CN114413037B - 一种气密封内置式双瓣止回阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气密封内置式双瓣止回阀，属于止回阀技术领域。本发明包括外壳，还包括阀门控制机构、压力调节机构、换向机构；所述的阀门控制机构设置在外壳的一端；所述的压力调节机构包括指示组件、两个对称布置的调节组件；每个所述的调节组件包括两个对称布置的调节板，所述的调节板与气动组件滑动配合，通过气动组件控制调节板受到流体冲压时翻转所需的压力；所述的换向机构包括空心结构弧形板，所述的弧形板滑动安装在外壳的内部，且与圆柱杆同心。本发明通过阀门控制机构、压力调节机构、换向机构调整流体的流速，结构简单，操作方便。

Description

一种气密封内置式双瓣止回阀

技术领域

本发明属于止回阀技术领域，特别涉及一种气密封内置式双瓣止回阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等,其中，双瓣止回阀作为阀门的一种，其包括阀体、阀瓣及弹性件，阀体内设置有流道，流道具有进口端及出口端，流道中部设置有将流道分为两部分的隔断，阀瓣的数量为两个且均铰接于隔断处，两个阀瓣在弹性件作用下将流道的两部分分别进行密封构成对流道的切断，当流体从流道的进口端进入时，将阀瓣推开使顺流的流体通过流道，而流体从流道的出口端进入时，将阀瓣向阀体与阀瓣的密封位置挤压，将逆流的流体阻挡。

公开号CN108386580A的中国专利公开了一种内置式双阀瓣止回阀，包括阀体、销轴、阀瓣、扭簧，所述阀体与阀瓣之间设有密封机构，所述密封机构包括密封板、开设与所述密封板上的密封槽、连接于所述密封槽内的密封气囊、设于所述阀体和所述密封板上的供气管、用于引流的引流套，尽管该发明利用气囊鼓起后在阀瓣与阀体之间形成完美密封不会存在任何泄漏处，且利用上、中引流道保证气囊各处能完美鼓起，下引流道实现气囊内流体的分布与流通，进一步保证气囊的持续密封效果。但是不能调整止回方向，而且也不能对进水端进行压力调节。针对以上问题，本发明提供了一种气密封内置式双瓣止回阀。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种气密封内置式双瓣止回阀，包括外壳，还包括阀门控制机构、压力调节机构、换向机构；所述的外壳为两端开口的空心结构。

所述的阀门控制机构设置在外壳的一端，所述的阀门控制机构包括阀门板，所述的阀门板的轴线与外壳的轴线重合，且所述的阀门板的外径小于外壳的内径且大于所接管路的内径，通过直线运动单元一驱动阀门板在外壳的内部移动。

所述的压力调节机构包括指示组件、两个对称布置的调节组件；每个所述的调节组件包括两个对称布置的调节板，每个所述的调节板转动安装在外壳的内部，所述的调节板与气动组件滑动配合，通过气动组件控制调节板受到流体冲压时翻转所需的压力。

所述的换向机构包括空心结构弧形板，所述的弧形板滑动安装在外壳的内部，且与圆柱杆同心。

进一步的，所述的气动组件包括两个对称布置的圆柱杆，每个所述的圆柱杆一端与一个调节板滑动配合，另一端与T型储气管滑动配合，且圆柱杆与T型储气管之间设置有弹簧二，所述的T型储气管为空心结构，且固定安装在外壳的内部，所述的T型储气管上滑动安装有滑动块，所述的滑动块与直线运动单元二连接，通过直线运动单元二驱动滑动块在T型储气管内部滑动，以调节T型储气管的内部压强。

进一步的，所述的直线运动单元二包括齿条一，所述的齿条一滑动安装在外壳内部，所述的齿条一与齿轮一啮合配合，所述的齿轮一固定安装在长轴上，所述的长轴一端转动安装在外壳上，另一端固定安装在电机的输出轴上，所述的电机固定安装在外壳上。

进一步的，所述的指示组件包括指示卡和齿条二，所述的指示卡固定安装在外壳上，所述的齿条二滑动安装在外壳上，所述的齿条二上设置有齿，所述的齿与齿轮二啮合配合，所述的齿轮二固定安装在长轴上，当齿条二在外壳上滑动时，所述的齿条二上的指示针沿着指示卡上的刻度滑动。

进一步的，所述的换向机构还包括手柄和两个对称布置的吸盘二，所述的手柄与弧形板固定连接，所述的手柄与外壳滑动配合，手柄上固定安装有吸盘一，所述的吸盘二固定安装在外壳上。

进一步的，所述的圆柱杆直径小于外壳的内径，所述的弧形板的外径等于外壳的内径，弧形板的内径等于两个长杆的半径之和。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过阀门控制机构、压力调节机构、换向机构调整流体的流速，结构简单，操作方便；（2）压力调节机构内部设置有两个调节组件，能够适应流体不同的流动方向，不需要拆卸止回阀；（3）压力调节机构能够实时的调整流体流出时的压力，实用性强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明省略外壳后结构示意图。

图3为阀门控制机构结构示意图。

图4为压力调节机构结构示意图。

图5为压力调节机构部分结构示意图。

图6为换向机构结构示意图。

附图标号：1-外壳；2-阀门控制机构；201-阀门板；202-导向杆；203-弹簧一；204-气缸；3-压力调节机构；301-调节板；302-长杆；303-圆柱杆；304-T型储气管；305-弹簧二；306-滑动块；307-齿条一；308-齿轮一；309-长轴；310-电机；311-齿轮二；312-齿条二；313-指示卡；4-换向机构；401-弧形板；402-手柄；403-吸盘一；404-吸盘二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1—图6所示的一种气密封内置式双瓣止回阀，包括外壳1，还包括阀门控制机构2、压力调节机构3、换向机构4；外壳1为两端开口的空心结构。

阀门控制机构2设置在外壳1的一端，阀门控制机构2包括阀门板201，阀门板201的轴线与外壳1的轴线重合，且阀门板201的外径小于外壳1的内径且大于所接管路的内径，通过直线运动单元一驱动阀门板201在外壳1的内部移动。

压力调节机构3包括指示组件、两个对称布置的调节组件；每个调节组件包括两个对称布置的调节板301，每个调节板301转动安装在外壳1的内部，调节板301与气动组件滑动配合，通过气动组件控制调节板301受到流体冲压时翻转所需的压力。

换向机构4包括空心结构弧形板401，弧形板401滑动安装在外壳1的内部，且与圆柱杆303同心。

具体地，直线运动单元一为气缸204，气缸204固定安装在外壳1的外部，阀门板201与若干个导向杆202滑动配合，导向杆202固定安装在外壳1上，每个导向杆202外圈套设有用于复位的弹簧一203，弹簧一203一端固定安装在阀门板201上，另一端固定安装在导向杆202上；圆柱杆303固定安装在长杆302上，长杆302转动安装在外壳1上。

气动组件包括两个对称布置的圆柱杆303，每个圆柱杆303一端与一个调节板301滑动配合，另一端与T型储气管304滑动配合，且圆柱杆303与T型储气管304之间设置有弹簧二305，T型储气管304为空心结构，且固定安装在外壳1的内部，T型储气管304上滑动安装有滑动块306，滑动块306与直线运动单元二连接，通过直线运动单元二驱动滑动块306在T型储气管304内部滑动，以调节T型储气管304的内部压强。

具体地，圆柱杆303与T型储气管304之间的弹簧二305主要起到使圆柱杆303复位的作用。

直线运动单元二包括齿条一307，齿条一307滑动安装在外壳1内部，齿条一307与齿轮一308啮合配合，齿轮一308固定安装在长轴309上，长轴309一端转动安装在外壳1上，另一端固定安装在电机310的输出轴上，电机310固定安装在外壳1上。

指示组件包括指示卡313和齿条二312，指示卡313固定安装在外壳1上，齿条二312滑动安装在外壳1上，齿条二312上设置有齿，齿与齿轮二311啮合配合，齿轮二311固定安装在长轴309上，当齿条二312在外壳1上滑动时，齿条二312上的指示针沿着指示卡313上的刻度滑动。

换向机构4还包括手柄402和两个对称布置的吸盘二404，手柄402与弧形板401固定连接，手柄402与外壳1滑动配合，手柄402上固定安装有吸盘一403，吸盘二404固定安装在外壳1上。

圆柱杆303直径小于外壳1的内径，弧形板401的外径等于外壳1的内径，弧形板401的内径等于两个长杆302的半径之和。

工作原理：将外壳1的两端套设安装在管路上，使外壳1的内壁与管路的外壁接触，然后启动气缸204，通过气缸204带动阀门板201向靠近外壳1的中心移动，这样阀门板201就可以离开管路的端面，阀门板201不再阻挡管路的端面，这样管路中的流体就可以流出管路，并通过阀门板201与外壳1内壁之间的缝隙流进外壳1中。

同时人工拨动手柄402，使手柄402带动弧形板401向远离流体流入外壳1的一端的移动，即向靠近外壳1中流体流出的一端移动，弧形板401的内壁与流体流出一端的调节组件中的调节板301接触，此时由于弧形板401外壁与外壳1的内壁接触，弧形板401的内壁与两个调节板301的外壁接触，所以此时在外壳1开口之前，构成了密封的空间，同时手柄402上的吸盘一403与吸盘二404吸住，以便于人手离开。

流到外壳1内部的流体首先会遇到靠近流体流入外壳1中的管路一端的调节组件，由于第一个遇到的调节组件中调节板301上的气动组件位于流体进入的一侧，所以流体直接流过第一个调节组件，而到达第二个调节组件中的调节板301，当需要增大出水压力时，启动电机310带动长轴309转动，固定安装在长轴309上的齿轮一308随着长轴309一起转动，从而拨动齿条一307在外壳1的内部滑动，齿条一307滑动过程中，与齿条一307固定连接的滑动块306在T型储气管304内滑动，从而增大T型储气管304内的压强，这样圆柱杆303对于调节板301的支撑的力变大，所以流体要想流出，就需要积攒更多的流体，从而增加外壳1内部流体的重力，即增加了出水时的压力。

在长轴309转动的时候齿轮二311也会转动，通过齿轮二311与齿条二312上的齿的啮合，驱动齿条二312在外壳1上滑动，齿条二312的指示针滑过指示卡313上的刻度，当长轴309不再转动时候，指示针停留位置即T型储气管304内部的压力，此时密封空间流体的重力大于压力时，即可克服T型储气管304内部压力对圆柱杆303的推力，从而使得调节板301绕着长杆302转动，最终使得流体流出。当需要调整流体流入方向的时候，只需要调整换向机构4中弧形板401与压力调节机构3中另外一个调节组件中的调节板301接触即可。

Claims (4)

1.一种气密封内置式双瓣止回阀，包括外壳（1），其特征在于：还包括阀门控制机构（2）、压力调节机构（3）、换向机构（4）；所述的外壳（1）为两端开口的空心结构；

所述的阀门控制机构（2）设置在外壳（1）的一端，所述的阀门控制机构（2）包括阀门板（201），所述的阀门板（201）的轴线与外壳（1）的轴线重合，且所述的阀门板（201）的外径小于外壳（1）的内径且大于所接管路的内径，通过直线运动单元一驱动阀门板（201）在外壳（1）的内部移动；

所述的压力调节机构（3）包括指示组件、两个对称布置的调节组件；每个所述的调节组件包括两个对称布置的调节板（301），每个所述的调节板（301）转动安装在外壳（1）的内部，所述的调节板（301）与气动组件滑动配合，通过气动组件控制调节板（301）受到流体冲压时翻转所需的压力；

所述的换向机构（4）包括空心结构弧形板（401），所述的弧形板（401）滑动安装在外壳（1）的内部，且与圆柱杆（303）同心；

所述的气动组件包括两个对称布置的圆柱杆（303），每个所述的圆柱杆（303）一端与一个调节板（301）滑动配合，另一端与T型储气管（304）滑动配合，且圆柱杆（303）与T型储气管（304）之间设置有弹簧二（305），所述的T型储气管（304）为空心结构，且固定安装在外壳（1）的内部，所述的T型储气管（304）上滑动安装有滑动块（306），所述的滑动块（306）与直线运动单元二连接，通过直线运动单元二驱动滑动块（306）在T型储气管（304）内部滑动，以调节T型储气管（304）的内部压强。

2.如权利要求1所述的一种气密封内置式双瓣止回阀，其特征在于：所述的直线运动单元二包括齿条一（307），所述的齿条一（307）滑动安装在外壳（1）内部，所述的齿条一（307）与齿轮一（308）啮合配合，所述的齿轮一（308）固定安装在长轴（309）上，所述的长轴（309）一端转动安装在外壳（1）上，另一端固定安装在电机（310）的输出轴上，所述的电机（310）固定安装在外壳（1）上。

3.如权利要求2所述的一种气密封内置式双瓣止回阀，其特征在于：所述的指示组件包括指示卡（313）和齿条二（312），所述的指示卡（313）固定安装在外壳（1）上，所述的齿条二（312）滑动安装在外壳（1）上，所述的齿条二（312）上设置有齿，所述的齿与齿轮二（311）啮合配合，所述的齿轮二（311）固定安装在长轴（309）上，当齿条二（312）在外壳（1）上滑动时，所述的齿条二（312）上的指示针沿着指示卡（313）上的刻度滑动。

4.如权利要求1所述的一种气密封内置式双瓣止回阀，其特征在于：所述的换向机构（4）还包括手柄（402）和两个对称布置的吸盘二（404），所述的手柄（402）与弧形板（401）固定连接，所述的手柄（402）与外壳（1）滑动配合，手柄（402）上固定安装有吸盘一（403），所述的吸盘二（404）固定安装在外壳（1）上。

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