CN114405303B - 一种包覆法银碳化钨触点的混合装置及包覆混合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包覆法银碳化钨触点的混合装置及包覆混合方法，包括，混合筒，圆筒形容器；中心柱，同心地固定在所述混合筒内的下方；喷粉组件，多个所述喷粉组件分布在中心柱上方，下方连接到供料导管中；喷雾组件，设置在每个喷粉组件中心；风扇，环形涡轮扇叶，可由电机驱动转动地套设在中心柱底部外围；格栅组件，设置在风扇上方的中心柱与混合筒内壁间的间隙中；负压风机，固定在混合筒上方，能够在混合筒内提供向上的负压，其一侧为出料口。与现有技术相比，本发明利用表面带有相反电荷的微粒能相互吸引而凝聚的原理，在气流中使带正电荷银粉微粒会吸附在碳化钨粉末的外表面形成包覆层。
Description
技术领域
本发明涉及一种银碳化钨触点生产制造技术领域，具体是一种包覆法银碳化钨触点的混合装置及包覆混合方法。
背景技术
电触点材料性能的优劣是影响真空开关设备工作特性及电寿命的关键因素之一。触头材料需要有适当的分断能力、良好的耐压强度和抗熔焊性、适当的热传导系数和导电率、燃弧时烧蚀速度小、触头使用寿命长等特点，银碳化钨触点材料含有高熔点的碳化钨以及添加有少量的石墨，碳化钨、石墨颗粒弥散分布在银基体中，其具有良好的导电性，抗电弧烧损性，抗熔焊性和低而稳定的接触电阻。银碳化钨触点通过混粉熔渗的方式进行制造，现有的混粉过程中将银粉和碳化钨粉末混合不均匀，且颗粒较大使容易导致触点材料均匀性不足而使性能下降。
银碳化钨触点的性能优越，然而由于超细粉体独有的团聚及分散问题使其不能够进行简单的混粉就进行熔渗，通过对超细粉体进行一定的表面包覆，使颗粒表面获得新的物理、化学及其他新的功能，能够改善了粒子的分散性及与浸润性。
因此，有必要提供一种包覆法银碳化钨触点的混合装置及包覆混合方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，包括，
混合筒，圆筒形容器；
中心柱，同心地固定在所述混合筒内的下方；
喷粉组件，多个所述喷粉组件分布在中心柱上方，下方连接到供料导管中；
喷雾组件，设置在每个喷粉组件中心；
风扇，其为环形涡轮扇叶结构，由电机驱动转动地套设在中心柱底部外围；
格栅组件，设置在风扇上方的中心柱与混合筒内壁间的间隙中；
底座，固定在混合筒底部作为支撑，且其为使混合筒底部通风的架空结构，并能够过滤空气；
负压风机，固定在混合筒上方，能够在混合筒内提供向上的负压，其一侧为出料口。
进一步的，作为优选，所述格栅组件包括，
固定环，固定在混合筒的内壁；
格栅片，多片扇形的所述格栅片圆周分布在固定环与中心柱间的间隙中，其通过格栅转轴两端分别转动地连接到固定环和中心柱中；
且，当所述格栅片转动到水平时，相邻的格栅片间相互贴合而密闭。
进一步的，作为优选，所述格栅转轴靠近所述固定环的一端贯穿到混合筒的外壁外，所述格栅转轴在该端固定有转动片，所述转动片的另一端开设有腰形槽，且每片所述转动片通过腰形槽共同滑动地连接到活动环中；
所述活动环上下滑动地套设在所述混合筒的外壁中。
进一步的，作为优选，所述活动环与底座间设有调整伸缩缸，通过所述调整伸缩缸的伸缩能够调节活动环的滑动位置。
进一步的，作为优选，所述喷粉组件包括，
外筒，上开口的筒体，固定在中心柱的上部且下方贯穿到中心柱内；
喷涂扇叶，通过从动转轴转动地设置在外筒内；
进粉口，设置在外筒在中心柱内的部分的侧面，连接到供料导管中。
进一步的，作为优选，所述从动转轴转动地连接到底板中，所述底板固定在中心柱中，且所述底板位于格栅组件的上方；
每根所述从动转轴在中心柱内的部分中固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮转动地连接到外筒底部，每个所述从动齿轮共同啮合连接到其中心的主动齿轮中；
所述主动齿轮固定到所述风扇的转轴中。
进一步的，作为优选，所述喷雾组件包括，
喷嘴，设置在所述喷粉组件的中心，且高于喷粉组件的开口高度；
进液管，与喷嘴的入口固定连接，并固定在喷粉组件的外筒中且贯穿到其外，在外筒外的部分连接到供液导管中。
进一步的，作为优选，所述喷嘴下方设置有能够调整其喷雾量的调整阀，所述调整阀上移时喷雾量变大，所述调整阀固定到从动转轴中。
进一步的，作为优选，所述从动转轴与底板上下滑动地连接，所述从动转轴与从动齿轮通过滑动键槽滑动且能够相互传递扭矩地连接，所述从动转轴在从动齿轮下方的位置转动地套设有推动套筒，所述推动套筒通过连接杆固定连接到活动环中。
一种包覆法银碳化钨触点的混合装置的包覆混合方法，包括，
S1、银粉微粒表面修饰，将银粉与阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵溶液混合，生产带正电的银银粉微粒溶液，充分搅拌混合，在此过程中银粉微粒与表面活性剂水解呈溶胶，将溶胶通过供液导管和泵接入到进液管中；
S2、制备碳化钨粉末，将碳化钨球磨成微粒粉末，将碳化钨球粉末通过供料管各泵接入到进粉口中；
S3、包覆混合银粉微粒和碳化钨粉末，启动风扇和负压风机，在混合筒内形成向上的气流；
通过调整伸缩缸控制活动环的位置，改变格栅片的倾斜角度和间隙，以调整风扇产生的气流的通过量和通过角度，并形成螺旋气流；
同时，通过连接杆和推动套筒推动从动转轴同步上下移动，从而改变喷嘴的喷雾量；
喷粉组件和喷雾组件分别喷出碳化钨粉末和银粉微粒溶液，并在螺旋气流中分散混合，带正电荷银粉微粒会吸附在碳化钨粉末的外表面形成包覆层，且包覆银粉微粒后的碳化钨粉末间相互排斥而形成小颗粒，在气流的作用下上浮而从出料口排出被收集，未包覆银粉微粒的碳化钨粉末间聚集成大颗粒而下沉，并在风扇的作用下分散以待与银粉微粒吸引混合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过调整伸缩缸控制活动环的位置从而能够使转动片带动每个格栅片同步转动，改变所述格栅片的倾斜角度，从而改变其间的间隙，以调整风扇产生的气流的通过量和通过角度，并形成螺旋气流，以将混合筒内的颗粒均匀混合；
并且，当活动环上下移动而改变格栅片的倾斜角度时，通过连接杆和推动套筒推动从动转轴同步上下移动，从而改变喷嘴的喷雾量，即格栅片间的间隙越大喷嘴的喷雾量也越大，使喷雾量与气流流速呈正比。
本发明中，当所述风扇运转使通过主动齿轮和从动齿轮啮合而带动喷涂扇叶转动，且当风扇的气流流量越大，喷涂扇叶的喷粉速度也越快。
本发明中，由于表面带有相反电荷的微粒能相互吸引而凝聚的原理，在凝聚过程中，带正电荷银粉微粒会吸附在碳化钨粉末的外表面形成包覆层，且包覆银粉微粒后的碳化钨粉末间相互排斥而形成小颗粒，在气流的作用下上浮而从出料口排出被收集，未包覆银粉微粒的碳化钨粉末间聚集成大颗粒而下沉，并在风扇的作用下分散以待与银粉微粒吸引混合，使得为形成包覆结构的颗粒不能够从出料口排出，以使得成品都为均匀包覆银粉的碳化钨微粒。
附图说明
图1为一种包覆法银碳化钨触点的混合装置的结构示意图；
图2为中心柱内的结构示意图；
图中：1、混合筒；2、中心柱；3、喷粉组件；4、喷雾组件；5、风扇；6、格栅组件；7、底座；8、调整伸缩缸；9、负压风机；10、出料口；21、底板；22、从动转轴；23、从动齿轮；24、主动齿轮；25、连接杆；26、推动套筒；31、外筒；32、喷涂扇叶；33、进粉口；41、喷嘴；42、进液管；43、调整阀；61、固定环；62、格栅片；63、格栅转轴；64、转动片；65、活动环。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，包括，
混合筒1，圆筒形容器；
中心柱2，同心地固定在所述混合筒1内的下方；
喷粉组件3，多个所述喷粉组件3分布在中心柱2上方，下方连接到供料导管中；
喷雾组件4，设置在每个喷粉组件3中心；
风扇5，其为环形涡轮扇叶结构，由电机驱动转动地套设在中心柱2底部外围；
格栅组件6，设置在风扇5上方的中心柱2与混合筒1内壁间的间隙中；
底座7，固定在混合筒1底部作为支撑，且其为使混合筒1底部通风的架空结构，并能够过滤空气。
负压风机9，固定在混合筒1上方，能够在混合筒1内提供向上的负压，其一侧为出料口10。
本实施例中，所述格栅组件6包括，
固定环61，固定在混合筒1的内壁；
格栅片62，多片扇形的所述格栅片62圆周分布在固定环61与中心柱2间的间隙中，其通过格栅转轴63两端分别转动地连接到固定环61和中心柱2中；
且，当所述格栅片62转动到水平时，相邻的格栅片62间相互贴合而密闭。
本实施例中，所述格栅转轴63靠近所述固定环61的一端贯穿到混合筒1的外壁外，所述格栅转轴63在该端固定有转动片64，所述转动片64的另一端开设有腰形槽，且每片所述转动片64通过腰形槽共同滑动地连接到活动环65中；
所述活动环65上下滑动地套设在所述混合筒1的外壁中。
本实施例中，所述活动环65与底座7间设有调整伸缩缸8，通过所述调整伸缩缸8的伸缩能够调节活动环65的滑动位置，也就是说通过调整伸缩缸8控制活动环65的位置从而能够使转动片64带动每个格栅片62同步转动，改变所述格栅片62的倾斜角度，从而改变其间的间隙，以调整风扇5产生的气流的通过量和通过角度，并形成螺旋气流，以将混合筒1内的颗粒均匀混合。
本实施例中，所述喷粉组件3包括，
外筒31，上开口的筒体，固定在中心柱2的上部且下方贯穿到中心柱2内；
喷涂扇叶32，通过从动转轴22转动地设置在外筒31内；
进粉口33，设置在外筒31在中心柱2内的部分的侧面，连接到供料导管中。
本实施例中，所述从动转轴22转动地连接到底板21中，所述底板21固定在中心柱2中，且所述底板21位于格栅组件6的上方；
每根所述从动转轴22在中心柱2内的部分中固定套设有从动齿轮23，所述从动齿轮23转动地连接到外筒31底部，每个所述从动齿轮23共同啮合连接到其中心的主动齿轮24中；
所述主动齿轮24固定到所述风扇5的转轴中；
也就是说，当所述风扇5运转使通过主动齿轮24和从动齿轮23啮合而带动喷涂扇叶32转动，且当风扇5的气流流量越大，喷涂扇叶32的喷粉速度也越快。
本实施例中，所述喷雾组件4包括，
喷嘴41，设置在所述喷粉组件3的中心，且高于喷粉组件3的开口高度；
进液管42，与喷嘴41的入口固定连接，并固定在喷粉组件3的外筒31中且贯穿到其外，在外筒31外的部分连接到供液导管中。
本实施例中，所述喷嘴41下方设置有能够调整其喷雾量的调整阀43，所述调整阀43上移时喷雾量变大，所述调整阀43固定到从动转轴22中。
本实施例中，所述从动转轴22与底板21上下滑动地连接，所述从动转轴22与从动齿轮23通过滑动键槽滑动且能够相互传递扭矩地连接，所述从动转轴22在从动齿轮23下方的位置转动地套设有推动套筒26，所述推动套筒26通过连接杆25固定连接到活动环65中；
也就是说，当活动环65上下移动而改变格栅片62的倾斜角度时，通过连接杆25和推动套筒26推动从动转轴22同步上下移动，从而改变喷嘴41的喷雾量，即格栅片62间的间隙越大喷嘴41的喷雾量也越大，使喷雾量与气流流速呈正比。
一种包覆法银碳化钨触点的混合装置的包覆混合方法，包括，
S1、银粉微粒表面修饰，将银粉与阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵溶液混合，生产带正电的银银粉微粒溶液，充分搅拌混合，在此过程中银粉微粒与表面活性剂水解呈溶胶，将溶胶通过供液导管和泵接入到进液管42中；
S2、制备碳化钨粉末，将碳化钨球磨成微粒粉末，将碳化钨球粉末通过供料管各泵接入到进粉口33中；
S3、包覆混合银粉微粒和碳化钨粉末，启动风扇5和负压风机9，在混合筒1内形成向上的气流；
通过调整伸缩缸8控制活动环65的位置，改变所述格栅片62的倾斜角度和间隙，以调整风扇5产生的气流的通过量和通过角度，并形成螺旋气流；
同时，通过连接杆25和推动套筒26推动从动转轴22同步上下移动，从而改变喷嘴41的喷雾量；
喷粉组件3和喷雾组件4分别喷出碳化钨粉末和银粉微粒溶液，并在螺旋气流中分散混合，由于表面带有相反电荷的微粒能相互吸引而凝聚的原理，在凝聚过程中，带正电荷银粉微粒会吸附在碳化钨粉末的外表面形成包覆层，且包覆银粉微粒后的碳化钨粉末间相互排斥而形成小颗粒，在气流的作用下上浮而从出料口10排出被收集，未包覆银粉微粒的碳化钨粉末间聚集成大颗粒而下沉，并在风扇5的作用下分散以待与银粉微粒吸引混合。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，其特征在于，包括，
混合筒（1），圆筒形容器；
中心柱（2），同心地固定在所述混合筒（1）内的下方；
喷粉组件（3），多个所述喷粉组件（3）分布在中心柱（2）上方，下方连接到供料导管中；
喷雾组件（4），设置在每个喷粉组件（3）中心；
风扇（5），其为环形涡轮扇叶结构，由电机驱动转动地套设在中心柱（2）底部外围；
格栅组件（6），设置在风扇（5）上方的中心柱（2）与混合筒（1）内壁间的间隙中；
底座（7），固定在混合筒（1）底部作为支撑，且其为使混合筒（1）底部通风的架空结构，并能够过滤空气；
负压风机（9），固定在混合筒（1）上方，能够在混合筒（1）内提供向上的负压，其一侧为出料口（10）；
所述喷雾组件（4）包括：
喷嘴（41），设置在所述喷粉组件（3）的中心，且高于喷粉组件（3）的开口高度；
进液管（42），与喷嘴（41）的入口固定连接，并固定在喷粉组件（3）的外筒（31）中且贯穿到其外，在外筒（31）外的部分连接到供液导管中；
所述喷嘴（41）下方设置有能够调整其喷雾量的调整阀（43），所述调整阀（43）上移时喷雾量变大，所述调整阀（43）固定到从动转轴（22）中；
所述从动转轴（22）与底板（21）上下滑动地连接，所述从动转轴（22）与从动齿轮（23）通过滑动键槽滑动且能够相互传递扭矩地连接，所述从动转轴（22）在从动齿轮（23）下方的位置转动地套设有推动套筒（26），所述推动套筒（26）通过连接杆（25）固定连接到活动环（65）中。
2.根据权利要求1所述的一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，其特征在于，所述格栅组件（6）包括，
固定环（61），固定在混合筒（1）的内壁；
格栅片（62），多片扇形的所述格栅片（62）圆周分布在固定环（61）与中心柱（2）间的间隙中，其通过格栅转轴（63）两端分别转动地连接到固定环（61）和中心柱（2）中；
且，当所述格栅片（62）转动到水平时，相邻的格栅片（62）间相互贴合而密闭。
3.根据权利要求2所述的一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，其特征在于，所述格栅转轴（63）靠近所述固定环（61）的一端贯穿到混合筒（1）的外壁外，所述格栅转轴（63）在该端固定有转动片（64），所述转动片（64）的另一端开设有腰形槽，且每片所述转动片（64）通过腰形槽共同滑动地连接到活动环（65）中；
所述活动环（65）上下滑动地套设在所述混合筒（1）的外壁中。
4.根据权利要求3所述的一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，其特征在于，所述活动环（65）与底座（7）间设有调整伸缩缸（8），通过所述调整伸缩缸（8）的伸缩能够调节活动环（65）的滑动位置。
5.根据权利要求1所述的一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，其特征在于，所述喷粉组件（3）包括，
外筒（31），上开口的筒体，固定在中心柱（2）的上部且下方贯穿到中心柱（2）内；
喷涂扇叶（32），通过从动转轴（22）转动地设置在外筒（31）内；
进粉口（33），设置在外筒（31）在中心柱（2）内的部分的侧面，连接到供料导管中。
6.根据权利要求5所述的一种包覆法银碳化钨触点的混合装置，其特征在于，所述从动转轴（22）转动地连接到底板（21）中，所述底板（21）固定在中心柱（2）中，且所述底板（21）位于格栅组件（6）的上方；
每根所述从动转轴（22）在中心柱（2）内的部分中固定套设有从动齿轮（23），所述从动齿轮（23）转动地连接到外筒（31）底部，每个所述从动齿轮（23）共同啮合连接到其中心的主动齿轮（24）中；
所述主动齿轮（24）固定到所述风扇（5）的转轴中。
7.根据权利要求1~6任一项所述的一种包覆法银碳化钨触点的混合装置的包覆混合方法，其特征在于，包括，
S1、银粉微粒表面修饰，将银粉与阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵溶液混合，生产带正电的银银粉微粒溶液，充分搅拌混合，在此过程中银粉微粒与表面活性剂水解呈溶胶，将溶胶通过供液导管和泵接入到进液管（42）中；
S2、制备碳化钨粉末，将碳化钨球磨成微粒粉末，将碳化钨球粉末通过供料管各泵接入到进粉口（33）中；
S3、包覆混合银粉微粒和碳化钨粉末，启动风扇（5）和负压风机（9），在混合筒（1）内形成向上的气流；
通过调整伸缩缸（8）控制活动环（65）的位置，改变格栅片（62）的倾斜角度和间隙，以调整风扇（5）产生的气流的通过量和通过角度，并形成螺旋气流；
同时，通过连接杆（25）和推动套筒（26）推动从动转轴（22）同步上下移动，从而改变喷嘴（41）的喷雾量；
喷粉组件（3）和喷雾组件（4）分别喷出碳化钨粉末和银粉微粒溶液，并在螺旋气流中分散混合，带正电荷银粉微粒会吸附在碳化钨粉末的外表面形成包覆层，且包覆银粉微粒后的碳化钨粉末间相互排斥而形成小颗粒，在气流的作用下上浮而从出料口（10）排出被收集，未包覆银粉微粒的碳化钨粉末间聚集成大颗粒而下沉，并在风扇（5）的作用下分散以待与银粉微粒吸引混合。
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