CN212566335U - 一种金属材质的电锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及供暖设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属材质的电锅炉，其可以在水箱内的气压高于设定值的时候发出警报声以提示用户对其进行检修，因此降低了金属材质的电锅炉由于无法正常泄压而出现爆炸的概率，因而提高了使用安全性；包括壳体和加热机构，壳体的底端设置有四组支腿，壳体的内部设置有工作腔，加热机构位于工作腔内，加热机构设置有电加热组件、水箱、测温组件和测压组件，水箱的内部设置有流动腔；还包括控制箱、控制活塞、控制弹簧、挤压板、限位轴、调节螺纹杆、调节把手、接近开关组件、带动架、金属感应板、支撑杆和有源蜂鸣器组件，控制箱的内部设置有控制腔，控制腔的底端与水箱的流动腔连通设置有连接管。
Description
技术领域
本实用新型涉及供暖设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属材质的电锅炉。
背景技术
众所周知，电锅炉是以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体加热到一定参数时，向外输出具有额定工质的一种热能机械设备，其中金属材质的电锅炉是一种具有金属外壳，并且采用电阻发热为热源的电锅炉，其在供暖设备的领域中得到了广泛的使用；现有的金属材质的电锅炉包括壳体和加热机构，壳体的底端设置有四组支腿，壳体的内部设置有工作腔，加热机构位于工作腔内，加热机构设置有电加热组件、水箱、测温组件和测压组件，水箱的内部设置有流动腔，电热机构的输出端位于流动腔内，流动腔的顶端和底部区域左端分别连通设置有回流管和流出管，回流管和流出管均伸出至壳体的外侧，壳体的右端顶部区域设置有调试机构；现有的金属材质的电锅炉使用时，首先通过四组支腿将电锅炉放置在指定位置，并且将回流管和流出管与供暖管路连通完毕，之后则可以通过回流管向水箱内加入指定量的水，这时则可以通过调试机构启动电加热组件为水箱内的水进行加热，这时电锅炉则可以为供暖系统供暖；现有的金属材质的电锅炉使用中发现，当金属材质的电锅炉出现故障而无法正常泄压的时候持续使用电锅炉，其很可能会出现爆炸，因而降低了现有金属材质的电锅炉的使用安全性，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在水箱内的气压高于设定值的时候发出警报声以提示用户对其进行检修，因此降低了金属材质的电锅炉由于无法正常泄压而出现爆炸的概率，因而提高了使用安全性，从而增强实用性的金属材质的电锅炉。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，包括壳体和加热机构，壳体的底端设置有四组支腿，壳体的内部设置有工作腔，加热机构位于工作腔内，加热机构设置有电加热组件、水箱、测温组件和测压组件，水箱的内部设置有流动腔，电热机构的输出端位于流动腔内，流动腔的顶端和底部区域左端分别连通设置有回流管和流出管，回流管和流出管均伸出至壳体的外侧，壳体的右端顶部区域设置有调试机构；还包括控制箱、控制活塞、控制弹簧、挤压板、限位轴、调节螺纹杆、调节把手、接近开关组件、带动架、金属感应板、支撑杆和有源蜂鸣器组件，控制箱的底端与壳体的顶端连接，控制箱的内部设置有控制腔，控制腔的底端与水箱的流动腔连通设置有连接管，控制活塞与控制腔滑动卡装，控制腔的顶端左侧、中部和右侧分别贯穿设置有限位滑孔、调节螺纹孔和带动滑孔，限位轴滑动穿过限位滑孔并且伸入至控制腔内，限位轴的底端与挤压板的顶端左侧连接，调节螺纹孔与调节螺纹杆螺装，调节螺纹杆的底端与挤压板的顶端中部轴承连接，控制弹簧的顶端和底端分别与挤压板的底端和控制活塞的顶端紧贴，挤压板的顶端右侧贯穿设置有穿透孔，带动架的底端依次滑动穿过带动滑孔和穿透孔并且与控制活塞的顶端连接，带动架的顶端右侧贯穿设置有安装孔，安装孔与接近开关组件的顶部区域固定套装，支撑杆的底端和顶端分别与控制箱的顶端右侧和金属感应板的底端左后侧连接，金属感应板位于接近开关组件的感应端正上方，有源蜂鸣器组件安装在控制箱的右端，接近开关组件与有源蜂鸣器组件电连接，控制腔的左端中部连通设置有泄压孔。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括过滤罩和固定螺纹环，固定螺纹环的右端与控制箱的左端连接且其与泄压孔连通，过滤罩的右部区域外侧壁设置有外螺纹，过滤罩与固定螺纹环螺装，过滤罩的右端设置有过滤槽，过滤槽的左端贯穿设置有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括辅助罩、定位块、卡杆、紧固板、紧固螺纹杆和紧固旋钮，定位块的底端与壳体的顶端中部连接，定位块的右端设置有卡槽，卡杆与卡槽滑动卡装，卡杆的右端与辅助罩的左端底部区域连接，紧固板的左端与辅助罩的右端底部区域连接，紧固板的顶端贯穿设置有插入孔，控制箱的顶端右侧设置有紧固螺纹槽，紧固螺纹杆的底端滑动穿过插入孔并且螺装插入至紧固螺纹槽内，辅助罩的内部设置有辅助槽，紧固旋钮的底端与紧固螺纹杆的顶端连接，控制箱、调节螺纹杆、过滤罩以及有源蜂鸣器组件均位于辅助槽内，辅助槽的左端和右端均贯穿设置有多组透气孔。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括防滑把套，防滑把套与调节把手固定套装。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，紧固旋钮的外侧壁设置有多组防滑棱。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括两组辅助胶垫，两组辅助胶垫的内端分别与辅助罩的前端和后端连接。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括防滑胶套，防滑胶套与过滤罩固定套装。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括四组提升螺纹杆和四组垫块，四组支腿的底端均设置有提升槽，四组提升槽分别与四组提升螺纹杆螺装，四组提升螺纹杆的底端分别与四组垫块的顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过调节把手、调节螺纹杆和限位轴配合调节挤压板对控制弹簧的挤压力，使得当水箱内的压力达到报警值的时候，控制活塞可以恰好通过带动架带动接近开关组件上移至金属感应板可以将接近开关组件触发的位置，这时在控制活塞的左端的控制箱侧壁上开设泄压孔，这时则可以在水箱故障而气压升高的时候，当气压高到设定报警值的时候，接近开关组件动作将有源蜂鸣器组件接通使其发出警报声，工作人员听到警报声则可以及时对电锅炉进行检修，同时当水箱内的气压持续升高的时候，控制活塞会继续上移，这时泄压孔则会与控制活塞下侧腔室连通，然后泄压孔则开始对水箱内的气压进行泄压，这时控制活塞在控制弹簧的推动下再次下移至接近开关动作距离，此时可以使得有源蜂鸣器保持较长时间的工作，同时可以泄压保证电锅炉的安全，从而可以在水箱内的气压高于设定值的时候发出警报声以提示用户对其进行检修，因此降低了金属材质的电锅炉由于无法正常泄压而出现爆炸的概率，因而提高了使用安全性，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型的控制箱和控制弹簧的连接结构示意图；
图5是本实用新型的支撑杆和金属感应板的连接结构示意图；
图6是本实用新型的两组辅助胶垫和辅助罩的连接结构示意图；
附图中标记：1、壳体；2、四组支腿；3、工作腔；4、电加热组件；5、水箱；6、测温组件；7、测压组件；8、回流管；9、流出管；10、调试机构；11、控制箱；12、控制活塞；13、控制弹簧；14、挤压板；15、限位轴；16、调节螺纹杆；17、调节把手；18、接近开关组件；19、带动架；20、金属感应板；21、支撑杆；22、有源蜂鸣器组件；23、泄压孔；24、过滤罩；25、固定螺纹环；26、过滤网；27、辅助罩；28、定位块；29、卡杆；30、紧固板；31、紧固螺纹杆；32、紧固旋钮；33、多组透气孔；34、防滑把套；35、多组防滑棱；36、两组辅助胶垫；37、防滑胶套；38、四组提升螺纹杆；39、四组垫块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种金属材质的电锅炉，包括壳体1和加热机构，壳体1的底端设置有四组支腿2，壳体1的内部设置有工作腔3，加热机构位于工作腔3内，加热机构设置有电加热组件4、水箱5、测温组件6和测压组件7，水箱5的内部设置有流动腔，电热机构的输出端位于流动腔内，流动腔的顶端和底部区域左端分别连通设置有回流管8和流出管9，回流管8和流出管9均伸出至壳体1的外侧，壳体1的右端顶部区域设置有调试机构10；还包括控制箱11、控制活塞12、控制弹簧13、挤压板14、限位轴15、调节螺纹杆16、调节把手17、接近开关组件18、带动架19、金属感应板20、支撑杆21和有源蜂鸣器组件22，控制箱11的底端与壳体1的顶端连接，控制箱11的内部设置有控制腔，控制腔的底端与水箱5的流动腔连通设置有连接管，控制活塞12与控制腔滑动卡装，控制腔的顶端左侧、中部和右侧分别贯穿设置有限位滑孔、调节螺纹孔和带动滑孔，限位轴15滑动穿过限位滑孔并且伸入至控制腔内，限位轴15的底端与挤压板14的顶端左侧连接，调节螺纹孔与调节螺纹杆16螺装，调节螺纹杆16的底端与挤压板14的顶端中部轴承连接，控制弹簧的顶端和底端分别与挤压板14的底端和控制活塞12的顶端紧贴，挤压板14的顶端右侧贯穿设置有穿透孔，带动架19的底端依次滑动穿过带动滑孔和穿透孔并且与控制活塞12的顶端连接，带动架19的顶端右侧贯穿设置有安装孔，安装孔与接近开关组件18的顶部区域固定套装，支撑杆21的底端和顶端分别与控制箱11的顶端右侧和金属感应板20的底端左后侧连接，金属感应板20位于接近开关组件18的感应端正上方，有源蜂鸣器组件22安装在控制箱11的右端，接近开关组件18与有源蜂鸣器组件22电连接，控制腔的左端中部连通设置有泄压孔23；首先通过调节把手、调节螺纹杆和限位轴配合调节挤压板对控制弹簧的挤压力，使得当水箱内的压力达到报警值的时候，控制活塞可以恰好通过带动架带动接近开关组件上移至金属感应板可以将接近开关组件触发的位置，这时在控制活塞的左端的控制箱侧壁上开设泄压孔，这时则可以在水箱故障而气压升高的时候，当气压高到设定报警值的时候，接近开关组件动作将有源蜂鸣器组件接通使其发出警报声，工作人员听到警报声则可以及时对电锅炉进行检修，同时当水箱内的气压持续升高的时候，控制活塞会继续上移，这时泄压孔则会与控制活塞下侧腔室连通，然后泄压孔则开始对水箱内的气压进行泄压，这时控制活塞在控制弹簧的推动下再次下移至接近开关动作距离，此时可以使得有源蜂鸣器保持较长时间的工作，同时可以泄压保证电锅炉的安全，从而可以在水箱内的气压高于设定值的时候发出警报声以提示用户对其进行检修，因此降低了金属材质的电锅炉由于无法正常泄压而出现爆炸的概率，因而提高了使用安全性，从而增强实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括过滤罩24和固定螺纹环25，固定螺纹环25的右端与控制箱11的左端连接且其与泄压孔23连通，过滤罩24的右部区域外侧壁设置有外螺纹，过滤罩24与固定螺纹环25螺装，过滤罩24的右端设置有过滤槽，过滤槽的左端贯穿设置有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网26；固定螺纹环将过滤罩安装完毕之后，通过过滤网则极大降低了空气中的杂物通过泄压孔落入至控制腔内的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括辅助罩27、定位块28、卡杆29、紧固板30、紧固螺纹杆31和紧固旋钮32，定位块28的底端与壳体1的顶端中部连接，定位块28的右端设置有卡槽，卡杆29与卡槽滑动卡装，卡杆29的右端与辅助罩27的左端底部区域连接，紧固板30的左端与辅助罩27的右端底部区域连接，紧固板30的顶端贯穿设置有插入孔，控制箱11的顶端右侧设置有紧固螺纹槽，紧固螺纹杆31的底端滑动穿过插入孔并且螺装插入至紧固螺纹槽内，辅助罩27的内部设置有辅助槽，紧固旋钮32的底端与紧固螺纹杆31的顶端连接，控制箱11、调节螺纹杆16、过滤罩24以及有源蜂鸣器组件22均位于辅助槽内，辅助槽的左端和右端均贯穿设置有多组透气孔33；通过定位块、卡杆、紧固板、紧固螺纹杆、紧固旋钮和紧固螺纹槽配合可以使得辅助罩套装在控制箱上，通过辅助罩则极大增大了电锅炉的美观性，从而增强了实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括防滑把套34，防滑把套34与调节把手17固定套装；通过防滑把套降低了手在调节把手上滑脱的概率，同时提高了操控舒适度，从而增强了实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，紧固旋钮32的外侧壁设置有多组防滑棱35；通过多组防滑棱降低了手在紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括两组辅助胶垫36，两组辅助胶垫36的内端分别与辅助罩27的前端和后端连接；通过两组辅助胶垫降低了拆装辅助好的时候，手在辅助罩上滑脱的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括防滑胶套37，防滑胶套37与过滤罩24固定套装；通过防滑胶套使得过滤罩的拆装更加的便捷，从而增强了实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，还包括四组提升螺纹杆38和四组垫块39，四组支腿2的底端均设置有提升槽，四组提升槽分别与四组提升螺纹杆38螺装，四组提升螺纹杆38的底端分别与四组垫块39的顶端连接；通过四组提升螺纹杆和四组垫块配合可以改变四组垫块在四组支腿下侧的伸出长度，即可以实现电锅炉安装稳定性的调节，从而增强了实用性。
本实用新型的一种金属材质的电锅炉，其在工作时，首先通过四组支腿将电锅炉放置在指定位置，并且将回流管和流出管与供暖管路连通完毕，之后则可以通过回流管向水箱内加入指定量的水，这时则可以通过调试机构启动电加热组件为水箱内的水进行加热，这时电锅炉则可以为供暖系统供暖，在电锅炉使用之前，首先通过调节把手、调节螺纹杆和限位轴配合调节挤压板对控制弹簧的挤压力，使得当水箱内的压力达到报警值的时候，控制活塞可以恰好通过带动架带动接近开关组件上移至金属感应板可以将接近开关组件触发的位置，这时在控制活塞的左端的控制箱侧壁上开设泄压孔，这时则可以在水箱故障而气压升高的时候，当气压高到设定报警值的时候，接近开关组件动作将有源蜂鸣器组件接通使其发出警报声，工作人员听到警报声则可以及时对电锅炉进行检修，同时当水箱内的气压持续升高的时候，控制活塞会继续上移，这时泄压孔则会与控制活塞下侧腔室连通，然后泄压孔则开始对水箱内的气压进行泄压，这时控制活塞在控制弹簧的推动下再次下移至接近开关动作距离，此时可以使得有源蜂鸣器保持较长时间的工作，同时可以泄压保证电锅炉的安全。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属材质的电锅炉，包括壳体(1)和加热机构，壳体(1)的底端设置有四组支腿(2)，壳体(1)的内部设置有工作腔(3)，加热机构位于工作腔(3)内，加热机构设置有电加热组件(4)、水箱(5)、测温组件(6)和测压组件(7)，水箱(5)的内部设置有流动腔，电热机构的输出端位于流动腔内，流动腔的顶端和底部区域左端分别连通设置有回流管(8)和流出管(9)，回流管(8)和流出管(9)均伸出至壳体(1)的外侧，壳体(1)的右端顶部区域设置有调试机构(10)；其特征在于，还包括控制箱(11)、控制活塞(12)、控制弹簧(13)、挤压板(14)、限位轴(15)、调节螺纹杆(16)、调节把手(17)、接近开关组件(18)、带动架(19)、金属感应板(20)、支撑杆(21)和有源蜂鸣器组件(22)，控制箱(11)的底端与壳体(1)的顶端连接，控制箱(11)的内部设置有控制腔，控制腔的底端与水箱(5)的流动腔连通设置有连接管，控制活塞(12)与控制腔滑动卡装，控制腔的顶端左侧、中部和右侧分别贯穿设置有限位滑孔、调节螺纹孔和带动滑孔，限位轴(15)滑动穿过限位滑孔并且伸入至控制腔内，限位轴(15)的底端与挤压板(14)的顶端左侧连接，调节螺纹孔与调节螺纹杆(16)螺装，调节螺纹杆(16)的底端与挤压板(14)的顶端中部轴承连接，控制弹簧的顶端和底端分别与挤压板(14)的底端和控制活塞(12)的顶端紧贴，挤压板(14)的顶端右侧贯穿设置有穿透孔，带动架(19)的底端依次滑动穿过带动滑孔和穿透孔并且与控制活塞(12)的顶端连接，带动架(19)的顶端右侧贯穿设置有安装孔，安装孔与接近开关组件(18)的顶部区域固定套装，支撑杆(21)的底端和顶端分别与控制箱(11)的顶端右侧和金属感应板(20)的底端左后侧连接，金属感应板(20)位于接近开关组件(18)的感应端正上方，有源蜂鸣器组件(22)安装在控制箱(11)的右端，接近开关组件(18)与有源蜂鸣器组件(22)电连接，控制腔的左端中部连通设置有泄压孔(23)。
2.如权利要求1所述的一种金属材质的电锅炉，其特征在于，还包括过滤罩(24)和固定螺纹环(25)，固定螺纹环(25)的右端与控制箱(11)的左端连接且其与泄压孔(23)连通，过滤罩(24)的右部区域外侧壁设置有外螺纹，过滤罩(24)与固定螺纹环(25)螺装，过滤罩(24)的右端设置有过滤槽，过滤槽的左端贯穿设置有过滤孔，过滤孔内设置有过滤网(26)。
3.如权利要求2所述的一种金属材质的电锅炉，其特征在于，还包括辅助罩(27)、定位块(28)、卡杆(29)、紧固板(30)、紧固螺纹杆(31)和紧固旋钮(32)，定位块(28)的底端与壳体(1)的顶端中部连接，定位块(28)的右端设置有卡槽，卡杆(29)与卡槽滑动卡装，卡杆(29)的右端与辅助罩(27)的左端底部区域连接，紧固板(30)的左端与辅助罩(27)的右端底部区域连接，紧固板(30)的顶端贯穿设置有插入孔，控制箱(11)的顶端右侧设置有紧固螺纹槽，紧固螺纹杆(31)的底端滑动穿过插入孔并且螺装插入至紧固螺纹槽内，辅助罩(27)的内部设置有辅助槽，紧固旋钮(32)的底端与紧固螺纹杆(31)的顶端连接，控制箱(11)、调节螺纹杆(16)、过滤罩(24)以及有源蜂鸣器组件(22)均位于辅助槽内，辅助槽的左端和右端均贯穿设置有多组透气孔(33)。
4.如权利要求3所述的一种金属材质的电锅炉，其特征在于，还包括防滑把套(34)，防滑把套(34)与调节把手(17)固定套装。
5.如权利要求4所述的一种金属材质的电锅炉，其特征在于，紧固旋钮(32)的外侧壁设置有多组防滑棱(35)。
6.如权利要求5所述的一种金属材质的电锅炉，其特征在于，还包括两组辅助胶垫(36)，两组辅助胶垫(36)的内端分别与辅助罩(27)的前端和后端连接。
7.如权利要求6所述的一种金属材质的电锅炉，其特征在于，还包括防滑胶套(37)，防滑胶套(37)与过滤罩(24)固定套装。
8.如权利要求7所述的一种金属材质的电锅炉，其特征在于，还包括四组提升螺纹杆(38)和四组垫块(39)，四组支腿(2)的底端均设置有提升槽，四组提升槽分别与四组提升螺纹杆(38)螺装，四组提升螺纹杆(38)的底端分别与四组垫块(39)的顶端连接。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210219 Termination date: 20210701 |
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