CN114406821A - 一种站台安全门生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种站台安全门生产线,包括底座、传输架、打磨架、输送辊和打磨辊,所述底座顶部分布设有传输架和打磨架,所述传输架和打磨架内顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块内一侧均固定安装有轴承座,所述滑块内另一侧螺纹贯穿插设有丝杆,所述丝杆两端分别通过轴承与滑槽内顶部和底部转动安装连接。整体加工装置,在满足对安全门加工的钢材进行稳定的输送同时,可实现对经过的钢材进行抛光打磨处理,有效对钢材表面的凸起锈迹进行打磨,以增加钢材使用的品质,且通过丝杆的调节,使得整体装置可适用于多种规格的钢材使用,适用范围大大提高,并可有效对打磨产生的碎屑进行吸除工作,具有较高的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及安全门加工技术领域,特别涉及一种站台安全门生产线。
背景技术
传统站台安全门加工产线在对安全门进行输送时,普遍通过电葫芦等吊运设备进行转移,使用较为不便,如扣设部件松动时,易出现意外砸落的现象,使用安全性较低,缺乏量好的输送装置,并无法在输送时对加工材料进行打磨抛光处理,均需要人员手动进行抛光打磨处理,大大增加了劳动成本。为此,我们提出一种站台安全门生产线。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种站台安全门生产线,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种站台安全门生产线,包括底座、传输架、打磨架、输送辊和打磨辊,所述底座顶部分布设有传输架和打磨架,所述传输架和打磨架内顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽内设有滑块,所述滑块内一侧均固定安装有轴承座,所述滑块内另一侧螺纹贯穿插设有丝杆,所述丝杆两端分别通过轴承与滑槽内顶部和底部转动安装连接,所述传输架的顶部和底部轴承座之间安装有输送辊,所述打磨架的顶部和底部轴承座之间安装有打磨辊。
进一步地,所述传输架和打磨架内丝杆一端均安装有手轮,所述手轮分别设于对应的传输架和打磨架的顶部和底部。
进一步地,所述传输架和打磨架底部两侧均焊设有L型安装座,所述传输架和打磨架通过对应的L型安装座与底座之间通过螺栓安装连接。
进一步地,所述底座一侧设有吸尘器,所述吸尘器的进尘端连接有金属定型软管,所述金属定型软管的进尘端安装有吸尘罩,所述吸尘罩位于打磨架一侧。
进一步地,所述输送辊和打磨辊一端转动轴均装配有对应的电机,所述电机通过螺栓装配安装于对应的滑块上,所述滑块一侧贯穿开设有与电机对应的轴杆孔。
进一步地,所述滑槽与滑块滑动连接。
进一步地,所述打磨架位于传输架之间。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.通过将安全门加工用的钢材置于传输架的输送辊之间,并使钢材穿过打磨架的打磨辊之间,随后相继通过输送辊和打磨辊对应的电机,使输送辊对钢材进行输送传送,使其进入下一加工现,通过转动的打磨辊实现对经过的钢材表面进行打磨处理,且在打磨输送时,人员可相继通过对应的手轮对丝杆进行转动,使得与丝杆螺纹插接的滑块能够带动相应的输送辊和打磨辊进行上下移动调整,使得输送辊和打磨辊的工作高度能够贴合当前钢材的厚度需求,使其在输送时不会打滑,能够对钢材的顶部和底部进行良好的压夹输送,在打磨辊的电机的转速高于输送辊的电机时,使经过打磨辊的钢材得到良好的打磨处理。
2.通过吸尘器的使用,人员通过金属定型软管将吸尘器的吸尘罩调置于打磨辊处,使吸尘器能将打磨辊工作区域的碎屑进行吸除工作,以保持工作环境的洁净度,给予周边工作人员良好的工作环境,整体加工装置,在满足对安全门加工的钢材进行稳定的输送同时,可实现对经过的钢材进行抛光打磨处理,有效对钢材表面的凸起锈迹进行打磨,以增加钢材使用的品质,且通过丝杆的调节,使得整体装置可适用于多种规格的钢材使用,适用范围大大提高,并可有效对打磨产生的碎屑进行吸除工作,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本发明一种站台安全门生产线的侧视结构示意图。
图2为本发明一种站台安全门生产线的传输架主视结构示意图。
图中:1、底座;2、传输架;3、打磨架;4、滑槽;5、丝杆;6、滑块;7、输送辊;8、打磨辊;9、L型安装座;10、吸尘器;11、金属定型软管;12、吸尘罩;13、电机;14、手轮;15、轴承座。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-2所示,一种站台安全门生产线,包括底座1、传输架2、打磨架3、输送辊7和打磨辊8,所述底座1顶部分布设有传输架2和打磨架3,所述传输架2和打磨架3内顶部和底部均开设有滑槽4,所述滑槽4内设有滑块6,所述滑块6内一侧均固定安装有轴承座15,所述滑块6内另一侧螺纹贯穿插设有丝杆5,所述丝杆5两端分别通过轴承与滑槽4内顶部和底部转动安装连接,所述传输架2的顶部和底部轴承座15之间安装有输送辊7,所述打磨架3的顶部和底部轴承座15之间安装有打磨辊8。
其中,所述传输架2和打磨架3内丝杆5一端均安装有手轮14,所述手轮14分别设于对应的传输架2和打磨架3的顶部和底部。
本实施例中如图1所示,人员通过手轮14对丝杆5进行转动,从而实现将对应的滑块6的使用高度进行调节。
其中,所述传输架2和打磨架3底部两侧均焊设有L型安装座9,所述传输架2和打磨架3通过对应的L型安装座9与底座1之间通过螺栓安装连接。
其中,所述底座1一侧设有吸尘器10,所述吸尘器10的进尘端连接有金属定型软管11,所述金属定型软管11的进尘端安装有吸尘罩12,所述吸尘罩12位于打磨架3一侧。
本实施例中如图1所示,人员可通过金属定型软管11将吸尘罩12调节至任意所需的角度,使用灵活便捷。
其中,所述输送辊7和打磨辊8一端转动轴均装配有对应的电机13,所述电机13通过螺栓装配安装于对应的滑块6上,所述滑块6一侧贯穿开设有与电机13对应的轴杆孔。
本实施例中如图1、2所示,电机13的驱动端贯穿滑块6的轴杆孔后与对应的输送辊7或打磨辊8的转动轴进行安装连接。
其中,所述滑槽4与滑块6滑动连接。
本实施例中如图1所示,通过滑槽4与滑块6的滑动连接,使滑块6上下移动时更加稳定。
其中,所述打磨架3位于传输架2之间。
实施例2
如图1-2所示,一种站台安全门生产线,包括底座1、传输架2、打磨架3、输送辊7和打磨辊8,所述底座1顶部分布设有传输架2和打磨架3,所述传输架2和打磨架3内顶部和底部均开设有滑槽4,所述滑槽4内设有滑块6,所述滑块6内一侧均固定安装有轴承座15,所述滑块6内另一侧螺纹贯穿插设有丝杆5,所述丝杆5两端分别通过轴承与滑槽4内顶部和底部转动安装连接,所述传输架2的顶部和底部轴承座15之间安装有输送辊7,所述打磨架3的顶部和底部轴承座15之间安装有打磨辊8。
其中,所述传输架2和打磨架3内丝杆5一端均安装有手轮14,所述手轮14分别设于对应的传输架2和打磨架3的顶部和底部。
本实施例中如图1所示,人员通过手轮14对丝杆5进行转动,从而实现将对应的滑块6的使用高度进行调节。
其中,所述传输架2和打磨架3底部两侧均焊设有L型安装座9,所述传输架2和打磨架3通过对应的L型安装座9与底座1之间通过螺栓安装连接。
其中,所述底座1一侧设有吸尘器10,所述吸尘器10的进尘端连接有金属定型软管11,所述金属定型软管11的进尘端安装有吸尘罩12,所述吸尘罩12位于打磨架3一侧。
本实施例中如图1所示,人员可通过金属定型软管11将吸尘罩12调节至任意所需的角度,使用灵活便捷。
其中,所述输送辊7和打磨辊8一端转动轴均装配有对应的电机13,所述电机13通过螺栓装配安装于对应的滑块6上,所述滑块6一侧贯穿开设有与电机13对应的轴杆孔。
本实施例中如图1、2所示,电机13的驱动端贯穿滑块6的轴杆孔后与对应的输送辊7或打磨辊8的转动轴进行安装连接。
其中,所述滑槽4与滑块6滑动连接。
本实施例中如图1所示,通过滑槽4与滑块6的滑动连接,使滑块6上下移动时更加稳定。
其中,所述打磨架3位于传输架2之间。
需要说明的是,本发明为一种站台安全门生产线,工作时,人员将安全门加工用的钢材置于传输架2的输送辊7之间,并使钢材穿过打磨架3的打磨辊8之间,随后相继通过输送辊7和打磨辊8对应的电机13,使输送辊7对钢材进行输送传送,使其进入下一加工现,通过转动的打磨辊8实现对经过的钢材表面进行打磨处理,且在打磨输送时,人员可相继通过对应的手轮14对丝杆5进行转动,使得与丝杆5螺纹插接的滑块6能够带动相应的输送辊7和打磨辊8进行上下移动调整,使得输送辊7和打磨辊8的工作高度能够贴合当前钢材的厚度需求,使其在输送时不会打滑,能够对钢材的顶部和底部进行良好的压夹输送,在打磨辊8的电机13的转速高于输送辊7的电机13时,使经过打磨辊8的钢材得到良好的打磨处理,通过吸尘器10的使用,人员通过金属定型软管11将吸尘器10的吸尘罩12调置于打磨辊8处,使吸尘器10能将打磨辊8工作区域的碎屑进行吸除工作,以保持工作环境的洁净度,给予周边工作人员良好的工作环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种站台安全门生产线,包括底座(1)、传输架(2)、打磨架(3)、输送辊(7)和打磨辊(8),其特征在于,所述底座(1)顶部分布设有传输架(2)和打磨架(3),所述传输架(2)和打磨架(3)内顶部和底部均开设有滑槽(4),所述滑槽(4)内设有滑块(6),所述滑块(6)内一侧均固定安装有轴承座(15),所述滑块(6)内另一侧螺纹贯穿插设有丝杆(5),所述丝杆(5)两端分别通过轴承与滑槽(4)内顶部和底部转动安装连接,所述传输架(2)的顶部和底部轴承座(15)之间安装有输送辊(7),所述打磨架(3)的顶部和底部轴承座(15)之间安装有打磨辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种站台安全门生产线,其特征在于:所述传输架(2)和打磨架(3)内丝杆(5)一端均安装有手轮(14),所述手轮(14)分别设于对应的传输架(2)和打磨架(3)的顶部和底部。
3.根据权利要求1所述的一种站台安全门生产线,其特征在于:所述传输架(2)和打磨架(3)底部两侧均焊设有L型安装座(9),所述传输架(2)和打磨架(3)通过对应的L型安装座(9)与底座(1)之间通过螺栓安装连接。
4.根据权利要求1所述的一种站台安全门生产线,其特征在于:所述底座(1)一侧设有吸尘器(10),所述吸尘器(10)的进尘端连接有金属定型软管(11),所述金属定型软管(11)的进尘端安装有吸尘罩(12),所述吸尘罩(12)位于打磨架(3)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种站台安全门生产线,其特征在于:所述输送辊(7)和打磨辊(8)一端转动轴均装配有对应的电机(13),所述电机(13)通过螺栓装配安装于对应的滑块(6)上,所述滑块(6)一侧贯穿开设有与电机(13)对应的轴杆孔。
6.根据权利要求1所述的一种站台安全门生产线,其特征在于:所述滑槽(4)与滑块(6)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种站台安全门生产线,其特征在于:所述打磨架(3)位于传输架(2)之间。
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