CN220551552U - 一种压力平衡式动态平衡阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压力平衡式动态平衡阀，涉及阀门的技术领域，包括壳体以及竖向滑移设置在壳体内部的阀座，壳体在水平方向上的两侧分别开设有进水口和出水口，阀座靠近进水口的一侧侧壁上开设有供水流进入的通水孔，壳体上设置有用于驱动阀座进行移动的移动组件，移动组件包括移动弹簧和弹性密封圈。本申请通过阀门打开时，水从壳体进水口流入，当流量变大时，阀座靠近进水口位置受到的水压变大，从而使得弹性密封圈上下方的水体产生压力差，弹性密封圈和移动弹簧就开始工作，从而带动阀座向下运动；当阀座向下运动时，进水口的流道口就变小，从而实现了管道内部流量的自我平衡。

Description

一种压力平衡式动态平衡阀

技术领域

本申请涉及阀门的技术领域，尤其是涉及一种压力平衡式动态平衡阀。

背景技术

阀门是一种用于控制流体（如液体、气体、蒸汽等）流动的装置。

相关技术中，阀门通常由阀体、阀盖、阀座、阀芯、密封件等组成。其中，阀体是阀门的主体部分，通过其内部的流道来实现流体的通道。阀盖用于固定阀芯和阀座，并且通常会有与之相匹配的操作杆或手柄。阀座则是阀体上与阀芯接触的部分，用于确保阀门密封。阀芯是控制流体流动的核心部件，通常通过上下移动或旋转来实现开关或调节。而密封件则用于防止流体泄漏。

在面对一些不同管道的连接处时，由于不同管道之间的介质流动会存在压力差和流量差，因此需要在管道之间设置阀门来实现流量的调节工作，然而使用普通阀门仅仅依靠手动调节阀门的开关大小很难实现管道内部流量的自我平衡。

实用新型内容

为了实现管道内部流量的自我平衡，本申请提供了一种压力平衡式动态平衡阀。

本申请提供的一种压力平衡式动态平衡阀，采用如下的技术方案：

一种压力平衡式动态平衡阀，包括壳体以及竖向滑移设置在壳体内部的阀座，所述壳体在水平方向上的两侧分别开设有进水口和出水口，所述进水口位于阀座的侧边处，所述出水口位于阀座的上方，所述阀座的上下口均呈开口状态，所述阀座靠近进水口的一侧侧壁上开设有供水流进入的通水孔，所述壳体上设置有用于驱动阀座进行移动的移动组件，所述移动组件包括：

移动弹簧，所述移动弹簧设置在壳体上；

弹性密封圈，所述弹性密封圈设置在壳体上且位于移动弹簧和阀座之间，所述壳体上开设有一个通水通道，所述通水通道一端与壳体出水口连通，所述通水通道的另一端与弹性密封圈下方的壳体空间连通。

通过采用上述技术方案，阀门打开时，水从壳体进水口流入，当流量变大时，阀座靠近进水口位置受到的水压变大，从而使得弹性密封圈上下方的水体产生压力差，弹性密封圈和移动弹簧就开始工作，从而带动阀座向下运动；当阀座向下运动时，进水口的流道口就变小，从而实现了管道内部流量的自我平衡。

可选的，所述阀座上设置有水平的缓冲隔板，所述缓冲隔板位于阀座通水孔的下方，所述缓冲隔板板面上开设有竖向的缓冲通孔。

通过采用上述技术方案，在阀座上设置一片缓冲隔板，水体从进水口进入到阀座内部后先流到缓冲隔板上，然后再通过缓冲隔板上的缓冲通孔流入到阀座位于弹性密封圈上方的处，从而降低了水流对弹性密封圈瞬时的冲压力，对弹性密封圈和移动弹簧进行了保护，降低了水压突然增大时冲坏弹性密封圈和移动弹簧的概率。

可选的，所述壳体上设置有加固组件，所述加固组件用于加固弹性密封圈和阀座之间的连接强度，所述加固组件包括：

第一加固板，所述第一加固板螺纹连接在阀座上，所述第一加固板位于阀座底部且抵紧在弹性密封圈上表面上；

第二加固板，所述第二加固板竖向滑移设置在位于弹性密封圈下方的壳体内且抵紧在移动弹簧顶端上；

固定螺杆，所述固定螺杆依次穿过第二加固板和弹性密封圈然后螺纹连接在第一加固板上，所述第一加固板和第二加固板在固定螺栓作用下夹紧弹性密封圈。

通过采用上述技术方案，在弹性密封圈的上下两侧分别设置第一加固板和第二加固板，且通过固定螺杆将第一加固板、第二加固板和弹性密封圈三者连接在一起成为一个整体，从而加强了弹性密封圈与移动弹簧组成的移动组件的整体的结构强度，提高了整个阀体的工作寿命。

可选的，所述壳体底部螺纹连接有阀盖，所述移动弹簧设置在阀盖上，所述阀盖一侧侧壁上开设有与通水通道连通的连通孔。

通过采用上述技术方案，在壳体底部螺纹连接阀盖，从而在壳体内的移动弹簧和弹性密封圈损坏时，通过转动阀盖脱离壳体，即可从壳体内取出移动弹簧和弹性密封圈进行更换，方便快捷，无需拆卸下整个阀体进行更换，提高了工作效率，降低了使用成本。

可选的，所述壳体上设置有用于对进水口的进水量进行调节的调节机构，所述调节机构包括：

阀杆，所述阀杆转动设置在壳体上，所述阀杆顶部伸出至壳体上方；

调节芯，所述调节芯转动设置在壳体上且与阀杆底端连接，所述调节芯用于对进水口的开度进行调节；

锁紧螺丝，所述锁紧螺丝螺纹连接在壳体上且抵紧在阀杆侧壁上。

通过采用上述技术方案，当需要人工调节阀体流量时，将锁紧螺丝拧松，用扳手旋转阀杆，阀杆转动会带动调节芯旋转，调节芯转动从而改变阀门的开度，调整好后，拧动锁紧螺丝锁住阀杆即可，防止在使用过程中阀杆由于阀体振动而发生跑位的概率。

可选的，所述壳体上设置有用于驱动阀杆进行转动的驱动装置，所述驱动装置包括：

连接套，所述连接套螺纹连接在壳体上且套住阀杆伸出壳体的一端；

安装架，所述安装架设置在连接套上；

驱动电机，所述驱动电机设置在安装架上；

第二转杆，所述第二转杆转动设置在安装架上且与驱动电机输出轴连接；

第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮套设在阀杆上；

第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮套设在第二转杆上且与第一驱动齿轮啮合；

控制机构，所述控制机构设置在安装架上且用于控制驱动电机开闭。

通过采用上述技术方案，拧动连接套螺纹连接到壳体上且套住阀杆，当需要控制阀杆转动时，控制机构启动控制驱动电机启动，驱动电机启动带动第二转杆转动，第二转杆转动带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮转动带动第一驱动齿轮转动，第一驱动齿轮转动带动阀杆转动，从而通过控制驱动电机实现了阀杆的转动工作，无需人工使用扳手等工具人为拧动，降低了工作强度，提高了工作效率。

可选的，所述控制机构包括：

调节块支架，所述调节块支架竖向滑移设置在安装架上；

调节螺套，所述调节螺套设置在调节块支架上且与阀杆顶端螺纹连接；

触点开关，所述触点开关设置在安装架上且与驱动电机电连接；

触片，所述触片设置在调节块支架上，所述触片与触点开关接触时，所述触点开关关闭驱动电机电源。

通过采用上述技术方案，第二转杆转动带动阀杆转动的同时带动调节螺套竖向移动，调节螺套移动带动调节块支架竖向移动，调节块支架移动带动触片移动，当触片移动至与触点开关接触时，即表示阀杆已转动至极限位置，则触点开关强行控制驱动电机关闭，从而降低了驱动电机在阀杆移动到极限位置后仍旧继续工作而过载的概率，

可选的，述安装架上设置有用于对阀杆的转动位置进行感应的感应机构，所述感应机构包括：

电位器，所述电位器设置在安装架上且与驱动电机电连接；

第三转杆，所述第三转杆转动设置在位于电位器下方的安装架上，所述第三转杆侧壁上设置有能与电位器发生感应的磁铁块；

传动组件，所述传动组件用于在阀杆转动时带动第三转杆同步转动。

通过采用上述技术方案，通过传动组件使得阀杆在转动的同时带动第三转杆转动，第三转杆转动带动磁铁块移动，电位器对于移动的磁铁块进行感应，从而对阀杆的转动角度进行掌握，使得调节块支架无论是上行到最大行程还是下行到最大行程后都会自动关闭驱动电机，方便快捷，工作效率高。

可选的，所述传动组件包括：

传动齿条，所述传动齿条设置在调节块支架上；

传动杆，所述传动杆转动设置在安装架上且呈水平状态；

传动齿轮，所述传动齿轮设置在传动杆上且与传动齿条啮合；

第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在第三转杆上；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮设置在传动杆上且与第一锥齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，阀杆转动带动调节块支架移动，调节块支架移动带动传动齿条移动，传动齿条移动带动传动齿轮转动，传动齿轮转动带动传动杆转动，传动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三转杆转动，第三转杆转动带动磁体块移动，从而实现了阀杆转动的同时磁铁块也同步移动的工作。

可选的，所述壳体内侧壁上螺纹连接有阀座套，所述阀座竖向滑移设置在阀座套上。

通过采用上述技术方案，在壳体内螺纹连接阀座套，阀座安装在阀座套上，从而避免了阀座直接与壳体内侧壁接触，降低了阀座在壳体内位移时与壳体之间长时间摩擦而相互磨损的概率，且在当阀座套磨损后只需拧动阀座套即可取下阀座套进行更换，无需拆下整个阀体对壳体进行更换，方便快捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过阀门打开时，水从壳体进水口流入，当流量变大时，阀座靠近进水口位置受到的水压变大，从而使得弹性密封圈上下方的水体产生压力差，弹性密封圈和移动弹簧就开始工作，从而带动阀座向下运动；当阀座向下运动时，进水口的流道口就变小，从而实现了管道内部流量的自我平衡；

2.通过当需要人工调节阀体流量时，将锁紧螺丝拧松，用扳手旋转阀杆，阀杆转动会带动调节芯旋转，调节芯转动从而改变阀门的开度，调整好后，拧动锁紧螺丝锁住阀杆即可，防止在使用过程中阀杆由于阀体振动而发生跑位的概率；

3.通过在壳体内螺纹连接阀座套，阀座安装在阀座套上，从而避免了阀座直接与壳体内侧壁接触，降低了阀座在壳体内位移时与壳体之间长时间摩擦而相互磨损的概率，且在当阀座套磨损后只需拧动阀座套即可取下阀座套进行更换，无需拆下整个阀体对壳体进行更换，方便快捷。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是图1中壳体结构的剖面示意图；

图3是图1中驱动装置的剖面示意图；

图4是图1中驱动装置的剖面示意图。

附图标记：1、壳体；11、阀座；12、进水口；13、出水口；14、通水通道；15、阀座套；2、移动组件；21、移动弹簧；22、弹性密封圈；23、阀盖；3、加固组件；31、第一加固板；32、第二加固板；33、固定螺杆；34、缓冲隔板；4、调节机构；41、阀杆；42、调节芯；43、锁紧螺丝；44、定位套；5、驱动装置；51、连接套；52、安装架；53、驱动电机；54、第二转杆；55、第一驱动齿轮；56、第二驱动齿轮；57、控制机构；61、调节块支架；62、调节螺套；63、触点开关；64、触片；7、感应机构；71、电位器；72、第三转杆；73、传动组件；75、传动齿条；76、传动杆；77、传动齿轮；78、第一锥齿轮；79、第二锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压力平衡式动态平衡阀。

参照图1和图2，压力平衡式动态平衡阀包括壳体1和竖向滑移安装在壳体1内部的阀座11。壳体1的在水平方向的两端上分别开设有进水口12和出水口13。进水口12和出水口13均倾斜设置，进水口12位于阀座11的侧边处，出水口13高度高于进水口12且位于阀座11的上方。阀座11的上下口均呈开口状态，阀座11靠近进水口12的一侧侧壁上开设有供水流进入的通水孔。进水口12的开度受到阀座11影响，而出水口13的开度固定。壳体1的出水口13侧壁上开设有一个与壳体1底部连通的通水通道14。

参照图2，壳体1内侧壁上螺纹连接有阀座套15，阀座11通过阀座套15竖向滑移安装在壳体1内部。壳体1上设置有用于驱动阀座11进行移动的移动组件2，移动组件2包括移动弹簧21和弹性密封圈22。壳体1的底部开设有开口，壳体1上螺纹连接有阀盖23，阀盖23位于壳体1底部对壳体1底部的开口进行遮挡。阀盖23靠近通水通道14的一侧侧壁上开设有与通水通道14连通的连通孔。弹性密封圈22固定连接在位于阀座11下方的壳体1内侧壁上。移动弹簧21一端固定连接在阀盖23上，移动弹簧21的另一端与弹性密封圈22下表面抵触。

参照图2，壳体1上设置有用于对弹性密封圈22和阀座11之间的连接强度进行加固的加固组件3，加固组件3包括第一加固板31、第二加固板32和固定螺杆33。第一加固板31螺纹连接在阀座11上且位于阀座11底部。第一加固板31下表面与弹性密封圈22上表面抵触。第二加固板32固定连接在移动弹簧21顶端且与第一加固板31配合夹紧弹性密封圈22。固定螺杆33竖直向上依次穿过第二加固板32和弹性密封圈22螺纹连接在第一加固板31上。

参照图2，阀座11内侧壁上固定连接有一块水平的缓冲隔板34，缓冲隔板34将阀座11分为上下两个空间，缓冲隔板34上开设有一个竖向贯通阀座11上下空间的缓冲通孔。水从进水口12进入到阀座11内部后，先流到缓冲隔板34上，再通过缓冲通孔流入到位于阀座11底部的第一加固板31上。

参照图2，阀门打开时，水从壳体1进水口12流入，当水流量变大时，阀座11靠近进水口12位置受到的水压变大，从而使得弹性密封圈22上下方的水体产生压力差，弹性密封圈22和移动弹簧21就开始工作，从而带动阀座11向下运动；当阀座11向下运动时，进水口12的流道口就变小，从而实现了管道内部流量的自我平衡。

参照图2，壳体1上设置有用于对进水口12的进水量大小进行调节的调节机构4，调节机构4包括阀杆41、调节芯42和锁紧螺丝43。壳体1上表面上开设有一个竖向的安装孔。壳体1上转动连接有一个定位套44，定位套44位于安装孔内。阀杆41固定安装在定位套44内，阀杆41顶端竖直向上伸出壳体1外。调节芯42固定连接在阀杆41底端，调节芯42转动可对进水口12的开度进行调节。锁紧螺丝43螺纹连接在壳体1上且抵紧在定位套44上。

参照图1和图3，壳体1上设置有用于驱动阀杆41进行转动的驱动装置5，驱动装置5包括连接套51、安装架52、驱动电机53、第二转杆54、第一驱动齿轮55、第二驱动齿轮56和控制机构57。连接套51螺纹连接在壳体1上且位于壳体1顶端罩住阀杆41。安装架52固定连接在连接套51上。驱动电机53固定连接在安装架52上。第二转杆54转动安装在安装架52上且与驱动电机53输出轴连接。

参照图3和图4，第一驱动齿轮55固定套设在阀杆41顶端上。第二驱动齿轮56固定套设在第二转杆54上且与第一驱动齿轮55啮合。驱动电机53启动带动第二转杆54转动，第二转杆54转动带动第二驱动齿轮56转动，第二驱动齿轮56转动带动第一驱动齿轮55转动，第一驱动齿轮55转动带动阀杆41转动，从而通过控制驱动电机53即可实现对阀杆41的转动调节工作。

参照图3和图4，控制机构57设置在安装架52上且用于控制驱动电机53开闭，控制机构57包括调节块支架61、调节螺套62、触点开关63和触片64。调节块支架61竖向滑移安装在安装架52上。调节螺套62固定连接在调节块支架61上且与阀杆41顶端螺纹连接。触点开关63固定连接在位于调节块支架61上方的安装架52上。触片64固定连接在调节块支架61上表面上。触点开关63与驱动电机53电连接，当触片64与触点开关63接触时，触点开关63关闭驱动电机53电源。

参照图3和图4，安装架52上设置有用于对阀杆41的转动位置进行感应的感应机构7，感应机构7包括电位器71、第三转杆72和传动组件73。电位器71固定连接在安装架52上且与驱动电机53电连接。第三转杆72转动安装在位于电位器71下方的安装架52上且呈竖直状态。位于第三转杆72顶端的侧壁上固定连接有磁铁块，电位器71可对磁铁块的位置进行感应。传动组件73用于在阀杆41转动时带动第三转杆72同步转动。

参照图3和图4，传动组件73包括传动齿条75、传动杆76、传动齿轮77、第一锥齿轮78和第二锥齿轮79。传动齿条75固定连接在调节块支架61上且呈竖直状态。传动杆76固定连接在位于调节块支架61一侧的安装架52上且呈水平状态。传动齿轮77固定连接在传动杆76上且与传动齿条75啮合。第一锥齿轮78固定连接在第三转杆72底端上，第二锥齿轮79固定连接在传动杆76位于第三转杆72下方的一端上且与第一锥齿轮78啮合。

参照图3和图4，阀杆41转动带动调节块支架61移动的同时，调节块支架61移动带动传动齿条75移动，传动齿条75移动带动传动齿轮77转动，传动齿轮77转动带动传动杆76转动，传动杆76转动带动第二锥齿轮79和第一锥齿轮78转动，第一锥齿轮78转动带动第三转杆72转动，第三转杆72转动带动磁体块移动，电位器71对磁铁块的位置进行感应即可获知阀杆41的转动位置，从而在阀杆41转动到极限位置时及时调整驱动电机53的开闭。

本申请实施例的工作原理为：

阀门打开时，水从壳体1进水口12流入，当流量变大时，阀座11靠近进水口12位置受到的水压变大，从而使得弹性密封圈22上下方的水体产生压力差，弹性密封圈22和移动弹簧21就开始工作，从而带动阀座11向下运动；当阀座11向下运动时，进水口12的流道口就变小，从而实现了管道内部流量的自我平衡。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：包括壳体（1）以及竖向滑移设置在壳体（1）内部的阀座（11），所述壳体（1）在水平方向上的两侧分别开设有进水口（12）和出水口（13），所述进水口（12）位于阀座（11）的侧边处，所述出水口（13）位于阀座（11）的上方，所述阀座（11）的上下口均呈开口状态，所述阀座（11）靠近进水口（12）的一侧侧壁上开设有供水流进入的通水孔，所述壳体（1）上设置有用于驱动阀座（11）进行移动的移动组件（2），所述移动组件（2）包括：

移动弹簧（21），所述移动弹簧（21）设置在壳体（1）上；

弹性密封圈（22），所述弹性密封圈（22）设置在壳体（1）上且位于移动弹簧（21）和阀座（11）之间，所述壳体（1）上开设有一个通水通道（14），所述通水通道（14）一端与壳体（1）出水口（13）连通，所述通水通道（14）的另一端与弹性密封圈（22）下方的壳体（1）空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述阀座（11）上设置有水平的缓冲隔板（34），所述缓冲隔板（34）位于阀座（11）通水孔的下方，所述缓冲隔板（34）板面上开设有竖向的缓冲通孔。

3.根据权利要求2所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述壳体（1）上设置有加固组件（3），所述加固组件（3）用于加固弹性密封圈（22）和阀座（11）之间的连接强度，所述加固组件（3）包括：

第一加固板（31），所述第一加固板（31）螺纹连接在阀座（11）上，所述第一加固板（31）位于阀座（11）底部且抵紧在弹性密封圈（22）上表面上；

第二加固板（32），所述第二加固板（32）竖向滑移设置在位于弹性密封圈（22）下方的壳体（1）内且抵紧在移动弹簧（21）顶端上；

固定螺杆（33），所述固定螺杆（33）依次穿过第二加固板（32）和弹性密封圈（22）然后螺纹连接在第一加固板（31）上，所述第一加固板（31）和第二加固板（32）在固定螺栓作用下夹紧弹性密封圈（22）。

4.根据权利要求3所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述壳体（1）底部螺纹连接有阀盖（23），所述移动弹簧（21）设置在阀盖（23）上，所述阀盖（23）一侧侧壁上开设有与通水通道（14）连通的连通孔。

5.根据权利要求1所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述壳体（1）上设置有用于对进水口（12）的进水量进行调节的调节机构（4），所述调节机构（4）包括：

阀杆（41），所述阀杆（41）转动设置在壳体（1）上，所述阀杆（41）顶部伸出至壳体（1）上方；

调节芯（42），所述调节芯（42）转动设置在壳体（1）上且与阀杆（41）底端连接，所述调节芯（42）用于对进水口（12）的开度进行调节；

锁紧螺丝（43），所述锁紧螺丝（43）螺纹连接在壳体（1）上且抵紧在阀杆（41）侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述壳体（1）上设置有用于驱动阀杆（41）进行转动的驱动装置（5），所述驱动装置（5）包括：

连接套（51），所述连接套（51）螺纹连接在壳体（1）上且套住阀杆（41）伸出壳体（1）的一端；

安装架（52），所述安装架（52）设置在连接套（51）上；

驱动电机（53），所述驱动电机（53）设置在安装架（52）上；

第二转杆（54），所述第二转杆（54）转动设置在安装架（52）上且与驱动电机（53）输出轴连接；

第一驱动齿轮（55），所述第一驱动齿轮（55）套设在阀杆（41）上；

第二驱动齿轮（56），所述第二驱动齿轮（56）套设在第二转杆（54）上且与第一驱动齿轮（55）啮合；

控制机构（57），所述控制机构（57）设置在安装架（52）上且用于控制驱动电机（53）开闭。

7.根据权利要求6所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述控制机构（57）包括：

调节块支架（61），所述调节块支架（61）竖向滑移设置在安装架（52）上；

调节螺套（62），所述调节螺套（62）设置在调节块支架（61）上且与阀杆（41）顶端螺纹连接；

触点开关（63），所述触点开关（63）设置在安装架（52）上且与驱动电机（53）电连接；

触片（64），所述触片（64）设置在调节块支架（61）上，所述触片（64）与触点开关（63）接触时，所述触点开关（63）关闭驱动电机（53）电源。

8.根据权利要求7所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述安装架（52）上设置有用于对阀杆（41）的转动位置进行感应的感应机构（7），所述感应机构（7）包括：

电位器（71），所述电位器（71）设置在安装架（52）上且与驱动电机（53）电连接；

第三转杆（72），所述第三转杆（72）转动设置在位于电位器（71）下方的安装架（52）上，所述第三转杆（72）侧壁上设置有能与电位器（71）发生感应的磁铁块；

传动组件（73），所述传动组件（73）用于在阀杆（41）转动时带动第三转杆（72）同步转动。

9.根据权利要求8所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述传动组件（73）包括：

传动齿条（75），所述传动齿条（75）设置在调节块支架（61）上；

传动杆（76），所述传动杆（76）转动设置在安装架（52）上且呈水平状态；

传动齿轮（77），所述传动齿轮（77）设置在传动杆（76）上且与传动齿条（75）啮合；

第一锥齿轮（78），所述第一锥齿轮（78）设置在第三转杆（72）上；

第二锥齿轮（79），所述第二锥齿轮（79）设置在传动杆（76）上且与第一锥齿轮（78）啮合。

10.根据权利要求1所述的一种压力平衡式动态平衡阀，其特征在于：所述壳体（1）内侧壁上螺纹连接有阀座套（15），所述阀座（11）竖向滑移设置在阀座套（15）上。