CN211069199U - 一种牛津纺生产用污水处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛津纺生产用污水处理机，其结构包括处理箱，该水处理机，通过处理箱内部设置了便捷拆卸机构和刮除机构，通过马达输出端进行转动，带动了上刮板和下刮板在处理箱内部进行移动，通过上刮板和下刮板的末端将处理箱内壁粘附的毛絮进行刮动，通过拉动拉杆，偏移杆带动连接板进行竖直上移，这时卡位球与卡位板内部发生分离，接着拉动拉板将过滤网从处理箱内部取出，对过滤网内部的毛絮进行清理，在弹簧的复位作用下，卡位球与卡位板再次进行卡位固定，快速对过滤网进行清理或更换，并且将内壁的毛絮进行清理干净，提高污水处理效率。

Description

一种牛津纺生产用污水处理机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种牛津纺生产用污水处理机。

背景技术

牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物，始于1900年左右，该面料经纬线都采用涤纶FDY150D/36F，织物应用平纹组织在喷水织机交织而成，经纬密度为360X210，坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势，这样的牛津布做箱包是最好的，也是最常见的，牛津纺在进行生产的过程中会产生污水，需要采用到污水处理机对产生的污水进行处理。

由于牛津布的生产工艺是将棉、毛、丝纤维加工成织物，在进行生产的过程中，污水经过过滤后，过滤网上粘附较多的毛絮，过滤网不易被清理或更换，还有部分细小的毛絮，会粘附在处理机的内壁上，不易被集中清理，增加了工人的劳动力，并且降低了污水处理的效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种牛津纺生产用污水处理机，解决了由于牛津布的生产工艺是将棉、毛、丝纤维加工成织物，在进行生产的过程中，污水经过过滤后，过滤网上粘附较多的毛絮，过滤网不易被清理或更换，还有部分细小的毛絮，会粘附在处理机的内壁上，不易被集中清理，增加了工人的劳动力，并且降低了污水处理的效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种牛津纺生产用污水处理机，包括处理箱和便捷拆卸机构，所述处理箱上端嵌有进水管并且相贯通，所述便捷拆卸机构安装在处理箱右端，所述便捷拆卸机构与过滤网首端相抵触，所述便捷拆卸机构包括拉板、安装框、拉杆、偏移杆、滑动轴、导向滑轨、弹簧、连接板、卡位球、卡位板和定滑轮，所述拉板安装在处理箱右端外部，所述拉板与卡位板右端相固定，所述安装框固定安装在处理箱内部，所述拉杆采用间隙配合贯穿于安装框内部右端，所述拉杆末端与偏移杆首端相铰接，所述偏移杆末端设有滑动轴，所述滑动轴采用间隙配合安装在导向滑轨内部，所述导向滑轨固定安装在安装框内部，所述导向滑轨内部设有弹簧，所述弹簧与滑动轴外部相抵触，所述偏移杆末端与连接板相铰接，所述连接板下端设有卡位球，所述卡位球与卡位板内部相抵触，所述卡位板安装在安装框内部，所述卡位板左端与过滤网右端相固定，所述定滑轮安装在安装框内部下端，所述定滑轮上表面与卡位板下表面滑动连接。

进一步的，所述处理箱安装在第一底座上表面，所述第一底座底部四角与减震器顶端相固定，所述减震器下端固定安装在第二底座顶部四角，所述第二底座固定安装在支撑架上端，所述支撑架与连接台下端相固定，所述连接台上端设有控制面板，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述处理箱右端设有出水管并且相贯通，所述处理箱底部设有排污管并且相贯通，所述处理箱下端设有毛絮排口，所述处理箱内部中端设有过滤网，所述处理箱内部设有刮除机构，所述控制面板与刮除机构电连接。

进一步的，所述刮除机构包括马达、蜗杆、固定光杆、滑块、上刮板和下刮板，所述马达安装在处理箱右端外部，所述马达与控制面板电连接，所述马达输出端与蜗杆首端同步转动，所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述固定光杆固定安装在处理箱内部，所述滑块上端与上刮板相固定，所述滑块下端与下刮板相固定，所述上刮板和下刮板两侧均与处理箱内壁相抵触。

进一步的，所述偏移杆共设有两个，并且呈上下对称，首端均与拉板相铰接。

进一步的，所述卡位球共设有三个，卡位板上端内部设有三个半球体凹槽，并且卡位球直径与卡位板内部凹槽直径相匹配。

进一步的，所述定滑轮共设有三个，形状大小相一致，并且均匀分布在安装框内部下端。

进一步的，所述蜗杆共设有两个，两个蜗杆同步转动，并且呈反向安装。

进一步的，所述上刮板和下刮板形状大小相一致，并且末端与处理箱连接处设有尖角。

进一步的，所述马达为GV28系列。

进一步的，所述蜗杆为42CrMo齿轮钢材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于牛津布的生产工艺是将棉、毛、丝纤维加工成织物，在进行生产的过程中，污水经过过滤后，过滤网上粘附较多的毛絮，过滤网不易被清理或更换，还有部分细小的毛絮，会粘附在处理机的内壁上，不易被集中清理，增加了工人的劳动力，并且降低了污水处理的效率的问题，通过处理箱内部设置了便捷拆卸机构和刮除机构，通过马达输出端进行转动，带动了上刮板和下刮板在处理箱内部进行移动，通过上刮板和下刮板的末端将处理箱内壁粘附的毛絮进行刮动，通过拉动拉杆，偏移杆带动连接板进行竖直上移，这时卡位球与卡位板内部发生分离，接着拉动拉板将过滤网从处理箱内部取出，对过滤网内部的毛絮进行清理，在弹簧的复位作用下，卡位球与卡位板再次进行卡位固定，快速对过滤网进行清理或更换，并且将内壁的毛絮进行清理干净，提高污水处理效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型的便捷拆卸机构的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的刮除机构的局部结构示意图；

图5为本实用新型的刮除机构的局部立体结构示意图。

图中：处理箱-1、进水管-2、第一底座-3、减震器-4、第二底座-5、支撑架-6、连接台-7、控制面板-8、按钮-9、电源线-10、出水管-11、排污管-12、毛絮排口-13、过滤网-14、便捷拆卸机构-15、刮除机构-16、拉板-151、安装框-152、拉杆-153、偏移杆-154、滑动轴-155、导向滑轨-156、弹簧-157、连接板-158、卡位球-159、卡位板-1510、定滑轮-1511、马达-161、蜗杆-162、固定光杆-163、滑块-164、上刮板-165、下刮板-166。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种牛津纺生产用污水处理机：包括处理箱1和便捷拆卸机构15，处理箱1上端嵌有进水管2并且相贯通，便捷拆卸机构15安装在处理箱1右端，便捷拆卸机构15与过滤网14首端相抵触，便捷拆卸机构15包括拉板151、安装框152、拉杆153、偏移杆154、滑动轴155、导向滑轨156、弹簧157、连接板158、卡位球159、卡位板1510和定滑轮1511，拉板151安装在处理箱1右端外部，拉板151与卡位板1510右端相固定，安装框152固定安装在处理箱1内部，拉杆153采用间隙配合贯穿于安装框152内部右端，拉杆153末端与偏移杆154首端相铰接，偏移杆154末端设有滑动轴155，滑动轴155采用间隙配合安装在导向滑轨156内部，导向滑轨156固定安装在安装框152内部，导向滑轨156内部设有弹簧157，弹簧157与滑动轴155外部相抵触，偏移杆154末端与连接板158相铰接，连接板158下端设有卡位球159，卡位球159与卡位板1510内部相抵触，卡位板1510安装在安装框152内部，卡位板1510左端与过滤网14右端相固定，定滑轮1511安装在安装框152内部下端，定滑轮1511上表面与卡位板1510下表面滑动连接。

其中，所述处理箱1安装在第一底座3上表面，所述第一底座3底部四角与减震器4顶端相固定，所述减震器4下端固定安装在第二底座5顶部四角，所述第二底座5固定安装在支撑架6上端，所述支撑架6与连接台7下端相固定，所述连接台7上端设有控制面板8，所述控制面板8与按钮9电连接，所述控制面板8与电源线10电连接，所述处理箱1右端设有出水管11并且相贯通，所述处理箱1底部设有排污管12并且相贯通，所述处理箱1下端设有毛絮排口13，所述处理箱1内部中端设有过滤网14，所述处理箱1内部设有刮除机构16，所述控制面板8与刮除机构16电连接。

其中，所述刮除机构16包括马达161、蜗杆162、固定光杆163、滑块164、上刮板165和下刮板166，所述马达161安装在处理箱1右端外部，所述马达161与控制面板8电连接，所述马达161输出端与蜗杆162首端同步转动，所述蜗杆162贯穿于滑块164内部并且螺纹连接，所述固定光杆163采用间隙配合贯穿于滑块164内部，所述固定光杆163固定安装在处理箱1内部，所述滑块164上端与上刮板165相固定，所述滑块164下端与下刮板166相固定，所述上刮板165和下刮板166两侧均与处理箱1内壁相抵触。

其中，所述偏移杆154共设有两个，并且呈上下对称，首端均与拉板151相铰接，利于起到通过拉动拉板151使得两个偏移杆154末端同时进行偏移的作用。

其中，所述卡位球159共设有三个，卡位板1510上端内部设有三个半球体凹槽，并且卡位球159直径与卡位板1510内部凹槽直径相匹配，利于起到卡位球159更好的与卡位板1510内部进行卡位的作用。

其中，所述定滑轮1511共设有三个，形状大小相一致，并且均匀分布在安装框152内部下端，利于起到使得卡位板1510更好顺滑的带动过滤网14进行拆卸与安装的作用。

其中，所述蜗杆162共设有两个，两个蜗杆162同步转动，并且呈反向安装，利于起到通过两个反向转动的蜗杆162带动两组上刮板165和下刮板166在处理箱1内壁进行全面刮除的作用。

其中，所述上刮板165和下刮板166形状大小相一致，并且末端与处理箱1连接处设有尖角，利于起到通过尖角更好的将处理箱1内壁粘附的毛絮进行有效刮除的作用。

其中，所述马达161为GV28系列，其具有转速均匀，并且耗能低。

其中，所述蜗杆162为42CrMo齿轮钢材质，其具有强度高的优点。

根据上表得知，本案中蜗杆162采用42CrMo齿轮钢材质，可使其强度、淬透性和韧性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的蜗杆162是指具有一个或几个螺旋齿，并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮，其分度曲面可以是圆柱面，圆锥面或圆环面，有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。

工作原理：在使用前，首先将污水处理机水平放置，通过支撑架6对其进行平稳支撑；在使用时，第一步，通过电源线10接通外部电源，给该装置提供电源；第二步，通过进水管2将污水排入处理箱1内部，通过过滤网14对污水进行过滤，过滤后的水从出水管11排出，污渍从排污管12排出；第三步，处理完毕后，处理箱1内壁会粘附毛絮，这时启动马达161，通过马达161输出端进行转动，带动了两个蜗杆162进行反向转动，在固定光杆163的作用下，使得滑块164在蜗杆162上进行平稳移动，带动了上刮板165和下刮板166在处理箱1内部进行移动，通过上刮板165和下刮板166的末端将处理箱1内壁粘附的毛絮进行刮动，刮到毛絮排口13进行飘出，工作完毕后，按下按钮9停止工作；第四步，通过拉动拉杆153，使得偏移杆154进行偏移，滑动轴155在导向滑轨156内部进行平稳移动，使得偏移杆154带动连接板158进行竖直上移，这时卡位球159与卡位板1510内部发生分离，接着拉动拉板151将过滤网14从处理箱1内部取出，对过滤网14内部的毛絮进行清理，或者更换新的过滤网14，接着再将过滤网14安装进入处理箱1内部，松开拉杆153，在弹簧157的复位作用下，卡位球159与卡位板1510再次进行卡位固定，将过滤网14牢固的安装在处理箱1内部，即可进行下一次的污水处理工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种牛津纺生产用污水处理机，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)上端嵌有进水管(2)并且相贯通；

其特征在于：还包括便捷拆卸机构(15)，所述便捷拆卸机构(15)安装在处理箱(1)右端，所述便捷拆卸机构(15)与过滤网(14)首端相抵触，所述便捷拆卸机构(15)包括拉板(151)、安装框(152)、拉杆(153)、偏移杆(154)、滑动轴(155)、导向滑轨(156)、弹簧(157)、连接板(158)、卡位球(159)、卡位板(1510)和定滑轮(1511)，所述拉板(151)安装在处理箱(1)右端外部，所述拉板(151)与卡位板(1510)右端相固定，所述安装框(152)固定安装在处理箱(1)内部，所述拉杆(153)采用间隙配合贯穿于安装框(152)内部右端，所述拉杆(153)末端与偏移杆(154)首端相铰接，所述偏移杆(154)末端设有滑动轴(155)，所述滑动轴(155)采用间隙配合安装在导向滑轨(156)内部，所述导向滑轨(156)固定安装在安装框(152)内部，所述导向滑轨(156)内部设有弹簧(157)，所述弹簧(157)与滑动轴(155)外部相抵触，所述偏移杆(154)末端与连接板(158)相铰接，所述连接板(158)下端设有卡位球(159)，所述卡位球(159)与卡位板(1510)内部相抵触，所述卡位板(1510)安装在安装框(152)内部，所述卡位板(1510)左端与过滤网(14)右端相固定，所述定滑轮(1511)安装在安装框(152)内部下端，所述定滑轮(1511)上表面与卡位板(1510)下表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用污水处理机，其特征在于：所述处理箱(1)安装在第一底座(3)上表面，所述第一底座(3)底部四角与减震器(4)顶端相固定，所述减震器(4)下端固定安装在第二底座(5)顶部四角，所述第二底座(5)固定安装在支撑架(6)上端，所述支撑架(6)与连接台(7)下端相固定，所述连接台(7)上端设有控制面板(8)，所述控制面板(8)与按钮(9)电连接，所述控制面板(8)与电源线(10)电连接，所述处理箱(1)右端设有出水管(11)并且相贯通，所述处理箱(1)底部设有排污管(12)并且相贯通，所述处理箱(1)下端设有毛絮排口(13)，所述处理箱(1)内部中端设有过滤网(14)，所述处理箱(1)内部设有刮除机构(16)，所述控制面板(8)与刮除机构(16)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种牛津纺生产用污水处理机，其特征在于：所述刮除机构(16)包括马达(161)、蜗杆(162)、固定光杆(163)、滑块(164)、上刮板(165)和下刮板(166)，所述马达(161)安装在处理箱(1)右端外部，所述马达(161)与控制面板(8)电连接，所述马达(161)输出端与蜗杆(162)首端同步转动，所述蜗杆(162)贯穿于滑块(164)内部并且螺纹连接，所述固定光杆(163)采用间隙配合贯穿于滑块(164)内部，所述固定光杆(163)固定安装在处理箱(1)内部，所述滑块(164)上端与上刮板(165)相固定，所述滑块(164)下端与下刮板(166)相固定，所述上刮板(165)和下刮板(166)两侧均与处理箱(1)内壁相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用污水处理机，其特征在于：所述偏移杆(154)共设有两个，并且呈上下对称，首端均与拉板(151)相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用污水处理机，其特征在于：所述卡位球(159)共设有三个，卡位板(1510)上端内部设有三个半球体凹槽，并且卡位球(159)直径与卡位板(1510)内部凹槽直径相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种牛津纺生产用污水处理机，其特征在于：所述定滑轮(1511)共设有三个，形状大小相一致，并且均匀分布在安装框(152)内部下端。

7.根据权利要求3所述的一种牛津纺生产用污水处理机，其特征在于：所述蜗杆(162)共设有两个，两个蜗杆(162)同步转动，并且呈反向安装。

8.根据权利要求3所述的一种牛津纺生产用污水处理机，其特征在于：所述上刮板(165)和下刮板(166)形状大小相一致，并且末端与处理箱(1)连接处设有尖角。

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