CN114410181A - 一种水性单组分自干镀锌基材涂料及其制备方法 - Google Patents

一种水性单组分自干镀锌基材涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水性单组分自干镀锌基材涂料及其制备方法,所述水性单组分自干镀锌基材涂料包含以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体35~60份,水性氯醚树脂10~20份,助溶剂2~6份,助剂2~6份,无机填料5~10份,防锈填料5~10份,颜料2~8份,蒸馏水10~20份,增稠剂0~1份。本发明通过使用改性的水性环氧分散体与水性氯醚树脂的协同作用,环氧树脂对金属基材有极好的附着力,以及水性氯醚树脂的醚键的作用,提高了漆膜的附着力,形成的漆膜具有足够的柔韧性,避免了水性环氧分散体成膜后期的脆性问题,两种树脂常温成膜,相互协同作用,形成在镀锌基材上有足够长久附着力的漆膜。

Description

一种水性单组分自干镀锌基材涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及工业涂料技术领域,具体涉及一种水性单组分自干镀锌基材涂料。
背景技术
随着近年来环保整治力度逐渐加大,水性涂料因其优良环保效果以及不错的性能,已经成为涂料行业研究热点,得到了快速的发展。
目前市面上相关水性单组分自干镀锌基材涂料,普遍存在附着力不佳,容易产生皂化反应,生成羧酸盐,酸与金属锌产生生成锌盐,造成漆膜脱落等问题。
因此,在水性涂料技术领域,如何保证漆膜与镀锌层的长久附着力成为研究关键。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种水性单组分自干镀锌基材涂料,用于镀锌基材形成具有足够长久附着力的漆膜,以及具有足够的柔韧性,避免了水性环氧分散体成膜后期的脆性问题。
本发明所要解决的第二个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种水性单组分自干镀锌基材涂料的制备方法,制备得到的涂料用于镀锌基材形成具有足够长久附着力的漆膜,以及具有足够的柔韧性,避免了水性环氧分散体成膜后期的脆性问题。
为解决上述第一个技术问题,本发明的技术方案是:
一种水性单组分自干镀锌基材涂料,包含以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体35~60份,水性氯醚树脂10~20份,助溶剂2~6份,助剂2~6份,无机填料5~10份,防锈填料5~10份,颜料2~8份,蒸馏水10~20份,增稠剂0~1份。
作为优选的一种技术方案,所述水性单组分自干镀锌基材涂料包含以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体40份,水性氯醚树脂12份,助溶剂3份,助剂3.5份,无机填料8份,防锈填料8份,颜料6份,蒸馏水12份,增稠剂0.5份。
作为改进的一种技术方案,所述水性环氧分散体为改性水性环氧树脂分散体。所述改性水性环氧树脂分散体的结构式为:
Figure BDA0003436674770000021
作为进一步改进的一种技术方案,所述水性环氧分散体为DIC迪爱生EpiclonH-502-42W改性高分子型水性环氧树脂分散体。EPICLON H-502-42W是一种金属涂装用单组份环氧树脂乳液。由于金属附着性和耐水性良好,可得到在金属基材上具有防锈性能的涂膜。
作为改进的一种技术方案,所述水性氯醚树脂是质量百分比为75%:25%的氯乙烯(VC)与乙烯基异丁基醚(VIBE)的共聚物。
氯醚树脂的化学结构有2种表述方式:
Figure BDA0003436674770000022
作为改进的一种技术方案,所述助剂为分散剂、水性有机硅消泡剂、流平剂和基材润湿剂中的至少一种。
作为改进的一种技术方案,所述助溶剂为乙二醇丁醚和醇酯十二中的至少一种。
作为改进的一种技术方案,所述无机填料为沉淀硫酸钡、滑石粉、绢云母中的至少一种。
作为改进的一种技术方案,所述防锈填料为磷酸锌、三聚磷酸铝、钼酸锌中的至少一种。
作为优选的一种技术方案,所述颜料为炭黑、铁红、酞青蓝、酞青绿、铁黄中的至少一种。
作为改进的一种技术方案,所述增稠剂为聚氨酯缔合型流变助剂、碱增稠助剂中的一种或两种组合。
为解决上述第二个技术问题,本发明的技术方案是:
所述水性单组分自干镀锌基材涂料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按照所述重量份数计,将所述无机填料、防锈填料、颜料、助剂与蒸馏水混合搅拌均匀后置入砂磨机研磨,制得混合溶液A;
(2)按照所述重量份数计,将所述水性环氧分散体、水性氯醚树脂、助溶剂、增稠剂混合搅拌均匀制得混合溶液B;
(3)将混合溶液A置入混合溶液B中分散均匀,过滤,即可制得所述水性单组分自干镀锌基材涂料。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的水性单组分自干镀锌基材涂料,包含以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体35~60份,水性氯醚树脂10~20份,助溶剂2~6份,助剂2~6份,无机填料5~10份,防锈填料5~10份,颜料2~8份,蒸馏水10~20份,增稠剂0~1份。本发明通过使用改性的水性环氧分散体与水性氯醚树脂的协同作用,赋予涂膜更好的性能,首先两种树脂无酯键,无皂化反应产生的条件,不会与镀锌基材表面金属产生反应,其次环氧树脂本身对各种金属基材有极好的附着力,以及水性氯醚树脂的醚键的作用,提高了漆膜的附着力,再就是水性氯醚树脂的内增塑性,即氯醚树脂中的乙烯基异丁基醚组分具有内增塑作用,使其形成的漆膜具有足够的柔韧性,避免了水性环氧分散体成膜后期的脆性问题,两种树脂常温成膜,相互协同作用,形成在镀锌基材上有足够长久附着力的漆膜。
本发明制作工艺简单、可批量生产,节约资源与时间。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种水性单组分自干镀锌基材涂料,含有以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体EPICLON H-502-42W45份,水性氯醚树脂15份,乙二醇丁醚2份和醇酯十二2份,分散剂1份,水性有机硅消泡剂0.5份,流平剂0.2份和基材润湿剂1份,沉淀硫酸钡份8份,磷酸锌6份,炭黑4份,蒸馏水15份,聚氨酯缔合型流变助剂份0.2、碱增稠助剂0.3份。
实施例2
一种水性单组分自干镀锌基材涂料,含有以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体EPICLON H-502-42W40份,水性氯醚树脂12份,乙二醇丁醚3份,分散剂1.2份,水性有机硅消泡剂0.3份,流平剂0.1份和基材润湿剂0.5份,滑石粉6份,三聚磷酸铝6份,铁红3份,蒸馏水12份,增稠剂聚氨酯缔合型流变助剂0.1份、碱增稠助剂0.1份。
实施例3
一种水性单组分自干镀锌基材涂料,含有以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体EPICLON H-502-42W55份,水性氯醚树脂18份,醇酯十二5份,分散剂1份,水性有机硅消泡剂0.5份,流平剂0.3份和基材润湿剂1份,沉淀硫酸钡7份,磷酸锌7份,炭黑5份,蒸馏水18份,聚氨酯缔合型流变助剂0.3份、碱增稠助剂0.2份。
实施例4
(1)按照重量份数计,将无机填料沉淀硫酸钡3份、滑石粉2份、绢云母3份、磷酸锌4份、三聚磷酸铝3份、钼酸锌2份、炭黑3份、分散剂0.5份,水性有机硅消泡剂0.3份,流平剂0.2份和基材润湿剂1份与蒸馏水14份混合搅拌均匀后置入砂磨机研磨,制得混合溶液A;
(2)按照重量份数计,将水性环氧分散体EPICLON H-502-42W50份、水性氯醚树脂16份、乙二醇丁醚2份、醇酯十二2份、聚氨酯缔合型流变助剂0.2份、碱增稠助剂0.1份混合搅拌均匀制得混合溶液B;
(3)将混合溶液A置入混合溶液B中分散均匀,过滤,即可制得所述水性单组分自干镀锌基材涂料。
实施例5
(1)按照重量份数计,将无机填料沉淀硫酸钡8份、磷酸锌8份、炭黑5.5份、分散剂1份,水性有机硅消泡剂1份,流平剂0.5份和基材润湿剂0.3份与蒸馏水12份混合搅拌均匀后置入砂磨机研磨,制得混合溶液A;
(2)按照重量份数计,将水性环氧分散体EPICLON H-502-42W40份、水性氯醚树脂12份、乙二醇丁醚1.5份、醇酯十二1.5份、聚氨酯缔合型流变助剂0.2份、碱增稠助剂0.3份混合搅拌均匀制得混合溶液B;
(3)将混合溶液A置入混合溶液B中分散均匀,过滤,即可制得所述水性单组分自干镀锌基材涂料。
对比例1
对比例1与实施例1的区别在于没有使用水性氯醚树脂,其余相同。
对比例2
对比例2与实施例1的区别在于使用的是没有改性的普通水性环氧分散体,其余相同。
将实施例1-5以及对比例1-2的涂料进行性能比较。结果见表1。
Figure BDA0003436674770000061

Claims (10)

1.一种水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于包含以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体35~60份,水性氯醚树脂10~20份,助溶剂2~6份,助剂2~6份,无机填料5~10份,防锈填料5~10份,颜料2~8份,蒸馏水10~20份,增稠剂0~1份。
2.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于包含以下重量份数的原料组分:水性环氧分散体40份,水性氯醚树脂12份,助溶剂3份,助剂3.5份,无机填料8份,防锈填料8份,颜料6份,蒸馏水12份,增稠剂0.5份。
3.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于:所述水性环氧分散体为改性水性环氧树脂分散体。
4.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于:所述水性氯醚树脂是质量百分比为75%:25%的氯乙烯与乙烯基异丁基醚的共聚物。
5.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于:所述助剂为分散剂、水性有机硅消泡剂、流平剂和基材润湿剂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于:所述助溶剂为乙二醇丁醚和醇酯十二中的至少一种。
7.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于:所述无机填料为沉淀硫酸钡、滑石粉、绢云母中的至少一种。
8.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于:所述防锈填料为磷酸锌、三聚磷酸铝、钼酸锌中的至少一种。
9.如权利要求1所述的水性单组分自干镀锌基材涂料,其特征在于:所述增稠剂为聚氨酯缔合型流变助剂、碱增稠助剂中的一种或两种组合。
10.制备如权利要求1至9任一权利要求所述的水性单组分自干镀锌基材涂料的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按照所述重量份数计,将所述无机填料、防锈填料、颜料、助剂与蒸馏水混合搅拌均匀后置入砂磨机研磨,制得混合溶液A;
(2)按照所述重量份数计,将所述水性环氧分散体、水性氯醚树脂、助溶剂、增稠剂混合搅拌均匀制得混合溶液B;
(3)将混合溶液A置入混合溶液B中分散均匀,过滤,即可制得所述水性单组分自干镀锌基材涂料。
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