

优选的，所述锅炉本体的外部设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制器电性连接。

优选的，所述腔体的底部周向等间距固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆的上端均固定安装有磁致伸缩杆，每个所述磁致伸缩杆的上端均固定安装有连接杆，每个所述连接杆的外部均等间距固定安装有多个推板。

优选的，所述调节机构包括滑杆的外缘于第二圆腔的内部固定安装的第二滑塞，所述锅炉本体的内顶部还开设有矩形槽，所述矩形槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的底部通过弹簧与矩形槽的底部弹性连接，所述滑块的上端固定安装有楔形块，所述锅炉本体的内顶部开设有导气管，所述滑块的内部开设有与导气管配合的导气口。

优选的，所述导气管的底部与腔体的内部相连通，所述导气管的上端连接有回收设备。

优选的，所述第一圆腔的一端固定安装有过滤阀。

优选的，所述第一圆腔的另一端还固定安装有连接管，所述连接管的上端固定连接有气泵。

优选的，所述第一滑塞与第一圆腔的接触处还套设有密封圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、在锅炉本体内部的压力增大以后，腔体内部的气体会进入到第一圆腔的内部，并压动第一滑塞以及滑杆右移，随后位于第三圆腔内部的导体块也会在滑杆的推动下右移，由于电阻丝的左端与控制器电性连接，电阻丝的右端通过导体块与控制器电性连接，因此在导体块右移的过程中，电阻丝的连入电路内部的长度在增加，导致电阻丝连入控制器内部的电阻值在逐渐增大，流过电阻丝内部的电流就会减小，随后控制器就会控制电磁加热设备本体的功率下降，进而减少金属板的发热量，从而避免腔体内部的温度继续升高。

2、在进行石油原料生产的时候，电磁加热设备本体的周围就会产生变化的磁场，固定杆外部的磁致伸缩杆在磁场的作用下，其长度就会发生收缩，又由于电磁加热设备本体外部磁场时刻在变，在磁场变化之后，磁致伸缩杆的长度又会复原，从而推动腔体内底部的石油原料向上运动，使腔体内部的石油原料均匀受热，从而提高生产效率。

3、在滑杆右移的过程中，第二滑塞也会在第二圆腔的内部移动，在腔体内部的压力达到一定程度后，第二滑塞也会运动到第二圆腔的底部，此时第二滑塞就会压动楔形块以及滑块下移，随后滑块内部的导气口就会将导气管的中部断开处导通，进而使得腔体内部的气体通过导气口以及导气管排至回收设备的内部在避免物料污染环境的同时，达到对腔体的内部进行泄压的目的，进而避免危险的发生。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的滑杆处立体结构示意图；

图3为图1的A处结构放大图；

图4为本发明的内部结构俯视图；

图5为图1的B处结构放大图；

图6为本发明的滑块下移后的示意图；

图7为本发明的滑块处立体结构示意图。

图中：1锅炉本体、2进料管、3排料管、4分料管、5腔体、6金属板、7电磁加热设备本体、8第一圆腔、9第二圆腔、10第三圆腔、11滑杆、12第一滑塞、13第二滑塞、14导体块、15电阻丝、16接线端子、17连接线、18固定杆、19磁致伸缩杆、20连接杆、21推板、22矩形槽、23滑块、24导气管、25导气口、26楔形块、27过滤阀、28连接管、29弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图7，本发明提供一种石油加工用锅炉内压控制系统，技术方案如下：

一种石油加工用锅炉内压控制系统，包括锅炉本体1，进料管2，固定安装在锅炉本体1的上端一侧，用于向锅炉本体1的内部投入原料，排料管3，固定安装在锅炉本体1的下端，用于排出加工后的废料，分料管4，固定安装在锅炉本体1的上端另一侧，用于将石油炼制过程中产出的不同种类的产品取出，锅炉本体1的内部开设有腔体5，腔体5的内部固定安装有金属板6，锅炉本体1的底部还安装有电磁加热设备本体7，锅炉本体1的内顶部依次开设有第一圆腔8、第二圆腔9以及第三圆腔10，第一圆腔8、第二圆腔9以及第三圆腔10之间共同设有用于对腔体5的内部压力进行监测的监控机构，锅炉本体1的外部设有与电磁加热设备本体7电性连接的控制器，锅炉本体1的内部还设有与监控机构配合的用于对腔体5的压力进行调节的调节机构。

在进行石油加工的时候，通过进料管2向腔体5的内部送入原料，然后再通过控制器控制电磁加热设备本体7启动，随后电磁加热设备本体7的周围就会产生变化的磁场，并使得金属板6的内部产生涡流，进而发热，然后对腔体5内部的原料进行加热，以便于后续生产的进行，监控机构可以在锅炉本体1工作的时候对其内压进行控制，进而避免影响到对石油的加工生产。

作为本发明的一种实施方式，参照图1-3，监控机构包括滑动安装在第一圆腔8、第二圆腔9以及第三圆腔10之间的滑杆11，第一圆腔8的内部密封滑动安装有第一滑塞12，第三圆腔10的内部滑动安装有导体块14，第一滑塞12与滑杆11的一端固定连接，导体块14与滑杆11的另一端固定连接，第三圆腔10的内壁固定安装有螺旋设置的电阻丝15，导体块14与电阻丝15电性连接，电阻丝15的左端与控制器电性连接，导体块14的一侧固定安装有接线端子16，接线端子16与控制器之间通过连接线17电性连接。

在锅炉本体1内部的压力增大以后，腔体5内部的气体会进入到第一圆腔8的内部，并压动第一滑塞12以及滑杆11右移，随后位于第三圆腔10内部的导体块14也会在滑杆11的推动下右移，由于电阻丝15的左端与控制器电性连接，电阻丝15的右端通过导体块14与控制器电性连接，因此在导体块14右移的过程中，电阻丝15的连入电路内部的长度在增加，导致电阻丝15连入控制器内部的电阻值在逐渐增大，流过电阻丝15内部的电流就会减小，随后控制器就会控制电磁加热设备本体7的功率下降，进而减少金属板6的发热量，从而避免腔体5内部的温度继续升高。

作为本发明的一种实施方式，参照图1，锅炉本体1的外部设有蜂鸣器，蜂鸣器与控制器电性连接。

在腔体5内部的压力达到一定程度后，电阻丝15连入控制器内部的电阻值就会增大到预先设定的阈值，此后控制器就会启动蜂鸣器，进而对操作人员进行提醒。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图4，腔体5的底部周向等间距固定安装有多个固定杆18，每个固定杆18的上端均固定安装有磁致伸缩杆19，每个磁致伸缩杆19的上端均固定安装有连接杆20，每个连接杆20的外部均等间距固定安装有多个推板21。

在进行石油原料生产的时候，电磁加热设备本体7的周围就会产生变化的磁场，固定杆18上端的磁致伸缩杆19在磁场的作用下，其长度就会发生收缩，又由于电磁加热设备本体7外部磁场的方向在周期性的改变，在磁场变回之后，磁致伸缩杆19的长度又会复原，磁致伸缩杆19采用铽、镝、铁化合物为基体的合金，其具有极大的磁致伸缩系数，比铁氧体磁致伸缩材料以及压电陶瓷材料的磁致伸缩系数2个数量级，因此称为超磁致伸缩材料，是Fe、Ni等材料的几十倍，且其产生磁致伸缩效应的响应时间短，进而可以在感受到磁力后快速形变，并推动连接杆20上下移动，然后再带动多个推板21上下移动，同时磁致伸缩杆19在进行磁致伸缩应变时产生的推力很大，直径约l0mm的铽、镝、铁材料的棒材，磁致伸缩时产生约200公斤的推力，从而推动腔体5内底部的石油原料向上运动，使腔体5内部的石油原料均匀受热，从而提高生产效率。

作为本发明的一种实施方式，参照图1和图5-7，调节机构包括滑杆11的外缘于第二圆腔9的内部固定安装的第二滑塞13，锅炉本体1的内顶部还开设有矩形槽22，矩形槽22的内部滑动安装有滑块23，滑块23的底部通过弹簧29与矩形槽22的底部弹性连接，滑块23的上端固定安装有楔形块26，锅炉本体1的内顶部开设有导气管24，滑块23的内部开设有与导气管24配合的导气口25，导气管24的底部与腔体5的内部相连通，导气管24的上端连接有回收设备。

在滑杆11右移的过程中，第二滑塞13也会在第二圆腔9的内部移动，在腔体5内部的压力达到一定程度后，第二滑塞13也会运动到第二圆腔9的底部，此时第二滑塞13就会压动楔形块26以及滑块23下移，随后滑块23内部的导气口25就会将导气管24的中部断开处导通，进而使得腔体5内部的气体通过导气口25以及导气管24排至回收设备的内部在避免物料污染环境的同时，达到对腔体5的内部进行泄压的目的，进而避免危险的发生。

作为本发明的一种实施方式，参照图1，第一圆腔8的一端固定安装有过滤阀27，第一圆腔8的另一端还固定安装有连接管28，连接管28的上端固定连接有气泵，第一滑塞12与第一圆腔8的接触处还套设有密封圈。

过滤阀27可以避免腔体5内部的杂质进入到第一圆腔8的内部，从而避免影响第一滑塞12的运动，气泵可以调节第一圆腔8内部的压力，从而调节第二滑塞12的运动距离，以达到对腔体5的内部的压力进行调节的目的，密封圈可以提高第一滑塞12与第一圆腔8之间的密封性。

工作原理：在进行石油加工的时候，通过进料管2向腔体5的内部送入原料，然后再通过控制器控制电磁加热设备本体7启动，随后电磁加热设备本体7的周围就会产生变化的磁场，并使得金属板6的内部产生涡流，进而发热，然后对腔体5内部的原料进行加热，以便于后续生产的进行，在锅炉本体1内部的压力增大以后，腔体5内部的气体会进入到第一圆腔8的内部，并压动第一滑塞12以及滑杆11右移，随后位于第三圆腔10内部的导体块14也会在滑杆11的推动下右移，由于电阻丝15的左端与控制器电性连接，电阻丝15的右端通过导体块14与控制器电性连接，因此在导体块14右移的过程中，电阻丝15的连入电路内部的长度在增加，导致电阻丝15连入控制器内部的电阻值在逐渐增大，流过电阻丝15内部的电流就会减小，随后控制器就会控制电磁加热设备本体7的功率下降，进而减少金属板6的发热量，从而避免腔体5内部的温度继续升高，在腔体5内部的压力达到一定程度后，电阻丝15连入控制器内部的电阻值就会增大到预先设定的阈值，此后控制器就会启动蜂鸣器，进而对操作人员进行提醒，在进行石油原料生产的时候，电磁加热设备本体7的周围就会产生变化的磁场，固定杆18上端的磁致伸缩杆19在磁场的作用下，其长度就会发生收缩，又由于电磁加热设备本体7外部磁场的方向在周期性的改变，在磁场变回之后，磁致伸缩杆19的长度又会复原，磁致伸缩杆19采用铽、镝、铁化合物为基体的合金，其具有极大的磁致伸缩系数，比铁氧体磁致伸缩材料以及压电陶瓷材料的磁致伸缩系数2个数量级，因此称为超磁致伸缩材料，是Fe、Ni等材料的几十倍，且其产生磁致伸缩效应的响应时间短，进而可以在感受到磁力后快速形变，并推动连接杆20上下移动，然后再带动多个推板21上下移动，同时磁致伸缩杆19在进行磁致伸缩应变时产生的推力很大，直径约l0mm的铽、镝、铁材料的棒材，磁致伸缩时产生约200公斤的推力，从而推动腔体5内底部的石油原料向上运动，使腔体5内部的石油原料均匀受热，从而提高生产效率，在滑杆11右移的过程中，第二滑塞13也会在第二圆腔9的内部移动，在腔体5内部的压力达到一定程度后，第二滑塞13也会运动到第二圆腔9的底部，此时第二滑塞13就会压动楔形块26以及滑块23下移，随后滑块23内部的导气口25就会将导气管24的中部断开处导通，进而使得腔体5内部的气体通过导气口25以及导气管24排至回收设备的内部在避免物料污染环境的同时，达到对腔体5的内部进行泄压的目的，进而避免危险的发生，过滤阀27可以避免腔体5内部的杂质进入到第一圆腔8的内部，从而避免影响第一滑塞12的运动，气泵可以调节第一圆腔8内部的压力，从而调节第二滑塞12的运动距离，以达到对腔体5的内部的压力进行调节的目的，密封圈可以提高第一滑塞12与第一圆腔8之间的密封性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种石油加工用锅炉内压控制系统，包括锅炉本体（1）；

进料管（2），固定安装在锅炉本体（1）的上端一侧，用于向锅炉本体（1）的内部投入原料；

排料管（3），固定安装在锅炉本体（1）的下端，用于排出加工后的废料；

分料管（4），固定安装在锅炉本体（1）的上端另一侧，用于将石油炼制过程中产出的不同种类的产品取出；

其特征在于：

所述锅炉本体（1）的内部开设有腔体（5），所述腔体（5）的内部固定安装有金属板（6），所述锅炉本体（1）的底部还安装有电磁加热设备本体（7），所述锅炉本体（1）的内顶部依次开设有第一圆腔（8）、第二圆腔（9）以及第三圆腔（10），所述第一圆腔（8）、第二圆腔（9）以及第三圆腔（10）之间共同设有用于对腔体（5）的内部压力进行监测的监控机构，所述锅炉本体（1）的外部设有与电磁加热设备本体（7）电性连接的控制器，所述锅炉本体（1）的内部还设有与监控机构配合的用于对腔体（5）的压力进行调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述监控机构包括滑动安装在第一圆腔（8）、第二圆腔（9）以及第三圆腔（10）之间的滑杆（11），所述第一圆腔（8）的内部密封滑动安装有第一滑塞（12），所述第三圆腔（10）的内部滑动安装有导体块（14），所述第一滑塞（12）与滑杆（11）的一端固定连接，所述导体块（14）与滑杆（11）的另一端固定连接，所述第三圆腔（10）的内壁固定安装有螺旋设置的电阻丝（15），所述导体块（14）与电阻丝（15）电性连接，所述电阻丝（15）的左端与控制器电性连接，所述导体块（14）的一侧固定安装有接线端子（16），所述接线端子（16）与控制器之间通过连接线（17）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述锅炉本体（1）的外部设有蜂鸣器，所述蜂鸣器与控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述腔体（5）的底部周向等间距固定安装有多个固定杆（18），每个所述固定杆（18）的上端均固定安装有磁致伸缩杆（19），每个所述磁致伸缩杆（19）的上端均固定安装有连接杆（20），每个所述连接杆（20）的外部均等间距固定安装有多个推板（21）。

5.根据权利要求2所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述调节机构包括滑杆（11）的外缘于第二圆腔（9）的内部固定安装的第二滑塞（13），所述锅炉本体（1）的内顶部还开设有矩形槽（22），所述矩形槽（22）的内部滑动安装有滑块（23），所述滑块（23）的底部通过弹簧（29）与矩形槽（22）的底部弹性连接，所述滑块（23）的上端固定安装有楔形块（26），所述锅炉本体（1）的内顶部开设有导气管（24），所述滑块（23）的内部开设有与导气管（24）配合的导气口（25）。

6.根据权利要求5所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述导气管（24）的底部与腔体（5）的内部相连通，所述导气管（24）的上端连接有回收设备。

7.根据权利要求1所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述第一圆腔（8）的一端固定安装有过滤阀（27）。

8.根据权利要求1所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述第一圆腔（8）的另一端还固定安装有连接管（28），所述连接管（28）的上端固定连接有气泵。

9.根据权利要求2所述的一种石油加工用锅炉内压控制系统，其特征在于：所述第一滑塞（12）与第一圆腔（8）的接触处还套设有密封圈。

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