CN114408483B - 一种方形管生产加工输送用轨道转运设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于方形管轨道转运技术领域，尤其为一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，包括轨道机构，所述轨道机构上呈倾斜设有两个轨道杆，两个所述轨道杆同侧的一端之间固定连接有用于连接两个所述轨道杆的连接块，每个所述轨道杆的底部均设有用于转运缓冲的缓冲组件，通过设置的轨道机构，在方管的输送的时候进行滑动缓冲，提高装置使用的安全性，减少输送的时候对轨道机构的冲击，减少装置的磨损，通过设置的调整机构，调节方管角度，方便进行输送作业，且在方管转运的时候，可以通过角度的调节进而进行简单的加工，提高装置的使用效果，通过设置的固定机构，避免方管脱落，提高夹持的便捷性，提高装置使用的稳定性，提高装置夹持的安全性。
Description
技术领域
本发明属于方形管轨道转运技术领域，具体涉及一种方形管生产加工输送用轨道转运设备。
背景技术
传统的方管在生产加工运输的时候，均需要在轨道上进行转运，转运的时候在轨道上受重力滑动直接撞击轨道末端的连接件，磨损较大，容易使得轨道损坏，且在转运的时候，也需要对方管进行简单的加工作业，但角度不方便调节，且在使用时夹持方管也是一个重要的稳定性，在轨道上滚动的滚动件固定在方管上的时候，固定操作麻烦，费时费力，也有可能意外脱落。
为解决上述问题，本申请中提出一种方形管生产加工输送用轨道转运设备。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，方便夹持、调节和转运方管。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，包括轨道机构，所述轨道机构上呈倾斜设有两个轨道杆，两个所述轨道杆同侧的一端之间固定连接有用于连接两个所述轨道杆的连接块，每个所述轨道杆的底部均设有用于转运缓冲的缓冲组件。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述缓冲组件主要是由滑杆、弹簧B、滑块和安装架组成的，每个所述轨道杆底部均固定连接有两个所述安装架，所述安装架之间固定连接有所述滑杆，所述滑杆外侧套设有滑块，所述滑块靠近所述连接块的一端固定连接有所述弹簧B，所述弹簧B另一端与所述滑杆固定连接。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述滑杆远离所述连接块的五分之一段呈直线状设置，所述滑杆靠近所述连接块的五分之四段呈圆弧状设置，且所述滑杆远离所述连接块的轴向一端与所述轨道杆之间的距离是所述滑杆靠近所述连接块的轴向一端与所述轨道杆之间距离的两倍。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述轨道机构上还设有用于滑动转运方管的两组调整机构，每组所述调整机构包括两个固定杆、调节组件和两组滑动组件，所述轨道杆外侧滑动安装有所述滑动组件，两组所述滑动组件之间设有调节组件，所述调节组件背齿侧固定安装有所述固定杆。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，每组所述滑动组件主要是由滚架、限位块、滚轮和两个卡块组成，所述轨道杆外侧滑动连接有所述滚轮，所述滚轮外侧通过转轴转动连接有所述滚架，所述滚架内侧开设有轮槽，所述滚轮设置在该轮槽内侧，所述轨道杆远离所述滚轮的一侧设有两个所述卡块，两个所述卡块相互远离的一端与该轮槽内侧壁固定连接，所述滚架内侧开设有安装孔，该安装孔贯穿所述滚架的表面，该安装孔内侧固定连接连接有所述限位块，所述轨道杆上开设有分离孔，所述卡块的长度是该分离孔的0.8倍。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述调节组件主要是由齿环、齿轮、连接杆、蜗轮、蜗杆和连接架组成的，该安装孔内侧壁滑动连接有齿环，所述齿环内侧开设有滑槽，所述限位块外侧与该滑槽内侧壁滑动连接，所述齿环外侧啮合有所述齿轮，所述齿轮内侧固定连接有所述连接杆，其中一个所述滚架一侧内侧开设有连接杆外侧固定连接的所述蜗轮，所述蜗轮外侧啮合有所述蜗杆，所述蜗杆轴向一端通过转轴转动连接有所述连接架，所述连接架与对应所述滚架的外侧固定连接。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述调整机构内设有用于对方管夹持的固定机构，所述固定机构包括夹壳、两组夹持组件和两组限位组件，所述固定杆远离所述调节组件的一端固定连接有所述夹壳，所述夹壳内侧滑动安装有所述夹持组件，所述夹壳内侧螺纹安装有所述限位组件。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述夹持组件主要是由两个限位杆、夹块、弹簧A和导入块，所述夹壳内侧开设有弹槽，该弹槽贯穿所述夹壳的表面，该弹槽内侧壁滑动连接有所述限位杆，所述限位杆延伸至所述夹壳内侧的一端固定连接有所述夹块，所述限位杆外侧套设有弹簧A，所述弹簧A两端分别与所述夹块外侧和所述夹壳内侧壁固定连接，所述夹块远离所述固定杆的一端固定连接有所述导入块。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述夹块呈“U”字形设置，所述导入块远离所述夹块的一侧呈倾斜状设置。
作为本发明一种方形管生产加工输送用轨道转运设备优选的，所述限位组件主要是由螺纹杆和顶块组成，所述夹壳内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿所述夹壳的表面，该螺纹孔螺纹连接有所述螺纹杆，所述螺纹杆靠近所述夹块的一端通过转轴转动连接有所述顶块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过设置的轨道机构，在方管的输送的时候进行滑动缓冲，提高装置使用的安全性，减少输送的时候对轨道机构的冲击，减少装置的磨损，通过设置的调整机构，调节方管角度，方便进行输送作业，且在方管在轨道机构上转运的时候，可以通过角度的调节进而进行简单的加工，拓展装置的使用范围，提高装置的使用效果，通过设置的固定机构，避免方管脱落，提高夹持的便捷性，提高装置使用的稳定性，提高装置夹持的安全性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中轨道机构的结构示意图；
图3为本发明中缓冲组件的结构示意图；
图4为本发明中轨道杆的安装结构示意图；
图5为本发明中调整机构的结构示意图；
图6为本发明中调节组件的结构示意图；
图7为本发明中滑动组件的结构示意图；
图8为本发明中固定机构的结构示意图；
图9为本发明中夹持组件的结构示意图；
图10为本发明中限位组件的结构示意图；
图中：
10、固定机构；11、夹壳；12、夹持组件；121、限位杆；122、夹块；123、弹簧A；124、导入块；13、限位组件；131、螺纹杆；132、顶块；
20、调整机构；21、固定杆；22、调节组件；221、齿环；222、齿轮；223、连接杆；224、蜗轮；225、蜗杆；226、连接架；23、滑动组件；231、滚架；232、限位块；233、滚轮；234、卡块；
30、轨道机构；31、连接块；32、轨道杆；33、缓冲组件；331、滑杆；332、弹簧B；333、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1、图2、图3和图4所示：
本发明提供以下方案：一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，包括轨道机构30，轨道机构30上呈倾斜设有两个轨道杆32，两个轨道杆32同侧的一端之间固定连接有用于连接两个轨道杆32的连接块31，每个轨道杆32的底部均设有用于转运缓冲的缓冲组件33。
本实施方案中：通过设置的轨道机构30在使用时连接块31对轨道杆32进行固定，通过轨道杆32进行固定连接，方管通过轨道杆32的轨道进行对方管的运输，通过设置的缓冲组件33，在方管的输送的时候进行滑动缓冲，提高装置使用的安全性，减少输送的时候对轨道机构30的冲击，减少装置的磨损。
如图1、图2、图3和图4所示：一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，缓冲组件33主要是由滑杆331、弹簧B332、滑块333和安装架组成的，每个轨道杆32底部均固定连接有两个安装架，安装架之间固定连接有滑杆331，滑杆331外侧套设有滑块333，滑块333靠近连接块31的一端固定连接有弹簧B332，弹簧B332另一端与滑杆331固定连接。
本实施方案中：在使用时在调整机构20与滑块333接触后，滑块333被推动在滑杆331上滑动，然后弹簧B332推动滑块333对滑块333进行缓冲，滑块333沿着滑杆331滑动，并逐渐靠近轨道杆32，进而使得滑块333与调整机构20分离，弹簧B332推动滑块333复位，进而对下次缓冲进行准备，方便装置的使用。
进一步而言：
在一个可选的实施例中，滑杆331远离连接块31的五分之一段呈直线状设置，滑杆331靠近连接块31的五分之四段呈圆弧状设置，且滑杆331远离连接块31的轴向一端与轨道杆32之间的距离是滑杆331靠近连接块31的轴向一端与轨道杆32之间距离的两倍。
本实施例中：滑块333在滑杆331上滑动，进而使得滑块333逐渐靠近轨道杆32，使得滑块333与调整机构20分离，进而使得弹簧B332推动滑块333完成缓冲作业后，使得滑块333复位。
如图1、图5、图6和图7所示：
一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，轨道机构30上还设有用于滑动转运方管的两组调整机构20，每组调整机构20包括两个固定杆21、调节组件22和两组滑动组件23，轨道杆32外侧滑动安装有滑动组件23，两组滑动组件23之间设有调节组件22，调节组件22背齿侧固定安装有固定杆21。
本实施方案中：通过滑动组件23在轨道杆32上滑动，滑动组件23与滑块333解除推动滑块333，弹簧B332用于对滑块333缓冲进而对滑动组件23缓冲，滑动组件23上设置的调节组件22用于通过固定杆21调节固定机构10的角度，进而调节方管角度，方便进行输送作业，且在方管在轨道机构30上转运的时候，可以通过角度的调节进而进行简单的加工，拓展装置的使用范围，提高装置的使用效果。
进一步而言：
在一个可选的实施例中，每组滑动组件23主要是由滚架231、限位块232、滚轮233和两个卡块234组成，轨道杆32外侧滑动连接有滚轮233，滚轮233外侧通过转轴转动连接有滚架231，滚架231内侧开设有轮槽，滚轮233设置在该轮槽内侧，轨道杆32远离滚轮233的一侧设有两个卡块234，两个卡块234相互远离的一端与该轮槽内侧壁固定连接，滚架231内侧开设有安装孔，该安装孔贯穿滚架231的表面，该安装孔内侧固定连接连接有限位块232，轨道杆32上开设有分离孔，卡块234的长度是该分离孔的0.8倍。
本实施例中：滑动组件23通过滚轮233在轨道杆32上滑动，卡块234置于轨道杆32远离滚轮233的一侧，进而对滚架231进行限位，滚架231对滑动组件23进行支撑连接，轨道杆32的分离孔可以将卡块234与轨道杆32分离，方便将滑动组件23从轨道杆32上取下，进而方便转运后分离。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，调节组件22主要是由齿环221、齿轮222、连接杆223、蜗轮224、蜗杆225和连接架226组成的，该安装孔内侧壁滑动连接有齿环221，齿环221内侧开设有滑槽，限位块232外侧与该滑槽内侧壁滑动连接，齿环221外侧啮合有齿轮222，齿轮222内侧固定连接有连接杆223，其中一个滚架231一侧内侧开设有连接杆223外侧固定连接的蜗轮224，蜗轮224外侧啮合有蜗杆225，蜗杆225轴向一端通过转轴转动连接有连接架226，连接架226与对应滚架231的外侧固定连接。
本实施例中：在使用时，滚架231上的连接架226对蜗杆225进行支撑，蜗杆225转动带动蜗轮224转动，蜗轮224转动通过连接杆223带动齿轮222转动，齿轮222带动齿环221转动，齿环221在滚架231的安装孔中滑动，限位块232在齿环221的滑槽中滑动，进而对齿环221滑动，齿环221转动之后通过固定杆21带动固定机构10转动进而调节方管的角度，方便在转运的时候进行简单的加工作业。
如图1、图8、图9和图10所示：
一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，调整机构20内设有用于对方管夹持的固定机构10，固定机构10包括夹壳11、两组夹持组件12和两组限位组件13，固定杆21远离调节组件22的一端固定连接有夹壳11，夹壳11内侧滑动安装有夹持组件12，夹壳11内侧螺纹安装有限位组件13。
本实施方案中：在调整机构20在轨道机构30上滑动的时候，将手持夹壳11对准方管向下压动，然后夹持组件12将方管夹持，夹持完毕后，转动限位组件13与夹持组件12贴合，进而对夹持组件12的最大运动范围限位，避免方管脱落，提高夹持的便捷性，提高装置使用的稳定性，提高装置夹持的安全性。
进一步而言：
在一个可选的实施例中，夹持组件12主要是由两个限位杆121、夹块122、弹簧A123和导入块124，夹壳11内侧开设有弹槽，该弹槽贯穿夹壳11的表面，该弹槽内侧壁滑动连接有限位杆121，限位杆121延伸至夹壳11内侧的一端固定连接有夹块122，限位杆121外侧套设有弹簧A123，弹簧A123两端分别与夹块122外侧和夹壳11内侧壁固定连接，夹块122远离固定杆21的一端固定连接有导入块124。
本实施例中：导入块124对准方管向下压动时候，导入块124与方管的斜面贴合，导入块124被推开进而使得两个导入块124相互分离，导入块124带动夹块122分离，然后限位杆121在夹壳11中滑动，限位杆121对夹块122的运动进行限位，弹簧A123推动夹块122使得夹块122将方管夹持固定，操作简单。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，夹块122呈“U”字形设置，导入块124远离夹块122的一侧呈倾斜状设置。
本实施例中：方管置于两个夹块122的凹陷处，进而对方管进行限位。
更进一步而言：
在一个可选的实施例中，限位组件13主要是由螺纹杆131和顶块132组成，夹壳11内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿夹壳11的表面，该螺纹孔螺纹连接有螺纹杆131，螺纹杆131靠近夹块122的一端通过转轴转动连接有顶块132。
本实施例中：在弹簧A123推动夹块122夹持完毕后，通过在夹壳11的螺纹孔中转动螺纹杆131进而带动顶块132靠近并贴合夹块122，进而对夹块122进行限位，避免夹块122通过限位杆121在夹壳11中滑动导致的方管脱落，提高装置使用的安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种方形管生产加工输送用轨道转运设备，其特征在于：包括轨道机构(30)，所述轨道机构(30)上呈倾斜设有两个轨道杆(32)，两个所述轨道杆(32)同侧的一端之间固定连接有连接块(31)，每个所述轨道杆(32)的底部均设有用于转运缓冲的缓冲组件(33)；
所述缓冲组件(33)主要是由滑杆(331)、弹簧B(332)、滑块(333)和安装架组成的，每个所述轨道杆(32)底部均固定连接有两个所述安装架，所述安装架之间固定连接有所述滑杆(331)，所述滑杆(331)外侧套设有滑块(333)，所述滑块(333)靠近所述连接块(31)的一端固定连接有所述弹簧B(332)，所述弹簧B(332)另一端与所述滑杆(331)固定连接；
所述滑杆(331)远离所述连接块(31)的五分之一段呈直线状设置，所述滑杆(331)靠近所述连接块(31)的五分之四段呈圆弧状设置，且所述滑杆(331)远离所述连接块(31)的轴向一端与所述轨道杆(32)之间的距离是所述滑杆(331)靠近所述连接块(31)的轴向一端与所述轨道杆(32)之间距离的两倍；
所述轨道机构(30)上还设有用于滑动转运方管的两组调整机构(20)，每组所述调整机构(20)包括两个固定杆(21)、调节组件(22)和两组滑动组件(23)，所述轨道杆(32)外侧滑动安装有所述滑动组件(23)，两组所述滑动组件(23)之间设有调节组件(22)，所述调节组件(22)背齿侧固定安装有所述固定杆(21)；
每组所述滑动组件(23)主要是由滚架(231)、限位块(232)、滚轮(233)和两个卡块(234)组成，所述轨道杆(32)外侧滑动连接有所述滚轮(233)，所述滚轮(233)外侧通过转轴转动连接有所述滚架(231)，所述滚架(231)内侧开设有轮槽，所述滚轮(233)设置在该轮槽内侧，所述轨道杆(32)远离所述滚轮(233)的一侧设有两个所述卡块(234)，两个所述卡块(234)相互远离的一端与该轮槽内侧壁固定连接，所述滚架(231)内侧开设有安装孔，该安装孔贯穿所述滚架(231)的表面，该安装孔内侧固定连接有所述限位块(232)，所述轨道杆(32)上开设有分离孔，所述卡块(234)的长度是该分离孔的0.8倍；
所述调节组件(22)主要是由齿环(221)、齿轮(222)、连接杆(223)、蜗轮(224)、蜗杆(225)和连接架(226)组成的，该安装孔内侧壁滑动连接有齿环(221)，所述齿环(221)内侧开设有滑槽，所述限位块(232)外侧与该滑槽内侧壁滑动连接，所述齿环(221)外侧啮合有所述齿轮(222)，所述齿轮(222)内侧固定连接有所述连接杆(223)，其中一个所述滚架(231)一侧内侧开设有连接杆(223)外侧固定连接的所述蜗轮(224)，所述蜗轮(224)外侧啮合有所述蜗杆(225)，所述蜗杆(225)轴向一端通过转轴转动连接有所述连接架(226)，所述连接架(226)与对应所述滚架(231)的外侧固定连接；
所述调整机构(20)内设有用于对方管夹持的固定机构(10)，所述固定机构(10)包括夹壳(11)、两组夹持组件(12)和两组限位组件(13)，所述固定杆(21)远离所述调节组件(22)的一端固定连接有所述夹壳(11)，所述夹壳(11)内侧滑动安装有所述夹持组件(12)，所述夹壳(11)内侧螺纹安装有所述限位组件(13)；
所述夹持组件(12)主要是由两个限位杆(121)、夹块(122)、弹簧A(123)和导入块(124)，所述夹壳(11)内侧开设有弹槽，该弹槽贯穿所述夹壳(11)的表面，该弹槽内侧壁滑动连接有所述限位杆(121)，所述限位杆(121)延伸至所述夹壳(11)内侧的一端固定连接有所述夹块(122)，所述限位杆(121)外侧套设有弹簧A(123)，所述弹簧A(123)两端分别与所述夹块(122)外侧和所述夹壳(11)内侧壁固定连接，所述夹块(122)远离所述固定杆(21)的一端固定连接有所述导入块(124)；
所述限位组件(13)主要是由螺纹杆(131)和顶块(132)组成，所述夹壳(11)内侧开设有螺纹孔，该螺纹孔贯穿所述夹壳(11)的表面，该螺纹孔螺纹连接有所述螺纹杆(131)，所述螺纹杆(131)靠近所述夹块(122)的一端通过转轴转动连接有所述顶块(132)。
2.根据权利要求1所述的方形管生产加工输送用轨道转运设备，其特征在于：所述夹块(122)呈“U”字形设置，所述导入块(124)远离所述夹块(122)的一侧呈倾斜状设置。
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