CN219866439U - 单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单向阀，包括阀体，所述阀体上通过密封轴承贯穿并转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外表面螺纹连接有螺纹调节块，所述螺纹调节块的底部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均设置有弹性组件。本实用新型通过正转或反转调节手柄带动螺纹调节杆转动，且通过导向组件对移动板和螺纹调节块的限位作用下，使得移动板和阀芯同步沿着螺纹调节杆的轴向向左或向右移动，即可根据实际需求带动移动板一侧的阀芯与相对的阀座抵接，实现对单向阀流体流向的切换，故而在单向阀安装过程中，即使发生了单向阀流向装反的情况下，也无需对单向阀进行拆卸后在重新安装，提高了单向阀的安装效率、实用性和通用性。

Description

单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，尤其涉及单向阀。

背景技术

单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流。单向阀又称止回阀或逆止阀。用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。单向阀有直通式和直角式两种。直通式单向阀用螺纹连接安装在管路上。直角式单向阀有螺纹连接、板式连接和法兰连接三种形式。

目前，现有技术中单向阀内流体的流向是固定的，流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，不能够根据实际使用情况进行流体流向的调节，在一些特殊场景下，如安装过程中单向阀流向装反的情况下，由于无法改变流体反向流动，安装师傅只能够将单向阀进行拆卸后在重新安装，降低了单向阀的安装效率，且降低了单向阀的实用性和通用性，且现有技术中多数单向阀在使用过程中阀体打开的压力都是固定的，不能够进行打开压力的调节，不能够在液体不同压力下打开，从而不便于不同情况下使用，使得单向阀的使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的单向阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：单向阀，包括阀体，所述阀体上通过密封轴承贯穿并转动连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外表面螺纹连接有螺纹调节块，所述螺纹调节块的底部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均设置有弹性组件，所述弹性组件远离移动板的一端设置有固定板，所述固定板的另一侧固定安装有阀芯，所述阀体内壁的两侧均固定安装有阀座，所述移动板的底部设置有导向组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹调节杆的两端均固定安装有调节手柄。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹性组件包括固定安装在移动板上的伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧的另一端均与固定板固定连接，且所述弹簧套设于伸缩杆的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导向组件包括固定连接在移动板底部的导向环，所述导向环的内部活动套设有导向杆，所述导向杆固定安装在阀体内壁的两侧之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀体的两端均固定连通有连接管，所述连接管的另一端设置有内螺纹连接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阀座与阀芯相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该单向阀，通过手动正转或反转调节手柄，带动螺纹调节杆转动，螺纹调节杆转动时，通过导向杆和导向环的配合使用，能够对移动板和螺纹调节块起到限位作用，使得螺纹调节块沿着螺纹调节杆的轴向向左或向右移动，进而带动阀芯移动，即可根据实际需求带动移动板一侧的阀芯与相对的阀座抵接，可以实现对单向阀流体流向的切换，故而在单向阀安装过程中，即使发生了单向阀流向装反的情况下，也无需对单向阀进行拆卸后在重新安装，有效的提高了单向阀的安装效率，且提高了单向阀的实用性和通用性。

2、与现有技术相比，该单向阀，当需要对单向阀开启的压力进行调节时，工作人员只需转动调节手柄，带动移动板向左或向右移动，即可实现对移动板和固定板之间的间距进行调节，进而可以实现对弹簧的弹力大小进行调节，从而间接实现对单向阀开启的压力大小进行调节，有效的提高了单向阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的单向阀的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的单向阀的阀体的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的单向阀的弹性组件和移动板的结构示意图。

图例说明：

1、阀体；2、螺纹调节杆；3、螺纹调节块；4、移动板；5、固定板；6、阀芯；7、阀座；8、调节手柄；9、伸缩杆；10、弹簧；11、导向环；12、导向杆；13、连接管；14、内螺纹连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的单向阀：包括阀体1，阀体1的两端均固定连通有连接管13，连接管13的另一端设置有内螺纹连接头14，阀体1上通过密封轴承贯穿并转动连接有螺纹调节杆2，螺纹调节杆2的两端均固定安装有调节手柄8，螺纹调节杆2的外表面螺纹连接有螺纹调节块3，螺纹调节块3的底部固定连接有移动板4，移动板4的两侧均设置有弹性组件，弹性组件远离移动板4的一端设置有固定板5，固定板5的另一侧固定安装有阀芯6，阀体1内壁的两侧均固定安装有阀座7，阀座7与阀芯6相适配，移动板4的底部设置有导向组件。

弹性组件包括固定安装在移动板4上的伸缩杆9和弹簧10，伸缩杆9和弹簧10的另一端均与固定板5固定连接，且弹簧10套设于伸缩杆9的外表面，当需要对单向阀开启的压力进行调节时，工作人员只需转动调节手柄8，带动移动板4向左或向右移动，即可实现对移动板4和固定板5之间的间距进行调节，进而可以实现对弹簧10的弹力大小进行调节，从而间接实现对单向阀开启的压力大小进行调节，有效的提高了单向阀的实用性。

导向组件包括固定连接在移动板4底部的导向环11，导向环11的内部活动套设有导向杆12，导向杆12固定安装在阀体1内壁的两侧之间，通过手动正转或反转调节手柄8，带动螺纹调节杆2转动，螺纹调节杆2转动时，通过导向杆12和导向环11的配合使用，能够对移动板4和螺纹调节块3起到限位作用，使得螺纹调节块3沿着螺纹调节杆2的轴向向左或向右移动，进而带动阀芯6移动，即可根据实际需求带动移动板4一侧的阀芯6与相对的阀座7抵接，可以实现对单向阀流体流向的切换，故而在单向阀安装过程中，即使发生了单向阀流向装反的情况下，也无需对单向阀进行拆卸后在重新安装，有效的提高了单向阀的安装效率，且提高了单向阀的实用性和通用性。

工作原理：安装时，工作人员通过内螺纹连接头14将单向阀安装在管道上，当单向阀安装完成后，通过手动正转或反转调节手柄8，带动螺纹调节杆2转动，螺纹调节杆2转动时，通过导向杆12和导向环11的配合使用，能够对移动板4和螺纹调节块3起到限位作用，使得螺纹调节块3沿着螺纹调节杆2的轴向向左或向右移动，进而带动阀芯6移动，即可根据实际需求带动移动板4一侧的阀芯6与相对的阀座7抵接，可以实现对单向阀流体流向的切换，故而在单向阀安装过程中，即使发生了单向阀流向装反的情况下，也无需对单向阀进行拆卸后在重新安装，有效的提高了单向阀的安装效率，且提高了单向阀的实用性和通用性；

在阀芯6与阀座7抵接时，弹簧10对固定板5提供一定的弹力，使得阀芯6与阀座7紧密贴合，且弹簧10的弹力即为单向阀开启的压力，当需要对单向阀开启的压力进行调节时，工作人员只需转动调节手柄8，带动移动板4向左或向右移动，即可实现对移动板4和固定板5之间的间距进行调节，进而可以实现对弹簧10的弹力大小进行调节，从而间接实现对单向阀开启的压力大小进行调节，有效的提高了单向阀的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.单向阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)上通过密封轴承贯穿并转动连接有螺纹调节杆(2)，所述螺纹调节杆(2)的外表面螺纹连接有螺纹调节块(3)，所述螺纹调节块(3)的底部固定连接有移动板(4)，所述移动板(4)的两侧均设置有弹性组件，所述弹性组件远离移动板(4)的一端设置有固定板(5)，所述固定板(5)的另一侧固定安装有阀芯(6)，所述阀体(1)内壁的两侧均固定安装有阀座(7)，所述移动板(4)的底部设置有导向组件。

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述螺纹调节杆(2)的两端均固定安装有调节手柄(8)。

3.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述弹性组件包括固定安装在移动板(4)上的伸缩杆(9)和弹簧(10)，所述伸缩杆(9)和弹簧(10)的另一端均与固定板(5)固定连接，且所述弹簧(10)套设于伸缩杆(9)的外表面。

4.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述导向组件包括固定连接在移动板(4)底部的导向环(11)，所述导向环(11)的内部活动套设有导向杆(12)，所述导向杆(12)固定安装在阀体(1)内壁的两侧之间。

5.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述阀体(1)的两端均固定连通有连接管(13)，所述连接管(13)的另一端设置有内螺纹连接头(14)。

6.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于：所述阀座(7)与阀芯(6)相适配。