CN114405686A - 一种消泡方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于矿物质泡沫浮选的消泡技术领域，具体为一种消泡方法，包括以下操作方法：S1：将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内，S2：添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌，选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然后将空气引入混合物，目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并产生大量泡沫，本发明通过连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫混合，实现改善泡沫表面状态，达到迅速消泡的效果，让大部分泡沫互相兼并，同时又能维持浮选所需的泡沫量，解决了浮选过程中泡沫多、泡沫黏、跑槽现象的发生，快速稳定了浮选操作过程，有利于降低金属流失，提高工作效率和工作质量。
Description
技术领域
本发明涉及矿物质泡沫浮选的消泡技术领域，具体为一种消泡方 法。
背景技术
泡沫浮选是矿物与杂质或一种矿物与另一种矿物分离的方法，将 未经提纯的矿石粉与水、试剂一起搅拌，试剂优先与目的矿黏合并改 变其表面特性。然后将空气引入混合物，目的矿随气泡上浮至混合物 表层形成泡沫，除泡后即可获取目的矿。
现有的方法对矿物质进行泡沫浮选过程中由于添加了大量的选 矿药剂，在浮选操作时由于选矿药剂间的相互作用经常碰到精矿泡沫 多，泡沫黏不易碎，甚至跑槽的现象，跑槽为泡沫过多带着目标矿溢 出，泡沫多时即便采用大量的消泡水也难以达到满意的消泡效果，导 致浮选操作无法正常进行，选矿指标波动大，造成金属流失，降低工 作质量和效率，为此，我们提出一种消泡方法。
发明内容
鉴于上述和/或现有一种消泡方法中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明的目的是提供一种消泡方法，能够解决上述提出现 有方法对矿物质进行泡沫浮选过程中由于添加了大量的选矿药剂，在 浮选操作时由于选矿药剂间的相互作用经常碰到精矿泡沫多，泡沫黏 不易碎，甚至跑槽的现象，跑槽为泡沫过多带着目标矿溢出，泡沫多 时即便采用大量的消泡水也难以达到满意的消泡效果，导致浮选操作 无法正常进行，选矿指标波动大，造成金属流失，降低工作质量和效 率的问题。
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如 下技术方案：
一种消泡方法，其包括以下操作方法：
S1：将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内；
S2：添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌，选矿药 剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然后将空气引入混合物，目 的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并产生大量泡沫；
S3：再连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫 混合，实现改善泡沫表面状态，达到迅速消泡的效果，让大部分泡沫 互相兼并，同时又能维持浮选所需的泡沫量；
S4：反应结束后消除泡沫即可得到目标矿。
作为本发明所述的一种消泡方法的一种优选方案，其中：所述 S3中提到的BK205为一种以起泡性为主兼有一定的捕收性的药剂， 它是以石油化工产品为原料，经过化学加工而成。
作为本发明所述的一种消泡方法的一种优选方案，其中：所述选 矿药剂为纯碱、水玻璃、硝酸铅、苯甲羟肟酸和盐酸。
与现有技术相比：通过连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至 反应桶内与泡沫混合，实现改善泡沫表面状态，达到迅速消泡的效果， 让大部分泡沫互相兼并，同时又能维持浮选所需的泡沫量，解决了浮 选过程中泡沫多、泡沫黏、跑槽现象的发生，快速稳定了浮选操作过 程，有利于降低金属流失，提高工作效率和工作质量。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明的 实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供一种消泡方法，具有解决了浮选过程中泡沫多、跑槽 现象的发生，快速稳定了浮选操作过程、降低金属流失、提高工作效 率和工作质量的优点，包括以下操作方法：
S1：将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内；
S2：添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌，选矿药 剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然后将空气引入混合物，目 的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并产生大量泡沫；
S3：再连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫 混合，实现改善泡沫表面状态，达到迅速消泡的效果，让大部分泡沫 互相兼并，同时又能维持浮选所需的泡沫量；
S4：反应结束后消除泡沫即可得到目标矿。
进一步的，所述S3中提到的BK205为一种以起泡性为主兼有一 定的捕收性的药剂，它是以石油化工产品为原料，经过化学加工而成。 进一步的，所述S2中提到的选矿药剂为纯碱、水玻璃、硝酸铅、苯 甲羟肟酸和盐酸。
在具体使用时：矿物质粉为某钨多金属矿钨和某黑白钨混合精矿；
应用案例一：
本领域技术人员将某钨多金属矿钨粉导入反应桶内，添加纯碱、 水玻璃、硝酸铅、苯甲羟肟酸一系列选矿药剂和水与某钨多金属矿钨 粉进行混合搅拌，选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然 后将空气引入混合物，目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并 产生大量泡沫，通过连续添加5～10g/t原矿用量的BK205，迅速达 到了消泡效果，稳定了浮选操作，减少了钨金属流失。
应用案例二：
本领域技术人员将某黑白钨混合精矿粉导入反应桶内，某黑白钨 混合精矿粉其内部构造为WO3占据25％、CaCO3占据30％，将倒入盐酸 与某黑白钨混合精矿粉混合并产生化学反应，过程中，由于盐酸与碳 酸钙反应剧烈，导致浸出槽泡沫大量外冒，通过往浸出槽泡沫上连续 滴加500～1000g/t给矿用量的BK205，实现了迅速消除泡沫的功效， 使酸浸过程得以顺利进行。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不 脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效 物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的 实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说 明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅 和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方 式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (3)
1.一种消泡方法，其特征在于：包括以下操作方法：
S1：将需要除杂和分离的矿物质粉放置在反应桶内；
S2：添加水和选矿药剂至反应桶内与矿物质粉进行搅拌，选矿药剂优先与目的矿黏合并改变其表面特性，然后将空气引入混合物，目的矿随气泡上浮至混合物表层形成泡沫，并产生大量泡沫；
S3：再连续添加5～10g/t原矿用量的BK205至反应桶内与泡沫混合，实现改善泡沫表面状态，达到迅速消泡的效果，让大部分泡沫互相兼并，同时又能维持浮选所需的泡沫量；
S4：反应结束后消除泡沫即可得到目标矿。
2.根据权利要求1所述的一种消泡方法，其特征在于，所述S3中提到的BK205为一种以起泡性为主兼有一定的捕收性的药剂，它是以石油化工产品为原料，经过化学加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种消泡方法，其特征在于，所述S2中提到的选矿药剂为纯碱、水玻璃、硝酸铅、苯甲羟肟酸和盐酸。
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