CN114411310A - 一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有导丝清洁结构的纺织设备，包括安装架组件和清洁装置，清洁槽的内腔安装有第一锥形齿，清洁槽的内腔另一侧安装有第二旋转轴，第二旋转轴的外表面安装有第一皮带轮，第二旋转轴的一端安装有桨叶，桨叶旋转后使清洁槽内腔的清洁溶液能够进行旋转，从而能够使旋转的清洁溶液对导丝表面进行清洁。本发明还公开了一种具有导丝清洁结构的纺织设备的实施方法，清洁槽的内腔装有清洁溶液，清洁槽的内腔底面安装有气泡板，随着气泡板内腔的气压在推板的推动下增大后，气压顶开第一气阀，随后清洁槽内腔的清洁溶液内部产生大量气泡，从而能够使清洁溶液起到一定的净化作用。

Description

一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法。

背景技术

在将纱线织成成品的布料时，需要使用导丝装置对纱线进行导向，否则多股纱线之间就会相互交缠，使得后续工作无法正常进行，通常会通过导丝槽进行导丝导向。

然而现在的导丝在进行导向时，不会直接对导丝表面进行清洁，通常会将成品的布匹进行统一大量清洁，不能实现在纱线导向的情况下直接对纱线导丝进行清洁，导致增加纺织工序。

针对上述问题，本发明提供了一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法，风气流吹动叶轮，叶轮旋转后通过第二永磁体的磁性吸附带动第一永磁体，随后第一锥形齿依次通过第二锥形齿、第二皮带轮和皮带带动桨叶进行旋转，桨叶旋转后使清洁槽内腔的清洁溶液能够进行旋转，从而能够使旋转的清洁溶液对导丝表面进行清洁，且抽风口内腔的抽风扇向上抽吸导丝表面的一些残留水分，从而能够进一步的达到清洁效果，使导丝表面能够被清洁，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有导丝清洁结构的纺织设备，包括安装架组件和清洁装置，安装架组件的上端安装有清洁装置，安装架组件包括支撑架、驱动电机、第一旋转轴、第一旋转槽、齿牙和接水槽，支撑架的一侧安装有驱动电机，支撑架的另一侧安装有第一旋转轴，且第一旋转轴的一端与驱动电机连接，第一旋转轴的外表面开设有第一旋转槽，靠近第一旋转槽的一侧安装有齿牙，支撑架的一侧下端安装有接水槽，第一旋转轴的上端安装有清洁装置；

清洁装置包括安装罩、凸块、导丝槽、挤压组件和风管，安装罩的上端安装有凸块，安装罩的底面开设有导丝槽，导丝槽的内腔一侧安装有挤压组件，挤压组件的上端安装有风管，且优选的风管的另一端贯穿凸块上端；

导丝槽包括清洁槽、限位辊、清洁溶液、气泡板和叶轮，导丝槽的内腔上端安装有清洁槽，清洁槽的内腔横向水平安装有一对限位辊，清洁槽的内腔装有清洁溶液，清洁槽的内腔底面安装有气泡板，清洁槽的背面安装有叶轮；

清洁槽包括第一锥形齿、第一旋转盘和第二旋转轴，清洁槽的内腔安装有第一锥形齿，第一锥形齿的一侧安装有第一旋转盘，第一旋转盘的另一侧水平对称安装有一对第一永磁体，清洁槽的内腔另一侧安装有第二旋转轴，第二旋转轴的外表面安装有第一皮带轮，第二旋转轴的一端安装有桨叶；

桨叶包括第四旋转盘和第四永磁体，桨叶的一侧安装有第四旋转盘，第四旋转盘的另一侧水平对称安装有一对第四永磁体。

进一步的，清洁槽包括第二锥形齿和第二皮带轮，清洁槽的内腔安装有第二锥形齿，第二锥形齿的一端安装有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面安装有皮带，且优选的皮带的另一端与第一皮带轮连接。

进一步的，叶轮包括第一转杆、第二旋转盘和第二永磁体，叶轮的一侧安装有第一转杆，第一转杆的一端安装有第二旋转盘，第二旋转盘的另一侧安装有第二永磁体，且优选的第二永磁体的磁性与第一永磁体磁性相反。

进一步的，气泡板包括第一气阀、导气管、进气管、第二气阀、安装板、伸缩柱、第三永磁体、推板和第一弹簧，气泡板的内腔上端安装有第一气阀，气泡板的一侧安装有导气管，导气管的上端安装有进气管，进气管的内腔安装有第二气阀，导气管的内腔一侧安装有安装板，安装板的一侧贯穿安装有伸缩柱，伸缩柱的一端安装有第三永磁体，伸缩柱的另一端安装有推板，安装板的一侧安装有第一弹簧。

进一步的，第三永磁体的磁性与第四永磁体的磁性相同。

进一步的，挤压组件包括抽风口、第一齿轮、连接柱、弧形板、挤压辊和主动辊，挤压组件的上端开设有抽风口，挤压组件的下端四角安装有连接柱，连接柱的下端安装有弧形板，弧形板的上端两侧安装有挤压辊，挤压组件的内腔下端两侧安装有主动辊，主动辊的一侧安装有第二齿轮。

进一步的，抽风口包括连接杆、抽风扇和第三锥形齿，抽风口的内腔安装有连接杆，连接杆的下端安装有抽风扇，抽风扇的上端安装有第三锥形齿；

第一齿轮包括第三旋转轴、第二锥形齿、第三齿轮、第四齿轮和链条，第一齿轮的一侧安装有第三旋转轴，第三旋转轴的外表面一侧安装有第二锥形齿，第三旋转轴的一端安装有第三齿轮，第三齿轮的下端啮合连接第四齿轮，第四齿轮的外表面啮合连接链条，且优选的链条的另一端与第二齿轮连接。

本发明提供另一种技术方案：一种具有导丝清洁结构的纺织设备的实施方法，包括以下步骤：

S01：将导丝沿着第一旋转槽放入后，启动驱动电机，驱动电机带动一侧安装的第一旋转轴，同时第一旋转轴外表面安装的齿牙带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转的同时使抽风扇进行旋转；

S02：第三旋转轴旋转的同时通过第三齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮通过链条带动主动辊进行旋转；

S03：抽风扇旋转后的气流通过风管吹动叶轮进行旋转，随后桨叶旋转搅动清洁溶液进行旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法，当导丝沿着第一旋转槽穿过导丝槽后，驱动电机进行旋转带动第一旋转轴进行转动，第一旋转轴外表面一侧安装的齿牙带动第一齿轮进行旋转，第一齿轮旋转后通过第三旋转轴带动一侧安装的第三齿轮，第三齿轮通过链条带动下端安装的第二齿轮，第二齿轮随即使一侧安装的主动辊进行旋转，主动辊旋转后带动导丝进行抽拉移动，同时对清洁后的导丝进行滚动压滤，第三旋转轴旋转的同时带动第二锥形齿进行旋转，第二锥形齿使第三锥形齿进行旋转，第三锥形齿旋转后使抽风扇进行抽风，随后抽风气流吹动叶轮，叶轮旋转后通过第二永磁体的磁性吸附带动第一永磁体，随后第一锥形齿依次通过第二锥形齿、第二皮带轮和皮带带动桨叶进行旋转，桨叶旋转后使清洁槽内腔的清洁溶液能够进行旋转，从而能够使旋转的清洁溶液对导丝表面进行清洁，且抽风口内腔的抽风扇向上抽吸导丝表面的一些残留水分，从而能够进一步的达到清洁效果，使导丝表面能够被清洁。

2、本发明提供的一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法，当桨叶带动第四旋转盘进行旋转时，第四旋转盘一侧安装的第一对第四永磁体一同进行旋转，由于第四永磁体的磁性与第三永磁体的磁性相同，当一侧的第四永磁体靠近第三永磁体后，磁性推力推动第三永磁体向一侧移动，随后第一弹簧的弹性被压缩，同时，推板一同向一侧移动，使气体能够被压缩推进气泡板的内腔，随着气泡板内腔的气压在推板的推动下增大后，气压顶开第一气阀，随后清洁槽内腔的清洁溶液内部产生大量气泡，随着气泡向上漂浮，同时利用气泡表面的张力使一些杂质能够一同向上移动，从而能够使清洁溶液起到一定的净化作用，对导丝的清洁效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的安装架组件结构示意图；

图3为本发明的清洁装置结构示意图；

图4为本发明的清洁装置仰视结构示意图；

图5为本发明的清洁装置侧视内部结构示意图；

图6为本发明的图5中A处放大结构示意图；

图7为本发明的清洁槽俯视内部结构示意图；

图8为本发明的图7中B处放大结构示意图；

图9为本发明的挤压组件结构示意图；

图10为本发明的挤压组件内部结构示意图。

图中：1、安装架组件；11、支撑架；12、驱动电机；13、第一旋转轴；14、第一旋转槽；15、齿牙；16、接水槽；2、清洁装置；21、安装罩；22、凸块；23、导丝槽；231、清洁槽；2311、第一锥形齿；2312、第一旋转盘；2313、第一永磁体；2314、第二锥形齿；2315、第二皮带轮；2316、皮带；2317、第二旋转轴；2318、第一皮带轮；2319、桨叶；23191、第四旋转盘；23192、第四永磁体；232、限位辊；233、清洁溶液；234、气泡板；2341、第一气阀；2342、导气管；2343、进气管；2344、第二气阀；2345、安装板；2346、伸缩柱；2347、第三永磁体；2348、推板；2349、第一弹簧；235、叶轮；2351、第一转杆；2352、第二旋转盘；2353、第二永磁体；24、挤压组件；241、抽风口；2411、连接杆；2412、抽风扇；2413、第三锥形齿；242、第一齿轮；2421、第三旋转轴；2422、第二锥形齿；2423、第三齿轮；2424、第四齿轮；2425、链条；243、连接柱；244、弧形板；245、挤压辊；246、主动辊；2461、第二齿轮；25、风管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有导丝清洁结构的纺织设备，包括安装架组件1和清洁装置2，安装架组件1的上端安装有清洁装置2，安装架组件1包括支撑架11、驱动电机12、第一旋转轴13、第一旋转槽14、齿牙15和接水槽16，支撑架11的一侧安装有驱动电机12，支撑架11的另一侧安装有第一旋转轴13，且第一旋转轴13的一端与驱动电机12连接，第一旋转轴13的外表面开设有第一旋转槽14，靠近第一旋转槽14的一侧安装有齿牙15，支撑架11的一侧下端安装有接水槽16，第一旋转轴13的上端安装有清洁装置2。

请参阅图3-4，清洁装置2包括安装罩21、凸块22、导丝槽23、挤压组件24和风管25，安装罩21的上端安装有凸块22，安装罩21的底面开设有导丝槽23，导丝槽23的内腔一侧安装有挤压组件24，挤压组件24的上端安装有风管25，且优选的风管25的另一端贯穿凸块22上端。

请参阅图5-6，导丝槽23包括清洁槽231、限位辊232、清洁溶液233、气泡板234，气泡板234包括第一气阀2341、导气管2342、进气管2343、第二气阀2344、安装板2345、伸缩柱2346、第三永磁体2347、推板2348和第一弹簧2349，气泡板234的内腔上端安装有第一气阀2341，气泡板234的一侧安装有导气管2342，导气管2342的上端安装有进气管2343，进气管2343的内腔安装有第二气阀2344，导气管2342的内腔一侧安装有安装板2345，安装板2345的一侧贯穿安装有伸缩柱2346，伸缩柱2346的一端安装有第三永磁体2347，伸缩柱2346的另一端安装有推板2348，安装板2345的一侧安装有第一弹簧2349，第三永磁体2347的磁性与第四永磁体23192的磁性相同，叶轮235，导丝槽23的内腔上端安装有清洁槽231，清洁槽231的内腔横向水平安装有一对限位辊232，清洁槽231的内腔装有清洁溶液233，清洁槽231的内腔底面安装有气泡板234，清洁槽231的背面安装有叶轮235，桨叶2319包括第四旋转盘23191和第四永磁体23192，桨叶2319的一侧安装有第四旋转盘23191，第四旋转盘23191的另一侧水平对称安装有一对第四永磁体23192，当桨叶2319带动第四旋转盘23191进行旋转时，第四旋转盘23191一侧安装的第一对第四永磁体23192一同进行旋转，由于第四永磁体23192的磁性与第三永磁体2347的磁性相同，当一侧的第四永磁体23192靠近第三永磁体2347后，磁性推力推动第三永磁体2347向一侧移动，随后第一弹簧2349的弹性被压缩，同时，推板2348一同向一侧移动，使气体能够被压缩推进气泡板234的内腔，随着气泡板234内腔的气压在推板2348的推动下增大后，气压顶开第一气阀2341，随后清洁槽231内腔的清洁溶液233内部产生大量气泡，随着气泡向上漂浮，同时利用气泡表面的张力使一些杂质能够一同向上移动，从而能够使清洁溶液233起到一定的净化作用，对导丝的清洁效果更好。

请参阅图7-10，清洁槽231包括第一锥形齿2311、第一旋转盘2312和第二旋转轴2317，清洁槽231的内腔安装有第一锥形齿2311，第一锥形齿2311的一侧安装有第一旋转盘2312，第一旋转盘2312的另一侧水平对称安装有一对第一永磁体2313，清洁槽231的内腔另一侧安装有第二旋转轴2317，第二旋转轴2317的外表面安装有第一皮带轮2318，第二旋转轴2317的一端安装有桨叶2319，清洁槽231包括第二锥形齿2314和第二皮带轮2315，清洁槽231的内腔安装有第二锥形齿2314，第二锥形齿2314的一端安装有第二皮带轮2315，第二皮带轮2315的外表面安装有皮带2316，且优选的皮带2316的另一端与第一皮带轮2318连接，当导丝沿着第一旋转槽14穿过导丝槽23后，驱动电机12进行旋转带动第一旋转轴13进行转动，第一旋转轴13外表面一侧安装的齿牙15带动第一齿轮242进行旋转，第一齿轮242旋转后通过第三旋转轴2421带动一侧安装的第三齿轮2423，第三齿轮2424通过链条2425带动下端安装的第二齿轮2461，第二齿轮2461随即使一侧安装的主动辊246进行旋转，主动辊246旋转后带动导丝进行抽拉移动，同时对清洁后的导丝进行滚动压滤，第三旋转轴2421旋转的同时带动第二锥形齿2422进行旋转，第二锥形齿2422使第三锥形齿2413进行旋转，第三锥形齿2413旋转后使抽风扇2412进行抽风，随后抽风气流吹动叶轮235，叶轮235旋转后通过第二永磁体2353的磁性吸附带动第一永磁体2313，随后第一锥形齿2311依次通过第二锥形齿2314、第二皮带轮2315和皮带2316带动桨叶2319进行旋转，桨叶2319旋转后使清洁槽231内腔的清洁溶液233能够进行旋转，从而能够使旋转的清洁溶液233对导丝表面进行清洁，且抽风口241内腔的抽风扇2412向上抽吸导丝表面的一些残留水分，从而能够进一步的达到清洁效果，使导丝表面能够被清洁，叶轮235包括第一转杆2351、第二旋转盘2352和第二永磁体2353，叶轮235的一侧安装有第一转杆2351，第一转杆2351的一端安装有第二旋转盘2352，第二旋转盘2352的另一侧安装有第二永磁体2353，且优选的第二永磁体2353的磁性与第一永磁体2313磁性相反，挤压组件24包括抽风口241，抽风口241包括连接杆2411、抽风扇2412和第三锥形齿2413，抽风口241的内腔安装有连接杆2411，连接杆2411的下端安装有抽风扇2412，抽风扇2412的上端安装有第三锥形齿2413，第一齿轮242，第一齿轮242包括第三旋转轴2421、第二锥形齿2422、第三齿轮2423、第四齿轮2424和链条2425，第一齿轮242的一侧安装有第三旋转轴2421，第三旋转轴2421的外表面一侧安装有第二锥形齿2422，第三旋转轴2421的一端安装有第三齿轮2423，第三齿轮2423的下端啮合连接第四齿轮2424，第四齿轮2424的外表面啮合连接链条2425，且优选的链条2425的另一端与第二齿轮2461连接，连接柱243、弧形板244、挤压辊245和主动辊246，挤压组件24的上端开设有抽风口241，挤压组件24的下端四角安装有连接柱243，连接柱243的下端安装有弧形板244，弧形板244的上端两侧安装有挤压辊245，挤压组件24的内腔下端两侧安装有主动辊246，主动辊246的一侧安装有第二齿轮2461。

本发明提供另一种技术方案：一种具有导丝清洁结构的纺织设备的实施方法，包括以下步骤：

S01：将导丝沿着第一旋转槽14放入后，启动驱动电机12，驱动电机12带动一侧安装的第一旋转轴13，同时第一旋转轴13外表面安装的齿牙15带动第一齿轮242进行旋转，第一齿轮242旋转的同时使抽风扇2412进行旋转；

S02：第三旋转轴2421旋转的同时通过第三齿轮2423带动第四齿轮2424旋转，第四齿轮2424通过链条2425带动主动辊246进行旋转；

S03：抽风扇2412旋转后的气流通过风管25吹动叶轮235进行旋转，随后桨叶2319旋转搅动清洁溶液233进行旋转。

综上所述：本发明提供了一种具有导丝清洁结构的纺织设备及其实施方法，当导丝沿着第一旋转槽14穿过导丝槽23后，驱动电机12进行旋转带动第一旋转轴13进行转动，第一旋转轴13外表面一侧安装的齿牙15带动第一齿轮242进行旋转，第一齿轮242旋转后通过第三旋转轴2421带动一侧安装的第三齿轮2423，第三齿轮2424通过链条2425带动下端安装的第二齿轮2461，第二齿轮2461随即使一侧安装的主动辊246进行旋转，主动辊246旋转后带动导丝进行抽拉移动，同时对清洁后的导丝进行滚动压滤，第三旋转轴2421旋转的同时带动第二锥形齿2422进行旋转，第二锥形齿2422使第三锥形齿2413进行旋转，第三锥形齿2413旋转后使抽风扇2412进行抽风，随后抽风气流吹动叶轮235，叶轮235旋转后通过第二永磁体2353的磁性吸附带动第一永磁体2313，随后第一锥形齿2311依次通过第二锥形齿2314、第二皮带轮2315和皮带2316带动桨叶2319进行旋转，桨叶2319旋转后使清洁槽231内腔的清洁溶液233能够进行旋转，从而能够使旋转的清洁溶液233对导丝表面进行清洁，且抽风口241内腔的抽风扇2412向上抽吸导丝表面的一些残留水分，从而能够进一步的达到清洁效果，使导丝表面能够被清洁，当桨叶2319带动第四旋转盘23191进行旋转时，第四旋转盘23191一侧安装的第一对第四永磁体23192一同进行旋转，由于第四永磁体23192的磁性与第三永磁体2347的磁性相同，当一侧的第四永磁体23192靠近第三永磁体2347后，磁性推力推动第三永磁体2347向一侧移动，随后第一弹簧2349的弹性被压缩，同时，推板2348一同向一侧移动，使气体能够被压缩推进气泡板234的内腔，随着气泡板234内腔的气压在推板2348的推动下增大后，气压顶开第一气阀2341，随后清洁槽231内腔的清洁溶液233内部产生大量气泡，随着气泡向上漂浮，同时利用气泡表面的张力使一些杂质能够一同向上移动，从而能够使清洁溶液233起到一定的净化作用，对导丝的清洁效果更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有导丝清洁结构的纺织设备，包括安装架组件（1）和清洁装置（2），安装架组件（1）的上端安装有清洁装置（2），其特征在于：安装架组件（1）包括支撑架（11）、驱动电机（12）、第一旋转轴（13）、第一旋转槽（14）、齿牙（15）和接水槽（16），支撑架（11）的一侧安装有驱动电机（12），支撑架（11）的另一侧安装有第一旋转轴（13），且第一旋转轴（13）的一端与驱动电机（12）连接，第一旋转轴（13）的外表面开设有第一旋转槽（14），靠近第一旋转槽（14）的一侧安装有齿牙（15），支撑架（11）的一侧下端安装有接水槽（16），第一旋转轴（13）的上端安装有清洁装置（2）；

清洁装置（2）包括安装罩（21）、凸块（22）、导丝槽（23）、挤压组件（24）和风管（25），安装罩（21）的上端安装有凸块（22），安装罩（21）的底面开设有导丝槽（23），导丝槽（23）的内腔一侧安装有挤压组件（24），挤压组件（24）的上端安装有风管（25），且优选的风管（25）的另一端贯穿凸块（22）上端；

导丝槽（23）包括清洁槽（231）、限位辊（232）、清洁溶液（233）、气泡板（234）和叶轮（235），导丝槽（23）的内腔上端安装有清洁槽（231），清洁槽（231）的内腔横向水平安装有一对限位辊（232），清洁槽（231）的内腔装有清洁溶液（233），清洁槽（231）的内腔底面安装有气泡板（234），清洁槽（231）的背面安装有叶轮（235）；

清洁槽（231）包括第一锥形齿（2311）、第一旋转盘（2312）和第二旋转轴（2317），清洁槽（231）的内腔安装有第一锥形齿（2311），第一锥形齿（2311）的一侧安装有第一旋转盘（2312），第一旋转盘（2312）的另一侧水平对称安装有一对第一永磁体（2313），清洁槽（231）的内腔另一侧安装有第二旋转轴（2317），第二旋转轴（2317）的外表面安装有第一皮带轮（2318），第二旋转轴（2317）的一端安装有桨叶（2319）；

桨叶（2319）包括第四旋转盘（23191）和第四永磁体（23192），桨叶（2319）的一侧安装有第四旋转盘（23191），第四旋转盘（23191）的另一侧水平对称安装有一对第四永磁体（23192）。

2.如权利要求1所述的一种具有导丝清洁结构的纺织设备，其特征在于：清洁槽（231）包括第二锥形齿（2314）和第二皮带轮（2315），清洁槽（231）的内腔安装有第二锥形齿（2314），第二锥形齿（2314）的一端安装有第二皮带轮（2315），第二皮带轮（2315）的外表面安装有皮带（2316），且优选的皮带（2316）的另一端与第一皮带轮（2318）连接。

3.如权利要求1所述的一种具有导丝清洁结构的纺织设备，其特征在于：叶轮（235）包括第一转杆（2351）、第二旋转盘（2352）和第二永磁体（2353），叶轮（235）的一侧安装有第一转杆（2351），第一转杆（2351）的一端安装有第二旋转盘（2352），第二旋转盘（2352）的另一侧安装有第二永磁体（2353），且优选的第二永磁体（2353）的磁性与第一永磁体（2313）磁性相反。

4.如权利要求1所述的一种具有导丝清洁结构的纺织设备，其特征在于：气泡板（234）包括第一气阀（2341）、导气管（2342）、进气管（2343）、第二气阀（2344）、安装板（2345）、伸缩柱（2346）、第三永磁体（2347）、推板（2348）和第一弹簧（2349），气泡板（234）的内腔上端安装有第一气阀（2341），气泡板（234）的一侧安装有导气管（2342），导气管（2342）的上端安装有进气管（2343），进气管（2343）的内腔安装有第二气阀（2344），导气管（2342）的内腔一侧安装有安装板（2345），安装板（2345）的一侧贯穿安装有伸缩柱（2346），伸缩柱（2346）的一端安装有第三永磁体（2347），伸缩柱（2346）的另一端安装有推板（2348），安装板（2345）的一侧安装有第一弹簧（2349）。

5.如权利要求4所述的一种具有导丝清洁结构的纺织设备，其特征在于：第三永磁体（2347）的磁性与第四永磁体（23192）的磁性相同。

6.如权利要求1所述的一种具有导丝清洁结构的纺织设备，其特征在于：挤压组件（24）包括抽风口（241）、第一齿轮（242）、连接柱（243）、弧形板（244）、挤压辊（245）和主动辊（246），挤压组件（24）的上端开设有抽风口（241），挤压组件（24）的下端四角安装有连接柱（243），连接柱（243）的下端安装有弧形板（244），弧形板（244）的上端两侧安装有挤压辊（245），挤压组件（24）的内腔下端两侧安装有主动辊（246），主动辊（246）的一侧安装有第二齿轮（2461）。

7.如权利要求6所述的一种具有导丝清洁结构的纺织设备，其特征在于：抽风口（241）包括连接杆（2411）、抽风扇（2412）和第三锥形齿（2413），抽风口（241）的内腔安装有连接杆（2411），连接杆（2411）的下端安装有抽风扇（2412），抽风扇（2412）的上端安装有第三锥形齿（2413）；

第一齿轮（242）包括第三旋转轴（2421）、第二锥形齿（2422）、第三齿轮（2423）、第四齿轮（2424）和链条（2425），第一齿轮（242）的一侧安装有第三旋转轴（2421），第三旋转轴（2421）的外表面一侧安装有第二锥形齿（2422），第三旋转轴（2421）的一端安装有第三齿轮（2423），第三齿轮（2423）的下端啮合连接第四齿轮（2424），第四齿轮（2424）的外表面啮合连接链条（2425），且优选的链条（2425）的另一端与第二齿轮（2461）连接。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的导丝清洁结构的纺织设备的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01：将导丝沿着第一旋转槽（14）放入后，启动驱动电机（12），驱动电机（12）带动一侧安装的第一旋转轴（13），同时第一旋转轴（13）外表面安装的齿牙（15）带动第一齿轮（242）进行旋转，第一齿轮（242）旋转的同时使抽风扇（2412）进行旋转；

S02：第三旋转轴（2421）旋转的同时通过第三齿轮（2423）带动第四齿轮（2424）旋转，第四齿轮（2424）通过链条（2425）带动主动辊（246）进行旋转；

S03：抽风扇（2412）旋转后的气流通过风管（25）吹动叶轮（235）进行旋转，随后桨叶（2319）旋转搅动清洁溶液（233）进行旋转。

Images