CN108939685A - 一种多层次纺织业污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多层次纺织业污水处理装置，包括箱体、处理腔、上导流板、下导流板和工作电机，所述箱体内部设置处理腔，所述箱体左侧壁底部固定安装工作电机，所述箱体上表面中间位置设置污水入口，所述污水入口与所述处理腔连通，所述箱体底表面中间位置设置排污口，所述排污口与所述处理腔连通，其特征在于，所述处理腔内部设置上导流板、下导流板和水平导轨；所述工作电机为正反转电机，所述工作电机上方输出轴固定焊接第二齿轮，所述第二齿轮后侧设置第一齿条；本发明污水处理效果好，且能够保证污水混合充分，避免了污水处理的不充分，且本发明具有能耗低的优点，节能环保，适合推广。

Description

一种多层次纺织业污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理装置技术领域，具体是一种多层次纺织业污水处理装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，印染是对纺织物进行物理、化学处理过程的综合，例如在纺织物上增加花纹、图案，改变纺织物的颜色以及相关的前处理工艺等，通过使染料和纤维物之间发生物理或化学变化，将会使得纺织物具有一定色泽、光泽度，在纺织印染过程中会产生大量的污水，目前纺织厂的污水治理是环境治理工作中的一个重点，纺织印染污水中含有大量的有害物质，需要经过严格的处理后才能排放，在进入污水泵之前需要对污水进行简单的处理，将水中的漂浮物和沉淀的杂质过滤，如果不经过处理就进入泵体内部，容易造成水泵的损坏。

水是人类的宝贵资源。在纺织行业，普通喷水织机每台每日消耗水约600公斤，污水量特别大。污水中含有合成浆料、润滑油酯、生产废料等，需进行处理后进行循环使用。在采用常规办法对所有污水进行水处理的情况下，需要消耗大量的聚铝化铝、工业盐、去油剂等药品，且周转时间长，处理效率低，成本高，因此我们提出一种多层次纺织业污水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层次纺织业污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多层次纺织业污水处理装置，包括箱体、处理腔、上导流板、下导流板和工作电机，所述箱体内部设置处理腔，所述箱体左侧壁底部固定安装工作电机，所述箱体上表面中间位置设置污水入口，所述污水入口与所述处理腔连通，所述箱体底表面中间位置设置排污口，所述排污口与所述处理腔连通，其特征在于，所述处理腔内部设置上导流板、下导流板和水平导轨；所述工作电机为正反转电机，所述工作电机型号为5GU-180K，所述工作电机上方输出轴固定焊接第二齿轮，所述第二齿轮后侧设置第一齿条，所述第一齿条与所述第二齿轮啮合，所述第一齿条右端贯穿所述箱体左侧壁，且延伸至所述水平导轨内部。

作为本发明进一步的方案：所述水平导轨左右两端卡接在所述箱体内壁中间位置，且所述水平导轨为前侧闭合的框体结构；所述水平导轨内部活动设置生物过滤网，所述生物过滤网活动连接所述水平导轨，所述生物过滤网左端固定焊接所述第一齿条，所述生物过滤网后侧螺栓固定连接第二齿条，所述第二齿条后侧设置第一齿轮，所述第二齿条与所述第一齿轮啮合，且所述第一齿轮外部包覆设置导流仓；所述第一齿轮下方固定焊接第一转轴，所述第一齿轮上方固定焊接第二转轴；所述第二转轴上安装上螺旋桨叶。

作为本发明再进一步的方案：所述处理腔顶部固定安装上导流板，所述上导流板为与水流方向一致的倒V字形结构；所述上导流板底部两端与所述箱体侧壁接触处设置分流装置；分流装置有两个，且分流装置相互靠近一侧上部设置水平滑槽，所述水平滑槽内部相互远离一侧固定安装第一缓冲弹簧，所述水平滑槽内部活动设置滑块，所述滑块与所述第一缓冲弹簧固定连接，滑块下表面中间位置固定焊接连接杆，所述连接杆远离所述滑块一端固定焊接固定块，所述固定块相互远离一侧对应位置处设置卡槽，卡槽设置在空腔中。

作为本发明再进一步的方案：所述分流装置底部活动设置L形板，所述L形板中间位置设置通孔，L形板下方设置导流腔，所述导流腔的内径大于通孔的内经；所述L形板远离所述连接杆一端固定连接第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧远离所述L形板一端固定焊接在所述箱体侧壁上，所述L形板相互远离一侧的中间位置固定连接拉绳，分流装置顶部相互远离一侧设置液压缸，所述液压缸下方设置定滑轮，拉绳远离所述L形板一端绕过所述定滑轮且固定连接所述液压缸。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轴下端转动连接所述箱体下部中间位置，所述处理腔底部中间位置设置活性炭过滤网，所述活性炭过滤网外沿固定设置形状为倒立圆锥形的下导流板；所述处理腔底表面两侧倾斜设置导流槽；所述下导流板上表面轴向设置多个顺时针分布的弧形凹槽；所述第一转轴上设置一段与上螺旋桨叶螺纹方向相反的下螺旋桨叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：导流仓的设置能够实现将导流仓上的污水导流至所述生物过滤网上；所述第二转轴转动带动所述上螺旋桨叶转动，能够实现对所述生物过滤网上的污水进行螺旋的提升，有助于实现污水和过滤网的充分接触，保证了污水的处理效率，所述上导流板的设置能够实现对污水进行倒流的作用，所述弧形凹槽的设置能够进一步实现改变污水的流速和流向，从而增加了污水和活性炭过滤网的接触面积；本发明污水处理效果好，且能够保证污水混合充分，避免了污水处理的不充分，且本发明具有能耗低的优点，节能环保，适合推广。

附图说明

图1为本发明中实施例1的结构示意图。

图2为多层次纺织业污水处理装置中水平导轨的左视图。

图3为多层次纺织业污水处理装置中下导流板的结构示意图。

图4为图1中A的局部放大示意图。

图5为本发明中实施例2的结构示意图

图中：1-箱体、2-处理腔、3-污水入口、4-上导流板、5-排污口、6-导流槽、7-下导流板、8-活性炭过滤网、9-第一转轴、10-第一齿轮、11-第二转轴、12-上螺旋桨叶、13-工作电机、14-第二齿轮、15-第一齿条、16-水平导轨、17-生物过滤网、18-第二齿条、19-水平滑槽、20-滑块、21-第一缓冲弹簧、22-连接杆、23-固定块、24-卡槽、25-L形板、26-拉绳、27-液压缸、28-定滑轮、29-第二缓冲弹簧、30-导流腔、31-弧形凹槽、32-下螺旋桨叶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种多层次纺织业污水处理装置，包括箱体1、处理腔2、上导流板4、下导流板7和工作电机13，所述箱体1内部设置处理腔2，所述箱体1左侧壁底部固定安装工作电机13，所述箱体1上表面中间位置设置污水入口3，所述污水入口3与所述处理腔2连通，所述箱体1底表面中间位置设置排污口5，所述排污口5与所述处理腔2连通，所述处理腔2内部设置上导流板4、下导流板7和水平导轨16；

所述工作电机13为正反转电机，所述工作电机13型号为5GU-180K，所述工作电机13上方输出轴固定焊接第二齿轮14，所述第二齿轮14后侧设置第一齿条15，所述第一齿条15与所述第二齿轮14啮合，所述第一齿条15右端贯穿所述箱体1左侧壁，且延伸至所述水平导轨16内部；

所述水平导轨16左右两端卡接在所述箱体1内壁中间位置，且所述水平导轨16为前侧闭合的框体结构；所述水平导轨16内部活动设置生物过滤网17，所述生物过滤网17活动连接所述水平导轨16，所述生物过滤网17左端固定焊接所述第一齿条15，所述生物过滤网17后侧螺栓固定连接第二齿条18，所述第二齿条18后侧设置第一齿轮10，所述第二齿条18与所述第一齿轮10啮合，且所述第一齿轮10外部包覆设置导流仓，导流仓的设置能够实现将导流仓上的污水导流至所述生物过滤网17上；所述第一齿轮10下方固定焊接第一转轴9，所述第一齿轮10上方固定焊接第二转轴11；所述工作电机13带动所述第二齿轮14转动，能够使得所述第二齿轮14带动所述第一齿条15、水平导轨16和生物过滤网17左右滑动，实现了对污水的快速过滤处理，且所述生物过滤网17带动所述第二齿条18左右滑动，能够使得所述第二齿条18带动所述第一转轴9、第一齿轮10和第二转轴11转动；

所述第二转轴11上安装上螺旋桨叶12，所述第二转轴11转动带动所述上螺旋桨叶12转动，能够实现对所述生物过滤网17上的污水进行螺旋的提升，有助于实现污水和过滤网的充分接触，保证了污水的处理效率；

所述处理腔2顶部固定安装上导流板4，所述上导流板4为与水流方向一致的倒V字形结构，所述上导流板4的设置能够实现对污水进行倒流的作用；所述上导流板4底部两端与所述箱体1侧壁接触处设置分流装置；

分流装置有两个，且分流装置相互靠近一侧上部设置水平滑槽19，所述水平滑槽19内部相互远离一侧固定安装第一缓冲弹簧21，所述水平滑槽19内部活动设置滑块20，所述滑块20与所述第一缓冲弹簧21固定连接，滑块20下表面中间位置固定焊接连接杆22，所述连接杆22远离所述滑块20一端固定焊接固定块23，所述固定块23相互远离一侧对应位置处设置卡槽24，卡槽24设置在空腔中，所述固定块23可以插入所述卡槽24内，实现对污水的导流；

所述分流装置底部活动设置L形板25，所述L形板25中间位置设置通孔，L形板25下方设置导流腔30，所述导流腔30的内径大于通孔的内经；所述L形板25远离所述连接杆22一端固定连接第二缓冲弹簧29，所述第二缓冲弹簧29远离所述L形板25一端固定焊接在所述箱体1侧壁上，所述L形板25相互远离一侧的中间位置固定连接拉绳26，分流装置顶部相互远离一侧设置液压缸27，所述液压缸27下方设置定滑轮28,拉绳26远离所述L形板25一端绕过所述定滑轮28且固定连接所述液压缸27；所述液压缸27上的伸缩杆伸缩，能够拉动所述拉绳26，从而带动所述L形板25沿水平方向左右移动，从而使得所述L形板25间歇性挤压所述连接杆22，当连接杆22相互靠近移动时，实现了导流腔30的闭合，污水经过固定块23所处的空腔下落，当连接杆22相互远离移动时，导流腔30和L形板25上的通孔重合，所述导流腔30能够实现对污水的导流，所述分流装置的设置能够实现对污水的分离，进而保证了污水中的额污染物和污水充分的离散，有助于快速实现对污水的分离；

所述第一转轴9下端转动连接所述箱体1下部中间位置，所述处理腔2底部中间位置设置活性炭过滤网8，所述活性炭过滤网8外沿固定设置形状为倒立圆锥形的下导流板7，所述下导流板7上表面轴向设置多个顺时针分布的弧形凹槽31，所述弧形凹槽31的设置能够进一步实现改变污水的流速和流向，从而增加了污水和活性炭过滤网8的接触面积；所述处理腔2底表面两侧倾斜设置导流槽6，所述导流槽6的设置能够方便对处理后的污水进行排出，避免了所述处理腔2内污水的残留。

实施例2

如图5所示，本实施例中，所述第一转轴9上设置一段与上螺旋桨叶12螺纹方向相反的下螺旋桨叶32，所述第一转轴9转动带动所述下螺旋桨叶32转动，能够有助于增加污水和活性炭过滤网8的接触面积，从而实现对污水的充分过滤；且上螺旋桨叶12和下螺旋桨叶32方向相反设置，能够实现对处理腔2内污水的充分扰流；本实施例中其他结构与实施例1相同。

本发明的工作原理是：污水经过所述污水入口3进入所述处理腔2内经过上导流板4流入分流装置内，然后落至所述生物过滤网17上方，所述工作电机13带动所述第二齿轮14转动，能够使得所述第二齿轮14带动所述第一齿条15、水平导轨16和生物过滤网17左右滑动，实现了对污水的快速过滤处理，且所述生物过滤网17带动所述第二齿条18左右滑动，能够使得所述第二齿条18带动所述第一转轴9、第一齿轮10和第二转轴11转动；然后污水经过所述下导流板7流至所述活性炭过滤网8上，所述第一转轴9转动带动所述下螺旋桨叶32转动，能够有助于增加污水和活性炭过滤网8的接触面积，从而实现对污水的充分过滤，最终充分处理后的污水经过所述排污口5排出；本发明污水处理效果好，且能够保证污水混合充分，避免了污水处理的不充分，且本发明具有能耗低的优点，节能环保，适合推广。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多层次纺织业污水处理装置，包括箱体（1）、处理腔（2）、上导流板（4）、下导流板（7）和工作电机（13），所述箱体（1）内部设置处理腔（2），所述箱体（1）左侧壁底部固定安装工作电机（13），所述箱体（1）上表面中间位置设置污水入口（3），所述污水入口（3）与所述处理腔（2）连通，所述箱体（1）底表面中间位置设置排污口（5），所述排污口（5）与所述处理腔（2）连通，其特征在于，所述处理腔（2）内部设置上导流板（4）、下导流板（7）和水平导轨（16）。

2.根据权利要求1所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述工作电机（13）为正反转电机，所述工作电机（13）型号为5GU-180K，所述工作电机（13）上方输出轴固定焊接第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）后侧设置第一齿条（15），所述第一齿条（15）与所述第二齿轮（14）啮合，所述第一齿条（15）右端贯穿所述箱体（1）左侧壁，且延伸至所述水平导轨（16）内部。

3.根据权利要求2所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述水平导轨（16）左右两端卡接在所述箱体（1）内壁中间位置，且所述水平导轨（16）为前侧闭合的框体结构；所述水平导轨（16）内部活动设置生物过滤网（17），所述生物过滤网（17）活动连接所述水平导轨（16），所述生物过滤网（17）左端固定焊接所述第一齿条（15），所述生物过滤网（17）后侧螺栓固定连接第二齿条（18），所述第二齿条（18）后侧设置第一齿轮（10），所述第二齿条（18）与所述第一齿轮（10）啮合，且所述第一齿轮（10）外部包覆设置导流仓；所述第一齿轮（10）下方固定焊接第一转轴（9），所述第一齿轮（10）上方固定焊接第二转轴（11）。

4.根据权利要求3所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述第二转轴（11）上安装上螺旋桨叶（12）。

5.根据权利要求1所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述处理腔（2）顶部固定安装上导流板（4），所述上导流板（4）为与水流方向一致的倒V字形结构；所述上导流板（4）底部两端与所述箱体（1）侧壁接触处设置分流装置。

6.根据权利要求5所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，分流装置有两个，且分流装置相互靠近一侧上部设置水平滑槽（19），所述水平滑槽（19）内部相互远离一侧固定安装第一缓冲弹簧（21），所述水平滑槽（19）内部活动设置滑块（20），所述滑块（20）与所述第一缓冲弹簧（21）固定连接，滑块（20）下表面中间位置固定焊接连接杆（22），所述连接杆（22）远离所述滑块（20）一端固定焊接固定块（23），所述固定块（23）相互远离一侧对应位置处设置卡槽（24），卡槽（24）设置在空腔中。

7.根据权利要求6所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述分流装置底部活动设置L形板（25），所述L形板（25）中间位置设置通孔，L形板（25）下方设置导流腔（30），所述导流腔（30）的内径大于通孔的内经；所述L形板（25）远离所述连接杆（22）一端固定连接第二缓冲弹簧（29），所述第二缓冲弹簧（29）远离所述L形板（25）一端固定焊接在所述箱体（1）侧壁上，所述L形板（25）相互远离一侧的中间位置固定连接拉绳（26），分流装置顶部相互远离一侧设置液压缸（27），所述液压缸（27）下方设置定滑轮（28），拉绳（26）远离所述L形板（25）一端绕过所述定滑轮（28）且固定连接所述液压缸（27）。

8.根据权利要求3所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述第一转轴（9）下端转动连接所述箱体（1）下部中间位置，所述处理腔（2）底部中间位置设置活性炭过滤网（8），所述活性炭过滤网（8）外沿固定设置形状为倒立圆锥形的下导流板（7）；所述处理腔（2）底表面两侧倾斜设置导流槽（6）。

9.根据权利要求8所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述下导流板（7）上表面轴向设置多个顺时针分布的弧形凹槽（31）。

10.根据权利要求8所述的多层次纺织业污水处理装置，其特征在于，所述第一转轴（9）上设置一段与上螺旋桨叶（12）螺纹方向相反的下螺旋桨叶（32）。