CN216200615U - 一种碟阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型的技术方案是一种碟阀，包括阀体、阀轴、阀板和手柄，其特征在于：所述阀体包括本体和连接端盖，所述本体内侧壁由一端沿轴向开设有阶梯槽，所述阶梯槽内安装有环形密封垫，所述阀板安装在本体内且外侧抵持在环形密封垫上，所述阀轴连接阀板并穿过本体后与手柄连接，所述连接端盖通过螺钉连接至本体上挡住阶梯槽并供环形密封垫接触限位。本实用新型通过将阀体改成分体式，将环形密封垫安装在本体内，两端限位，可以有效提高密封垫的密封效果。

Description

一种碟阀

技术领域

本实用新型涉及一种管道连接设备，尤其是涉及一种碟阀。

背景技术

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀轴转动来开启、关闭和调节流体通道流量的一种阀门。手动蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是用于食品、医药、石油化工、工业环境及高层建筑和管道上作调节流量和截断流体的最佳装置。蝶阀的阀板开度与流量之间基本上呈线性比例关系，为调节流量，须采用手柄调节机构使蝶板停止在适当位置上。

目前的碟阀基本都是采用密封垫包覆在阀体表面的方式，在实际使用过程中经过较长时间后密封性会下降，甚至会出现密封垫移位的现象。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种碟阀，其密封性能好，密封垫在后期使用过程中稳定性好，不会出现移位现象。

本实用新型的技术方案是一种碟阀，包括阀体、阀轴、阀板和手柄，其特征在于：所述阀体包括本体和连接端盖，所述本体内侧壁由一端沿轴向开设有阶梯槽，所述阶梯槽内安装有环形密封垫，所述阀板安装在本体内且外侧抵持在环形密封垫上，所述阀轴连接阀板并穿过本体后与手柄连接，所述连接端盖通过螺钉连接至本体上挡住阶梯槽并供环形密封垫接触限位。

优选的，所述手柄包括主手柄、副手柄和安装座，所述安装座与本体相连接，所述主手柄前端端头位于安装座上并向下延伸穿过安装座后卡合连接阀轴，所述副手柄设置在主手柄的安装槽内且前端设置有卡块，所述副手柄中部位置铰接在主手柄的安装槽内，所述安装座上表面面对副手柄处沿圆周方向间隔布置有卡槽，所述卡块嵌合卡入卡槽内，向下按压副手柄后端时副手柄前端的卡块向上翘起脱离卡槽，松开手时副手柄在自重作用下前端的卡块下落卡进卡槽内。

优选的，所述主手柄前端设置有环形限位槽，所述安装座顶部向上延伸出限位块，所述主手柄转动时限位块在环形限位槽内作相对转动，阀板达到最大开度时限位块转动至环形限位槽端头处。

优选的，所述主手柄前端设置有指示块，所述安装座上环形设置有刻度线标识，指示块对应刻度线标识具体位置指示阀板的开合度。

优选的，所述主手柄底面由后端向前端方向高度保持降低状态，所述主手柄前段底部镂空形成排水部。

优选的，所述副手柄前端头处的上表面向上延伸出弹簧安装柱，所述主手柄前端下表面对应设置有弹簧安装槽，所述弹簧安装柱和弹簧安装槽之间设置有压缩弹簧，常态下在压缩弹簧的形变下卡块卡入卡槽内。

优选的，所述连接端盖内侧和阶梯槽底部均开沿轴向设有密封垫卡位槽，环形密封垫安装进去时两端面卡入密封垫卡位槽内锁死。

本实用新型通过将阀体改成分体式，将环形密封垫安装在本体内，两端限位，可以有效提高密封垫的密封效果，另外手柄的设计可以防止雨水的蓄积浸泡。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型中手柄的结构示意图；

图4为图3另一视角的结构示意图；

图5为图3底部视角的结构示意图；

图6为本实用新型手柄的结构示意图；

图7为图6沿A-A方向的剖视图；

图8为本实用新型阀体的结构示意图；

图9为图8沿B-B方向的剖视图；

其中：1—阀体；11—本体；12—连接端盖；13—阶梯槽；14—环形密封垫；2—阀轴；3—阀板；4—手柄；41—主手柄；42—副手柄；43—安装座；44—安装槽；45—卡块；46—卡槽；47—环形限位槽；48—限位块；49—指示块；410—刻度线标识；411—排水部；412—弹簧安装柱；413—弹簧安装槽；414—压缩弹簧；415—密封垫卡位槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图9所示，本实用新型提供了一种碟阀，包括阀体1、阀轴2、阀板3和手柄4，所述阀体1包括本体11和连接端盖12，所述本体1内侧壁由一端沿轴向开设有阶梯槽13，所述阶梯槽13内安装有环形密封垫14，所述阀板3安装在本体11内且外侧抵持在环形密封垫14上，所述阀轴2连接阀板3并穿过本体11后与手柄4连接，所述连接端盖12通过螺钉连接至本体11上挡住阶梯槽13并供环形密封垫14接触限位。

在上述方案的基础上，所述手柄4包括主手柄41、副手柄42和安装座43，所述安装座43与本体11相连接，所述主手柄41前端端头位于安装座43上并向下延伸穿过安装座43后卡合连接阀轴2，所述副手柄42设置在主手柄41的安装槽44内且前端设置有卡块45，所述副手柄42中部位置铰接在主手柄41的安装槽44内，所述安装座43上表面面对副手柄42处沿圆周方向间隔布置有卡槽46，所述卡块45嵌合卡入卡槽46内，向下按压副手柄42后端时副手柄42前端的卡块45向上翘起脱离卡槽46，松开手时副手柄42在自重作用下前端的卡块45下落卡进卡槽46内。

具体的，所述主手柄41前端设置有环形限位槽47，所述安装座43顶部向上延伸出限位块48，所述主手柄41转动时限位块48在环形限位槽47内作相对转动，阀板3达到最大开度时限位块48转动至环形限位槽47端头处。

具体的，所述主手柄41前端设置有指示块49，所述安装座43上环形设置有刻度线标识410，指示块49对应刻度线标识410具体位置指示阀板3的开合度。

进一步的，所述主手柄41底面由后端向前端方向高度保持降低状态，所述主手柄41前段底部镂空形成排水部411，可以防止主手柄41内安装槽44内出现积水的情形。

其中，所述副手柄42前端头处的上表面向上延伸出弹簧安装柱412，所述主手柄41前端下表面对应设置有弹簧安装槽413，所述弹簧安装柱412和弹簧安装槽413之间设置有压缩弹簧414，常态下在压缩弹簧414的形变下卡块45卡入卡槽46内。

进一步的，所述连接端盖12内侧和阶梯槽13底部均开沿轴向设有密封垫卡位槽415，环形密封垫14安装进去时两端面卡入密封垫卡位槽415内锁死。

本实用新型主要改进点在于将阀体1设计成分体式，通过连接端盖12来固定环形密封垫14，保证使用过程中环形密封垫不会移位，提高密封性能；以及对手柄4进行改进，操作方便，开合度能显示，并且有防止雨水积蓄的效果，避免现有的手柄容易积蓄雨水而腐蚀的现象。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种碟阀，包括阀体（1）、阀轴（2）、阀板（3）和手柄（4），其特征在于：所述阀体（1）包括本体（11）和连接端盖（12），所述本体（11）内侧壁由一端沿轴向开设有阶梯槽（13），所述阶梯槽（13）内安装有环形密封垫（14），所述阀板（3）安装在本体（11）内且外侧抵持在环形密封垫（14）上，所述阀轴（2）连接阀板（3）并穿过本体（11）后与手柄（4）连接，所述连接端盖（12）通过螺钉连接至本体（11）上挡住阶梯槽（13）并供环形密封垫（14）接触限位。

2.根据权利要求1所述的一种碟阀，其特征在于：所述手柄（4）包括主手柄（41）、副手柄（42）和安装座（43），所述安装座（43）与本体（11）相连接，所述主手柄（41）前端端头位于安装座（43）上并向下延伸穿过安装座（43）后卡合连接阀轴（2），所述副手柄（42）设置在主手柄（41）的安装槽（44）内且前端设置有卡块（45），所述副手柄（42）中部位置铰接在主手柄（41）的安装槽（44）内，所述安装座（43）上表面面对副手柄（42）处沿圆周方向间隔布置有卡槽（46），所述卡块（45）嵌合卡入卡槽（46）内，向下按压副手柄（42）后端时副手柄（42）前端的卡块（45）向上翘起脱离卡槽（46），松开手时副手柄（42）在自重作用下前端的卡块（45）下落卡进卡槽（46）内。

3.根据权利要求2所述的一种碟阀，其特征在于：所述主手柄（41）前端设置有环形限位槽（47），所述安装座（43）顶部向上延伸出限位块（48），所述主手柄（41）转动时限位块（48）在环形限位槽（47）内作相对转动，阀板（3）达到最大开度时限位块（48）转动至环形限位槽（47）端头处。

4.根据权利要求2所述的一种碟阀，其特征在于：所述主手柄（41）前端设置有指示块（49），所述安装座（43）上环形设置有刻度线标识（410），指示块（49）对应刻度线标识（410）具体位置指示阀板（3）的开合度。

5.根据权利要求2所述的一种碟阀，其特征在于：所述主手柄（41）底面由后端向前端方向高度保持降低状态，所述主手柄（41）前段底部镂空形成排水部（411）。

6.根据权利要求2所述的一种碟阀，其特征在于：所述副手柄（42）前端头处的上表面向上延伸出弹簧安装柱（412），所述主手柄（41）前端下表面对应设置有弹簧安装槽（413），所述弹簧安装柱（412）和弹簧安装槽（413）之间设置有压缩弹簧（414），常态下在压缩弹簧（414）的形变下卡块（45）卡入卡槽（46）内。

7.根据权利要求1所述的一种碟阀，其特征在于：所述连接端盖（12）内侧和阶梯槽（13）底部均开沿轴向设有密封垫卡位槽（415），环形密封垫（14）安装进去时两端面卡入密封垫卡位槽（415）内锁死。

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