CN114412210B - 一种装配式墙体用加固结构及其加固方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式墙体用加固结构及其加固方法，包括固定筒，所述固定筒为竖向放置的空心筒状，所述固定筒内中部设有限位环，位于限位环上方在所述固定筒内竖向设有滑杆，位于限位环下方在所述固定筒内竖向设有滑筒，且所述滑杆底端滑动卡设在所述滑筒内顶端；所述滑杆顶面、滑筒底面均设有连接块，所述连接块为锥形块状，所述滑杆顶面、滑筒底面均分别与对应的连接块一端面固接，且每块所述连接块另一端面均设有固定杆，每根所述固定杆前面均与固定筒之间均设有驱动件，每块所述连接块后端面均与固定筒之间均设有滑动件。本发明齿轮配合齿条及固定杆的上下移动，滑块配合滑动，方便固定杆双向伸缩，实现支撑长度调节，满足多种作业要求。

Description

一种装配式墙体用加固结构及其加固方法

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种装配式墙体用加固结构及其加固方法。

背景技术

目前，市面上建筑用材丰富，为节省时间，现在回采用装配式的墙体，然而，在装配式墙体安装中或安装后，会存在需对墙体进行支撑加固的需求，现有支撑架种类繁多，各类规格参数不统一，存在以下问题：

(1)一般的支撑加固架长度固定，不具有可升降功能，(2)在搬运的过程中不便于收放，无法满足在装配式墙体安装过程中或完毕后的进一步加固；随着科学技术的飞速发展，建筑在支撑加固方面的技术也需进一步改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式墙体用加固结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种装配式墙体用加固结构，包括固定筒，所述固定筒为竖向平行放置在墙壁外侧的空心筒状，所述固定筒外侧中部通过伸缩机构与墙壁连接；所述固定筒内中部设有限位环，位于限位环上方在所述固定筒内竖向设有滑杆，位于限位环下方在所述固定筒内竖向设有滑筒，且所述滑杆底端滑动卡设在所述滑筒内顶端；所述滑杆顶面、滑筒底面均设有连接块，所述连接块为锥形块状，所述滑杆顶面、滑筒底面均分别与对应的连接块一端面固接，且每块所述连接块另一端面均设有固定杆，每根所述固定杆前面均与固定筒之间均设有驱动件，每块所述连接块后端面均与固定筒之间均设有滑动件。

优选地，所述伸缩机构包括第一滑杆、第二滑杆、双向滑筒，所述固定筒外侧面中部设有铰接底板，所述铰接底板外侧面设有一对开口朝外的第一双耳座，所述第一双耳座的开口内均斜向通过销轴与第一滑杆一端铰接；位于第一滑杆外端斜向对应的位置在所述墙壁外侧面设有一对固定底板，所述固定底板四个拐角均通过螺栓与墙壁锁紧，所述固定底板外侧面均设有开口朝外的第二双耳座，所述第二双耳座的开口内均斜向通过销轴与第二滑杆一端铰接；同一侧的第一滑杆另一端、第二滑杆另一端分别滑动插设在同一双向滑筒内两端，且第一滑杆另一端、第二滑杆另一端分别与同一弹簧两端固接。

优选地，所述驱动件包括齿条、卡板、转轴、齿轮，所述固定杆前面竖向设有齿条，所述齿条为长条矩形状，所述固定筒侧壁与齿条中部对应的位置凹陷有齿轮孔，位于齿轮孔两侧在所述固定筒外侧壁上均设有卡板，每块所述卡板侧面均凹陷有轴承孔，每个所述轴承孔内均安装有轴承，所述转轴两端分别与对应的轴承内钢圈固接，所述转轴一外端贯穿对应的轴承与手动转轮固接，所述转轴中部套设有齿轮，所述齿轮外牙穿过齿轮孔与齿条上的齿牙啮合传动。

优选地，所述滑动件包括滑轨、滑块，所述固定筒内背面竖向设有滑轨，所述滑轨为T形长条状，且所述滑轨与固定杆平行，所述连接块后端面设有滑块，所述滑块为矩形块状，且所述滑块后端面竖向凹陷有T形滑槽，所述滑轨外端面滑动卡合在T形滑槽内。

优选地，所述滑筒内顶端固接有卡环，所述滑杆底端穿过卡环内圈与卡盘固接，且卡盘配合在滑筒内滑动。

优选地，所述固定杆外端面均设有斜杆，所述斜杆为四爪连杆状，每根所述斜杆的四爪齿外端分别与垫块固接，所述垫块为圆形块状。

本发明还公开了一种装配式墙体用加固结构的加固方法，包括以下步骤：

步骤一，首先确定需要支撑的位置，固定底板四个拐角均通过螺栓与墙壁锁紧，第二双耳座的开口内均斜向通过销轴与第二滑杆一端铰接；第一双耳座的开口内均斜向通过销轴与第一滑杆一端铰接，第一滑杆另一端、第二滑杆另一端分别滑动插设在同一双向滑筒内两端；

步骤二，把固定筒及两块垫块垂直放置在对应的位置上，根据需要的长度，调整固定杆的伸缩距离；工人通过手动转动手动转轮，进而带动转轴及齿轮配合转动，进而啮合带动齿条及固定杆伸缩；

步骤三，同时连接块后端面的滑块沿着滑轨滑动，滑杆底端的卡盘在滑筒内滑动；固定杆外端通过斜杆带动的伸缩，从而达到支撑所需要长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明手动转轮带动齿轮配合齿条及固定杆的上下移动，同时滑块配合滑轨滑动，方便了固定杆双向伸缩的便捷性，实现支撑长度的调节，满足多种作业的使用要求；

2、本发明滑杆底端的卡盘配合在滑筒内滑动，提高了连接块及固定杆的稳定性；且在搬运过程中便于内缩存放。

综上所述，本发明有效解决了支撑架长度固定不便升降及搬运过程中不便收放的问题，提高了工人施工效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视剖面图；

图2为本发明的右视结构示意图；

图3为本发明的图1中A处放大图；

图4为本发明的图2中B处放大图；

图5为本发明固定防范流程图

图中序号：垫块1、斜杆2、固定杆3、齿条4、手动转轮5、连接块6、滑杆7、固定筒8、限位环9、滑筒10、卡板11、转轴12、齿轮13、滑块14、滑轨15、铰接底板16、第一滑杆17、固定底板18、第二滑杆19、双向滑筒20、弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：为实现整体支撑加固的有效性，参见图1、图2，一种装配式墙体用加固结构，包括固定筒8，所述固定筒8为竖向平行放置在墙壁外侧的空心筒状，所述固定筒8外侧中部通过伸缩机构与墙壁连接；所述固定筒8内中部设有限位环9，位于限位环9上方在所述固定筒8内竖向设有滑杆7，位于限位环9下方在所述固定筒8内竖向设有滑筒10，且所述滑杆7底端滑动卡设在所述滑筒10内顶端；所述滑杆7顶面、滑筒10底面均设有连接块6，所述连接块6为锥形块状，所述滑杆7顶面、滑筒10底面均分别与对应的连接块6一端面固接，且每块所述连接块6另一端面均设有固定杆3，每根所述固定杆3前面均与固定筒8之间均设有驱动件，每块所述连接块6后端面均与固定筒8之间均设有滑动件；驱动件和滑动件配合使用，提高了固定杆3在固定筒8内的升降稳定性。

参见图3、图4，所述驱动件包括齿条4、卡板11、转轴12、齿轮13，所述固定杆3前面竖向设有齿条4，所述齿条4为长条矩形状，所述固定筒8侧壁与齿条4中部对应的位置凹陷有齿轮孔，位于齿轮孔两侧在所述固定筒8外侧壁上均设有卡板11，每块所述卡板11侧面均凹陷有轴承孔，每个所述轴承孔内均安装有轴承，所述转轴12两端分别与对应的轴承内钢圈固接，所述转轴12一外端贯穿对应的轴承与手动转轮5固接，所述转轴12中部套设有齿轮13，所述齿轮13外牙穿过齿轮孔与齿条4上的齿牙啮合传动；位于手动转轮5对应的位置在固定筒8外侧开设有螺栓孔，手动手轮5上开设有限位孔，在手动转轮5停止转动后，使用螺栓穿过限位孔与螺栓孔锁紧，从而实现齿条4、齿轮13结构自锁，避免出现齿轮13松动而影响支撑效果，手动转轮5方便了工人对齿轮13的调节作用。

具体的，伸缩机构包括第一滑杆17、第二滑杆19、双向滑筒20，所述固定筒8外侧面中部设有铰接底板16，所述铰接底板16外侧面设有一对开口朝外的第一双耳座，所述第一双耳座的开口内均斜向通过销轴与第一滑杆17一端铰接；位于第一滑杆17外端斜向对应的位置在所述墙壁外侧面设有一对固定底板18，所述固定底板18四个拐角均通过螺栓与墙壁锁紧，所述固定底板8外侧面均设有开口朝外的第二双耳座，所述第二双耳座的开口内均斜向通过销轴与第二滑杆19一端铰接；同一侧的第一滑杆17另一端、第二滑杆19另一端分别滑动插设在同一双向滑筒20内两端，且第一滑杆17另一端、第二滑杆19另一端分别与同一弹簧21两端固接。

参见图4，在本发明中，所述滑动件包括滑轨15、滑块14，所述固定筒8内背面竖向设有滑轨15，所述滑轨15为T形长条状，且所述滑轨15与固定杆3平行，所述连接块6后端面设有滑块14，所述滑块14为矩形块状，且所述滑块14后端面竖向凹陷有T形滑槽，所述滑轨15外端面滑动卡合在T形滑槽内；滑轨15配合在T形滑槽内滑动，提高了固定杆3在固定筒8内伸缩的稳定性，避免了固定杆3偏移固定筒8的重心。

为进一步提高支撑架整体的稳定性，在滑筒10内顶端固接有卡环，所述滑杆7底端穿过卡环内圈与卡盘固接，且卡盘配合在滑筒10内滑动；所述固定杆3外端面均设有斜杆2，所述斜杆2为四爪连杆状，每根所述斜杆2的四爪齿外端分别与垫块1固接，所述垫块1为圆形块状。

实施例2：在使用本发明时，参见图5，包括以下步骤：

步骤一，首先确定需要支撑的位置，固定底板18四个拐角均通过螺栓与墙壁锁紧，第二双耳座的开口内均斜向通过销轴与第二滑杆19一端铰接；第一双耳座的开口内均斜向通过销轴与第一滑杆17一端铰接，第一滑杆17另一端、第二滑杆19另一端分别滑动插设在同一双向滑筒20内两端；

步骤二，把固定筒8及两块垫块1垂直放置在对应的位置上，根据需要的长度，调整固定杆3的伸缩距离；工人通过手动转动手动转轮5，进而带动转轴12及齿轮13配合转动，进而啮合带动齿条4及固定杆3伸缩；

步骤三，同时连接块6后端面的滑块14沿着滑轨15滑动，滑杆7底端的卡盘在滑筒10内滑动；固定杆3外端通过斜杆2带动1的伸缩，从而达到支撑所需要的长度，实现对墙体的进一步限位加固。

本发明有效解决了支撑架长度固定不便升降及搬运过程中不便收放的问题，提高了工人施工效率；通过长度调节，可满足装配式墙体在安装中或安装后的局部抵紧限位，实现有效加固。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配式墙体用加固结构，包括固定筒（8），其特征在于：所述固定筒（8）为竖向平行放置在墙壁外侧的空心筒状，所述固定筒（8）外侧中部通过伸缩机构与墙壁连接；所述固定筒（8）内中部设有限位环（9），位于限位环（9）上方在所述固定筒（8）内竖向设有滑杆（7），位于限位环（9）下方在所述固定筒（8）内竖向设有滑筒（10），且所述滑杆（7）底端滑动卡设在所述滑筒（10）内顶端；所述滑杆（7）顶面、滑筒（10）底面均设有连接块（6），所述连接块（6）为锥形块状，所述滑杆（7）顶面、滑筒（10）底面均分别与对应的连接块（6）一端面固接，且每块所述连接块（6）另一端面均设有固定杆（3），每根所述固定杆（3）前面均与固定筒（8）之间均设有驱动件，每块所述连接块（6）后端面均与固定筒（8）之间均设有滑动件；

所述伸缩机构包括第一滑杆（17）、第二滑杆（19）、双向滑筒（20），所述固定筒（8）外侧面中部设有铰接底板（16），所述铰接底板（16）外侧面设有一对开口朝外的第一双耳座，所述第一双耳座的开口内均斜向通过销轴与第一滑杆（17）一端铰接；位于第一滑杆（17）外端斜向对应的位置在所述墙壁外侧面设有一对固定底板（18），所述固定底板（18）四个拐角均通过螺栓与墙壁锁紧，所述固定底板（18）外侧面均设有开口朝外的第二双耳座，所述第二双耳座的开口内均斜向通过销轴与第二滑杆（19）一端铰接；同一侧的第一滑杆（17）另一端、第二滑杆（19）另一端分别滑动插设在同一双向滑筒（20）内两端，且第一滑杆（17）另一端、第二滑杆（19）另一端分别与同一弹簧（21）两端固接；

所述驱动件包括齿条（4）、卡板（11）、转轴（12）、齿轮（13），所述固定杆（3）前面竖向设有齿条（4），所述齿条（4）为长条矩形状，所述固定筒（8）侧壁与齿条（4）中部对应的位置凹陷有齿轮孔，位于齿轮孔两侧在所述固定筒（8）外侧壁上均设有卡板（11），每块所述卡板（11）侧面均凹陷有轴承孔，每个所述轴承孔内均安装有轴承，所述转轴（12）两端分别与对应的轴承内钢圈固接，所述转轴（12）一外端贯穿对应的轴承与手动转轮（5）固接，所述转轴（12）中部套设有齿轮（13），所述齿轮（13）外牙穿过齿轮孔与齿条（4）上的齿牙啮合传动。

2.根据权利要求1所述的一种装配式墙体用加固结构，其特征在于：所述滑动件包括滑轨（15）、滑块（14），所述固定筒（8）内背面竖向设有滑轨（15），所述滑轨（15）为T形长条状，且所述滑轨（15）与固定杆（3）平行，所述连接块（6）后端面设有滑块（14），所述滑块（14）为矩形块状，且所述滑块（14）后端面竖向凹陷有T形滑槽，所述滑轨（15）外端面滑动卡合在T形滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种装配式墙体用加固结构，其特征在于：所述滑筒（10）内顶端固接有卡环，所述滑杆（7）底端穿过卡环内圈与卡盘固接，且卡盘配合在滑筒（10）内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种装配式墙体用加固结构，其特征在于：所述固定杆（3）外端面均设有斜杆（2），所述斜杆（2）为四爪连杆状，每根所述斜杆（2）的四爪齿外端分别与垫块（1）固接，所述垫块（1）为圆形块状。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种装配式墙体用加固结构的加固方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，首先确定需要支撑的位置，固定底板（18）四个拐角均通过螺栓与墙壁锁紧，第二双耳座的开口内均斜向通过销轴与第二滑杆（19）一端铰接；第一双耳座的开口内均斜向通过销轴与第一滑杆（17）一端铰接，第一滑杆（17）另一端、第二滑杆（19）另一端分别滑动插设在同一双向滑筒（20）内两端；

步骤二，把固定筒（8）及两块垫块（1）垂直放置在对应的位置上，根据需要的长度，调整固定杆（3）的伸缩距离；工人通过手动转动手动转轮（5），进而带动转轴（12）及齿轮（13）配合转动，进而啮合带动齿条（4）及固定杆（3）伸缩；

步骤三，同时连接块（6）后端面的滑块（14）沿着滑轨（15）滑动，滑杆（7）底端的卡盘在滑筒（10）内滑动；固定杆（3）外端通过斜杆（2）带动垫块（1）的伸缩，从而达到支撑所需要长度。