CN114405283A - 用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置 - Google Patents

用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114405283A
CN114405283A CN202111647921.3A CN202111647921A CN114405283A CN 114405283 A CN114405283 A CN 114405283A CN 202111647921 A CN202111647921 A CN 202111647921A CN 114405283 A CN114405283 A CN 114405283A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ultrafiltration membrane
block
fixedly installed
air
water film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111647921.3A
Other languages
English (en)
Inventor
陈泉学
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Aqucell Membrane Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhan Aqucell Membrane Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Aqucell Membrane Technology Co ltd filed Critical Wuhan Aqucell Membrane Technology Co ltd
Priority to CN202111647921.3A priority Critical patent/CN114405283A/zh
Publication of CN114405283A publication Critical patent/CN114405283A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/10Testing of membranes or membrane apparatus; Detecting or repairing leaks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145Ultrafiltration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明涉及超滤膜检测技术领域,公开了用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,常用的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置在使用时,往往不方便对超滤膜进行检测,且检测的效果不明显,不轻易发现损坏的位置。所述安装底板的顶部设置有电机、补气组件、控制组件和测试组件,电机的输出端固定安装有输出主轴,输出主轴与补气组件配合连接本发明通过可实现吸气和吐气,由于是螺纹连接,使得气体注入缓和,控制盒内压力较大,会挤压套筒,当侧槽、贯穿孔和内槽贯通后,气体会进入到测试箱体内,可重复操作,超滤膜可通过挤压限位框进行固定,转动套块使得挤压块位于横条的正下方,转动转动块带动螺纹杆转动并向上,使得超滤膜安装的较为紧密。

Description

用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置
技术领域
本发明涉及超滤膜检测技术领域,具体是用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置。
背景技术
用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如:醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成,一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件,然后组装多个组件在一起应用,以增大过滤面积并便于维修。
常用的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置在使用时,往往不方便对超滤膜进行检测,且检测的效果不明显,不轻易发现损坏的位置。针对这种情况,本领域技术人员提供了用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置。
发明内容
本发明的目的在于提供用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,以解决上述背景技术中提出的往往不方便对超滤膜进行检测,且检测的效果不明显,不轻易发现损坏的位置的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,包括安装底板,所述安装底板的顶部设置有电机、补气组件、控制组件和测试组件,电机的输出端固定安装有输出主轴,输出主轴与补气组件配合连接,补气组件与控制组件贯通固定连接,控制组件与测试组件贯通固定连接。
所述补气组件包括安装块,安装块固定安装在安装底板的顶部,安装块的一侧固定安装有活塞筒,活塞筒内滑动安装有活塞头,活塞头的一侧固定安装有活塞杆,安装块的一侧对称的固定安装有两个横筒,横筒内插接有限位横杆,且活塞杆和两个限位横杆的一端共同固定安装有连接板,活塞杆内设置有螺纹内孔,输出主轴贯穿连接板与螺纹内孔通过螺纹连接,安装块上插接有导气管,且导气管的一端与活塞筒的一端贯通固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述控制组件包括控制盒,控制盒固定安装在安装底板的顶部,且控制盒与导气管的另一端贯通固定连接,控制盒的两侧对称的开设有两个补气孔,补气孔内固定插接有网格架,网格架内壁通过螺纹安装有网格板,网格架内和网格板一侧之间放置有过滤棉,补气孔内还铰接有翻板,控制盒的一侧对称的固定安装有两个固定板,且固定板的一侧翻板的一侧之间固定连接有第一弹簧。
作为本发明再进一步的方案:所述控制盒的一侧固定安装有圆柱,且圆柱内设置有内槽,内槽内设置有横板,横板的一侧固定安装有凸块,且凸块上插接有第二弹簧,第二弹簧上套设有套筒,内槽的侧面开设有侧槽,侧槽设置为环形,套筒的侧壁开设有多个贯穿孔,且多个贯穿孔为等间隔均匀设置。
作为本发明再进一步的方案:所述套筒与内槽为配合构件,且套筒的一端设置为圆台形。
作为本发明再进一步的方案:所述控制盒的一侧贯通固定安装有进气管,且进气管与内槽贯通设置。
作为本发明再进一步的方案:所述测试组件包括测试箱体,测试箱体的底部贯通设置有底管,底管的底端设置有阀门,且底管侧面与进气管贯通固定连接,测试箱体内固定安装有限位架,测试箱体上插接有限位框,限位框的底部与限位架的顶部之间放置有超滤膜,测试箱体的两侧对称的固定安装有两个横条,限位框的底部对称的固定安装有两个竖杆,竖杆上套设有套块,套块的顶部开设有顶槽,套块通过螺纹安装有螺纹杆。
作为本发明再进一步的方案:所述螺纹杆的顶部固定安装有挤压块,挤压块设置在顶槽内,且顶槽与挤压块为配合构件,挤压块的顶部插接在横条的底部并接触,螺纹杆的底部固定安装有转动块,且转动块的侧面设置有防滑纹。
作为本发明再进一步的方案:两个所述横条的顶部均对称的固定安装有两个竖块,限位框的顶部对称的固定安装有四个定位杆,四个定位杆的底端分别插接在四个竖块内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、输出主轴与螺纹内孔通过螺纹连接,活塞杆上固定安装有活塞头,活塞头与活塞筒滑动连接,限位横杆插接在横筒内,可对活塞杆进行限位,提高了活塞杆运行的稳定性,防止活塞杆转动,输出主轴正转或反转可带动活塞头运动,可实现吸气和吐气,由于是螺纹连接,使得气体注入缓和;
2、控制盒内压力小于大气压时,翻板翻转一定的角度,控制盒外的空气穿过网格板、过滤棉和网格架,并经过过滤棉进行过滤灰尘,补充气体后输出主轴反向转动,继续向控制盒内施压,控制盒内压力较大,会挤压套筒,当侧槽、贯穿孔和内槽贯通后,气体会进入到测试箱体内,可重复操作;
3、将超滤膜套在限位框的底部,超滤膜可通过挤压限位框进行固定,转动套块使得挤压块位于横条的正下方,转动转动块带动螺纹杆转动并向上,对限位框实施向下的力,使得超滤膜安装的较为紧密,定位杆插在竖块内,可对限位框进行限位并增加稳定性,当压力到达一定程度后,通过观察超滤膜上损坏的地方会首先冒泡,则证明超滤膜损坏。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图;
图2为本发明的补气组件俯视剖面结构示意图;
图3为本发明的控制组件俯视剖面结构示意图;
图4为图3中的A区域的放大示意图;
图5为本发明的测试组件正视剖面结构示意图。
图中:1、安装底板;2、电机;3、补气组件;4、控制组件;5、测试组件;21、输出主轴;31、安装块;32、活塞筒;33、活塞杆;34、活塞头;35、螺纹内孔;36、导气管;37、连接板;38、横筒;39、限位横杆;41、控制盒;42、补气孔;43、网格板;44、网格架;45、过滤棉;46、翻板;47、固定板;48、第一弹簧;49、圆柱;410、进气管;491、内槽;492、横板;493、套筒;494、贯穿孔;495、侧槽;496、第二弹簧;497、凸块;51、测试箱体;52、限位架;53、限位框;54、竖杆;55、套块;56、横条;57、顶槽;58、螺纹杆;59、挤压块;510、转动块;511、超滤膜;512、底管;513、阀门;514、定位杆;515、竖块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,请参阅图1~5,本发明实施例如下:
用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,包括安装底板1,安装底板1的顶部设置有电机2、补气组件3、控制组件4和测试组件5,电机2的输出端固定安装有输出主轴21,输出主轴21与补气组件3配合连接,补气组件3与控制组件4贯通固定连接,控制组件4与测试组件5贯通固定连接。
补气组件3包括安装块31,安装块31固定安装在安装底板1的顶部,安装块31的一侧固定安装有活塞筒32,活塞筒32内滑动安装有活塞头34,活塞头34的一侧固定安装有活塞杆33,安装块31的一侧对称的固定安装有两个横筒38,横筒38内插接有限位横杆39,且活塞杆33和两个限位横杆39的一端共同固定安装有连接板37,活塞杆33内设置有螺纹内孔35,输出主轴21贯穿连接板37与螺纹内孔35通过螺纹连接,安装块31上插接有导气管36,且导气管36的一端与活塞筒32的一端贯通固定连接。
在图3和图4中:控制组件4包括控制盒41,控制盒41固定安装在安装底板1的顶部,且控制盒41与导气管36的另一端贯通固定连接,控制盒41的两侧对称的开设有两个补气孔42,补气孔42内固定插接有网格架44,网格架44内壁通过螺纹安装有网格板43,网格架44内和网格板43一侧之间放置有过滤棉45,补气孔42内还铰接有翻板46,控制盒41的一侧对称的固定安装有两个固定板47,且固定板47的一侧翻板46的一侧之间固定连接有第一弹簧48;可进行补气;控制盒41的一侧固定安装有圆柱49,且圆柱49内设置有内槽491,内槽491内设置有横板492,横板492的一侧固定安装有凸块497,且凸块497上插接有第二弹簧496,第二弹簧496上套设有套筒493,内槽491的侧面开设有侧槽495,侧槽495设置为环形,套筒493的侧壁开设有多个贯穿孔494,且多个贯穿孔494为等间隔均匀设置,可向测试箱体51内补气;套筒493与内槽491为配合构件,且套筒493的一端设置为圆台形,使得接触紧密不会漏气;控制盒41的一侧贯通固定安装有进气管410,且进气管410与内槽491贯通设置,可输送空气。
在图5中:测试组件5包括测试箱体51,测试箱体51的底部贯通设置有底管512,底管512的底端设置有阀门513,且底管512侧面与进气管410贯通固定连接,测试箱体51内固定安装有限位架52,测试箱体51上插接有限位框53,限位框53的底部与限位架52的顶部之间放置有超滤膜511,测试箱体51的两侧对称的固定安装有两个横条56,限位框53的底部对称的固定安装有两个竖杆54,竖杆54上套设有套块55,套块55的顶部开设有顶槽57,套块55通过螺纹安装有螺纹杆58,可对限位框53进行安装;螺纹杆58的顶部固定安装有挤压块59,挤压块59设置在顶槽57内,且顶槽57与挤压块59为配合构件,挤压块59的顶部插接在横条56的底部并接触,螺纹杆58的底部固定安装有转动块510,且转动块510的侧面设置有防滑纹,方便转动;两个横条56的顶部均对称的固定安装有两个竖块515,限位框53的顶部对称的固定安装有四个定位杆514,四个定位杆514的底端分别插接在四个竖块515内,可进行定位。
本发明的工作原理是:启动电机2可带动输出主轴21转动,输出主轴21与螺纹内孔35通过螺纹连接,活塞杆33上固定安装有活塞头34,活塞头34与活塞筒32滑动连接,限位横杆39插接在横筒38内,可对活塞杆33进行限位,提高了活塞杆33运行的稳定性,防止活塞杆33转动,输出主轴21正转或反转可带动活塞头34运动,可实现吸气和吐气;
控制盒41与导气管36贯通设置,在输出主轴21的作用下使活塞头34向远离安装块31的一侧运动时,控制盒41内压力小于大气压时,翻板46翻转一定的角度,控制盒41外的空气穿过网格板43、过滤棉45和网格架44,并经过过滤棉45进行过滤灰尘,补充气体后,然后输出主轴21反向转动,继续向控制盒41内施压,控制盒41内压力较大,会挤压套筒493,当侧槽495、贯穿孔494和内槽491贯通后,气体会进入到测试箱体51内,可重复操作,过程中,补气孔42和内槽491的气体只会一进一出;
将超滤膜511套在限位框53的底部,超滤膜511可通过挤压限位框53进行固定,转动套块55使得挤压块59位于横条56的正下方,转动转动块510带动螺纹杆58转动并向上,挤压块59会挤压横条56的下表面,对限位框53实施向下的力,使得超滤膜511安装的较为紧密,定位杆514插在竖块515内,可对限位框53进行限位并增加稳定性,在超滤膜511的上表面刷上一层水膜,随着输出主轴21的正转和反转的操作,使得测试箱体51内的压力升高,当压力到达一定程度后,通过观察超滤膜511上损坏的地方会首先冒泡,则证明超滤膜511损坏。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,包括安装底板(1),其特征在于,所述安装底板(1)的顶部设置有电机(2)、补气组件(3)、控制组件(4)和测试组件(5),电机(2)的输出端固定安装有输出主轴(21),输出主轴(21)与补气组件(3)配合连接,补气组件(3)与控制组件(4)贯通固定连接,控制组件(4)与测试组件(5)贯通固定连接;
所述补气组件(3)包括安装块(31),安装块(31)固定安装在安装底板(1)的顶部,安装块(31)的一侧固定安装有活塞筒(32),活塞筒(32)内滑动安装有活塞头(34),活塞头(34)的一侧固定安装有活塞杆(33),安装块(31)的一侧对称的固定安装有两个横筒(38),横筒(38)内插接有限位横杆(39),且活塞杆(33)和两个限位横杆(39)的一端共同固定安装有连接板(37),活塞杆(33)内设置有螺纹内孔(35),输出主轴(21)贯穿连接板(37)与螺纹内孔(35)通过螺纹连接,安装块(31)上插接有导气管(36),且导气管(36)的一端与活塞筒(32)的一端贯通固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,其特征在于,所述控制组件(4)包括控制盒(41),控制盒(41)固定安装在安装底板(1)的顶部,且控制盒(41)与导气管(36)的另一端贯通固定连接,控制盒(41)的两侧对称的开设有两个补气孔(42),补气孔(42)内固定插接有网格架(44),网格架(44)内壁通过螺纹安装有网格板(43),网格架(44)内和网格板(43)一侧之间放置有过滤棉(45),补气孔(42)内还铰接有翻板(46),控制盒(41)的一侧对称的固定安装有两个固定板(47),且固定板(47)的一侧翻板(46)的一侧之间固定连接有第一弹簧(48)。
3.根据权利要求2所述的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,其特征在于,所述控制盒(41)的一侧固定安装有圆柱(49),且圆柱(49)内设置有内槽(491),内槽(491)内设置有横板(492),横板(492)的一侧固定安装有凸块(497),且凸块(497)上插接有第二弹簧(496),第二弹簧(496)上套设有套筒(493),内槽(491)的侧面开设有侧槽(495),侧槽(495)设置为环形,套筒(493)的侧壁开设有多个贯穿孔(494),且多个贯穿孔(494)为等间隔均匀设置。
4.根据权利要求3所述的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,其特征在于,所述套筒(493)与内槽(491)为配合构件,且套筒(493)的一端设置为圆台形。
5.根据权利要求2所述的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,其特征在于,所述控制盒(41)的一侧贯通固定安装有进气管(410),且进气管(410)与内槽(491)贯通设置。
6.根据权利要求1所述的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,其特征在于,所述测试组件(5)包括测试箱体(51),测试箱体(51)的底部贯通设置有底管(512),底管(512)的底端设置有阀门(513),且底管(512)侧面与进气管(410)贯通固定连接,测试箱体(51)内固定安装有限位架(52),测试箱体(51)上插接有限位框(53),限位框(53)的底部与限位架(52)的顶部之间放置有超滤膜(511),测试箱体(51)的两侧对称的固定安装有两个横条(56),限位框(53)的底部对称的固定安装有两个竖杆(54),竖杆(54)上套设有套块(55),套块(55)的顶部开设有顶槽(57),套块(55)通过螺纹安装有螺纹杆(58)。
7.根据权利要求6所述的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,其特征在于,所述螺纹杆(58)的顶部固定安装有挤压块(59),挤压块(59)设置在顶槽(57)内,且顶槽(57)与挤压块(59)为配合构件,挤压块(59)的顶部插接在横条(56)的底部并接触,螺纹杆(58)的底部固定安装有转动块(510),且转动块(510)的侧面设置有防滑纹。
8.根据权利要求1所述的用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置,其特征在于,两个所述横条(56)的顶部均对称的固定安装有两个竖块(515),限位框(53)的顶部对称的固定安装有四个定位杆(514),四个定位杆(514)的底端分别插接在四个竖块(515)内。
CN202111647921.3A 2021-12-30 2021-12-30 用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置 Pending CN114405283A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111647921.3A CN114405283A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111647921.3A CN114405283A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114405283A true CN114405283A (zh) 2022-04-29

Family

ID=81269563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111647921.3A Pending CN114405283A (zh) 2021-12-30 2021-12-30 用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114405283A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114858650A (zh) * 2022-05-17 2022-08-05 合肥檀泰环保科技有限公司 过滤器中的过滤膜破损检测装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008238041A (ja) * 2007-03-27 2008-10-09 Metawater Co Ltd ろ過装置の破断膜モジュール検出装置
JP2009072756A (ja) * 2007-08-27 2009-04-09 Hitachi Ltd 膜ろ過装置及び膜ろ過装置の膜損傷検知方法
JP2016083646A (ja) * 2014-10-29 2016-05-19 野村マイクロ・サイエンス株式会社 限外ろ過膜の診断方法並びに診断装置及び超純水製造システム
CN206463800U (zh) * 2016-12-28 2017-09-05 云南城投碧水源膜科技有限责任公司 一种帘式膜打压检测装置
CN108507924A (zh) * 2018-03-30 2018-09-07 华中科技大学 一种超滤膜完整性识别方法及装置
CN207894679U (zh) * 2017-12-27 2018-09-21 河南宜测科技有限公司 一种实验检测用双气路大气采样器
CN207937324U (zh) * 2018-03-30 2018-10-02 华中科技大学 一种用于识别超滤膜完整性的压力检测装置
CN209188370U (zh) * 2018-11-07 2019-08-02 楚格(武汉)水处理有限公司 一种用于识别超滤膜完整性的压力检测装置
CN112078241A (zh) * 2020-07-29 2020-12-15 段杜娟 一种印刷设备的环保吸尘机构

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008238041A (ja) * 2007-03-27 2008-10-09 Metawater Co Ltd ろ過装置の破断膜モジュール検出装置
JP2009072756A (ja) * 2007-08-27 2009-04-09 Hitachi Ltd 膜ろ過装置及び膜ろ過装置の膜損傷検知方法
JP2016083646A (ja) * 2014-10-29 2016-05-19 野村マイクロ・サイエンス株式会社 限外ろ過膜の診断方法並びに診断装置及び超純水製造システム
CN206463800U (zh) * 2016-12-28 2017-09-05 云南城投碧水源膜科技有限责任公司 一种帘式膜打压检测装置
CN207894679U (zh) * 2017-12-27 2018-09-21 河南宜测科技有限公司 一种实验检测用双气路大气采样器
CN108507924A (zh) * 2018-03-30 2018-09-07 华中科技大学 一种超滤膜完整性识别方法及装置
CN207937324U (zh) * 2018-03-30 2018-10-02 华中科技大学 一种用于识别超滤膜完整性的压力检测装置
CN209188370U (zh) * 2018-11-07 2019-08-02 楚格(武汉)水处理有限公司 一种用于识别超滤膜完整性的压力检测装置
CN112078241A (zh) * 2020-07-29 2020-12-15 段杜娟 一种印刷设备的环保吸尘机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114858650A (zh) * 2022-05-17 2022-08-05 合肥檀泰环保科技有限公司 过滤器中的过滤膜破损检测装置
CN114858650B (zh) * 2022-05-17 2023-10-17 合肥檀泰环保科技有限公司 过滤器中的过滤膜破损检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114405283A (zh) 用于超滤膜完整性诊断的水膜发生装置
CN212418842U (zh) 一种一体化膜处理设备用膜清洁装置
CN218166576U (zh) 一种纤维膜快速气检装置
CN210385521U (zh) 一种具有自动清洗功能的超微滤膜成套设备
CN218688166U (zh) 一种超滤罐
CN210603775U (zh) 一种泵芯的气密性检测装置
CN213790987U (zh) 一种悬散外压管式超或微滤膜组件
CN113321268B (zh) 一种带有反渗透功能的污水厂连环水处理设备
CN219765010U (zh) 一种浸没式超滤膜组件
CN216458066U (zh) Ro特效洗膜机
CN206008496U (zh) 一种超滤膜断丝快速检测装置
CN212880383U (zh) 一种肾内科加压超滤装置
CN217795516U (zh) 一种反渗透膜组件
CN221028035U (zh) 一种具有水质监测功能的纯水机
CN219615285U (zh) 一种超滤单面立式夹具
CN213707926U (zh) 一种管式超滤膜组件
CN112473392A (zh) 一种便于清洗的超滤膜组件
CN214287586U (zh) 便于清洗的超滤膜组件
CN209014205U (zh) 一种膜组件检漏装置
CN210495952U (zh) 一种微型切向流超滤系统
CN214141612U (zh) 一种滤网便于清理的净水器
CN217042097U (zh) 一种高效反渗透膜清洗装置
CN215086195U (zh) 一种适用于纯水制备加速原水冲击压反渗透装置
CN219308397U (zh) 一种超滤滤芯清理装置
CN216011110U (zh) 加湿净化一体空气净化器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220429