CN114411329B - 一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机，包括大圆机本体、顶架和除毛絮装置，所述顶架安装在所述大圆机本体的顶部，所述除毛絮装置包括设置在所述顶架上的通风盘和设置在所述大圆机本体一侧的毛絮收集箱，所述通风盘上设有多个毛絮吸嘴，所述通风盘通过输送管与所述毛絮收集箱连通，其中，所述毛絮收集箱包括箱体，所述箱体上设有一与外界连通的插口，所述插口内插接有过滤板，所述过滤板通过两组锁合机构与所述箱体可分离连接，所述过滤板的下方设有负压产生机构。本发明的过滤板拆装方便，且工作持久，并且使毛絮不易进入负压机构内。

Description

一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机，由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少和产品适应性强，所以发展很快，但是纱线在编织过程中会产生许多毛絮，毛絮不仅容易造成完成编织的中心部件不畅，严重时会损坏大圆机，毛絮弥漫在空气中也会影响操作工人的身体健康，毛絮落到布匹上还会影响布匹的质量，为了能够对产生的毛絮进行收集，通常会在大圆机上设置除毛絮装置配合大圆机一同工作，由于除毛絮装置工作一段时间后需要进行清理，不然影响毛絮收集效果，但是现有的除毛絮装置结构复杂，使过滤板拆装不易，进而造成清理费时，需要长时间停机等待，影响大圆机工作效率，进而实用性低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机，包括大圆机本体、顶架和除毛絮装置，所述顶架安装在所述大圆机本体的顶部，所述除毛絮装置包括设置在所述顶架上的通风盘和设置在所述大圆机本体一侧的毛絮收集箱，所述通风盘上设有多个毛絮吸嘴，所述通风盘通过输送管与所述毛絮收集箱连通，其中，所述毛絮收集箱包括箱体，所述箱体上设有一与外界连通的插口，所述插口内插接有过滤板，所述过滤板通过两组锁合机构与所述箱体可分离连接，所述过滤板的下方设有负压产生机构。

进一步地，所述箱体的外侧具有与所述插口位置对应的C形围板，所述过滤板与所述围板配合，所述锁合机构设置在所述围板上。

进一步地，所述锁合机构包括两端具有限位端板的导轨桁架及与所述围板固定连接的固定板，与所述导轨桁架连接的至少两根限位杆均与所述固定板滑动配合连接，滑动设置在所述导轨桁架上的楔块能够抵持在所述过滤板的对应的凸耳的斜面上，套设在所述限位杆上的第一弹簧使所述楔块向所述凸耳靠近。

进一步地，所述除毛絮装置还包括毛絮刮除机构，所述毛絮刮除机构包括枢接在所述过滤板的过滤网上的芯轴及贯穿所述箱体顶壁的驱动杆，所述芯轴上设有与所述芯轴同步旋转且与所述过滤网的顶面贴合的刮架，所述芯轴的顶部具有所述驱动杆的下端可分离配合的非圆孔。

更进一步地，所述刮架的花键孔与所述芯轴的花键轴段配合连接，所述芯轴上连接有锁紧螺母，套设在所述芯轴上的第二弹簧抵持在所述刮架和所述锁紧螺母之间。

更进一步地，所述刮架具有多个环形分布的弧形刮板。

更进一步地，所述除毛絮装置还包括导风筒，所述导风筒的环形板夹设在所述过滤板与所述箱体之间，与所述环形板连接的锥形筒位于所述刮架上方。

更进一步地，所述除毛絮装置还包括刮除驱动机构，所述刮除驱动机构包括能够滑动的设置在所述箱体顶面的移动架，所述移动架上设有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有直径依次增大的主动齿轮、第一限位盘、第二限位盘，所述主动齿轮能够与设置在所述驱动杆上的从动齿轮啮合，套设在所述驱动杆上的第三弹簧抵持在所述从动齿轮的底面上使所述从动齿轮抵持在所述第一限位盘上或所述第二限位盘上。

更进一步地，所述围板的外侧设有设有一卷轴，缠绕在所述卷轴上的软布的一端穿过所述围板并通过拉钩与所述过滤板钩合连接或与位于所述箱体上的固定挂钩钩合连接。

从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：

1. 过滤板插接安装，使拆装方便；通过锁合机构锁定，使安装可靠；

2.通过设置毛絮刮除机构能够将毛絮推至滤板边缘而使滤板中心部位能够保持高效的过滤，使连续工作久、工作效果稳定、毛絮收集效果好；

3.通过设置刮除驱动机构能够使毛絮刮除机构自动连续或间隙工作，使滤网始终保持高效过滤；

4.通过设置卷轴和软布，能够避免过滤板拆除后毛絮落入负压产生机构内而影响负压产生机构的功能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的锁合机构的结构示意图。

图3为本发明的毛絮收集箱的内部结构示意图。

图4为本发明的毛絮收集箱的局部结构示意图。

图5为本发明的毛絮刮除机构的结构示意图。

图6为本发明的毛絮刮除机构的刮架的结构示意图。

图7为本发明的刮除驱动机构的结构示意图。

附图标记列表：大圆机本体1、顶架2、除毛絮装置3、通风盘31、毛絮吸嘴32、输送管33、毛絮收集箱34、插口341、围板342、第二电机343、扇叶344、固定挂钩345、固定架346、过滤板35、凸耳351、过滤主体352、过滤网353、导风筒354、锁合机构36、固定板361、导轨桁架362、限位杆363、第一弹簧364、楔块365、限位端板366、毛絮刮除机构37、芯轴371、刮架372、弧形刮板3721、第二弹簧373、锁紧螺母374、驱动杆375、从动齿轮376、第三弹簧377、刮除驱动机构38、移动架381、第一电机382、主动齿轮383、第一限位盘384、第二限位盘385、导杆386、挡板387、调节螺栓388、第四弹簧389、卷轴39。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1至图7对本申请作进一步说明，如图1所示的一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机，包括大圆机本体1、顶架2和除毛絮装置3，所述顶架2安装在所述大圆机本体1的顶部，所述除毛絮装置3包括设置在所述顶架2上且呈空心状的通风盘31和设置在所述大圆机本体1一侧的毛絮收集箱34，所述通风盘31上设有多个毛絮吸嘴32，所述毛絮吸嘴32用于吸走大圆机本体1工作时产生的毛絮，所述通风盘31通过输送管33与所述毛絮收集箱34连通。

所述毛絮收集箱34包括箱体，所述箱体上设有一与外界连通的插口341，所述插口341内插接有过滤板35，所述过滤板35通过两组锁合机构36与所述箱体可分离连接，所述过滤板35呈水平状，所述过滤板35将所述箱体的内腔分割为上腔和下腔，所述上腔与所述输送管33连通，所述下腔内设有负压产生机构，所述下腔通过排气口与外界连通，所述负压产生机构包括设置在所述下腔内的第二电机343及与所述第二电机343连接的扇叶344。

如图1、图2、和图3所示，所述箱体的外侧具有与所述插口341位置对应的C形围板342，所述过滤板35与所述围板342配合，所述锁合机构36设置在所述围板342上。采用所述过滤板35与所述围板342配合的方式，使所述过滤板35的外形能够与所述箱体的外形一致，不仅使外形美观，且使所述过滤板35与所述箱体配合更好。

如图2所示，所述锁合机构36包括两端具有限位端板366的导轨桁架362及与所述围板342固定连接的固定板361，与所述导轨桁架362连接的至少两根限位杆363均与所述固定板361滑动配合连接，滑动设置在所述导轨桁架362上的楔块365能够抵持在所述过滤板35的对应的凸耳351的斜面上，套设在所述限位杆363上的第一弹簧364使所述楔块365向所述凸耳351靠近。使用时，通过抬升所述导轨桁架362使所述楔块365上移而与所述凸耳351分离，然后移动所述楔块365使所述楔块365越过所述凸耳351与所述凸耳351不再产生干涉实现对所述过滤板35的释放，两个所述锁合机构36一个人就能够完成，便于所述过滤板35拆装，所述锁合机构36的设置使所述述过滤板35拆装方便，且安装牢靠。

如图3、图4和图5所示，所述过滤板35包括过滤主体352和导风筒354，所述过滤主体352包括外框架和设置在所述外框架内的过滤网353，所述导风筒354的环形板夹设在所述外框架与所述箱体之间，与所述环形板连接的锥形筒位于所述外框架内，且所述导风筒354位于所述过滤主体352的进风端。采用上述结构使过滤主体352与导风筒354组合安装，使过滤主体352方便清理。

如图3、图4和图5，所述除毛絮装置3还包括毛絮刮除机构37，所述毛絮刮除机构37包括枢接在所述过滤板35的过滤网353上的芯轴371及贯穿所述箱体顶壁的驱动杆375，所述芯轴371上设有与所述芯轴371同步旋转且与所述过滤网353的顶面贴合的刮架372，所述芯轴371的顶部具有所述驱动杆375的下端可分离配合的非圆孔，且所述环形板连接的锥形筒位于所述刮架372上方。当需要拆除所述过滤板35时，拉拔所述驱动杆375使所述驱动杆375与所述芯轴371分离进而使所述驱动杆375与所述过滤板35分离，避免所述驱动杆375阻碍所述过滤板35拆装；当需要刮除所述过滤网353上的毛絮时，旋转所述驱动杆375带动所述芯轴371、刮架372同时旋转，实现刮除功能，使毛絮向过滤网353的边缘集中，所述导风筒354的设置能够预留一定的接近常压的存储空间使毛絮能够容易移至过滤板35的边缘处。

为了使所述刮架372方便安装，所述刮架372的花键孔与所述芯轴371的花键轴段配合连接，所述芯轴371上连接有锁紧螺母374，套设在所述芯轴371上的第二弹簧373抵持在所述刮架372和所述锁紧螺母374之间。所述第二弹簧373的设置使所述刮架372能够始终与所述过滤网353可靠接触，通过调整所述锁紧螺母374使所述第二弹簧373对所述刮架372施加稳定的预压力。

如图6所示，为了能够使毛絮快速向外边缘集中，所述刮架372具有多个环形分布的弧形刮板3721，所述弧形刮板3721具有与所述过滤网353接触的硬毛刷。

如图7所示，所述除毛絮装置3还包括刮除驱动机构38，所述刮除驱动机构38包括能够滑动的设置在所述箱体顶面的移动架381，所述移动架381上设有第一电机382，所述第一电机382的输出轴上安装有直径依次增大的主动齿轮383、第一限位盘384、第二限位盘385，所述主动齿轮383能够与设置在所述驱动杆375上的从动齿轮376啮合，套设在所述驱动杆375上的第三弹簧377抵持在所述从动齿轮376的底面上使所述从动齿轮376抵持在所述第一限位盘384上或所述第二限位盘385上。所述移动架381带动所述主动齿轮383与所述从动齿轮376分离后，所述第三弹簧377通过顶压所述从动齿轮376使所述驱动杆375上抬，进而使所述驱动杆375与所述过滤板35分离，所述主动齿轮383与所述从动齿轮376啮合时所述第一限位盘384抵持在所述从动齿轮376上避免所述从动齿轮376上升，所述主动齿轮383与所述从动齿轮376分离后，所述第二限位盘385抵持在所述从动齿轮376上避免所述驱动杆375突然蹦起引起不必要性的危险。

与所述移动架381连接的导杆386穿过位于所述箱体顶部的固定架346与一挡板387连接，套设在所述导杆386上的第四弹簧389抵持在所述挡板387和所述固定架346之间，一调节螺栓388穿过所述挡板387与所述固定架346螺纹连接，通过旋转所述调节螺栓388来调整所述挡板387到所述固定架346之间的距离。

所述围板342的外侧设有设有一卷轴39，所述卷轴39能够自动回卷（类似钢卷尺），缠绕在所述卷轴39上的软布的一端穿过所述围板342并通过拉钩与所述过滤板35钩合连接或与位于所述箱体上的固定挂钩345钩合连接。所述过滤板35拉出时能够连带所述软布一起拉出，残留在所述箱体内的多余的毛絮会掉落在所述软布上方便清理，避免毛絮掉落至负压产生机构内影响负压产生机构的工作性能。软布与所述过滤板35分离后与所述固定挂钩345连接，便于再次与所述过滤板35连接。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机，包括大圆机本体（1）、顶架（2）和除毛絮装置（3），所述顶架（2）安装在所述大圆机本体（1）的顶部，其特征在于，所述除毛絮装置（3）包括设置在所述顶架（2）上的通风盘（31）和、设置在所述大圆机本体（1）一侧的毛絮收集箱（34）、毛絮刮除机构（37）和刮除驱动机构（38），所述通风盘（31）上设有多个毛絮吸嘴（32），所述通风盘（31）通过输送管（33）与所述毛絮收集箱（34）连通，其中，所述毛絮收集箱（34）包括箱体，所述箱体上设有一与外界连通的插口（341），所述箱体的外侧具有与所述插口（341）位置对应的C形围板（342）,所述插口（341）内插接有过滤板（35），所述过滤板（35）与所述围板（342）配合，所述过滤板（35）通过设置在所述围板（342）上的两组锁合机构（36）与所述箱体可分离连接，所述过滤板（35）的下方设有负压产生机构, 所述锁合机构（36）包括两端具有限位端板（366）的导轨桁架（362）及与所述围板（342）固定连接的固定板（361），与所述导轨桁架（362）连接的至少两根限位杆（363）均与所述固定板（361）滑动配合连接，滑动设置在所述导轨桁架（362）上的楔块（365）能够抵持在所述过滤板（35）的对应的凸耳（351）的斜面上，套设在所述限位杆（363）上的第一弹簧（364）使所述楔块（365）向所述凸耳（351）靠近；所述毛絮刮除机构（37）包括枢接在所述过滤板（35）的过滤网（353）上的芯轴（371）及贯穿所述箱体顶壁的驱动杆（375），所述芯轴（371）上设有与所述芯轴（371）同步旋转且与所述过滤网（353）的顶面贴合的刮架（372），所述芯轴（371）的顶部具有所述驱动杆（375）的下端可分离配合的非圆孔，所述刮架（372）的花键孔与所述芯轴（371）的花键轴段配合连接，所述芯轴（371）上连接有锁紧螺母（374），套设在所述芯轴（371）上的第二弹簧（373）抵持在所述刮架（372）和所述锁紧螺母（374）之间，所述刮架（372）具有多个环形分布的弧形刮板（3721）；所述除毛絮装置（3）还包括导风筒（354），所述导风筒（354）的环形板夹设在所述过滤板（35）与所述箱体之间，与所述环形板连接的锥形筒位于所述刮架（372）上方；所述刮除驱动机构（38）包括能够滑动的设置在所述箱体顶面的移动架（381），所述移动架（381）上设有第一电机（382），所述第一电机（382）的输出轴上安装有直径依次增大的主动齿轮（383）、第一限位盘（384）、第二限位盘（385），所述主动齿轮（383）能够与设置在所述驱动杆（375）上的从动齿轮（376）啮合，套设在所述驱动杆（375）上的第三弹簧（377）抵持在所述从动齿轮（376）的底面上使所述从动齿轮（376）抵持在所述第一限位盘（384）上或所述第二限位盘（385）上。

2.如权利要求1所述的方便拆装过滤板的自动除毛絮大圆机，其特征在于，所述围板（342）的外侧设有一卷轴（39），缠绕在所述卷轴（39）上的软布的一端穿过所述围板（342）并通过拉钩与所述过滤板（35）钩合连接或与位于所述箱体上的固定挂钩（345）钩合连接。